JP2564099Y2 - 位置決めピン - Google Patents
位置決めピンInfo
- Publication number
- JP2564099Y2 JP2564099Y2 JP5818393U JP5818393U JP2564099Y2 JP 2564099 Y2 JP2564099 Y2 JP 2564099Y2 JP 5818393 U JP5818393 U JP 5818393U JP 5818393 U JP5818393 U JP 5818393U JP 2564099 Y2 JP2564099 Y2 JP 2564099Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positioning pin
- positioning
- hole
- cylinder block
- positioning hole
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は通液部としても利用する
ことのできる位置決めピンに関する。
ことのできる位置決めピンに関する。
【０００２】
【従来の技術】組付けるべき２つの部材の対向面に嵌合
させてこれらの両部材を位置決めする位置決めピンは、
部材によっても異なるが、シリンダブロックとシリンダ
ヘッドとを位置決めする位置決めピンのように、通常は
精密に加工された金属製のものが使用される。
させてこれらの両部材を位置決めする位置決めピンは、
部材によっても異なるが、シリンダブロックとシリンダ
ヘッドとを位置決めする位置決めピンのように、通常は
精密に加工された金属製のものが使用される。
【０００３】ところが、この種の金属よりなる位置決め
ピンは、その加工に多くの工数を要するほか、さび易
く、しかも、部材に設けた位置決め孔の径にバラつきが
あるような場合には、精度のよい位置決めピンを用いて
も正確な位置決めを行い得ないといった問題が生じる。
ピンは、その加工に多くの工数を要するほか、さび易
く、しかも、部材に設けた位置決め孔の径にバラつきが
あるような場合には、精度のよい位置決めピンを用いて
も正確な位置決めを行い得ないといった問題が生じる。
【０００４】このような問題に対して実開昭６２−６０
７１２号公報に開示されたものは、金属よりなる位置決
めピン本体の外周に樹脂材よりなるリング状部材を嵌着
し、この部材の弾性変形を利用して位置決め孔の径のバ
ラつきを吸収するようにしたものであるが、この種の位
置決めピンは、さらに加工の手間や部品点数が増えると
いった問題を有している。
７１２号公報に開示されたものは、金属よりなる位置決
めピン本体の外周に樹脂材よりなるリング状部材を嵌着
し、この部材の弾性変形を利用して位置決め孔の径のバ
ラつきを吸収するようにしたものであるが、この種の位
置決めピンは、さらに加工の手間や部品点数が増えると
いった問題を有している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
安価に製作することが可能で、しかも位置決め孔の状態
如何に拘りなく複数の部材を正確に位置決めすることの
できる新な位置決めピンを提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
安価に製作することが可能で、しかも位置決め孔の状態
如何に拘りなく複数の部材を正確に位置決めすることの
できる新な位置決めピンを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本考案はこの
ような課題を達成するための位置決めピンとして、部材
に設けた位置決め孔より若干大径の位置決めピン本体を
合成樹脂材により筒状に形成して、この位置決めピン本
体の長手方向中央部分の外周面に、外周面より若干突出
する複数の突起を間隔をおいて突出形成し、さらに、こ
れらの突起の周囲にリング状の凹溝を形成するようにし
たものである。
ような課題を達成するための位置決めピンとして、部材
に設けた位置決め孔より若干大径の位置決めピン本体を
合成樹脂材により筒状に形成して、この位置決めピン本
体の長手方向中央部分の外周面に、外周面より若干突出
する複数の突起を間隔をおいて突出形成し、さらに、こ
れらの突起の周囲にリング状の凹溝を形成するようにし
たものである。
【０００７】
【実施例】そこで以下に本考案の実施例について説明す
る。図１、図２は、位置決めピンについての本考案の一
実施例を示したものであり、また、図３、図４は、シリ
ンダブロックとシリンダヘッドの位置決め状態を示した
ものである。
る。図１、図２は、位置決めピンについての本考案の一
実施例を示したものであり、また、図３、図４は、シリ
ンダブロックとシリンダヘッドの位置決め状態を示した
ものである。
【０００８】図において符号１は、耐熱性の合成樹脂を
もって嵌合すべきシリンダブロックＢとシリンダヘッド
Ｈの各位置決め孔ＢａとＨａの径より若干大きめに形成
された位置決めピンで、この位置決めピン１は軸心部に
冷却水を通す導液孔２を有する円筒状をなしていて、そ
の外周には、後述する複数の突起３‥‥がピン１の長手
方向中央部分に一定の間隔をおいて放射状に突出形成さ
れている。
もって嵌合すべきシリンダブロックＢとシリンダヘッド
Ｈの各位置決め孔ＢａとＨａの径より若干大きめに形成
された位置決めピンで、この位置決めピン１は軸心部に
冷却水を通す導液孔２を有する円筒状をなしていて、そ
の外周には、後述する複数の突起３‥‥がピン１の長手
方向中央部分に一定の間隔をおいて放射状に突出形成さ
れている。
【０００９】この突起３は、シリンダブロックＢからシ
リンダヘッドＨを取外した際に、いずれか一方の位置決
め孔、例えばシリンダブロックＢ側の位置決め孔Ｂａに
残るよう一方の位置決め孔Ｂａの内壁に強く摩擦係合さ
せるためのもので、この突起３の周縁部には、他の部分
より若干肉厚が少なくなるようにリング状の凹溝４が形
成されている。
リンダヘッドＨを取外した際に、いずれか一方の位置決
め孔、例えばシリンダブロックＢ側の位置決め孔Ｂａに
残るよう一方の位置決め孔Ｂａの内壁に強く摩擦係合さ
せるためのもので、この突起３の周縁部には、他の部分
より若干肉厚が少なくなるようにリング状の凹溝４が形
成されている。
【００１０】なお、図中符号５は導液孔２の突起３と対
応する部分にオリフィス６を形成すべく設けた膨出部
で、この膨出部５は位置決め孔に嵌合させた際に形成さ
れるもので、自由状態のもとでは必ずしも設ける必要は
ない。
応する部分にオリフィス６を形成すべく設けた膨出部
で、この膨出部５は位置決め孔に嵌合させた際に形成さ
れるもので、自由状態のもとでは必ずしも設ける必要は
ない。
【００１１】このように構成された位置決めピン１を、
はじめにシリンダブロックＢの冷却水導通孔Ｂｂを兼ね
た位置決め孔Ｂａ内に挿入して（図５）、その突起３‥
‥が隠れるところまで打込む。
はじめにシリンダブロックＢの冷却水導通孔Ｂｂを兼ね
た位置決め孔Ｂａ内に挿入して（図５）、その突起３‥
‥が隠れるところまで打込む。
【００１２】これにより、図３、図４に示したように、
位置決めピン１は、その弾性により径を縮小しつつ位置
決め孔Ｂａ内に嵌入し、さらにその周囲の突起３は、位
置決め孔Ｂａの内壁に押されて周囲の凹溝４を変形させ
ながら沈み込み、これらの頂部を位置決め孔Ｂａの内壁
に強く摩擦接触させて、位置決めピン１を位置決め孔Ｂ
ａに強固に固定するとともに、導液孔２の内壁面を内側
に膨らませて、その部分にオリフィス６を形成する。
位置決めピン１は、その弾性により径を縮小しつつ位置
決め孔Ｂａ内に嵌入し、さらにその周囲の突起３は、位
置決め孔Ｂａの内壁に押されて周囲の凹溝４を変形させ
ながら沈み込み、これらの頂部を位置決め孔Ｂａの内壁
に強く摩擦接触させて、位置決めピン１を位置決め孔Ｂ
ａに強固に固定するとともに、導液孔２の内壁面を内側
に膨らませて、その部分にオリフィス６を形成する。
【００１３】そして、この位置決めピン１に合わせるよ
うにしてシリンダブロックＢの上にシリンダヘッドＨを
載せると、中空の位置決めピン１は、同じく弾性により
内方に変形して位置決め孔Ｈａの径のバラ付きを吸収し
つつ、両者の導通孔Ｂｂ、Ｈｂを連通させた状態で正し
く位置決めし、また、このように組付けた状態でエンジ
ンを作動させた際、シリンダブロックＢとシリンダヘッ
ドＨとが熱膨張により位置ズレを起した場合でも、樹脂
材よりなる位置決めピン１がその弾性限界の範囲内で屈
曲して、両者の間の位置ズレを吸収する。
うにしてシリンダブロックＢの上にシリンダヘッドＨを
載せると、中空の位置決めピン１は、同じく弾性により
内方に変形して位置決め孔Ｈａの径のバラ付きを吸収し
つつ、両者の導通孔Ｂｂ、Ｈｂを連通させた状態で正し
く位置決めし、また、このように組付けた状態でエンジ
ンを作動させた際、シリンダブロックＢとシリンダヘッ
ドＨとが熱膨張により位置ズレを起した場合でも、樹脂
材よりなる位置決めピン１がその弾性限界の範囲内で屈
曲して、両者の間の位置ズレを吸収する。
【００１４】他方、修理点検等に際してシリンダヘッド
ＨをシリンダブロックＢから取外した場合には、位置決
めピン１は突起３の摩擦力によりシリンダブロックＢ側
に残ってつぎの組付けを容易にする。
ＨをシリンダブロックＢから取外した場合には、位置決
めピン１は突起３の摩擦力によりシリンダブロックＢ側
に残ってつぎの組付けを容易にする。
【００１５】なお、以上はシリンダブロックＢとシリン
ダヘッドＨを位置決めする位置決めピンの例で本考案を
説明したものであるが、この位置決めピンの軸心の導液
孔２を単に軸径の縮小用に利用するようにすれば、他の
部材相互間の位置決めに本考案の位置決めピンを適用す
ることができる。
ダヘッドＨを位置決めする位置決めピンの例で本考案を
説明したものであるが、この位置決めピンの軸心の導液
孔２を単に軸径の縮小用に利用するようにすれば、他の
部材相互間の位置決めに本考案の位置決めピンを適用す
ることができる。
【００１６】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、合成
樹脂材により筒状に形成した位置決めピン本体の外周面
中央に複数の突起を形成し、さらにこれらの周囲にリン
グ状の凹溝を形成するようにしたので、位置決め孔の径
に多少のバラつきがあっても筒状をなす位置決めピンの
変形によりこのバラつきを吸収することができるととも
に、位置決めすべき一方の部材の位置決め孔に突起が隠
れるようにして位置決めピンを打込むことにより、位置
決め孔の内壁に突起を強く摩擦接触させて分解時に生じ
る位置決めピンの脱落を抑えることができる。
樹脂材により筒状に形成した位置決めピン本体の外周面
中央に複数の突起を形成し、さらにこれらの周囲にリン
グ状の凹溝を形成するようにしたので、位置決め孔の径
に多少のバラつきがあっても筒状をなす位置決めピンの
変形によりこのバラつきを吸収することができるととも
に、位置決めすべき一方の部材の位置決め孔に突起が隠
れるようにして位置決めピンを打込むことにより、位置
決め孔の内壁に突起を強く摩擦接触させて分解時に生じ
る位置決めピンの脱落を抑えることができる。
【００１７】しかも、この突起の内側への変形により位
置決めピンの内壁を内方に膨出させることができるた
め、この位置決めピンを導液孔として利用することがで
きると同時に、位置決めすべき部材の導通孔を位置決め
孔として兼用させて、位置決め孔を別に形成する手間を
省くこともできる。
置決めピンの内壁を内方に膨出させることができるた
め、この位置決めピンを導液孔として利用することがで
きると同時に、位置決めすべき部材の導通孔を位置決め
孔として兼用させて、位置決め孔を別に形成する手間を
省くこともできる。
【図１】本考案の一実施例をなす位置決めピンの斜視図
である。
である。
【図２】同位置決めピンの断面図である。
【図３】位置決め孔に嵌め込んだ状態を軸線を含む面で
切断して示した側面図である。
切断して示した側面図である。
【図４】図３のＡーＡ線断面図である。
【図５】位置決めすべきシリンダブロック上の位置決め
ピンを示した図である。
ピンを示した図である。
１ 位置決めピン本体 ２ 導液孔 ３ 突起 ４ リング状の凹溝 ６ オリフィス Ｂ シリンダブロック Ｈ シリンダヘッド Ｂａ、Ｈａ 位置決め孔
Claims (1)
- 【請求項１】 部材に設けた位置決め孔より若干大径の
位置決めピン本体を合成樹脂材により筒状に形成して、
該位置決めピン本体の長手方向中央部分の外周面に、該
外周面より若干突出する複数の突起を間隔をおいて突出
形成するとともに、該各突起の周囲にリング状の凹溝を
形成したことを特徴とする位置決めピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5818393U JP2564099Y2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 位置決めピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5818393U JP2564099Y2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 位置決めピン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716015U JPH0716015U (ja) | 1995-03-17 |
| JP2564099Y2 true JP2564099Y2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=13076904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5818393U Expired - Lifetime JP2564099Y2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 位置決めピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564099Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003314520A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-11-06 | Kramski Gmbh | 平行ピン |
| JP5130865B2 (ja) * | 2007-10-18 | 2013-01-30 | 日本精工株式会社 | ステアリング装置 |
| JP5277032B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2013-08-28 | 本田技研工業株式会社 | クランクシャフトの支持構造 |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP5818393U patent/JP2564099Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716015U (ja) | 1995-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971028 |