JP2567789B2 - ゴム系接着剤 - Google Patents
ゴム系接着剤Info
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- JP2567789B2 JP2567789B2 JP4259122A JP25912292A JP2567789B2 JP 2567789 B2 JP2567789 B2 JP 2567789B2 JP 4259122 A JP4259122 A JP 4259122A JP 25912292 A JP25912292 A JP 25912292A JP 2567789 B2 JP2567789 B2 JP 2567789B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は湿気硬化性を付与した一
液型ゴム系接着剤に関する。
液型ゴム系接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種のゴム系接着剤、例えば、クロロプ
レンゴムおよび粘着付与樹脂（アルキルフェノール樹脂
など）、必要に応じて加硫剤（金属酸化物など）もしく
は加硫促進剤を加えたものを適当な有機溶剤に溶解した
一液型が知られているが、耐熱性、特に高温負荷時の強
度やクリープ性が弱い。そこでイソシアネート系硬化剤
を組み合わせた二液型が採用されつつあるが、秤量と混
合作業、ポットライフや増粘などの作業性に問題があっ
た。
レンゴムおよび粘着付与樹脂（アルキルフェノール樹脂
など）、必要に応じて加硫剤（金属酸化物など）もしく
は加硫促進剤を加えたものを適当な有機溶剤に溶解した
一液型が知られているが、耐熱性、特に高温負荷時の強
度やクリープ性が弱い。そこでイソシアネート系硬化剤
を組み合わせた二液型が採用されつつあるが、秤量と混
合作業、ポットライフや増粘などの作業性に問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】本発明の目的は、二液型と同
等もしくはそれ以上の優れた接着力およひ耐熱性を発揮
する一液型のゴム系接着剤を提供することにある。
等もしくはそれ以上の優れた接着力およひ耐熱性を発揮
する一液型のゴム系接着剤を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、クロ
ロプレンゴムを主成分とし、分子中にエポキシ基を有す
る樹脂１００重量部に対してアミノシラン０．５〜５０
重量部を有機溶剤中で反応させた反応生成物を含有して
いることを特徴とするゴム系接着剤である。
ロプレンゴムを主成分とし、分子中にエポキシ基を有す
る樹脂１００重量部に対してアミノシラン０．５〜５０
重量部を有機溶剤中で反応させた反応生成物を含有して
いることを特徴とするゴム系接着剤である。
【０００５】本発明のゴム系接着剤の主成分となるエラ
ストマーとしては、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリ
ルゴム（ＮＢＲ）、スチレンブタジンゴム（ＳＢＲ）な
どの合成ゴムが使用されるが、これらのうちでもクロロ
プレンゴムが代表的に使用される。
ストマーとしては、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリ
ルゴム（ＮＢＲ）、スチレンブタジンゴム（ＳＢＲ）な
どの合成ゴムが使用されるが、これらのうちでもクロロ
プレンゴムが代表的に使用される。
【０００６】次に、エポキシ基を有する樹脂としては、
例えば、ビスフェノールＡ、ハロゲン化ビスフェノール
Ａ、カテコール、クレゾール、レゾルシノールなどのよ
うな多価フェノールのポリグリシジルエーテル、グリセ
リンのような多価アルコールのポリグリシジルエーテ
ル、ポリカルボン酸とエピクロルヒドリンから得られる
ポリグリシジルエステル、ノボラック型フェノール樹脂
とエピクロルヒドリンとを縮合させて得られるエポキシ
ノボラック、シクロヘキサンオキシド系等の環状脂肪族
エポキシ等である。
例えば、ビスフェノールＡ、ハロゲン化ビスフェノール
Ａ、カテコール、クレゾール、レゾルシノールなどのよ
うな多価フェノールのポリグリシジルエーテル、グリセ
リンのような多価アルコールのポリグリシジルエーテ
ル、ポリカルボン酸とエピクロルヒドリンから得られる
ポリグリシジルエステル、ノボラック型フェノール樹脂
とエピクロルヒドリンとを縮合させて得られるエポキシ
ノボラック、シクロヘキサンオキシド系等の環状脂肪族
エポキシ等である。
【０００７】また、アミノシランとしては、例えばアミ
ノメチルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）アミノメチルトリメトキシシラン、アミノメチルジ
エトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）メチルトリ
ブトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラ
ン、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメ
トキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノ
−２−メチルプロピルトリメトキシシラン等のアミノ系
シランカップリング剤で室温湿気硬化性有機シリコン化
合物をいう。
ノメチルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）アミノメチルトリメトキシシラン、アミノメチルジ
エトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）メチルトリ
ブトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラ
ン、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメ
トキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノ
−２−メチルプロピルトリメトキシシラン等のアミノ系
シランカップリング剤で室温湿気硬化性有機シリコン化
合物をいう。
【０００８】次に、エポキシ基を有する樹脂とアミノシ
ランとの反応は、該樹脂の有機溶剤溶液中にアミノシラ
ンを加え、２０〜１００℃で、１〜３０時間要して、必
要に応じてアミン化合物や有機金属化合物等の触媒を用
いて反応させるが、該樹脂に対するアミノシランの配合
量は０．５〜５０重量％、好ましくは３〜２０重量％で
ある。
ランとの反応は、該樹脂の有機溶剤溶液中にアミノシラ
ンを加え、２０〜１００℃で、１〜３０時間要して、必
要に応じてアミン化合物や有機金属化合物等の触媒を用
いて反応させるが、該樹脂に対するアミノシランの配合
量は０．５〜５０重量％、好ましくは３〜２０重量％で
ある。
【０００９】また、有機溶剤としては、トルエン、キシ
レンなどの芳香族系、アセトン、ＭＥＫ、ＭＩＢＫなど
のケトン系、シクロヘキサン等の脂環族系、トリクロロ
エチレンなどの塩素化炭化水素系が使用される。
レンなどの芳香族系、アセトン、ＭＥＫ、ＭＩＢＫなど
のケトン系、シクロヘキサン等の脂環族系、トリクロロ
エチレンなどの塩素化炭化水素系が使用される。
【００１０】本発明のゴム系接着剤は、上記のエラスト
マーと、エポキシ基を有する樹脂とアミノシランとの反
応生成物、及び必要に応じて粘着付与剤、例えば、テル
ペン変性フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、ク
マロン−インデン樹脂、ロジン樹脂等を使用することも
できる。更に、ゴム練り工程での安定剤としてマグネシ
ヤ、亜鉛華など及びその他充填材、脱水剤、可塑剤、老
化防止剤等を適量配合してもよい。
マーと、エポキシ基を有する樹脂とアミノシランとの反
応生成物、及び必要に応じて粘着付与剤、例えば、テル
ペン変性フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、ク
マロン−インデン樹脂、ロジン樹脂等を使用することも
できる。更に、ゴム練り工程での安定剤としてマグネシ
ヤ、亜鉛華など及びその他充填材、脱水剤、可塑剤、老
化防止剤等を適量配合してもよい。
【００１１】
【作用】本発明のゴム系接着剤は、上記の如く、エポキ
シ基を有する樹脂とアミノシランとの反応生成物が湿気
で架橋反応を起こし、接着強度特に耐熱性に優れた接着
剤となる。また、エポキシ基を有する樹脂とアミノシラ
ンを単に混入したゴム系接着剤に比べて、保存安定性に
優れ、かつ、耐熱接着力の優れたものが得られる。
シ基を有する樹脂とアミノシランとの反応生成物が湿気
で架橋反応を起こし、接着強度特に耐熱性に優れた接着
剤となる。また、エポキシ基を有する樹脂とアミノシラ
ンを単に混入したゴム系接着剤に比べて、保存安定性に
優れ、かつ、耐熱接着力の優れたものが得られる。
【００１２】
実施例１〜２および比較例１〜３ 接着剤の調整 表１に示す部数（重量部）の各成分において、クロロプ
レンゴム１００部に、マグネシヤ５部、亜鉛華１部と共
にミキシングロールにて２５回ゴム練りを行う。一方、
エポキシ基を有する樹脂をトルエンに溶解後、アミノシ
ランとして、３−アミノプロピルトリエトキシシランを
加え、６０℃中で４時間撹拌反応して反応生成物とし
た。次いで、上記のゴム練り物、反応生成物、及び粘着
付与樹脂としてアルキルフェノール樹脂をタンクに投入
し有機溶剤にて溶解して接着剤とした。
レンゴム１００部に、マグネシヤ５部、亜鉛華１部と共
にミキシングロールにて２５回ゴム練りを行う。一方、
エポキシ基を有する樹脂をトルエンに溶解後、アミノシ
ランとして、３−アミノプロピルトリエトキシシランを
加え、６０℃中で４時間撹拌反応して反応生成物とし
た。次いで、上記のゴム練り物、反応生成物、及び粘着
付与樹脂としてアルキルフェノール樹脂をタンクに投入
し有機溶剤にて溶解して接着剤とした。
【００１３】なお、比較例１は反応生成物の未添加物の
ものであり、比較例２はアミノシランを反応させずに添
加するのみのものであり、比較例３は比較例１の接着剤
にイソシアネート系硬化剤を組合せた二液型接着剤であ
る。
ものであり、比較例２はアミノシランを反応させずに添
加するのみのものであり、比較例３は比較例１の接着剤
にイソシアネート系硬化剤を組合せた二液型接着剤であ
る。
【００１４】接着試験 ９号キャンバスに上記接着剤を約２００ｇ／ｍ2ずつ２
回繰返し塗布し、８０℃中で５分間乾燥して貼りあわせ
て３kg／cm2で５秒間圧締し、２０℃中で１時間及び３
日間養生して、常態剥離接着力（kgf／２５mm）を測定
し、別途８０℃の雰囲気中でキャンバス側の一端に２０
０ｇの荷重をかけ２４時間後のクリープ試験を行い、そ
の剥離長さ（耐熱クリープ、mm）を測定する。試験結果
を表１に示す。
回繰返し塗布し、８０℃中で５分間乾燥して貼りあわせ
て３kg／cm2で５秒間圧締し、２０℃中で１時間及び３
日間養生して、常態剥離接着力（kgf／２５mm）を測定
し、別途８０℃の雰囲気中でキャンバス側の一端に２０
０ｇの荷重をかけ２４時間後のクリープ試験を行い、そ
の剥離長さ（耐熱クリープ、mm）を測定する。試験結果
を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】注 １）電気化学工業(株)製、デンカクロ
ロプレンＡ９０ ２）新日鉄化学工業(株)製、エスアクト ３）油化シェルエポキシ(株)製、エピコート１００１ ４）日本ユニカー(株)製、Ａ−１１００ ５）反応 有（６０℃中で４時間反応） 無（添加のみ、または添加せず） ６）昭和高分子(株)製、ＣＫＭ−１６３４ ７）住友バイエルウレタン(株)製、ディスモジュールＲ
ロプレンＡ９０ ２）新日鉄化学工業(株)製、エスアクト ３）油化シェルエポキシ(株)製、エピコート１００１ ４）日本ユニカー(株)製、Ａ−１１００ ５）反応 有（６０℃中で４時間反応） 無（添加のみ、または添加せず） ６）昭和高分子(株)製、ＣＫＭ−１６３４ ７）住友バイエルウレタン(株)製、ディスモジュールＲ
【００１７】
【発明の効果】本発明のゴム系接着剤は、一液型にもか
かわらず、接着力及び耐熱クリープ性に優れ、従来のイ
ソシアネート硬化剤を使用する二液型接着剤と同等の性
能を有している。
かわらず、接着力及び耐熱クリープ性に優れ、従来のイ
ソシアネート硬化剤を使用する二液型接着剤と同等の性
能を有している。
Claims (1)
- 【請求項１】 クロロプレンゴムを主成分とし、分子中
にエポキシ基を有する樹脂１００重量部に対してアミノ
シラン０．５〜５０重量部を有機溶剤中で反応させた反
応生成物を含有していることを特徴とするゴム系接着
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4259122A JP2567789B2 (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | ゴム系接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4259122A JP2567789B2 (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | ゴム系接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680946A JPH0680946A (ja) | 1994-03-22 |
| JP2567789B2 true JP2567789B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=17329625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4259122A Expired - Fee Related JP2567789B2 (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | ゴム系接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567789B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107502261A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-22 | 广州欣凯化工科技有限公司 | 一种用于木制品的耐高温抗冻树脂胶 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4480352B2 (ja) * | 2003-06-18 | 2010-06-16 | コニシ株式会社 | 超低ホルムアルデヒド放散性１液型クロロプレンゴム系接着剤 |
| EP2468795B1 (en) | 2004-09-02 | 2013-11-27 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Adhesive compositions for optical fibers |
| JP3990693B2 (ja) | 2004-09-02 | 2007-10-17 | 横浜ゴム株式会社 | 接着剤組成物および光ファイバーとフェルールとの接着方法 |
| JP5009535B2 (ja) * | 2006-01-23 | 2012-08-22 | 横浜ゴム株式会社 | 接着剤組成物 |
| US20090118421A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Momentive Performance Materials Inc. | Copolymer of epoxy compounds and amino silanes |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6220559A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-29 | Sunstar Giken Kk | 樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP4259122A patent/JP2567789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107502261A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-22 | 广州欣凯化工科技有限公司 | 一种用于木制品的耐高温抗冻树脂胶 |
| CN107502261B (zh) * | 2017-09-14 | 2020-07-14 | 广州欣凯化工科技有限公司 | 一种用于木制品的耐高温抗冻树脂胶 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680946A (ja) | 1994-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
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| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
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| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
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