JP2570626Y2 - ピン脱着用ハンマ工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、主として建設機械，作
業車両などに設けられているピン結合部におけるピンを
抜き外したりあるいは嵌挿するときに使用するハンマ工
具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、油圧ショベルの側面図である。
図において、１は下部走行体、２は上部旋回体、３は上
部旋回体２のフロント部に装着した作業アタッチメン
ト、４は作業アタッチメント３のブーム、５はアーム、
６はバケット、７はバケットリンク、８はアイドラリン
ク、９はブームシリンダ、１０はアームシリンダ、１１
はバケットシリンダ，１２は油圧ショベルに設けられて
いる複数箇所のピン結合部のうち代表例としての一つの
ピン結合部、１３は上部旋回体２のセンタフレームであ
る。図４は図３のＡーＡより見た図であるが、ピン結合
部１２に従来技術のハンマ工具１４を取付けた状態を示
す断面図である。図において、１５はブラケット、１６
はボス、１７はピン、１８はピン１７の端面部に軸心方
向に穿設したねじ穴、１９はピン１７に固設した抜け止
め，回り止め用の止め板、２０は止め板１９の固定ボル
ト、２１はつば付きボルト、２２はつば付ボルト２１の
ボルト、２３はつば、２４はスパナ引掛用六角部、２５
はボルト部２２先端部に螺設したねじ部、２６はねじ部
２５が突出状態になるようにボルト２２に溶着したつ
ば、２７はハンマ部材、２８はハンマ部材２７のセンタ
穴、２９はハンマ部材２７の衝撃操作を行うとき手指又
はロープなどを引掛けるためのアイボルトである。図５
は、図４におけるハンマ工具１４をＢより見た側面図で
ある。

【０００３】次に、従来技術のハンマ工具１４の構成を
図３〜図５について述べる。ボルト２２の一方の端部に
つば２３を固着し、かつ他方の端部にねじ部２５を螺設
し、そのボルト２２をハンマ部材２７のセンサ貫通穴２
８に嵌挿せしめ、さらに上記ねじ部２５がもう一つのつ
ば（２６）端面より突出するように、ボルト２２につば
２６を溶着せしめて構成している。

【０００４】次に、ハンマ工具１４の使用方法について
述べる。図３に示すように、ブーム４のフート部に相当
するピン結合部１２の向う側には運転室イが装備されて
いる。そのために、ピン結合部１２に嵌着しているピン
を抜き外すときなどには通常のハンマ打ちができないの
で、図４に示すようなハンマ工具１４を使用する。まず
ピン１７の止め板１９を係止している固定ボルト２０を
取外しておく。それからハンマ工具１４のボルト２２先
端部のねじ部２５を、ピン１７端面部のねじ穴１８にね
じ込む。そして六角部２４にスパナを引掛けて、ピン１
７の端面につば２６の端面が密着するまで締付ける。そ
れにより、ピン１７とハンマ工具１４が一体形に固定し
て連結される。そこでハンマ部材２７のアイボルト２９
の部分を手にもって、ボルト２２をガイドとして、矢印
ロの方向にハンマ部材２７を摺動させてつば２３内側端
面に衝突させる。この操作を繰り返すことによりハンマ
部材２７の衝撃力でハンマ工具１４とともにピン１７が
矢印ロの方向に移動するので、ピン１７を抜き外すこと
ができる。なお抜き外しているピン（１７）を嵌挿する
ときには上記抜き外し操作の場合と逆の操作を行えばよ
いので、矢印ハの方向にハンマ部材２７をつば２６に衝
突させるようにする。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】従来技術のハンマ工具
１４では、ボルト２２に対しつば２６を直接溶接してつ
ば付ボルト２１を形成していた。しかし上記ボルト２２
は工具という性質上、小形軽量、しかもハンマ部材２７
の衝撃力を受けるための強度性を必要としていた。した
がってボルト２２の材料として合金鋼材を用いているが
溶接性が極めて悪く、クラックなど溶接に起因する欠陥
が発生するので安全上具合が悪かった。またボルト２２
のねじ部２５が緩みやすく、そのねじ部２５が緩んでい
る状態でハンマ部材２７の打撃を行うと、その打撃力を
伝えにくいだけでなく、ピン１７のねじ穴１８やボルト
２２のねじ部２５を破損させることがあった。またピン
１７のねじ穴１８にボルト２２のねじ部２５が完全にね
じ込まれていないとき、すなわちハンマ工具１４をピン
１７に対して取付けるときねじ部２５のねじ込み不足、
あるいはハンマ打撃操作時にねじ部２５が緩んでいても
気付きにくいのでボルト２２が外れるおそれがあり、安
全上万全であるとは云えなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案のハンマ工具で
は、ボルトの一方の端部につばを固着し、かつ他方の端
部にねじ部を螺設してつば付ボルトを形成し、またつば
付ボルトのボルトが貫通できるパイプの片端外周部につ
ばを固設し、そのパイプの内径穴に対しつばのない側よ
りつば付ボルトを完全に嵌挿したときつば付ボルト先端
部のねじ部がパイプのつば端面より突出するように設定
し、ピン着脱操作を行うときハンマ部材のセンタ貫通穴
に上記パイプを嵌挿するとともに、そのパイプにつば付
ボルトを嵌挿せしめ、パイプのつば端面より突出したね
じ部をピン結合部のピン端面部のねじ穴に締付けること
によりパイプのつば端面を上記ピン端面に密着させて取
付けるようにした。またつば付ボルトをピン結合部のピ
ン端面部のねじ穴に締付けるために、つば付ボルトの一
端に締付用バーを挿入できるアイ金具を固設した。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は、本考案のハンマ工具３０をピン結
合部１２に取付けた状態を示す断面図である。図におい
て、従来技術と同一構成要素を使用するものに対しては
同符号を付す。３１はつば付ボルト、３２はつば付ボル
ト３１のボルト、２４’はスパナ引掛用六角部（このス
パナ引掛用六角部２４’には六角ナットを使用している
がそのねじ穴には接着剤を塗布してボルト３２に固定し
ている）、２５’はボルト３２のピン１７に対するねじ
込み側のねじ部、３３はボルト３２の外側端に固設した
アイ金具、３４はパイプ、３５はパイプ３４の片端外周
部に溶接したつば、３６はパイプ３４の内径穴である。
図２は、ハンマ工具３０の組立構成を示す斜視図であ
る。

【０００８】本考案のハンマ工具３０では、ボルト３２
の一方の端部につば２３を固着し、かつ他方の端部にね
じ部２５’を螺設してつば付ボルト３１を形成し、また
つば付ボルト３１のボルト３２が貫通できるパイプ３４
の片端外周部につば３５を固設し、そのパイプ３４の内
径穴３６に対しつば（３５）のない側よりつば付ボルト
３１を完全に嵌挿したときつば付ボルト３１先端部にね
じ部２５’がパイプ３４のつば３５端面より突出するよ
うに設定した。そしてピン脱着操作を行うときハンマ部
材２７’のセンタ貫通穴２８’に上記パイプ３４を嵌挿
するとともに、そのパイプ３４につば付ボルト３１を嵌
挿せしめ、パイプ３４のつば３５端面より突出したねじ
部２５’をピン結合部１２のピン１７のねじ穴１８に締
付けることによりパイプ３４のつば３５端面を上記ピン
１７端面に密着させて取付けるようにした。またつば付
ボルト３１を上記ピン１７端面部のねじ穴１８に締付け
るために、つば付ボルト３１の一端に締付用バー（図示
しない）を挿入できるアイ金具３３を固設して形成し
た。

【０００９】次に、本考案のハンマ工具３０の作用につ
いて述べる。ハンマ工具３０では、パイプ３４をボルト
３２と、ハンマ部材２７’の内径穴３６との間に介設
し、パイプ３４の外周部をガイドとしてハンマ部材２
７’を摺動させて、パイプ３４に固設したつば２３又は
３５に衝突させるようにしている。したがってハンマ部
材２７’の打撃を行うときその打撃力はボルト３２のね
じ部２５’及びピン１７のねじ穴１８に作用しないの
で、そのねじの部分の破損を防止することができる。ま
た、ピン１７の端面部にハンマ工具３０を取付けるとき
ボルト３２がねじ込み不足状態の場合、あるいはまたハ
ンマ部材２７’の打撃操作中に締付けていたボルト３２
が緩んだ場合には、ピン１７端面と相対するつば３５の
端面との間に隙間が生じるので、それを直ちに認知でき
るとともにハンマ部材２７’の打撃操作ができないから
安全である。またハンマ工具３０の枢軸であるボルト３
２（合金鋼材を用いたボルト）のねじ部２５’付近には
溶接を行っていないので、溶接熱による変質強度低下が
なく、安全である。なお本考案におけるボルト３２は、
従来技術のボルト２２（図４に示すつば２６を溶接して
いる）と異なり、長寸の単純な棒状であるので、パイプ
３４を締付けたときの張力によりテンションボルトの効
果を発揮できるので、締付が緩みにくく安全である。ま
たつば付ボルト３１の外側の端部にアイ金具３３を固設
したので、ボルト３４の締付又は取外しのときにはアイ
金具３３にバー（図示しない）を目通しして、容易かつ
確実に回すことができる。また、ピン１７を引き抜くと
きにも使えるから便利である。

【００１０】

【考案の効果】従来技術のハンマ工具では、合金鋼材の
ボルトにつばを溶接しているので、溶接性が悪く、クラ
ックなど溶接に起因する欠陥が発生していた。またピン
結合部のピン端面部にハンマ工具を取付けたときボルト
のねじ込み不足、あるいはまたハンマ打撃操作時のボル
トの緩みに気付きにくく、ボルトやピンのねじの部分を
破損したり、ボルトが外れることがあり，安全上またメ
ンテナンス上、具合が悪かった。しかし本考案のハンマ
工具では、ボルトの一方の端部につばを固着し、かつ他
方の端部にねじ部を螺設してつば付ボルトを形成し、ま
たつば付ボルトのボルトが貫通できるパイプの片端外周
部につばを固設し、そのパイプの内径穴に対しつばのな
い側よりつば付ボルトを完全に嵌挿したときつば付ボル
ト先端部のねじ部がパイプのつば端面より突出するよう
に設定し、ピン脱着操作を行うときハンマ部材のセンタ
貫通穴に上記パイプを嵌挿するとともに、そのパイプに
つば付ボルトを嵌挿せしめ、パイプのつば端面より突出
したねじ部をピン結合部のピン端面部のねじ穴に締付け
ることによりパイプのつば端面を上記ピン端面に密着さ
せて取付けるようにした。それにより、ピン結合部のピ
ン端面部にハンマ工具を取付けてハンマ部材の打撃操作
を行うとき、その打撃力はボルトのねじ部及びピンのね
じ穴に作用しないので、そのねじの部分の破損を防止
し、メンテナンス性を向上させることができる。また、
ピン端面部にハンマ工具を取付けるときボルトがねじ込
み不足状態の場合、あるいはまたハンマ部材の打撃操作
中に締付けていたボルトが緩んだ場合には、パイプがが
たつくのでそれを直ちに認知できるとともに、ハンマ部
材の打撃操作ができないから安全である。またハンマ工
具の枢軸であるボルトのねじ部付近には溶接を行ってい
ないので、溶接熱による変質強度低下がなく、安全であ
る。なお本考案におけるボルトは、従来技術のボルトと
異なり、長寸の単純な棒状であるので、パイプを締付け
たときの張力によりテンションボルトの効果を発揮でき
るので、締付が緩みにくく安全である。またつば付ボル
トの外側の端部にアイ金具を固設したので、ボルトの締
付又は取外しのときにはアイ金具にバーを目通しして、
容易かつ確実に回すことができる。また、ピンを引き抜
くときにも使えるから便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のハンマ工具をピン結合部に取付けた状
態を示す断面図である。

【図２】本考案のハンマ工具の組立構成を示す斜視図で
ある。

【図３】油圧ショベルの側面図である。

【図４】従来技術のハンマ工具をピン結合部に取付けた
状態を示す断面図である。

【図５】図４におけるハンマ工具をＢより見た側面図で
ある。

【符号の説明】

１２ ピン結合部 １４，３０ ハンマ工具 １７ ピン １８ ねじ穴 ２１，３１ つば付ボルト ２２，３２ ボルト ２３，２６，３５ つば ２５，２５’ ねじ部 ２７，２７’ ハンマ部材 ２８，２８’ センタ貫通穴 ３３ アイ金具 ３４ パイプ ３６ 内径穴

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラケットとボスとのピン結合部におけ
   るピン端面部に軸心方向に穿設されているねじ穴に対し
   て、ガイド用のつば付ボルトの先端ねじ部をねじ込んで
   取付けるようにし、そのつば付ボルトの外周部には軸心
   方向に摺動自在にハンマ部材が取付けられていて，手動
   操作でハンマ部材をつば付ボルトのつばに衝突させるこ
   とによりピンの脱着を行うようにするピン脱着用ハンマ
   工具であって、ボルトの一方の端部につばを固着し、か
   つ他方の端部にねじ部を螺設してつば付ボルトを形成
   し、またつば付ボルトのボルトが貫通できるパイプの片
   端外周部につばを固設し、そのパイプの内径穴に対しつ
   ばのない側よりつば付ボルトを完全に嵌挿したときつば
   付ボルト先端部のねじ部がパイプのつば端面より突出す
   るように設定し、ピン脱着操作を行うときハンマ部材の
   センタ貫通穴に上記パイプを嵌挿するとともに、そのパ
   イプにつば付ボルトを嵌挿せしめ、パイプのつば端面よ
   り突出したねじ部をピン結合部のピン端面部のねじ穴に
   締付けることによりパイプのつば端面を上記ピン端面に
   密着させて取付けるようにしたことを特徴とするピン脱
   着用ハンマ工具。
2. 【請求項２】 実用新案登録請求の範囲請求項１記載の
   ピン脱着用ハンマ工具において、つば付ボルトをピン結
   合部のピン端面部のネジ穴に締付けるために、つば付ボ
   ルトの一端に締付用バーを挿入できるアイ金具を固設し
   たことを特徴とするピン脱着用ハンマ工具。