JPS6212886Y2 - - Google Patents

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JPS6212886Y2
JPS6212886Y2 JP1985104896U JP10489685U JPS6212886Y2 JP S6212886 Y2 JPS6212886 Y2 JP S6212886Y2 JP 1985104896 U JP1985104896 U JP 1985104896U JP 10489685 U JP10489685 U JP 10489685U JP S6212886 Y2 JPS6212886 Y2 JP S6212886Y2
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    • Y10T403/70—Interfitted members
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は軸受、歯車の様な種々のつ筒形の機械
要素を軸に固定する固定スリーブに関する。
この様な機械要素を軸に固定する種々な装置は
既に公知で、構成のものとしては拡張スリーブ、
テーパ付きの固定スリーブ等がある。例えば軸受
を軸に固定するには、軸受にテーパ孔を設け、テ
ーパ付き固定スリーブを使用し、ナツトにより固
定スリーブ上に軸受を乗り上げさせることが通常
行われる。
この固定スリーブにより信頼性のある固定が行
えるが、軸受にテーパ孔を必要とし、また、固定
スリーブと軸受との両者を最高精度で製造するこ
とが必要で、固定スリーブが軸受と同程度に非常
に高価になる。又、鋼の固定スリーブを使用した
場合のもう一つの非常に大きな欠点は、非常に短
時間の使用で擦過腐食（フレツチング腐食）を生
じる傾向がつよい事がある。このために鋼スリー
ブと同程度の固定機能を有する、あまり高価でな
い固定部材の出現が従来から望まれていた。
これ等の問題は、本考案によつて固定スリーブ
を、金属板を円筒形に丸め且つ軸方向のスリツト
を形成した筒体と、上記筒体の内周と外周を被覆
すると共に、上記筒体の軸方向のスリツトと同じ
位置に軸方向のスリツトを有し、且つ内周又は外
周にテーパを有する成形材料の被覆層から構成
し、上記筒体の一端部を上記被覆層の一端部から
突出させ、且つ前記筒体の円筒部にはこの円筒部
から打出した突出部を設け、この突出部を前記被
覆層の内周や外周の表面と同一面に露出させるこ
とにより解決できる。
即ち、金属板製の筒体は成形材料の被覆層を補
強して固定スリーブの変形を防止すると共に、軸
上に軸受などの機械要素を固定したり、軸上に固
定した機械要素を外したりするため固定スリーブ
を軸方向に動かすのに加える力を分散して被覆層
に伝えるための被覆層が部分的に傷むのが防止で
きる。
又、上述の様に機械要素を軸上に固定したり、
軸上から外すための軸方向の力は、被覆層から突
出する金属板製の筒体の一端部に加えればよい。
更に、筒体の上記一端部は、筒体の内周と外周を
被覆する被覆層を成形材料で成形する際に成形型
に対して筒体を芯出して固定するのに役立つ。同
時に筒体の円筒部から打出した突出部も被覆層を
成形する際に型の内面に接触し、筒体を芯出して
型内に支持する。そして、この突出部は機械要素
を固定する際は軸の外周や、機械要素の内周に接
触するが、被覆層から局部的に露出するだけなの
で擦過腐食は生じない。
以下、本考案の実施例を添付図面を参照して説
明する。本考案の固定スリーブの第１実施例で、
１は金属板を円筒形に丸め、且つ両側縁の間に軸
方向のスリツト１１を形成した筒体、２は上記筒
体の内周と外周を被覆すると共に、前記筒体の軸
方向のスリツトと同じ位置に軸方向のスリツト１
０を有し、且つ内周が一端から他端に向つて内径
を拡大したテーパ面７を有するプラスチツクの被
覆層を示す。前記筒体１の一端部４は被覆層２の
一端から外に突出し、他端部は被覆層の他端部８
に埋込まれている。被覆層２を成形する際、型内
での金属板製の筒体１の軸方向の位置決めは被覆
層２の他端部に軸方向の凹所９を形成する幾つか
の支持要素で行ない、上述の様に筒体１の一端部
４を残してプラスチツクの被覆層中にインサート
成形しする。図示の固定スリーブは被覆層２の外
周が円筒面６で、内周に前述の様にテーパ面７を
有す。金属板製の筒体１の円筒部はプレスによる
幾つかの波状に凹凸に膨らんだ突出部５を有し、
この波状の突出部５は被覆層を成形する型の内面
に接触し、型内にプラスチツクを注入する際に筒
体を型内に安定に支持する。
尚、被覆層２の軸方向のスリツト１０は好まし
くは成形用工具の楔形部材で成形し、これにより
スロツト１０の対向した両側縁１２は楔状に傾斜
する。
第２図は被覆層２を成形する型内に筒体を配置
した状態を示し、１３は成形型の中心マンドレ
ル、１４は同じく上記マンドレルを囲む外側ケー
シングで、外側ケーシング１４と、その端部１５
は筒体１の前述した被覆層から外に突出する一端
部４を支持するサポート１６を有す。筒体１は膨
らんだ突出部５により型内で芯出しされる。被覆
層２の他端部の凹所９を形成する所定数の小さな
突出要素１７が筒体１の他端に当接して軸方向の
ストツパを形成し、筒体の一端部４がサポート１
６に挿入されることを保証する。この操作は外側
ケーシング１４と、その端部１５とに面取りして
滑らかな湾曲部１８を形成することにより更に容
易になる。中心マンドレル１３と筒体１の他端部
との間に形成される環状部分１９は、プラスチツ
クを注入口２０を通じ矢印２１で示す如く筒体１
の内周側と外周側へ同時に流入させ、これにより
筒体１のプラスチツクの注入の際に変形するのを
防ぐ。そして、筒体１の円筒部にある孔３に流入
したプラスチツクは孔３を充填し、筒体１の内周
と外周に成形した被覆層を連結し、筒体１被覆層
２の結合強度を高める。
第３図には内周がテーパの内輪３１を備えた複
列球面軸受を示す。この軸受は固定スリーブ３３
で軸３２に固定する。この固定スリーブ３３は、
内周と外周にプラスチツクの被覆層３５が成形さ
れた金属板製の筒体３４を有す。勿論、図面では
省略したが筒体３４は軸方向のスリツトを有し、
被覆層３５も同じ位置に軸方向のスリツトを有す
ることは第１図の実施例と同じである。筒体３４
は円筒部に孔３６と、軸３２の外周と接触する膨
らんだ突出部３７を有す。軸受内輪３１の内周の
テーパに接触する固定スリーブ３３の被覆層３５
の外周面にはテーパが付き、この被覆層３５の外
周面上に内輪３１を乗り上げさせるためにナツト
３８を使用する。このナツト３８は金属板製の筒
体３４の被覆層から外に突出した一端部上に装着
された雄ねじ付きのリング３９に螺装されてい
る。このリング３９は金属板製の筒体の上記一端
部上に嵌め、抜けない様にしてある。
第４図には内周に円筒孔を有する内輪４１を備
えた軸受が示されている。この軸受の固定は、内
周にテーパを有する外側固定スリーブと、外周に
テーパを有する内側固定スリーブの２つの固定ス
リーブ４３，４３で行う。各固定スリーブのテー
パの角度は非常に小さいので、テーパ面同志を摺
接させて軸上に軸受を固定した場合、両固定スリ
ーブは逆方向に移動しない。勿論、両固定スリー
ブとも金属板製の筒体と、これを被覆したプラス
チツクの被覆層の同じ位置に軸方向のスリツトが
設けてある。そして、筒体の各一端部４４は被覆
層の一端部から外に突出するので、そこをハンマ
などで叩いて各固定スリーブを相互に相手の固定
スリーブに対して押込む。必要に応じてカウンタ
ーステイ（戻り止め）を使用する。尚、各固定ス
リーブの筒体の円筒部に設けた突出部４５は図示
の様に外側固定スリーブでは被覆層の外周、内側
固定スリーブでは被覆層の内周に露出する。
第５図も、第４図と同様に内外二つの固定スリ
ーブによつて軸受を固定する他の実施例を示す。
この場合、内側の固定スリーブの軸方向長さは外
側の固定スリーブよりも幾分長い。そして、両固
定スリーブの夫々プラスチツクの被覆層の一端部
から外に突出した金属板製の筒体の各一端部は、
外側の固定スリーブがナツト５１、内側の固定ス
リーブが上記ナツト５１に螺合した雄ねじ付きの
リング５２を備えているので外側の固定スリーブ
を一方向に回し、内側の固定スリーブ上に外側の
固定スリーブを乗り上げさせて軸受を軸上に固定
する。
勿論、両固定スリーブとも金属板製の筒体と、
プラスチツクの被覆層の同じ位置に軸方向のスリ
ツトを有し、外側の固定スリーブは筒体の円筒部
に被覆層の外周に露出した突出部５３、内側の固
定スリーブは筒体の円筒部に被覆層の内周に露出
した突出部５４を有する。
第６図は内周がテーパの内輪を有する軸受を軸
に対し固定する他の例を示す。被覆層６５の一端
部から突出した金属板製の筒体６１の一端部は、
プレス加工された金属板製のクランプ６３と協働
するコイル６２を有す。クランプ６３の歯６４は
ねじ状に曲げられて上記コイル６２と螺合するの
でクランプ６３を回すことにより軸受を被覆層６
５の外周のテーパ面上へ乗り上げさせて軸に対し
固定することができる。図示の如く、金属板製の
筒体６１の円筒部には孔６６から斜上向きに打出
した長い舌状片６７、と斜下向きに打出した短か
い舌片状の突出部６８を設け、この突出部６８は
被覆層６５の内周に露出する。筒体６１、被覆層
６５はともに同じ位置に軸方向のスリツトを有す
る（図示省略）。
第７図は内周がテーパの内輪を有する玉軸受を
示す。この軸受を固定するためにこゝに使用され
ている固定スリーブは外側と内側２つの金属板製
の筒体７１と７２を有す。プラスチツクの被覆層
を成形する際、この２つの筒体は第１、第２図を
参照して説明したのとほぼ正確に同様な態様で芯
出しされる。筒体７１と７２の一端側にある膨ら
んだ突出部７６と７３は成形用マンドレルに対し
て各筒体を支持し、筒体の各他端側の端部７４と
７５は成形用金型でのガイドとなる。軸受の固定
は第３図と同様にして行つているが、勿論、第６
図など他の方法で行うこともできる。この筒体７
１，７２と被覆層は同じ位置に軸方向のスリツト
を有し、内側の筒体７２の突出部７３が被覆層の
内周に露出して軸と接触する。
第８図は被覆層の内周がテーパの外側固定スリ
ーブ８１と、被覆層の外周がテーパの内側固定ス
リーブ８２の２つの固定スリーブで軸上に軸受を
固定している。内側固定スリーブの被覆層の一端
部から突出した金属板製の筒体８３の一端部には
ねじ８４が成形してあり、このねじ８４には金属
板製のクランプ８６にあるねじ状の歯８５が螺合
している。クランプ８６を一方向に回すことによ
りクランプ８６は外側の固定スリーブ８１の筒体
の一端部が露出した一端部を押して内側の固定ス
リーブの被覆層のテーパがある外周上に乗り上げ
させ、軸上に軸受を固定する。外側、内側の各固
定スリーブ８１と８２は夫々筒体と被覆層の同じ
位置に軸方向のスリツトを有し、外側の筒体の円
筒部は被覆層の外周に露出する突出部８７、内側
の筒体の円筒部は被覆層の内周に露出する突出部
８８を夫々有する。
以上、図示の実施例を説明したが、本考案の固
定スリーブは非常に安価に製造できる。これは、
金属板製の筒体に膨らんだ突出部や、舌片状の突
出部が容易に形成できると共に、これらの突出部
と、被覆層の外に突出させる端部を利用して成形
用金型内に筒体を位置決めして且つ芯出して安定
に支持し、筒体内周と外周に被覆層をインサート
モールド法で迅速に成形することができることで
ある。そして、この固定スリーブは、プラスチツ
クなどの可塑性材料の比較的薄い被覆層を金属板
製の筒体の回りの内外に成形してあるので機械的
強度は非常に大きい。比較試験では、本考案の固
定スリーブは通常の著しく高価な鋼スリーブと同
様に良好な固定を行えることが判明した。
その上、金属板製の筒体は、その大部分が可塑
性材料の被覆層中に埋まり、円筒部から打出した
突出部が僅かに軸の外周と、固定すべき筒形の機
械要素の内周に接触するだけなので擦過腐食は防
止される。
金属板製の筒体は薄い鋼バンドからプレスして
迅速かつ安価に製造でき、突出部もその際に一挙
に形成可能である。
被覆層を成形する成形材料は代表的にはエポキ
シ、ポリエステル、その他強度が大きなプラスチ
ツクあるが、プラスチツク以外の他の成形材料で
もよいことは勿論である。
本考案は上述の実施例に制限されるものではな
く、実用新案登録請求の範囲に記載された技術思
想の枠内で種々に変更して実施することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例の固定スリーブの部
分的な断面図、第２図は同上の成形状態の断面
図、第３図から第８図は夫々固定スリーブの他の
実施例の使用状態における断面図で、 図中、１，３４，６１，７２，８３は金属板製
の筒体、２，３５，６５は被覆層、４，４４，７
５，８４は筒体の被覆層から突出した端部、５，
３７，４５，５３，５４，６８，７３，８７，８
８は突出部、１０は被覆層の軸方向スリツト、１
１は筒体の軸方向のスリツトを示す。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸方向にスリツトで切割られ、内周又は外周
    にテーパを有し、軸受その他の筒形の機械要素
    の内周と、これを固定すべき軸の外周の間に差
    込んで上記機械要素を軸に対して固定する拡縮
    可能な固定スリーブにおいて、 金属板を円筒形に丸め、且つ上記軸方向のス
    リツトと同じ位置に軸方向のスリツトを形成し
    た筒体１，３４，６１，７２，８３と、上記筒
    体の内周と外周を被覆すると共に、上記筒体の
    軸方向のスリツトと同じ位置に軸方向のスリツ
    トを有し、且つ、内周又は外周にテーパを有す
    る成形材料の被覆層２，３５，６５からなり、 前記筒体の一端部４，４４，７５，８４が上
    記被覆層の一端部から突出すると共に、前記筒
    体の円筒部にはこの円筒部から打出した突出部
    ５，３７，４５，５３，５４，６８，７３，８
    ７，８８を設け、この突出部を前記被覆層の内
    周や外周の表面と同一面に露出させたことを特
    徴とする固定スリーブ。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の固定ス
    リーブにおいて、金属板製の筒体は円筒部に孔
    を有する固定スリーブ。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記
    載の固定スリーブにおいて、金属板製の筒体の
    円筒部にある突出部は、円筒部をコ形に打抜き
    ながら曲げて形成された舌状のラグである固定
    スリーブ。 (4) 実用新案登録請求の範囲第１項から第３項の
    どれか１つに記載の固定スリーブにおいて、被
    覆層の一端部から突出した筒体の一端部はねじ
    ８４又はリング３９，５２を備えている固定ス
    リーブ。 (5) 実用新案登録請求の範囲(1)の固定スリーブに
    おいて、固定スリーブは相嵌合し、相互に相手
    のスリーブに対して乗り上がる二つのスリーブ
    からなる固定スリーブ。
JP1985104896U 1979-01-22 1985-07-11 固定スリ−ブ Granted JPS6144005U (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7900526-0 1979-01-22
SE7900526A SE412792B (sv) 1979-01-22 1979-01-22 Klemhylsa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6144005U JPS6144005U (ja) 1986-03-24
JPS6212886Y2 true JPS6212886Y2 (ja) 1987-04-03

Family

ID=20337072

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
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