JP3411138B2 - 建設機械のピン装置とピン打ち抜き用治具 - Google Patents
建設機械のピン装置とピン打ち抜き用治具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば杭打機のトップ
シーブをリーダに取付けるピン装置等のように、建設機
械において構成部品を着脱自在に結合する比較的重量の
あるピン装置とその打ち抜き用治具に関する。
シーブをリーダに取付けるピン装置等のように、建設機
械において構成部品を着脱自在に結合する比較的重量の
あるピン装置とその打ち抜き用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、杭打機においては、
本体１の前部にリーダ２を取付け、その頂部に、アース
オーガやハンマ等を支持するロープを掛けるトップシー
ブ３を取付ける。このようなトップシーブ３は、従来、
実開昭５７−１６４１３９号公報等に開示されているよ
うに、ボルト、ナットによりリーダ２の頂部に着脱自在
に取付けられる。前記公報にはまた、トップシーブ３を
１本のピンで結合することにより、作業時にリーダ２に
作用する曲げ応力を無くして圧縮力のみがリーダ２に作
用する構造が開示されている。
本体１の前部にリーダ２を取付け、その頂部に、アース
オーガやハンマ等を支持するロープを掛けるトップシー
ブ３を取付ける。このようなトップシーブ３は、従来、
実開昭５７−１６４１３９号公報等に開示されているよ
うに、ボルト、ナットによりリーダ２の頂部に着脱自在
に取付けられる。前記公報にはまた、トップシーブ３を
１本のピンで結合することにより、作業時にリーダ２に
作用する曲げ応力を無くして圧縮力のみがリーダ２に作
用する構造が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のように、リーダ
２にボルト、ナットによりトップシーブ３を取付ける場
合には、現場において分解組立する度毎に、十数本ない
し二十数本のボルト、ナットの取付け取外しが必要であ
り、労力および時間を要するという問題点があり、また
ナットの締め付け不足の場合には、振動が加わることに
より、ボルトが切断するおそれがあるという問題点があ
る。
２にボルト、ナットによりトップシーブ３を取付ける場
合には、現場において分解組立する度毎に、十数本ない
し二十数本のボルト、ナットの取付け取外しが必要であ
り、労力および時間を要するという問題点があり、また
ナットの締め付け不足の場合には、振動が加わることに
より、ボルトが切断するおそれがあるという問題点があ
る。
【０００４】一方、リーダ２にトップシーブ３をピンに
より取付ける場合には、標準的な仕様の杭打機の場合、
仮に１本のピンで取付けを行うとすると、ピン強度上、
約７０ｋｇ程度の重さのピンが必要であり、地上におけ
る着脱可能な重さである約１０ｋｇ程度よりピン重量が
はるかに重くなり、人力によるピンの着脱は不可能とな
り、このピンの本数を増やしても、やはりピンの人力に
よる着脱は困難であるという問題点がある。
より取付ける場合には、標準的な仕様の杭打機の場合、
仮に１本のピンで取付けを行うとすると、ピン強度上、
約７０ｋｇ程度の重さのピンが必要であり、地上におけ
る着脱可能な重さである約１０ｋｇ程度よりピン重量が
はるかに重くなり、人力によるピンの着脱は不可能とな
り、このピンの本数を増やしても、やはりピンの人力に
よる着脱は困難であるという問題点がある。
【０００５】本発明は、ピンの総重量が比較的大となる
建設機械におけるピン装置において、ピンの着脱が容易
にかつ短時間で行える構成のピン装置とピンの打ち抜き
を行う治具を提供することを目的とする。
建設機械におけるピン装置において、ピンの着脱が容易
にかつ短時間で行える構成のピン装置とピンの打ち抜き
を行う治具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、互いに結合される構成部品にそれぞれ固
定されたブラケットを組み合わせ、組み合わされたブラ
ケットの孔にピンを貫通して前記構成部品どうしを着脱
自在に結合してなる建設機械のピン装置において、ピン
を２分割し、これらの分割した２本のピンの先端が対向
するようにブラケットとピン孔を配設すると共に、互い
に反対側となるピンの頭部にピンの抜け止め手段を設
け、２分割された少なくとも一方のピンに、他方のピン
をブラケットから打ち抜く棒状治具を挿通する孔を、軸
心方向に貫通して設けたことを特徴とする。
め、本発明は、互いに結合される構成部品にそれぞれ固
定されたブラケットを組み合わせ、組み合わされたブラ
ケットの孔にピンを貫通して前記構成部品どうしを着脱
自在に結合してなる建設機械のピン装置において、ピン
を２分割し、これらの分割した２本のピンの先端が対向
するようにブラケットとピン孔を配設すると共に、互い
に反対側となるピンの頭部にピンの抜け止め手段を設
け、２分割された少なくとも一方のピンに、他方のピン
をブラケットから打ち抜く棒状治具を挿通する孔を、軸
心方向に貫通して設けたことを特徴とする。
【０００７】また本発明は、前記ピンを２分割し、これ
らの分割した２本のピンの軸心位置を互いにシフトさせ
ることにより、２分割された少なくともいずれかのピン
の先端を他方のピンにより結合されるブラケットに対面
させると共に、互いに反対側となるピンの頭部にピンの
抜け止め手段を設け、該ピンの先端に対面するブラケッ
トに、該ピンを打ち抜く棒状治具を挿通する孔を貫通し
て設けたことを特徴とする。
らの分割した２本のピンの軸心位置を互いにシフトさせ
ることにより、２分割された少なくともいずれかのピン
の先端を他方のピンにより結合されるブラケットに対面
させると共に、互いに反対側となるピンの頭部にピンの
抜け止め手段を設け、該ピンの先端に対面するブラケッ
トに、該ピンを打ち抜く棒状治具を挿通する孔を貫通し
て設けたことを特徴とする。
【０００８】本発明のピン装置において、前記打ち抜き
用棒状治具を受けるピンの先端面に、前記治具の端部と
係合して横ずれを防止する係合部を設けることが好まし
く、また、別の実施態様として、ピンの先端面に、ピン
打ち抜き用棒状治具の先端の雄ねじ部を螺合するねじ孔
を設けることが好ましい。
用棒状治具を受けるピンの先端面に、前記治具の端部と
係合して横ずれを防止する係合部を設けることが好まし
く、また、別の実施態様として、ピンの先端面に、ピン
打ち抜き用棒状治具の先端の雄ねじ部を螺合するねじ孔
を設けることが好ましい。
【０００９】本発明によるピン打ち抜き用治具は、分割
された２本のピンのうちの一方に棒状治具の一端側に他
の部分より断面形状の大きい部分を設けたものである。
された２本のピンのうちの一方に棒状治具の一端側に他
の部分より断面形状の大きい部分を設けたものである。
【００１０】
【作用】本発明のピン装置は、ピンを２分割したので、
ピンの重量を半分以下に軽量化することができ、人手に
よる着脱、運搬が容易な重量とすることができる。ピン
打ち抜きの際には、ピン頭部の抜け止め手段を外した
後、対面するピンあるいはブラケットに設けた貫通孔に
棒状治具を通して該治具の先端を打ち抜くべきピンの先
端に当て、治具の他端をハンマ等で叩いてピンを打ち抜
く。
ピンの重量を半分以下に軽量化することができ、人手に
よる着脱、運搬が容易な重量とすることができる。ピン
打ち抜きの際には、ピン頭部の抜け止め手段を外した
後、対面するピンあるいはブラケットに設けた貫通孔に
棒状治具を通して該治具の先端を打ち抜くべきピンの先
端に当て、治具の他端をハンマ等で叩いてピンを打ち抜
く。
【００１１】ピンの先端面どうしを対面させたピン装置
の場合には、対面していた一方のピンを抜いた後、該ピ
ンを挿着していたピン孔に治具を挿通して残りのピンの
先端面に該治具を当ててハンマ等により治具を殴打して
残りのピンを打ち抜く。
の場合には、対面していた一方のピンを抜いた後、該ピ
ンを挿着していたピン孔に治具を挿通して残りのピンの
先端面に該治具を当ててハンマ等により治具を殴打して
残りのピンを打ち抜く。
【００１２】ピンの先端面に、打ち抜き用治具の先端と
の係合部を設けた場合には、ハンマにより治具を殴打し
て打ち抜く場合、治具の先端を係合部に嵌めることによ
り、治具が先端面において振れることが防止される。ま
た、ピンの先端面にねじ孔を設け、そのねじ孔に治具の
先端の雄ねじ部を螺合して殴打すれば、殴打されたピン
がピン孔から落下することが防止され、落下するピンが
他の部品に衝突して破損させる事故の発生を防止でき
る。
の係合部を設けた場合には、ハンマにより治具を殴打し
て打ち抜く場合、治具の先端を係合部に嵌めることによ
り、治具が先端面において振れることが防止される。ま
た、ピンの先端面にねじ孔を設け、そのねじ孔に治具の
先端の雄ねじ部を螺合して殴打すれば、殴打されたピン
がピン孔から落下することが防止され、落下するピンが
他の部品に衝突して破損させる事故の発生を防止でき
る。
【００１３】
【実施例】図１（Ａ）は本発明のピン装置の一実施例で
あり、図１（Ｃ）のＥ−Ｅ拡大断面図である。図１
（Ｂ）は図１（Ａ）のピン装置のピン打ち抜きに用いる
治具の一例を示す側面図、図１（Ｃ）は本発明のピン装
置を用いたトップシーブの側面図である。また、図２
（Ａ）は図１（Ｃ）のＦ−Ｆ拡大断面図である。
あり、図１（Ｃ）のＥ−Ｅ拡大断面図である。図１
（Ｂ）は図１（Ａ）のピン装置のピン打ち抜きに用いる
治具の一例を示す側面図、図１（Ｃ）は本発明のピン装
置を用いたトップシーブの側面図である。また、図２
（Ａ）は図１（Ｃ）のＦ−Ｆ拡大断面図である。
【００１４】図１（Ｃ）において、２は図５に示したリ
ーダ、３はトップシーブ、４は本発明によるピン装置で
ある。本例のピン装置は、図１（Ａ）、（Ｃ）および図
２（Ａ）に示すように、２分割されたピン５ａ、５ｂを
２組備えて構成される。リーダ２の頂部には、トップシ
ーブ３をピン結合するために、リーダ２にボルト結合さ
れるフランジ２ａ上に、外側のブラケット６、７と、内
側ブラケット８、９とが固定される。一方、トップシー
ブ３のフレーム３ａの下面には、前記ブラケット６、８
間または７、９間に挿入してピン結合するためのブラケ
ット１０、１１が固定されている。
ーダ、３はトップシーブ、４は本発明によるピン装置で
ある。本例のピン装置は、図１（Ａ）、（Ｃ）および図
２（Ａ）に示すように、２分割されたピン５ａ、５ｂを
２組備えて構成される。リーダ２の頂部には、トップシ
ーブ３をピン結合するために、リーダ２にボルト結合さ
れるフランジ２ａ上に、外側のブラケット６、７と、内
側ブラケット８、９とが固定される。一方、トップシー
ブ３のフレーム３ａの下面には、前記ブラケット６、８
間または７、９間に挿入してピン結合するためのブラケ
ット１０、１１が固定されている。
【００１５】図２（Ａ）に示すように、リーダ２側のブ
ラケット６、８および７、９にはそれぞれピン５ａ、５
ｂを挿着するためのピン孔１２、１４および１３、１５
が設けられ、トップシーブ３側ブラケット１０、１１に
もそれぞれピン５ａ、５ｂを挿着するためのピン孔１
６、１７が設けられている。
ラケット６、８および７、９にはそれぞれピン５ａ、５
ｂを挿着するためのピン孔１２、１４および１３、１５
が設けられ、トップシーブ３側ブラケット１０、１１に
もそれぞれピン５ａ、５ｂを挿着するためのピン孔１
６、１７が設けられている。
【００１６】ピン５ａ、５ｂはそれぞれ前記外側ブラケ
ット６、７の各ピン孔１２、１３より大きな頭部ａを有
するものであり、各ピン５ａ、５ｂは、それぞれ前記ピ
ン孔１２、１６、１４および１３、１７、１５に、頭部
ａが外側になり、かつピン５ａ、５ｂの先端どうしが対
面するように挿着され、抜け止め手段２０により抜け止
めされる。
ット６、７の各ピン孔１２、１３より大きな頭部ａを有
するものであり、各ピン５ａ、５ｂは、それぞれ前記ピ
ン孔１２、１６、１４および１３、１７、１５に、頭部
ａが外側になり、かつピン５ａ、５ｂの先端どうしが対
面するように挿着され、抜け止め手段２０により抜け止
めされる。
【００１７】抜け止め手段２０は、外側ブラケット６、
７の外面に固定した１対のブラケットｂ、ｂと、これら
のブラケットｂ、ｂのピン孔に挿着してピン頭部ａを当
接させる抜け止めピンｃとからなる。抜け止め手段２０
としては、この他、頭部ａに周方向に溝を設け、その溝
に、ブラケット６、７に固定する止め板を嵌める構造と
か、頭部ａに蓋を被せてその蓋をブラケット６、７に固
定する等、種々の構造のものが採用できる。
７の外面に固定した１対のブラケットｂ、ｂと、これら
のブラケットｂ、ｂのピン孔に挿着してピン頭部ａを当
接させる抜け止めピンｃとからなる。抜け止め手段２０
としては、この他、頭部ａに周方向に溝を設け、その溝
に、ブラケット６、７に固定する止め板を嵌める構造と
か、頭部ａに蓋を被せてその蓋をブラケット６、７に固
定する等、種々の構造のものが採用できる。
【００１８】互いに対面する一方のピン５ａには、図１
（Ｂ）に示す打ち抜き用の棒状治具２２を挿通する貫通
孔２３を軸心方向に設け、他方のピン５ｂには、前記治
具２２の先端を係合する係合部２４を設ける。本例の係
合部２４は治具２２の先端を嵌めこむ凹部として形成さ
れているが、治具２２が横振れしない構造であれば、治
具２２側に凹部、ピン５ｂに凸部を設けた構造であって
もよく、治具２２の先端面とピン５ｂの先端面を粗面に
形成してもよい。
（Ｂ）に示す打ち抜き用の棒状治具２２を挿通する貫通
孔２３を軸心方向に設け、他方のピン５ｂには、前記治
具２２の先端を係合する係合部２４を設ける。本例の係
合部２４は治具２２の先端を嵌めこむ凹部として形成さ
れているが、治具２２が横振れしない構造であれば、治
具２２側に凹部、ピン５ｂに凸部を設けた構造であって
もよく、治具２２の先端面とピン５ｂの先端面を粗面に
形成してもよい。
【００１９】このトップシーブ３のピン装置４によるリ
ーダ２の頂部への取付けの際は、現場でリーダ２を倒し
た姿勢において、トップシーブ３を補助クレーン等によ
り吊上げて前記ブラケット６〜１１を組み合わせ、ピン
５ａ、５ｂをピン孔１２、１６、１４あるいは１３、１
７、１５に挿着し抜け止めピンｃで抜け止めする。
ーダ２の頂部への取付けの際は、現場でリーダ２を倒し
た姿勢において、トップシーブ３を補助クレーン等によ
り吊上げて前記ブラケット６〜１１を組み合わせ、ピン
５ａ、５ｂをピン孔１２、１６、１４あるいは１３、１
７、１５に挿着し抜け止めピンｃで抜け止めする。
【００２０】杭打機の分解時には、リーダ２を倒した状
態において、図３（Ａ）に示すように、各ピン５ａ、５
ｂのピン頭部ａに設けた抜け止めピンｃを外した後、一
方のピン５ａに設けた貫通孔２３に棒状治具２２を通し
て該治具２２の先端を打ち抜くべきピン５ｂの先端に当
て、治具２２の他端をハンマ２５等で叩いてピン５ｂを
打ち抜く。この場合、治具２２の先端をピン５ｂの先端
面の係合部２４に係合することにより、治具２２の横振
れが防止される。
態において、図３（Ａ）に示すように、各ピン５ａ、５
ｂのピン頭部ａに設けた抜け止めピンｃを外した後、一
方のピン５ａに設けた貫通孔２３に棒状治具２２を通し
て該治具２２の先端を打ち抜くべきピン５ｂの先端に当
て、治具２２の他端をハンマ２５等で叩いてピン５ｂを
打ち抜く。この場合、治具２２の先端をピン５ｂの先端
面の係合部２４に係合することにより、治具２２の横振
れが防止される。
【００２１】このようにしてピン５ｂを抜いた後、図３
（Ｂ）に示すように、該ピン５ｂを挿着していたピン孔
１３、１７、１５に治具２２を前記と反対側の大径部
（他の部分より断面形状の大きい部分）２２ａを有する
他端側から挿通し、該治具２２の他端側を残りのピン５
ａの先端面に当ててハンマ２５等により打ち抜く。この
際、治具２２の他端側を前記貫通孔２３に挿入し、大径
部２２ａをピン５ａの先端面に当てることにより、治具
２２が振れることなく打ち抜きが行える。なお、大径部
２２ａは図示例のように治具２２の端部側から離して設
けるのではなく、端部から棒状あるいは鍔状に大径部を
設け、その大径部が嵌まるような貫通孔２３より大きな
凹部をピン５ａの先端面に設けてもよい。
（Ｂ）に示すように、該ピン５ｂを挿着していたピン孔
１３、１７、１５に治具２２を前記と反対側の大径部
（他の部分より断面形状の大きい部分）２２ａを有する
他端側から挿通し、該治具２２の他端側を残りのピン５
ａの先端面に当ててハンマ２５等により打ち抜く。この
際、治具２２の他端側を前記貫通孔２３に挿入し、大径
部２２ａをピン５ａの先端面に当てることにより、治具
２２が振れることなく打ち抜きが行える。なお、大径部
２２ａは図示例のように治具２２の端部側から離して設
けるのではなく、端部から棒状あるいは鍔状に大径部を
設け、その大径部が嵌まるような貫通孔２３より大きな
凹部をピン５ａの先端面に設けてもよい。
【００２２】このように、トップシーブ３取付け用のピ
ンを分割し、しかも治具２２により打ち抜きができるよ
うに、一方のピン５ａに治具２２を挿通する貫通孔２３
を設けたことにより、着脱式のピン装置としてのピン重
量を従来の半分以下に軽量化することができ、現場にお
けるピンの着脱を、人力により容易に、労力少なく、し
かも短時間に行うことができる。
ンを分割し、しかも治具２２により打ち抜きができるよ
うに、一方のピン５ａに治具２２を挿通する貫通孔２３
を設けたことにより、着脱式のピン装置としてのピン重
量を従来の半分以下に軽量化することができ、現場にお
けるピンの着脱を、人力により容易に、労力少なく、し
かも短時間に行うことができる。
【００２３】また、ピン５ａ、５ｂの重量を増やすこと
なく、ピン５ａ、５ｂ間の間隔を任意に設定することが
可能であり、これによりピン５ａ、５ｂの重量を増やす
ことなく、ブラケット６、７間の間隔を大きく確保で
き、トップシーブ３の安定支持が可能となる。例えばピ
ン５ａ、５ｂ間の間隔をピン５ａ、５ｂの長さと等しく
し、かつ外側ブラケット６、７間の間隔を従来と同じに
したとすれば、各ピン５ａ、５ｂの重量を従来のピン重
量の約１／３程度に軽量化することができる。また、従
来のボルト、ナット式の取付け装置に比較して、部品点
数が大幅に減少するので、部品の保管が容易となる。
なく、ピン５ａ、５ｂ間の間隔を任意に設定することが
可能であり、これによりピン５ａ、５ｂの重量を増やす
ことなく、ブラケット６、７間の間隔を大きく確保で
き、トップシーブ３の安定支持が可能となる。例えばピ
ン５ａ、５ｂ間の間隔をピン５ａ、５ｂの長さと等しく
し、かつ外側ブラケット６、７間の間隔を従来と同じに
したとすれば、各ピン５ａ、５ｂの重量を従来のピン重
量の約１／３程度に軽量化することができる。また、従
来のボルト、ナット式の取付け装置に比較して、部品点
数が大幅に減少するので、部品の保管が容易となる。
【００２４】また、治具２２は、大径部２２ａを有する
ことにより、１本の治具２２で双方のピン５ａ、５ｂを
打ち抜くことができ、別々の打ち抜き治具を用いる場合
に比較して部品管理が容易となる。
ことにより、１本の治具２２で双方のピン５ａ、５ｂを
打ち抜くことができ、別々の打ち抜き治具を用いる場合
に比較して部品管理が容易となる。
【００２５】上記実施例においては、貫通孔２３と係合
部２４を軸心部に設けたので、治具２２による殴打力が
軸心部に作用し、ピン５ａ、５ｂを最小の摩擦力で打ち
抜くことができるが、貫通孔２３や係合部２４は必ずし
も軸心部に設ける必要はなく、頭部ａとブラケット８、
９にピン５ａ、５ｂの目印を設けてその目印を合わせる
か、あるいは抜け止めピンｃの方向と頭部ａに設けた溝
を合わせる等の手段でピン５ａ、５ｂの回転方向の位置
を設定することにより、貫通孔２３と係合部２４の位置
を合わせることができる。
部２４を軸心部に設けたので、治具２２による殴打力が
軸心部に作用し、ピン５ａ、５ｂを最小の摩擦力で打ち
抜くことができるが、貫通孔２３や係合部２４は必ずし
も軸心部に設ける必要はなく、頭部ａとブラケット８、
９にピン５ａ、５ｂの目印を設けてその目印を合わせる
か、あるいは抜け止めピンｃの方向と頭部ａに設けた溝
を合わせる等の手段でピン５ａ、５ｂの回転方向の位置
を設定することにより、貫通孔２３と係合部２４の位置
を合わせることができる。
【００２６】また、図２（Ｂ）に示すように、貫通孔２
３と係合部２４を双方のピン５ａ、５ｂに設けてもよ
く、このように、双方のピン５ａ、５ｂに貫通孔２３を
設ければ、打ち抜きをどちらから始めても良い。
３と係合部２４を双方のピン５ａ、５ｂに設けてもよ
く、このように、双方のピン５ａ、５ｂに貫通孔２３を
設ければ、打ち抜きをどちらから始めても良い。
【００２７】図４（Ａ）は本発明の他の実施例を示すピ
ン５ａ、５ｂおよび治具２２の側面図であり、本実施例
のピン５ａ、５ｂは、図１、図２（Ａ）に示したように
先端部が対面して取付けられるものであり、これらのピ
ン５ａ、５ｂの先端面にねじ孔２６、２７を設け、治具
２２の両端には、それぞれねじ孔２６、２７に螺合する
雄ねじ部２２ｂ、２２ｃを設けたものである。なお、こ
の場合、ピン５ｂ側のねじ孔２６およびこれに螺合され
る治具２２の雄ねじ部２２ｂの径より、ピン５ａのねじ
孔２７およびこれに螺合される治具２２の雄ねじ部２２
ｃの径は大きく形成される。
ン５ａ、５ｂおよび治具２２の側面図であり、本実施例
のピン５ａ、５ｂは、図１、図２（Ａ）に示したように
先端部が対面して取付けられるものであり、これらのピ
ン５ａ、５ｂの先端面にねじ孔２６、２７を設け、治具
２２の両端には、それぞれねじ孔２６、２７に螺合する
雄ねじ部２２ｂ、２２ｃを設けたものである。なお、こ
の場合、ピン５ｂ側のねじ孔２６およびこれに螺合され
る治具２２の雄ねじ部２２ｂの径より、ピン５ａのねじ
孔２７およびこれに螺合される治具２２の雄ねじ部２２
ｃの径は大きく形成される。
【００２８】本実施例によれば、ねじ孔２６または２７
に治具２２の端部の雄ねじ部２２ｂまたは２２ｃを螺合
して殴打すれば、殴打されたピンがピン孔を抜け出した
後に落下することが防止されるので、落下するピン５
ａ、５ｂが他の部品に衝突して破損することが防止され
る。
に治具２２の端部の雄ねじ部２２ｂまたは２２ｃを螺合
して殴打すれば、殴打されたピンがピン孔を抜け出した
後に落下することが防止されるので、落下するピン５
ａ、５ｂが他の部品に衝突して破損することが防止され
る。
【００２９】図４（Ｂ）は本発明の他の実施例であり、
分割した２本のピン５ａ、５ｂを軸心方向に離し、かつ
両ピン５ａ、５ｂの軸心位置を互いにシフトさせること
により、２分割されたピン５ａ（５ｂ）の先端を他方の
ピン５ｂ（５ａ）により結合されるブラケット９（８）
に対面させると共に、該ピン５ａ（５ｂ）の先端に対面
するブラケット９（８）およびさらにその先に配列され
るブラケット７（１０、６）に、該ピンを打ち抜く棒状
治具を挿通する孔３０（３１）を設けたものである。
分割した２本のピン５ａ、５ｂを軸心方向に離し、かつ
両ピン５ａ、５ｂの軸心位置を互いにシフトさせること
により、２分割されたピン５ａ（５ｂ）の先端を他方の
ピン５ｂ（５ａ）により結合されるブラケット９（８）
に対面させると共に、該ピン５ａ（５ｂ）の先端に対面
するブラケット９（８）およびさらにその先に配列され
るブラケット７（１０、６）に、該ピンを打ち抜く棒状
治具を挿通する孔３０（３１）を設けたものである。
【００３０】本例の構造は、機器構成上、ピン５ａ、５
ｂの位置をシフトさせる必要がある場合等に適用され、
他の機器の配置の自由度を高めるものであり、本例の場
合は、孔３０または３１に治具２２を通してピン５ａ、
５ｂの打ち抜きを行うものである。なお、本例のような
ピン配置とする場合、一方のピン５ａ（または５ｂ）は
他方のピン５ｂ（または５ａ）が挿着されるブラケット
が対面しない場合がある。また、一方のピン５ａ（また
は５ｂ）を偶数とし、他方のピン５ｂ（または５ａ）を
偶数使用する場合がある。
ｂの位置をシフトさせる必要がある場合等に適用され、
他の機器の配置の自由度を高めるものであり、本例の場
合は、孔３０または３１に治具２２を通してピン５ａ、
５ｂの打ち抜きを行うものである。なお、本例のような
ピン配置とする場合、一方のピン５ａ（または５ｂ）は
他方のピン５ｂ（または５ａ）が挿着されるブラケット
が対面しない場合がある。また、一方のピン５ａ（また
は５ｂ）を偶数とし、他方のピン５ｂ（または５ａ）を
偶数使用する場合がある。
【００３１】本発明は、ブラケット６〜１１のピン孔１
２〜１７にブッシュ介してピン５ａ、５ｂを挿着する場
合や回動自在にピン結合される場合にも適用でき、ま
た、ピン５ａ、５ｂにグリス孔を設ける場合にも適用で
きる。また、本発明は、油圧ショベルやクレーンその他
の建設機械における構成部品間を着脱自在に結合する場
合にも適用できる。また、本発明におけるピン５ａと５
ｂのサイズは必ずしも同一にする必要はない。
２〜１７にブッシュ介してピン５ａ、５ｂを挿着する場
合や回動自在にピン結合される場合にも適用でき、ま
た、ピン５ａ、５ｂにグリス孔を設ける場合にも適用で
きる。また、本発明は、油圧ショベルやクレーンその他
の建設機械における構成部品間を着脱自在に結合する場
合にも適用できる。また、本発明におけるピン５ａと５
ｂのサイズは必ずしも同一にする必要はない。
【００３２】
【発明の効果】請求項１によれば、ピンを２分割し、こ
れらの分割した２本のピンの先端が対向するようにブラ
ケットとピン孔を配設すると共に、互いに反対側となる
ピンの頭部にピンの抜け止め手段を設け、２分割された
少なくとも一方のピンに、他方のピンをブラケットから
打ち抜く棒状治具を挿通する孔を、軸心方向に貫通して
設けたので、ボルト、ナットによる構成部品の結合装置
のように、機械の組立分解時に多数のボルトの締め弛め
作業を必要とせず、また、ピンが軽量化できるので、人
手により、容易にかつ迅速に組立、分解を行うことが可
能となる。
れらの分割した２本のピンの先端が対向するようにブラ
ケットとピン孔を配設すると共に、互いに反対側となる
ピンの頭部にピンの抜け止め手段を設け、２分割された
少なくとも一方のピンに、他方のピンをブラケットから
打ち抜く棒状治具を挿通する孔を、軸心方向に貫通して
設けたので、ボルト、ナットによる構成部品の結合装置
のように、機械の組立分解時に多数のボルトの締め弛め
作業を必要とせず、また、ピンが軽量化できるので、人
手により、容易にかつ迅速に組立、分解を行うことが可
能となる。
【００３３】また、ピンを軽量化したままで、機器構成
上、必要な支持力を得るため、ピン間隔すなわちブラケ
ット間隔を任意に設定することが可能である。また、ボ
ルト、ナット使用の場合に比較し、部品点数が大幅に減
少するから、部品管理が容易となる。
上、必要な支持力を得るため、ピン間隔すなわちブラケ
ット間隔を任意に設定することが可能である。また、ボ
ルト、ナット使用の場合に比較し、部品点数が大幅に減
少するから、部品管理が容易となる。
【００３４】請求項２によれば、分割した２本のピンの
軸心位置を互いにシフトさせることにより、２分割され
た少なくともいずれかのピンの先端を他方のピンにより
結合されるブラケットに対面させ、該ピンの先端に対面
するブラケットに、該ピンを打ち抜く棒状治具を挿通す
る孔を貫通して設けたので、請求項１と同様の効果を上
げることができ、その上、周囲の機器配置に拘束されな
いピンの配置が実現でき、ピン取付け位置の自由度が向
上する。
軸心位置を互いにシフトさせることにより、２分割され
た少なくともいずれかのピンの先端を他方のピンにより
結合されるブラケットに対面させ、該ピンの先端に対面
するブラケットに、該ピンを打ち抜く棒状治具を挿通す
る孔を貫通して設けたので、請求項１と同様の効果を上
げることができ、その上、周囲の機器配置に拘束されな
いピンの配置が実現でき、ピン取付け位置の自由度が向
上する。
【００３５】請求項３によれば、打ち抜き用棒状治具を
受けるピンの先端面に、前記治具の横ずれを防止する係
合部を設けたので、治具によるピン打ち抜きの際に、治
具の横振れが起こらず、確実な打ち抜き作業が行える。
受けるピンの先端面に、前記治具の横ずれを防止する係
合部を設けたので、治具によるピン打ち抜きの際に、治
具の横振れが起こらず、確実な打ち抜き作業が行える。
【００３６】請求項４によれば、ピンの先端面に、ピン
打ち抜き用棒状治具の先端の雄ねじ部を螺合するねじ孔
を設けたので、雄ねじ付の治具による打ち抜き作業によ
り、ピン打ち抜きの際のピンの落下を防止でき、ピン落
下による他の構成部品の破損事故の発生を防止できる。
打ち抜き用棒状治具の先端の雄ねじ部を螺合するねじ孔
を設けたので、雄ねじ付の治具による打ち抜き作業によ
り、ピン打ち抜きの際のピンの落下を防止でき、ピン落
下による他の構成部品の破損事故の発生を防止できる。
【００３７】請求項５によれば、該棒状治具の一端側に
他の部分より断面形状の大きい部分を設けたので、一方
のピンの貫通孔に治具を通して他方のピンを打ち抜くも
のにおいて、１本の治具で双方のピン打ち抜きを行うこ
とができ、これにより部品点数が減少し、部品管理が容
易となる。
他の部分より断面形状の大きい部分を設けたので、一方
のピンの貫通孔に治具を通して他方のピンを打ち抜くも
のにおいて、１本の治具で双方のピン打ち抜きを行うこ
とができ、これにより部品点数が減少し、部品管理が容
易となる。
【図１】（Ａ）は本発明のピン装置の一実施例であり、
（Ｃ）のＥ−Ｅ拡大断面図である。（Ｂ）は（Ａ）のピ
ン装置のピン打ち抜きに用いる治具の一例を示す側面
図、（Ｃ）は本発明のピン装置を用いたトップシーブの
側面図である。
（Ｃ）のＥ−Ｅ拡大断面図である。（Ｂ）は（Ａ）のピ
ン装置のピン打ち抜きに用いる治具の一例を示す側面
図、（Ｃ）は本発明のピン装置を用いたトップシーブの
側面図である。
【図２】（Ａ）は図１（Ｃ）のＦ−Ｆ拡大断面図、
（Ｂ）は本発明の他の実施例を示す（Ａ）相当図であ
る。
（Ｂ）は本発明の他の実施例を示す（Ａ）相当図であ
る。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は図１、図２（Ａ）の実施例の
作用説明図である。
作用説明図である。
【図４】（Ａ）は本発明の他の実施例のピンおよび治具
を示す側面図、（Ｂ）は本発明の他の実施例を示す図２
（Ａ）相当図である。
を示す側面図、（Ｂ）は本発明の他の実施例を示す図２
（Ａ）相当図である。
【図５】従来の杭打機の側面図である。
１：杭打機本体、２：リーダ、３：トップシーブ、４：
ピン装置、５ａ、５ｂ：ピン、６〜１１：ブラケット、
１２〜１７：ピン孔、２０：抜け止め手段、２２：治
具、２２ａ：大径部、２２ｂ、２２ｃ：雄ねじ部、２
３：貫通孔、２４：係合部、２５：ハンマ、２６、２
７：ねじ孔、３０、３１：治具挿通孔
ピン装置、５ａ、５ｂ：ピン、６〜１１：ブラケット、
１２〜１７：ピン孔、２０：抜け止め手段、２２：治
具、２２ａ：大径部、２２ｂ、２２ｃ：雄ねじ部、２
３：貫通孔、２４：係合部、２５：ハンマ、２６、２
７：ねじ孔、３０、３１：治具挿通孔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02F 9/00
E02F 3/38 - 3/40
F16C 11/00 - 11/12
F16B 5/00 - 5/12
Claims (5)
- 【請求項１】互いに結合される構成部品にそれぞれ固定
されたブラケットを組み合わせ、組み合わされたブラケ
ットの孔にピンを貫通して前記構成部品どうしを着脱自
在に結合してなる建設機械のピン装置において、 ピンを２分割し、これらの分割した２本のピンの先端が
対向するようにブラケットとピン孔を配設すると共に、
互いに反対側となるピンの頭部にピンの抜け止め手段を
設け、 ２分割された少なくとも一方のピンに、他方のピンをブ
ラケットから打ち抜く棒状治具を挿通する孔を、軸心方
向に貫通して設けたことを特徴とする建設機械のピン装
置。 - 【請求項２】互いに結合される構成部品にそれぞれ固定
されたブラケットを組み合わせ、組み合わされたブラケ
ットの孔にピンを貫通して前記構成部品どうしを着脱自
在に結合してなる建設機械のピン装置において、 ピンを２分割し、これらの分割した２本のピンの軸心位
置を互いにシフトさせることにより、２分割された少な
くともいずれかのピンの先端を他方のピンにより結合さ
れるブラケットに対面させると共に、 互いに反対側となるピンの頭部にピンの抜け止め手段を
設け、 該ピンの先端に対面するブラケットに、該ピンを打ち抜
く棒状治具を挿通する孔を貫通して設けたことを特徴と
する建設機械のピン装置。 - 【請求項３】請求項１または２において、前記打ち抜き
用棒状治具を受けるピンの先端面に、前記治具の端部と
係合して横ずれを防止する係合部を設けたことを特徴と
する建設機械のピン装置。 - 【請求項４】請求項１または２において、ピン打ち抜き
用棒状治具の少なくとも一端に雄ねじ部を設けると共
に、 ピンの先端面に、前記雄ねじ部を螺合するねじ孔を設け
たことを特徴とする建設機械のピン装置。 - 【請求項５】請求項１のピン装置におけるピンの打ち抜
きに使用する棒状治具であって、 該棒状治具の一端側に他の部分より断面形状の大きい部
分を設けたことを特徴とする建設機械のピン打ち抜き用
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28687195A JP3411138B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 建設機械のピン装置とピン打ち抜き用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28687195A JP3411138B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 建設機械のピン装置とピン打ち抜き用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100550A JPH09100550A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3411138B2 true JP3411138B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=17710086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28687195A Expired - Fee Related JP3411138B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 建設機械のピン装置とピン打ち抜き用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411138B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6174284B1 (ja) * | 2017-03-06 | 2017-08-02 | 株式会社エス・エス・ケイ | 連結ピン挿入ジグ |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP28687195A patent/JP3411138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09100550A (ja) | 1997-04-15 |
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