JP2564064Y2 - パッキン - Google Patents
パッキンInfo
- Publication number
- JP2564064Y2 JP2564064Y2 JP1310993U JP1310993U JP2564064Y2 JP 2564064 Y2 JP2564064 Y2 JP 2564064Y2 JP 1310993 U JP1310993 U JP 1310993U JP 1310993 U JP1310993 U JP 1310993U JP 2564064 Y2 JP2564064 Y2 JP 2564064Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- ring
- sheet
- seal
- ring portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は例えば液体分析装置の流
路切換弁等に用いられるパッキンに関する。
路切換弁等に用いられるパッキンに関する。
【０００２】
【従来の技術】液体分析装置等に設けられるロータリ切
換弁では、複数個の入口部のうち１個以上に液体導入管
を接続し、残りの入口部にエアーもしくは不活性ガスの
導入口を設け、これら入口部と択一接続される出口部に
検出部への流体流路の始端を接続するように構成され、
ポンプを作動させて流体流路に吸引力もしくは吐出力を
作用させると共に、切換弁の出口部を入口部に択一接続
させることで、流体流路内に液体と気泡とを交互に導入
するようになっている。
換弁では、複数個の入口部のうち１個以上に液体導入管
を接続し、残りの入口部にエアーもしくは不活性ガスの
導入口を設け、これら入口部と択一接続される出口部に
検出部への流体流路の始端を接続するように構成され、
ポンプを作動させて流体流路に吸引力もしくは吐出力を
作用させると共に、切換弁の出口部を入口部に択一接続
させることで、流体流路内に液体と気泡とを交互に導入
するようになっている。
【０００３】このようなロータリ切換弁の複数の入口部
と出口部との間をシールするために、従来、その複数の
シール個所にＯリングを各独立に配置していたが、各Ｏ
リングに対して充分な挟持圧を与えにくく充分なシール
効果が得られない上に交換にも多くの手間を要して煩雑
であり、かつコスト高にもなる難点があった。
と出口部との間をシールするために、従来、その複数の
シール個所にＯリングを各独立に配置していたが、各Ｏ
リングに対して充分な挟持圧を与えにくく充分なシール
効果が得られない上に交換にも多くの手間を要して煩雑
であり、かつコスト高にもなる難点があった。
【０００４】そこで、本出願人は、図６に示すように、
気液通孔５を有する複数のＯリング部3a〜3eを環状のシ
ート１に一体的に成形したバッチ測定用のパッキン６を
すでに提案している。これは、弾性材よりなる環状のシ
ート１の一側面に、他側面に向けて貫通する気液通孔５
を有する複数個のＯリング部3a〜3eを、周方向に適宜な
間隔を置いて、軸方向に向けてその環状のシート１と一
体に突設形成したものである。
気液通孔５を有する複数のＯリング部3a〜3eを環状のシ
ート１に一体的に成形したバッチ測定用のパッキン６を
すでに提案している。これは、弾性材よりなる環状のシ
ート１の一側面に、他側面に向けて貫通する気液通孔５
を有する複数個のＯリング部3a〜3eを、周方向に適宜な
間隔を置いて、軸方向に向けてその環状のシート１と一
体に突設形成したものである。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかるに、上述した従
来のパッキン６では、５つのＯリング部3a〜3eそれぞれ
にほぼ均等な荷重が作用するが、Ｏリング部3eとＯリン
グ部3dがＯリング部3a〜3cに対して離れた位置にあるた
め、頻繁に流路の切換えをおこなうと、そのＯリング部
3d，3eのまわりのシート１が捩れるように変形してその
基部外周面ｒに亀裂が生じるため、定期的に交換する必
要があった（図７参照）。なお、図７中、符号17は可動
側のシールドライバ、19は固定側のシールホルダであ
る。
来のパッキン６では、５つのＯリング部3a〜3eそれぞれ
にほぼ均等な荷重が作用するが、Ｏリング部3eとＯリン
グ部3dがＯリング部3a〜3cに対して離れた位置にあるた
め、頻繁に流路の切換えをおこなうと、そのＯリング部
3d，3eのまわりのシート１が捩れるように変形してその
基部外周面ｒに亀裂が生じるため、定期的に交換する必
要があった（図７参照）。なお、図７中、符号17は可動
側のシールドライバ、19は固定側のシールホルダであ
る。
【０００６】Ｏリング部に亀裂が入るとそこから液漏れ
や圧漏れが生じ、測定精度が低下することはいうまでも
ない。そのため、Ｏリング部のレイアウトが制約される
こともあった。
や圧漏れが生じ、測定精度が低下することはいうまでも
ない。そのため、Ｏリング部のレイアウトが制約される
こともあった。
【０００７】本考案はこのような実情に鑑みてなされ、
耐久性が向上し、かつＯリング部のレイアウトの自由度
を向上させたパッキンを提供することを目的としてい
る。
耐久性が向上し、かつＯリング部のレイアウトの自由度
を向上させたパッキンを提供することを目的としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は上述の課題を解
決するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、弾性材よりなる環状のシートの一側面に、他側面に
向けて貫通する気液通孔を有する複数個のＯリング部
が、周方向に適宜な間隔を置いて、軸方向に向けてその
シートと一体に突設形成されているパッキンにあって、
前記Ｏリング部の基部外周面が応力集中を回避できるよ
うな曲面形状をなし、かつ前記Ｏリング部間の適宜個所
には前記シートの両面に半球状に突出する丘状部が設け
られていることを特徴としている。
決するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、弾性材よりなる環状のシートの一側面に、他側面に
向けて貫通する気液通孔を有する複数個のＯリング部
が、周方向に適宜な間隔を置いて、軸方向に向けてその
シートと一体に突設形成されているパッキンにあって、
前記Ｏリング部の基部外周面が応力集中を回避できるよ
うな曲面形状をなし、かつ前記Ｏリング部間の適宜個所
には前記シートの両面に半球状に突出する丘状部が設け
られていることを特徴としている。
【０００９】
【作用】Ｏリング部の基部外周面を曲面形状としている
ことによって、個々のＯリング部が応力集中を回避で
き、かつＯリング部間の適宜個所におけるシートの両面
に突設形成した半球状の丘状部を固定側部材と可動側部
材とに当接させることによって、そのシートの変形を防
ぐことができ、亀裂を発生させることなく良好な耐久性
が発揮される。
ことによって、個々のＯリング部が応力集中を回避で
き、かつＯリング部間の適宜個所におけるシートの両面
に突設形成した半球状の丘状部を固定側部材と可動側部
材とに当接させることによって、そのシートの変形を防
ぐことができ、亀裂を発生させることなく良好な耐久性
が発揮される。
【００１０】
【実施例】以下に本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１（Ａ），（Ｂ）はパッキン６の正面と
側面を、また、図２は図１（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面を
それぞれ示している。図にて、符号１は中央に後述する
切換弁のシャフトに挿通される孔２を有するシリコンゴ
ムを素材とした環状の扁平なシート、3a，…はシート１
の一側面に周方向に適宜な間隔を置いて軸方向に突設形
成されたＯリング部で、他側面に向けて軸方向に貫通す
る気液通孔５を中央に有し、その基部外周面ｒが、応力
集中を回避できるような曲面形状に形成され、その裏面
側に突出量の小さいＯリング部31ａ，…が形成されてい
る。
に説明する。図１（Ａ），（Ｂ）はパッキン６の正面と
側面を、また、図２は図１（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面を
それぞれ示している。図にて、符号１は中央に後述する
切換弁のシャフトに挿通される孔２を有するシリコンゴ
ムを素材とした環状の扁平なシート、3a，…はシート１
の一側面に周方向に適宜な間隔を置いて軸方向に突設形
成されたＯリング部で、他側面に向けて軸方向に貫通す
る気液通孔５を中央に有し、その基部外周面ｒが、応力
集中を回避できるような曲面形状に形成され、その裏面
側に突出量の小さいＯリング部31ａ，…が形成されてい
る。
【００１１】4a，4bは、離れて配置されたＯリング部3e
とこれに近い位置にあるＯリング部3a，3dとのそれぞれ
略中間部位に配置された半球状の丘状部で、シート１の
裏面側にも同形の丘状部41ａ，41ｂが形成されている。
とこれに近い位置にあるＯリング部3a，3dとのそれぞれ
略中間部位に配置された半球状の丘状部で、シート１の
裏面側にも同形の丘状部41ａ，41ｂが形成されている。
【００１２】このような構成により、まず、各Ｏリング
部3a〜3eの基部外周面ｒが曲面形状になっていることか
ら、度重なる流路切換操作によっても各Ｏリング部3a，
…自体がその基部外周面ｒで亀裂を生じにくくなってお
り、しかも、離れているＯリング部3eの両側に設けられ
た丘状部4a（41ａ），4b（41ｂ）が、後述するように、
固定側のシールホルダ19と可動側のシールドライバ17と
に当接してそのＯリング部3eのまわりのシート１の捩れ
変形が防止され、これにより、そのＯリング部3eの基部
外周面ｒにおいても亀裂の発生が防がれ、シート１の耐
久性が著しく向上する。このような耐久性の向上によ
り、Ｏリング部3a，…のレイアウトの自由度が向上し、
仕様に応じた最適なパッキン６の設計が可能となった。
部3a〜3eの基部外周面ｒが曲面形状になっていることか
ら、度重なる流路切換操作によっても各Ｏリング部3a，
…自体がその基部外周面ｒで亀裂を生じにくくなってお
り、しかも、離れているＯリング部3eの両側に設けられ
た丘状部4a（41ａ），4b（41ｂ）が、後述するように、
固定側のシールホルダ19と可動側のシールドライバ17と
に当接してそのＯリング部3eのまわりのシート１の捩れ
変形が防止され、これにより、そのＯリング部3eの基部
外周面ｒにおいても亀裂の発生が防がれ、シート１の耐
久性が著しく向上する。このような耐久性の向上によ
り、Ｏリング部3a，…のレイアウトの自由度が向上し、
仕様に応じた最適なパッキン６の設計が可能となった。
【００１３】上述のようなパッキン６をロータリ切換弁
に採用した場合の実施例につき説明すると、図３はロー
タリ切換弁の一部切欠断面図、図４，図５はそれぞれ要
部の分解斜視図で、10はモータ11の出力軸12にギヤ13，
14を介して連動連結されるシャフト15の先端に螺合され
るつまみで、以下、モータ11側に向かって、順次、ドラ
イバ16、シールドライバ17、パッキン６、シールホルダ
19、ベアリング20、ダイ21が遊嵌されている。ダイ21は
センサー部並びにギヤ連動部を内装するケーシング22に
ネジ30により固着連結されている。
に採用した場合の実施例につき説明すると、図３はロー
タリ切換弁の一部切欠断面図、図４，図５はそれぞれ要
部の分解斜視図で、10はモータ11の出力軸12にギヤ13，
14を介して連動連結されるシャフト15の先端に螺合され
るつまみで、以下、モータ11側に向かって、順次、ドラ
イバ16、シールドライバ17、パッキン６、シールホルダ
19、ベアリング20、ダイ21が遊嵌されている。ダイ21は
センサー部並びにギヤ連動部を内装するケーシング22に
ネジ30により固着連結されている。
【００１４】前記ドライバ16はつまみ10との間にＯリン
グ23を介して該つまみと一体回動可能に構成されている
と共に、ドライバ16とシールドライバ17との間には圧縮
スプリング24が介装され、シールドライバ17が常時シー
ルホルダ19側に押圧されるようにしてある。また、ドラ
イバ16のシールドライバ17側側面にはピン16ａが一体的
に突設されていて、これがシールドライバ17に形成した
係合溝17ａ内に係合していて、これによってシャフト15
の正逆転がつまみ10からドライバ16を介してこのシール
ドライバ17に伝達されるようになっている。
グ23を介して該つまみと一体回動可能に構成されている
と共に、ドライバ16とシールドライバ17との間には圧縮
スプリング24が介装され、シールドライバ17が常時シー
ルホルダ19側に押圧されるようにしてある。また、ドラ
イバ16のシールドライバ17側側面にはピン16ａが一体的
に突設されていて、これがシールドライバ17に形成した
係合溝17ａ内に係合していて、これによってシャフト15
の正逆転がつまみ10からドライバ16を介してこのシール
ドライバ17に伝達されるようになっている。
【００１５】シールホルダ19はシャフト15に嵌装したベ
アリング20に軸架されていると共に、ダイ21側の対接面
には直径方向に沿った一対の凹溝19ａ，19ａが形成さ
れ、該凹溝19ａ，19ａにダイ21から突設したピン21ａ，
21ａが嵌係合されている。
アリング20に軸架されていると共に、ダイ21側の対接面
には直径方向に沿った一対の凹溝19ａ，19ａが形成さ
れ、該凹溝19ａ，19ａにダイ21から突設したピン21ａ，
21ａが嵌係合されている。
【００１６】このシールホルダ19のシールドライバ17側
対向面には、パッキン６のシート１の肉厚に等しい深さ
のパッキン嵌装凹部19ｂが形成されていると共に、その
内底面には周方向所定間隔置きにパッキン６のＯリング
部嵌装用の凹穴19ｃ，…が形成され、各凹穴19ｃ，…内
底面中央に入口部ａ〜ｅが形成されている。この入口部
ａ〜ｅのうち、ａ〜ｃはシールホルダ19周側面から挿入
接合された液体導入管イ〜ハと流路19ｄ，…を介して接
続されている。なお、ｄ，ｅは液体導入管をさらに増設
する場合に用いられる、いわば予備用である。また、シ
ールドライバ17のシールホルダ19側対向面には、出口部
ｆ，ｇが形成され、それぞれ流路17ａ，…を介して流体
流出用管ニ，ホに接続されている。
対向面には、パッキン６のシート１の肉厚に等しい深さ
のパッキン嵌装凹部19ｂが形成されていると共に、その
内底面には周方向所定間隔置きにパッキン６のＯリング
部嵌装用の凹穴19ｃ，…が形成され、各凹穴19ｃ，…内
底面中央に入口部ａ〜ｅが形成されている。この入口部
ａ〜ｅのうち、ａ〜ｃはシールホルダ19周側面から挿入
接合された液体導入管イ〜ハと流路19ｄ，…を介して接
続されている。なお、ｄ，ｅは液体導入管をさらに増設
する場合に用いられる、いわば予備用である。また、シ
ールドライバ17のシールホルダ19側対向面には、出口部
ｆ，ｇが形成され、それぞれ流路17ａ，…を介して流体
流出用管ニ，ホに接続されている。
【００１７】そして、シールドライバ17とシールホルダ
19とをパッキン６を介装させた状態で組み込むと、シー
ルドライバ17がパッキン６の突出量の小さい側のＯリン
グ部31ａ，…と丘状部41ａ，41ｂに当接して、シールホ
ルダ19とシールドライバ17との間にはちょうどこのＯリ
ング部31ａ，…と丘状部41ａ，41ｂの突出量に等しい寸
法分の間隙Ｐ1 が形成され（図２参照）、また、シール
ホルダ19のパッキン嵌装凹部19ｂには丘状部4a，4bが当
接してその突出量に等しい間隙Ｐ2 がＯリング部3eのま
わりに形成され、その間隙Ｐ1 ，Ｐ2 が空気導入口とし
て安定に機能することになる。つまり、各出口部ｆ，ｇ
は、シールドライバ17を、つまみ10を介して手動、もし
くはモータ11からシャフト15、つまみ10を介して自動で
回転することによって、入口部ａ〜ｃと択一的に接続し
て入口部ａ〜ｃから液体が供給される反面、Ｏリング部
3aに対応しない部位にもって来ると、前記間隙の存在に
より出口部ｆ，ｇは大気と連通されることになって空気
が出口部ｆ，ｇに吸引されるに至り、かくして流体流出
用管ニ，ホには液体と気体とが交互に導入されることと
なる。
19とをパッキン６を介装させた状態で組み込むと、シー
ルドライバ17がパッキン６の突出量の小さい側のＯリン
グ部31ａ，…と丘状部41ａ，41ｂに当接して、シールホ
ルダ19とシールドライバ17との間にはちょうどこのＯリ
ング部31ａ，…と丘状部41ａ，41ｂの突出量に等しい寸
法分の間隙Ｐ1 が形成され（図２参照）、また、シール
ホルダ19のパッキン嵌装凹部19ｂには丘状部4a，4bが当
接してその突出量に等しい間隙Ｐ2 がＯリング部3eのま
わりに形成され、その間隙Ｐ1 ，Ｐ2 が空気導入口とし
て安定に機能することになる。つまり、各出口部ｆ，ｇ
は、シールドライバ17を、つまみ10を介して手動、もし
くはモータ11からシャフト15、つまみ10を介して自動で
回転することによって、入口部ａ〜ｃと択一的に接続し
て入口部ａ〜ｃから液体が供給される反面、Ｏリング部
3aに対応しない部位にもって来ると、前記間隙の存在に
より出口部ｆ，ｇは大気と連通されることになって空気
が出口部ｆ，ｇに吸引されるに至り、かくして流体流出
用管ニ，ホには液体と気体とが交互に導入されることと
なる。
【００１８】そして、前述のように、Ｏリング部3eの両
側に設けた２つの丘状部4a（41ａ），4b（41ｂ）が、そ
の両側のシールホルダ19とシールドライバ17とに当接す
ることによって、そのＯリング部3eのまわりでシート１
が捩れ変形するのが防止され、各Ｏリング部3a，…の基
部外周面ｒを曲面形状としたことと相まって、度重なる
流路切換操作によってもＯリング部3a，…のまわりに亀
裂が発生するのが防止され、耐久性が一段と向上する。
側に設けた２つの丘状部4a（41ａ），4b（41ｂ）が、そ
の両側のシールホルダ19とシールドライバ17とに当接す
ることによって、そのＯリング部3eのまわりでシート１
が捩れ変形するのが防止され、各Ｏリング部3a，…の基
部外周面ｒを曲面形状としたことと相まって、度重なる
流路切換操作によってもＯリング部3a，…のまわりに亀
裂が発生するのが防止され、耐久性が一段と向上する。
【００１９】なお、23はケーシング22内に装填された発
光部、24は受光部、25は両部の間にあってシャフト15に
保持された遮光板で、入口部ａ〜ｅと出口部ｆ，ｇとの
相対位置の適否を検知する機能を有するものである。
光部、24は受光部、25は両部の間にあってシャフト15に
保持された遮光板で、入口部ａ〜ｅと出口部ｆ，ｇとの
相対位置の適否を検知する機能を有するものである。
【００２０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案のパッキン
によれば、Ｏリング部の基部外周面を応力集中を回避で
きるような曲面形状となし、かつ前記Ｏリング部間の適
宜個所には前記シートの両面に半球状に突出する丘状部
を設けたので、流路切換時のＯリング部に作用する応力
集中を回避でき、かつシートの変形を防げることから、
度重なる使用によっても亀裂を発生させることなく良好
な耐久性が得られるのみならず、Ｏリング部のレイアウ
トの自由度を著しく向上させることができる。
によれば、Ｏリング部の基部外周面を応力集中を回避で
きるような曲面形状となし、かつ前記Ｏリング部間の適
宜個所には前記シートの両面に半球状に突出する丘状部
を設けたので、流路切換時のＯリング部に作用する応力
集中を回避でき、かつシートの変形を防げることから、
度重なる使用によっても亀裂を発生させることなく良好
な耐久性が得られるのみならず、Ｏリング部のレイアウ
トの自由度を著しく向上させることができる。
【図１】（Ａ）は本考案のパッキンの一実施例を示す正
面図、（Ｂ）はその側面図である。
面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図２】図１（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図３】同本考案のパッキンを用いたロータリ切換弁の
断面図である。
断面図である。
【図４】同ロータリ切換弁の要部の分解斜視図である。
【図５】同ロータリ切換弁の要部の分解斜視図である。
【図６】従来のパッキンの一例を示す正面図である。
【図７】同パッキンの捩れ変形を示す説明図である。
１…シート、3a，31ａ…Ｏリング部、4a，41ａ…丘状
部、５…気液通孔、６…パッキン、ｒ…基部外周面。
部、５…気液通孔、６…パッキン、ｒ…基部外周面。
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性材よりなる環状のシートの一側面
に、他側面に向けて貫通する気液通孔を有する複数個の
Ｏリング部が、周方向に適宜な間隔を置いて、軸方向に
向けてそのシートと一体に突設形成されているパッキン
において、前記Ｏリング部の基部外周面が応力集中を回
避できるような曲面形状をなし、かつ前記Ｏリング部間
の適宜個所には前記シートの両面に半球状に突出する丘
状部が設けられていることを特徴とするパッキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1310993U JP2564064Y2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | パッキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1310993U JP2564064Y2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | パッキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667963U JPH0667963U (ja) | 1994-09-22 |
| JP2564064Y2 true JP2564064Y2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=11823990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1310993U Expired - Fee Related JP2564064Y2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | パッキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564064Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3905519B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2007-04-18 | オリンパス株式会社 | シール部材及びシール部材を有した内視鏡装置 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP1310993U patent/JP2564064Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667963U (ja) | 1994-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7581764B2 (en) | Connection seal structure for fluidic device | |
| JP3965512B2 (ja) | 流体継手および流体継手において使用されるガスケット保持用リテーナ | |
| JP4471541B2 (ja) | 定圧レギュレータ | |
| JP5002016B2 (ja) | 弁シール部材及び弁 | |
| JP2007132252A (ja) | ユニモルフ振動板を用いたポンプ | |
| JPH08277960A (ja) | バルブ | |
| JP2564064Y2 (ja) | パッキン | |
| JP4189711B2 (ja) | ２ポート弁 | |
| JPH10121901A (ja) | 流体圧シリンダー | |
| JP2000352468A (ja) | 自動弁 | |
| JP3519364B2 (ja) | ベローズポンプ | |
| JP2008133932A (ja) | 水栓における弁機構 | |
| JP7042522B2 (ja) | 流路切換弁 | |
| JPH09264443A (ja) | クイックリリースバルブ | |
| CN113811708B (zh) | 流路切换阀 | |
| JP2000170934A (ja) | リリーフ弁 | |
| WO2023139882A1 (ja) | 流路切換弁、及び流路切換弁の組立方法 | |
| JPH08303600A (ja) | ロータリバルブ用リップパッキン | |
| JPS6275180A (ja) | メタルダイヤフラム弁 | |
| JP2008298168A (ja) | 混合弁 | |
| JPH0729390Y2 (ja) | ガス器具用圧力調整器 | |
| JPH0718492B2 (ja) | 単一ハンドル型混合弁 | |
| JPH0671979U (ja) | 半導体製造装置用流体制御器 | |
| JPH058217Y2 (ja) | ||
| JPH068397Y2 (ja) | 配管継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |