JP3229296U - 掘削具用ポイント - Google Patents

Abstract

【課題】ポイントの着脱時に安全性が高く、工数が掛からない掘削具用ポイントを提供すること。【解決手段】掘削具用ポイント１０によれば、凹部１４をアダプター２０の凸状部２４に嵌合させ、アダプター２０の貫通孔２２と凹部１４の第一孔１６ａと第二孔１６ｂの位置合わせをし、ナット１７を第一孔１６ａに嵌込み、ボルト１８を第二孔１６ｂから貫通孔２２に挿通させ、多角形穴１８ｂにレンチを挿入して回し、ボルト１８をナット１７に締結するだけで掘削具用ポイント１０をアダプター２０に取付けることができるため、掘削具用ポイント１０の着脱時に安全性が高く、工数が掛からない。【選択図】図１

Description

本考案は、建設機械に取付けられ、土砂等を入れることに用いられるバケットやリッパ等の掘削具の先端に取付けられるポイント（爪）（以下、「掘削具用ポイント」という。）に関する。

従来、貫通孔を有する凸状部を具えたアダプターが溶接等により掘削具の先端に設けられており、アダプターに嵌合する凹部と、アダプターの貫通孔に対応する一対の孔を具える掘削具用ポイントをアダプターに嵌め、アダプターと掘削具用ポイントの孔を貫通するピンを配設することにより、アダプターと掘削具用ポイントを連結している。

掘削具用ポイントは、土砂等による摩耗が激しいため、頻繁に交換する必要がある。しかし、アダプターと掘削具用ポイントを連結させるためのピンを挿入するとき、ピンにスナップリングをセットし、ハンマで打込む必要があり、ピンを抜去するときも、同様にハンマで叩く必要があるため、その作業に危険が伴う。そこで、ピンを打込まずにアダプターと掘削具用ポイントを連結させる構造が開発されており、例えば、以下に示すものがある。

特開２０１４−１１８７６０号公報

特許文献１には、アダプターと掘削具用ポイントの孔を一方向から貫通するピンが挿入され、そのピンに対し、他方向から、ブッシュを嵌め、ワッシャを介在させてボルトをピン内部のねじに締結させた掘削具が開示されている。

特許文献１によれば、従来のように、ピンをハンマで打込む必要がないので、作業時の安全性を高めることができ、ポイントの着脱工数が削減できるとされている。しかし、ピンの挿入後、ブッシュを嵌め、ワッシャを介在させてボルトを締結しなければならないため、その点で工数が掛かる。

そこで、本考案は、前述した問題点に鑑み、ポイントの着脱時に安全性が高く、工数が掛からない掘削具用ポイントを提供することをその目的とする。

本考案は、掘削具の先端に設けられ、貫通孔を有する凸状部を具えるアダプターに嵌合する凹部を具えた掘削具用ポイントであって、
前記凹部は、前記貫通孔に対応する位置であって、該貫通孔と軸方向が並行な第一孔及び第二孔を具え、
前記第一孔は、少なくとも４つの角を有する形状の孔であり、
前記第一孔に遊嵌し、該孔の内部で回転しない形状を有するナットと、
前記第二孔から挿入され、前記ナットに螺合するボルトであって、該ボルトは、前記第二孔に遊嵌し、前記貫通孔よりも大径のボルトヘッドを具え、該ボルトヘッドは、多角形穴を具えることを特徴とする掘削具用ポイントによって前記課題を解決した。

本考案によれば、掘削具用ポイントの凹部をアダプターの凸状部に嵌合させ、アダプターの貫通孔と凹部の第一孔と第二孔の位置合わせをし、ナットを第一孔に嵌込み、ボルトを第二孔から貫通孔に挿通させ、多角形穴にレンチを挿入して回し、ボルトをナットに締結するだけで掘削具用ポイントをアダプターに取付けることができるため、掘削具用ポイントの着脱時に安全性が高く、工数が掛からない。また、掘削具用ポイントを取外すときは、多角形穴にレンチを挿入して回し、ナットからボルトを回し取るだけで、掘削具用ポイントをアダプターから取外すことができる。

また、凹部の第一孔の形状とナットの形状がともに四角形であれば、市販されているものを用いることができ、製造コストを低減させることができる。

また、多角形孔が六角穴であると、市販されている六角レンチを使用できるため便利である。

本考案の第一実施例の掘削具用ポイントの一部断面図。 図１の第一側面図。 図１の第二側面図。 （ａ）は、ナットの一部断面正面図。（ｂ）はその側面図。 （ａ）は、ボルトの一部断面正面図。（ｂ）はその側面図。

以下、本考案の実施形態を図１〜５を参照して説明する。但し、本考案はこの実施形態に限定されるものではない。

建設機械には、土砂等を入れることに用いられるバケットやリッパ等の掘削具（図示省略）が取付けられるものがある。掘削具の主に先端には、アダプター２０が設けられている。アダプター２０は、貫通孔２２を有する凸状部２４を具えている。図１に示されている掘削具用ポイント１０は、爪部１２と、アダプター２０の凸状部２４に嵌合する凹部１４を具えている。

掘削具用ポイント１０の凹部１４には、第一孔１６ａと第二孔１６ｂが設けられている。第一孔１６ａと第二孔１６ｂは、凹部１４がアダプター２０の凸状部２４に嵌合したときに、アダプター２０の貫通孔２２に対応する位置に設けられている。貫通孔２２と第一孔１６ａ及び第二孔１６ｂの軸方向は並行である。

第一孔１６ａは、図２に示すように、４つの角を有する四角形形状の孔である。第一孔１６ａは、少なくとも４つの角を有する形状の孔であればよい。第一孔１６ａの大きさは、ナット１７（図４参照）が第一孔１６ａに遊嵌するが、第一孔１６ａの内部で回転しないものとされている。

第二孔１６ｂは、図３に示すように、円形の孔である。第二孔１６ｂの形状及び大きさは、ボルト１８（図５参照）のボルトヘッド１８ａが第二孔１６ｂに遊嵌し、第二孔１６ｂの内部で回転するものとされている。

ナット１７は、図４（ａ），（ｂ）に示されているように、四角形の外形で、雌ねじ１７ａが設けられている。このように、四角形形状のナット１７とすれば、市販されているものを用いることができ、製造コストを低減させることができる。雌ねじ１７ａは、ゆるみ止めのために、例えば、ピッチ１．５の細目ねじとするのがよい。また、強度区分１０以上であることが好ましい。ナット１７の大きさ及び外形は、ナット１７（図４参照）が第一孔１６ａに遊嵌するが、第一孔１６ａの内部で回転しないものとされている。

ボルト１８は、図５（ａ）に示すように、ボルトヘッド１８ａと、ナット１７の雌ねじ１７ａに螺合する雄ねじ１８ｃを有する。雄ねじ１８ｃは、ゆるみ止めのために、例えば、ピッチ１．５の細目ねじとするのがよい。また、強度区分１０．９以上であることが好ましい。ボルトヘッド１８ａは、アダプター２０の貫通孔２２よりも大径で、第二孔１６ｂに遊嵌し、第二孔１６ｂの内部で回転可能な大きさ及び形状とされている。また、ボルトヘッド１８ａには、多角形穴１８ｂが設けられている。多角形穴１８ｂは、図５（ｂ）に示されているように、六角形であるが、レンチ（図示省略）が係合する形状であればよい。多角形穴１８ｂを六角形とすることにより、市販されている六角レンチを使用できるため便利である。

掘削具用ポイント１０をアダプター２０に取付ける場合、まず、掘削具用ポイント１０の凹部１４をアダプター２０の凸状部２４に嵌合させ、アダプター２０の貫通孔２２と第一孔１６ａ及び第二孔１６ｂの位置合わせを行う。次に、ナット１７を第一孔１６ａに嵌め、ボルト１８を第二孔１６ｂから貫通孔２２に挿入する。そして、多角形穴１８ｂにレンチを挿入してボルト１８を回し、ボルト１８の雄ねじ１８ｃをナット１７の雌ねじ１７ａに螺合させて締結する。図１は、掘削具用ポイント１０をアダプター２０に取付けた状態を示している。このように、掘削具用ポイント１０では、ハンマを用いずに、簡便にアダプター２０に取付けることができるため、安全性が高く、工数が掛からない。また、掘削具用ポイント１０をアダプター２０から取外すときは、多角形穴１８ｂにレンチを挿入して回し、ナット１７からボルト１８を回し取るだけで、掘削具用ポイント１０をアダプター２０から取外すことができる。

以上に説明したように、本考案によれば、ポイントの着脱時に安全性が高く、工数が掛からない掘削具用ポイントを提供することができる。

１０ 掘削具用ポイント
１４ 凹部
１６ａ 第一孔
１６ｂ 第二孔
１７ ナット
１８ ボルト
１８ａ ボルトヘッド
１８ｂ 多角形穴
２０ アダプター
２２ 貫通孔
２４ 凸状部

Claims (3)

1. 掘削具の先端に設けられ、貫通孔を有する凸状部を具えるアダプターに嵌合する凹部を具えた掘削具用ポイントであって、
   前記凹部は、前記貫通孔に対応する位置であって、該貫通孔と軸方向が並行な第一孔及び第二孔を具え、
   前記第一孔は、少なくとも４つの角を有する形状の孔であり、
   前記第一孔に遊嵌し、該孔の内部で回転しない形状を有するナットと、
   前記第二孔から挿入され、前記ナットに螺合するボルトであって、該ボルトは、前記第二孔に遊嵌し、前記貫通孔よりも大径のボルトヘッドを具え、該ボルトヘッドは、多角形穴を具えることを特徴とする、
   掘削具用ポイント。
2. 前記第一孔の形状と前記ナットの形状がともに四角形である、請求項１の掘削具用ポイント。
3. 前記多角形孔が六角穴である、請求項１又は２の掘削具用ポイント。

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