JP2888415B2 - 押出プレス用シャー装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シャー刃の切れ味の低
下の改善、離型性低下の改善を図った押出プレス用シャ
ー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の押出プレスにおけるシャー装置
は、押出プレスの押出プラテンに支持フレームを介して
組付けられ、押出材の押出方向に直交する方向に摺動し
て押出材端部のディスカードを切断するシャー本体と、
このシャー本体を摺動させる油圧シリンダとから構成さ
れている。

【０００３】シャー本体はボックス形状のガイドにガイ
ドされ、油圧シリンダの作動によって押出プレスの押出
口を横切って摺動するようになっている。シャー本体の
先端部にはシャー刃が取付けられてシャー本体に一体化
されており、シャー本体の前方への摺動によって押出材
からディスカードを切断するようになっている。シャー
本体の切刃組付部と反対側には、シャー刃に対し相対摺
動可能なノッカーが組付けられている。このノッカーは
シャー本体内に内蔵された空気圧シリンダまたは油圧シ
リンダ（以下シリンダという）と一体になったロッドに
連結されておりシリンダによってこのノッカーがシャー
刃に沿って摺動するようになっている。すなわち、ノッ
カーはシャー本体の摺動後所定のタイミングで作動する
シリンダによって作動し、シャー刃の先端部より突き出
してシャー刃によって切断されたディスカードを突き払
うようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たシャー装置では、ディスカードの切断作業の際にディ
スカードの保有熱によって加熱されシャー刃が熱を帯び
るとシャー刃にディスカードが粘着することがあり、こ
れによってディスカードがシャー刃に付着するとディス
カードを所定の個所に落下させることができず、押出プ
レスの運転に支障をきたすことになる。

【０００５】また、繰返しディスカードの切断を続行す
ると垂直切刃面部に細かなアルミニウムの切断粕が付着
・堆積し切れ味が悪くなり、エントランスホール側の切
断面がザラザラでかつ局部的に凹みが発生し、表面形態
が平滑でなくなる。

【０００６】このため、ビレットアプセット時に凹みに
空気が封じ込められブリスタが発生するといった問題が
あった。

【０００７】本発明は従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、シャー刃の加熱防止を
図り、以って、シャー刃の切れ味の維持を図るとともに
シャー刃の離型性低下の改善を図ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では、上限待機位置のシャー刃に対向し
て前記シャー刃の垂直切刃面部に付着した切断粕の除去
を行う切断粕除去機構と、前記シャー刃の刃先および垂
直切刃面部に潤滑剤を塗布あるいは噴射を行う潤滑剤塗
布機構を併設したシャー刃の保守装置を設け、前記シャ
ー刃の幅方向に往復動可能とした。

【０００９】

【作用】押出しによって生じたディスカードを押出方向
と交叉方向から鉛直方向に移動させてシャー刃でディス
カードを切断した後、シャー刃の垂直切刃面部を粕取治
具でサイクル毎にアルミニウムなどの粕取除去を行うと
ともに、２〜３サイクル毎に１回潤滑剤の塗布を行うよ
うにしたのでシャー刃の切れ味の維持と離型性の低下を
改善できる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る押出プレス用シャー装置
を図面を用いて説明する。

【００１１】図１は押出プレスのシャー装置を示す要部
側面図、図２は押出プレスのシャー装置の正面図、図３
は図２のＡ〜Ａからみた平面図、図４は図２のＢ〜Ｂか
らみた断面図、図５はシャー刃の保守装置の拡大正面
図、図６はシャー刃の保守装置の拡大平面図、図７はビ
レットの押出状態を示す断面図、図８はシャー刃の構成
図である。

【００１２】コンテナ１内のビレット２はダイス３によ
って成形されながら矢印Ｃの方向に押出される。

【００１３】エンドプラテン４の裏面には、シャー装置
５が取付られており、シャー刃７によってダイス３の入
口１０に付着残留しているディスカード８を切断するよ
うになっている。

【００１４】このシャー装置５はエンドプラテン４の上
側にブラケット１１を介してシャーガイドフレーム１２
が固設してあり、前記シャーガイドフレーム１２の上部
にはシャーシリンダ１３が配設してある。

【００１５】前記シャーシリンダ１３はそのピストンロ
ッド１３ａの先端にシャーガイドフレーム１２とシャー
ガイド１５に沿って鉛直上下方向にストローク可能なシ
ャースライド１６が固設されている。

【００１６】このシャースライド１６の中央部分下側に
シャー刃７を有したシャー本体１７が取付けられてい
る。

【００１７】図４に示す如く、シャー刃７は、実線で示
す上限待機位置と２点鎖線で示す下限位置との間を往復
可能となっている。符号１８は上部ギブを示す。

【００１８】符号２４はシャー刃の保守装置であり、図
８に示すようにディスカード８の連続切断により２段構
成のシャー刃７の垂直切刃面部２５に付着した切断粕の
除去を行う切断粕除去機構２６と、シャー刃７の刃先お
よび垂直切刃面部２５に対して潤滑剤を塗布あるいは噴
射を行う。潤滑剤塗布機構２８、主シリンダ２９、第１
シリンダ３４、Ｕ型ホルダ３６および主ホルダ３７から
構成されている。

【００１９】図２に示す如くエンドプラテン４のコンテ
ナ１側端部にシャー刃の保守装置２４が配設されてい
る。

【００２０】主シリンダ２９のロッド２９ａ先端部に
は、切断粕除去機構２６と潤滑剤塗布機構２８を有する
主ホルダ３７が固着されている。

【００２１】図２に示すように前記主ホルダ３７はロッ
ド２９ａの前後進によってシャー刃７の正面左側端部か
らエンドプラテン４の右側端部まで配設されたスライド
レール３１上を往復動可能となっている。

【００２２】主ホルダ３７のエンドプラテン４側へ向っ
て横置された第１シリンダ３４が配設されている。この
第１シリンダ３４のロッド３４ａの先端部には平面がＵ
字形状をしたＵ型ホルダ３６が固着されている。

【００２３】Ｕ型ホルダ３６のＵ部にはボルト３８など
で軸支された第２シリンダ３５が起立方向に配設されて
おり、第２シリンダ３５のロッド３５ａの先端には着脱
可能に粕取治具３３が配設されている。

【００２４】粕取治具３３とは例えば砥石やヤスリが好
適であり、図６に示すように断面が矩形状かあるいは丸
形、三角形状などがよい。

【００２５】また、粕取治具３３としてヤスリに限定す
るものでなく平面外形が鋼製のブラシをタワシ状に形成
させ、この鋼製ブラシを適宜回転させるようにしてシャ
ー刃７の垂直切刃面部２５に付着・堆積したアルミニウ
ム粕を除去するようにしてもよい。

【００２６】この粕取治具３３は、図示しない電磁切換
弁を素早く繰返しＯＮ−ＯＦＦすると第２シリンダ３５
のロッド３５ａを伸張した状態で激しく上下動し、シャ
ー刃７の垂直切刃面部２５に付着・堆積した細かいアル
ミニウム切断粕を除去するように構成されている。

【００２７】粕取治具３３はシャー刃７の切断粕の除去
を行わない場合にはロッド３５ａを縮退させ粕取治具３
３の先端がシャー刃７の先端に届かないようになってい
る。

【００２８】また、潤滑剤塗布機構２８は図６に示すよ
うにＵ型ホルダ３６の上面部に起立させるような状態で
固着されている。

【００２９】この潤滑剤塗布機構２８はシャー刃７の垂
直切刃面部２５に潤滑剤を塗布あるいは噴射を行うよう
になっている。

【００３０】潤滑剤を塗布する場合にはＵ型ホルダ３６
の上面部に起立固着された固定棒３９の先端には取替可
能な例えばフェルトやハケに潤滑剤を自動的に浸透させ
得るように構成したものか、前記固定棒３９の先端に例
えば潤滑剤噴霧用ノズルなどが配設された構成となって
いる。

【００３１】粕取治具３３の中心軸と潤滑剤塗布機構２
８のハケ４０の中心軸は、図６に示す如くシャー刃７に
対してハケ４０の中心軸の方が少し離れた状態に位置し
ている。

【００３２】これは切断粕除去機構２６はビレット２の
押出しを行う１サイクル毎にディスカード８の切断を行
うのに対して、潤滑剤塗布機構２８は２〜３サイクル毎
に１回作動させるように構成されており、切断粕除去機
構２６の使用時にはシャー刃７への潤滑剤の塗布を自動
的に行うことなく、潤滑剤の塗布時には第２シリンダ３
５のロッド３５ａを縮退させてシャー刃７より粕取治具
３３を離間した位置になるように構成されている。

【００３３】本実施例に用いる２段構成のシャー刃７は
図８に示すような形状のものを使用した。なお、本実施
例で用いた２段構成のシャー刃７の寸法は次のとおり。 ２段構成のシャー刃；刃先角α；２０±５° ２段刃追角β；５〜１０° 刃先先端厚ｔ；約１ｍｍ 傾斜切刃面長さＬ；２０〜３０ｍｍ 垂直切刃面部長さＳ；約１０ｍｍ

【００３４】この２段構成のシャー刃７はディスカード
８の切断を繰返し行ううちこのシャー刃７の入り位置の
変化も加わってディスカード８の切断面形状は凹凸を有
するようになり、これによって、押出時にダイス３面と
ビレット２の当接面間に空気が封じ込められ、押出製品
９にブリスタが発生することを防止するために開発され
たものであり、種々実験の結果、好適な寸法のシャー刃
７のものとなっている。

【００３５】主シリンダ２９には図示しない粕取治具３
３の移動幅を規制する粕取治具前進限リミットスイッチ
と粕取治具後退限リミットスイッチが一定間隔を維持し
て設置されている。

【００３６】以上のように構成された押出プレス用シャ
ー装置を用いた場合の動作について述べる。

【００３７】まず、コンテナ１をダイス３の端面に当接
させた後、ビレット２をコンテナ１内へ充填し、次い
で、押出ステム４１を前進させると、押出製品９がダイ
ス３から押出しされる。ビレット２が限度量まで押出し
が行われた段階でコンテナ１を後退させる。

【００３８】この時、ビレット２の残余であるディスカ
ード８が押出製品９と一体的になっているため、２段構
成のシャー刃７によって切断を行う。なお、この際、デ
ィスカード８の前端面とダイス３の後端面とが２段構成
のシャー刃７の刃先の鉛直下方に位置する。しかる後、
図１に示す如くシャーシリンダ１３を作動させることに
よって２段構成のシャー刃７を下降させ、ディスカード
８をダイス３から引き剥すとともにディスカード８と押
出製品９とを切断、分離する。

【００３９】この後、再度シャーシリンダ１３を作動さ
せてシャー刃７を上限待機位置まで移動させる。次いで
主シリンダ２９のロッド２９ａを伸張させて、粕取治具
後退限リミットスイッチをけることによって一旦停止し
粕取治具３３をシャー刃７の正面左側端面（図２）に位
置させる。

【００４０】この状態では粕取治具３３はシャー刃７よ
り離間した位置にあり、引続き第１シリンダ３４のロッ
ド３４ａを伸張させ粕取治具３３をシャー刃７に当接さ
せる。

【００４１】主シリンダ２９のロッド２９ａをゆっくり
粕取治具前進限リミットスイッチをける位置まで伸張さ
せながら第２シリンダ３５に連なる電磁切換弁（図示な
し）を激しくＯＮ−ＯＦＦすると粕取治具３３はシャー
刃７の垂直切刃面部２５に付着・堆積したアルミニウム
粕を除去するのである。この動作はビレット２押出毎す
なわち１サイクル毎に行うのである。

【００４２】次いで主シリンダ２９のロッド２９ａを粕
取治具後退後限リミットスイッチをける位置まで縮退さ
せる。

【００４３】引続き第２シリンダ３５を後退限まで縮退
させ粕取治具３３がシャー刃７の先端より離間した状態
にした後、潤滑剤塗布機構２８の例えばハケ４０をシャ
ー刃７の垂直切刃面部に当接させる。

【００４４】そして、主シリンダ２９のロッド２９ａを
粕取治具前進限をける位置まで前進するとハケ４０に浸
透した潤滑剤が粕取除去後のシャー刃７の垂直切刃面部
２５に塗布されるのである。

【００４５】本実施例では、シャー刃７の垂直切刃面部
２５へのハケ４０による塗布について述べたが、フェル
トに潤滑剤を塗布したものや、あるいは潤滑剤を噴霧さ
せて吹付けるようにしてもよい。

【００４６】このシャー刃７の垂直切刃面部２５への潤
滑剤の塗布は２〜３サイクル毎に１回行うことが望まし
い。

【００４７】これら前述したシャー刃７の垂直切刃面部
２５の切断粕除去と潤滑剤の塗布はビレット２の押出し
が行われている約１分の間に行われるのである。

【００４８】シャー刃７の垂直切刃面部２５に付着した
アルミニウム粕の除去はサイクル毎に行われるが、摩耗
した粕取治具３３は主シリンダ２９のロッド２９ａを図
２に示す如くエンドプラテン４の端部まで伸張させた機
側で素早く新しい粕取治具３３と交換するのである。な
お、新旧粕取治具３３は図示しない簡単な着脱によって
行うことが可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では上限待機位置のシャー刃に対向して前記
シャー刃の垂直切刃面部に付着した切断粕の除去を行う
切断粕除去機構と、前記シャー刃の刃先および垂直切刃
面部に潤滑剤を塗布あるいは噴射を行う潤滑剤塗布機構
を併設したシャー刃の保守装置を設け、前記シャー刃の
幅方向に往復動可能としたことにより、シャー刃へ付着
・堆積アルミニウム粕がきれいに除去できるのでシャー
刃へのディスカードの付着して離れないなどのトラブル
が皆無となり安定した連続運転が可能となる。さらに、
ディスカードの切断面がきれいな平滑面になり、空気の
封じ込めによるブリスタの発生が防止できる。さらに粕
取治具の調整、交換がエンドプラテンの機側で行うこと
ができるのでメンテナンスが容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】押出プレスのシャー装置を示す要部側面図であ
る。

【図２】押出プレスのシャー装置の正面図である。

【図３】図２のＡ〜Ａからみた平面図である。

【図４】図２のＢ〜Ｂからみた断面図である。

【図５】シャー刃の保守装置の拡大正面図である。

【図６】シャー刃の保守装置の拡大平面図である。

【図７】ビレットの押出状態を示す断面図である。

【図８】シャー刃の構成図である。

【符号の説明】

１ コンテナ ２ ビレット ３ ダイス ４ エンドプラテン ５ シャー装置 ７ シャー刃 ８ ディスカード ９ 押出製品 １０ ダイスの入口 １１ ブラケット １３ シャーシリンダ １５ シャーガイド １６ シャースライド １７ シャー本体 １８ 上部ギブ ２２ ダイスライド ２４ シャー刃の保守装置 ２５ 垂直切刃面部 ２６ 切断粕除去機構 ２８ 潤滑剤塗布機構 ２９ 主シリンダ ３０ 保守装置 ３１ スライドレール ３３ 粕取治具 ３４ 第１シリンダ ３５ 第２シリンダ ３６ Ｕ型ホルダ ３７ 主ホルダ ４０ ハケ ４１ 押出ステム

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上限待機位置のシャー刃に対向して前記
   シャー刃の垂直切刃面部に付着した切断粕の除去を行う
   切断粕除去機構と、前記シャー刃の刃先および垂直切刃
   面部に潤滑剤を塗布あるいは噴射を行う潤滑剤塗布機構
   を併設したシャー刃の保守装置を設け、前記シャー刃の
   幅方向に往復動可能としたことを特徴とする押出プレス
   用シャー装置。