JP2000170934A - リリーフ弁 - Google Patents
リリーフ弁Info
- Publication number
- JP2000170934A JP2000170934A JP10351029A JP35102998A JP2000170934A JP 2000170934 A JP2000170934 A JP 2000170934A JP 10351029 A JP10351029 A JP 10351029A JP 35102998 A JP35102998 A JP 35102998A JP 2000170934 A JP2000170934 A JP 2000170934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- relief valve
- valve body
- inlet port
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 リリーフ弁に与えられている現在圧力を、圧
力計等の計器や、配線や配管の必要なく、簡単に目視す
ることができるリリーフ弁を得る。 【解決手段】 リリーフ弁のバルブボディ１０に直接、
入口ポート２１側の圧力に応じてバルブボディ１０から
の突出量を変化させる圧力指示ロッド３２を設ける。こ
の圧力指示ロッド３２は入口圧力を受けるダイヤフラム
３０の中心部に固定されている一方で、入口圧力の反対
側からは圧縮ばね３９によって付勢されているので、入
口圧力によって突出量が変化する。
力計等の計器や、配線や配管の必要なく、簡単に目視す
ることができるリリーフ弁を得る。 【解決手段】 リリーフ弁のバルブボディ１０に直接、
入口ポート２１側の圧力に応じてバルブボディ１０から
の突出量を変化させる圧力指示ロッド３２を設ける。こ
の圧力指示ロッド３２は入口圧力を受けるダイヤフラム
３０の中心部に固定されている一方で、入口圧力の反対
側からは圧縮ばね３９によって付勢されているので、入
口圧力によって突出量が変化する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、リリーフ弁に関し、特に現在圧
力を簡単に表示することができるリリーフ弁に関する。
力を簡単に表示することができるリリーフ弁に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】管路内圧力が所定値を越え
たとき、加圧流体を大気（低圧側）に逃がすリリーフ弁
は、圧力管路に広く用いられている。このようなリリー
フ弁において従来、その管路内の圧力が具体的にどのレ
ベルであるかを知るには、管路内の圧力を知りたい部分
に圧力計等の計器を接続し、あるいは圧力センサを設け
てその出力を指示メータに表示する必要があった。
たとき、加圧流体を大気（低圧側）に逃がすリリーフ弁
は、圧力管路に広く用いられている。このようなリリー
フ弁において従来、その管路内の圧力が具体的にどのレ
ベルであるかを知るには、管路内の圧力を知りたい部分
に圧力計等の計器を接続し、あるいは圧力センサを設け
てその出力を指示メータに表示する必要があった。
【０００３】しかし、このような圧力計や圧力センサ
は、リリーフ弁とは別に用意し、これらと、リリーフ弁
の圧力検知部分とを流体管路や導線を用いて接続しなけ
ればならない。このようなリリーフ弁の圧力検知構造
は、煩雑な接続作業を要し、明らかにコストが高い。
は、リリーフ弁とは別に用意し、これらと、リリーフ弁
の圧力検知部分とを流体管路や導線を用いて接続しなけ
ればならない。このようなリリーフ弁の圧力検知構造
は、煩雑な接続作業を要し、明らかにコストが高い。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、このような別体としての圧力
計や圧力センサを要することなく、リリーフ弁単体で簡
単に現在圧力の表示ができるリリーフ弁を得ることを目
的とする。
計や圧力センサを要することなく、リリーフ弁単体で簡
単に現在圧力の表示ができるリリーフ弁を得ることを目
的とする。
【０００５】
【発明の概要】本発明は、バルブボディ；このバルブボ
ディに形成された流体の入口ポートと出口ポート；及
び、バルブボディ内に常時は、入口ポートと出口ポート
との間を閉塞するように配置され、入口ポート側圧力が
所定値を超えたとき入口ポートを出口ポートに連通させ
るリリーフ弁体；を備えたリリーフ弁において、さら
に、入口ポート側圧力に応動して進退し、バルブボディ
からの突出量を変化させる、該バルブボディに支持され
た圧力指示ロッドを設けたことを特徴としている。
ディに形成された流体の入口ポートと出口ポート；及
び、バルブボディ内に常時は、入口ポートと出口ポート
との間を閉塞するように配置され、入口ポート側圧力が
所定値を超えたとき入口ポートを出口ポートに連通させ
るリリーフ弁体；を備えたリリーフ弁において、さら
に、入口ポート側圧力に応動して進退し、バルブボディ
からの突出量を変化させる、該バルブボディに支持され
た圧力指示ロッドを設けたことを特徴としている。
【０００６】圧力指示ロッドは、具体的には、バルブボ
ディとともに圧力室を画成するローリングダイアフラム
の中心部に固定して、この圧力室を入口ポートに連通さ
せ、さらに、圧力指示ロッドは、圧縮ばねにより圧力室
の圧力に抗する方向に移動付勢することが好ましい。
ディとともに圧力室を画成するローリングダイアフラム
の中心部に固定して、この圧力室を入口ポートに連通さ
せ、さらに、圧力指示ロッドは、圧縮ばねにより圧力室
の圧力に抗する方向に移動付勢することが好ましい。
【０００７】
【発明の実施形態】図１、図２は、本発明によるリリー
フ弁の第一の実施形態を示している。バルブボディ１０
は、互いに連通する入口ポート２１と出口ポート２２と
を有するメインボディ１１と、このメインボディ１１の
中間部に結合した圧力指示ロッド用のロワボディ１２
と、アッパボディ１３とからなっている。
フ弁の第一の実施形態を示している。バルブボディ１０
は、互いに連通する入口ポート２１と出口ポート２２と
を有するメインボディ１１と、このメインボディ１１の
中間部に結合した圧力指示ロッド用のロワボディ１２
と、アッパボディ１３とからなっている。
【０００８】メインボディ１１の出口ポート２２側に
は、弁座（拡径テーパ部）１４と、大径部１５とが形成
されており、この弁座１４と大径部１５に対応させて、
リリーフ弁体２３と、バルブリテイナ２４が順に挿入さ
れている。リリーフ弁体２３は、その外周部に弁座１４
に接離するＯリング２５を備え、周面に、このＯリング
２５よりもバルブリテイナ２４側においてリリーフ弁体
２３の内外を連通させる連通路２６を備えている。バル
ブリテイナ２４は、抜け止めリング２７でメインボディ
１１に抜け止められ、かつリリーフ弁体２３との間に挿
入した圧縮ばね２８によって、常時リリーフ弁体２３
（Ｏリング２５）が弁座１４に当接する方向に移動付勢
されている。バルブリテイナ２４はまた、軸部に外部連
通穴２９を有する。
は、弁座（拡径テーパ部）１４と、大径部１５とが形成
されており、この弁座１４と大径部１５に対応させて、
リリーフ弁体２３と、バルブリテイナ２４が順に挿入さ
れている。リリーフ弁体２３は、その外周部に弁座１４
に接離するＯリング２５を備え、周面に、このＯリング
２５よりもバルブリテイナ２４側においてリリーフ弁体
２３の内外を連通させる連通路２６を備えている。バル
ブリテイナ２４は、抜け止めリング２７でメインボディ
１１に抜け止められ、かつリリーフ弁体２３との間に挿
入した圧縮ばね２８によって、常時リリーフ弁体２３
（Ｏリング２５）が弁座１４に当接する方向に移動付勢
されている。バルブリテイナ２４はまた、軸部に外部連
通穴２９を有する。
【０００９】ロワボディ１２とアッパボディ１３の間に
は、ローリングダイアフラム３０の周縁ビード部３０ａ
が挟着され、抜け止めリング３１がこのロワボディ１２
とアッパボディ１３を固定している。ローリングダイア
フラム３０の中心部にはピストン及び圧力指示ロッド３
２が固定されており、この圧力指示ロッド３２の内端ロ
ッド部３２ａは、ロワボディ１２に形成したガイド穴３
３に摺動自在に嵌まり、外端指示部３２ｂは、アッパボ
ディ１３に摺動自在にガイドされて外方に突出してい
る。この外端指示部３２ｂには、圧力目盛３２ｃが付さ
れている。
は、ローリングダイアフラム３０の周縁ビード部３０ａ
が挟着され、抜け止めリング３１がこのロワボディ１２
とアッパボディ１３を固定している。ローリングダイア
フラム３０の中心部にはピストン及び圧力指示ロッド３
２が固定されており、この圧力指示ロッド３２の内端ロ
ッド部３２ａは、ロワボディ１２に形成したガイド穴３
３に摺動自在に嵌まり、外端指示部３２ｂは、アッパボ
ディ１３に摺動自在にガイドされて外方に突出してい
る。この外端指示部３２ｂには、圧力目盛３２ｃが付さ
れている。
【００１０】以上のローリングダイアフラム３０とロワ
ボディ１２及びアッパボディ１３との間には、圧力室３
４が画成されいる。ローリングダイアフラム３０は、変
形しても（コンボリューション部３０ｃが移動しても）
受圧面積が変化しないダイアフラムである。
ボディ１２及びアッパボディ１３との間には、圧力室３
４が画成されいる。ローリングダイアフラム３０は、変
形しても（コンボリューション部３０ｃが移動しても）
受圧面積が変化しないダイアフラムである。
【００１１】ロワボディ１２は、入口ポート２１に略直
交させてメインボディ１１に形成した貫通穴３５に挿入
され、抜け止めリング３６でメインボディ１１に抜け止
め固定されている。ロワボディ１２には、入口ポート２
１と連通する室３７が形成され、圧力指示ロッド３２に
は、この室３７と圧力室３４とを連通させる連通穴３８
が形成されている。圧力指示ロッド３２は、ローリング
ダイアフラム３０を挟んで圧力室３４の反対側の室に挿
入した圧縮ばね３９により圧力室３４の体積を減ずる方
向（図の下方）に移動付勢されており、常時は、そのフ
ランジ部３２ｄがロワボディ１２の上端部に当接する下
降端にある。
交させてメインボディ１１に形成した貫通穴３５に挿入
され、抜け止めリング３６でメインボディ１１に抜け止
め固定されている。ロワボディ１２には、入口ポート２
１と連通する室３７が形成され、圧力指示ロッド３２に
は、この室３７と圧力室３４とを連通させる連通穴３８
が形成されている。圧力指示ロッド３２は、ローリング
ダイアフラム３０を挟んで圧力室３４の反対側の室に挿
入した圧縮ばね３９により圧力室３４の体積を減ずる方
向（図の下方）に移動付勢されており、常時は、そのフ
ランジ部３２ｄがロワボディ１２の上端部に当接する下
降端にある。
【００１２】上記構成の本リリーフ弁は、メインボディ
１１の入口ポート２１を圧力管路に接続して用いるもの
で、常時は、圧縮ばね２８の力により、リリーフ弁体２
３（Ｏリング２５）が弁座１４に着座して、入口ポート
２１と出口ポート２２の連通を断っている。入口ポート
２１側の圧力が上昇して圧縮ばね２８の力に打ち勝つ
と、リリーフ弁体２３（Ｏリング２５）が弁座１４から
離れ、その結果、圧力流体は、リリーフ弁体２３の連通
路２６と、バルブリテイナ２４の外部連通穴２９を経て
出口ポート２２から排出される。以上は通常のリリーフ
機能である。
１１の入口ポート２１を圧力管路に接続して用いるもの
で、常時は、圧縮ばね２８の力により、リリーフ弁体２
３（Ｏリング２５）が弁座１４に着座して、入口ポート
２１と出口ポート２２の連通を断っている。入口ポート
２１側の圧力が上昇して圧縮ばね２８の力に打ち勝つ
と、リリーフ弁体２３（Ｏリング２５）が弁座１４から
離れ、その結果、圧力流体は、リリーフ弁体２３の連通
路２６と、バルブリテイナ２４の外部連通穴２９を経て
出口ポート２２から排出される。以上は通常のリリーフ
機能である。
【００１３】このリリーフ機能に加えて、本実施形態で
は、圧力指示ロッド３２の外端指示部３２ｂが入口ポー
ト２１に及ぼされている現在圧力を表示する。すなわ
ち、入口ポート２１の圧力は、ロワボディ１２の室３７
と圧力指示ロッド３２の連通穴３８を介して常時圧力室
３４に及ぼされている。圧力室３４内の圧力が圧縮ばね
３９の力に打ち勝つと、圧力指示ロッド３２は上昇を開
始し、その上昇量は、圧力室３４内の圧力に比例する。
よって、外端指示部３２ｂのアッパボディ１３からの突
出量を目視することで、入口ポート２１側の圧力の大小
を知ることができる。例えば、リリーフ圧力（圧縮ばね
２８の力に抗してリリーフ弁体２３が移動を開始する圧
力）を知っていれば、未だリリーフ圧力には達しない、
あるいはリリーフ圧力に近い等の情報を目視で得ること
ができる。
は、圧力指示ロッド３２の外端指示部３２ｂが入口ポー
ト２１に及ぼされている現在圧力を表示する。すなわ
ち、入口ポート２１の圧力は、ロワボディ１２の室３７
と圧力指示ロッド３２の連通穴３８を介して常時圧力室
３４に及ぼされている。圧力室３４内の圧力が圧縮ばね
３９の力に打ち勝つと、圧力指示ロッド３２は上昇を開
始し、その上昇量は、圧力室３４内の圧力に比例する。
よって、外端指示部３２ｂのアッパボディ１３からの突
出量を目視することで、入口ポート２１側の圧力の大小
を知ることができる。例えば、リリーフ圧力（圧縮ばね
２８の力に抗してリリーフ弁体２３が移動を開始する圧
力）を知っていれば、未だリリーフ圧力には達しない、
あるいはリリーフ圧力に近い等の情報を目視で得ること
ができる。
【００１４】図３は、本発明によるリリーフ弁の別の実
施形態を示す。この実施形態は、単一のバルブボディ５
０の中に、リリーフ弁体６０と、圧力指示ロッド７０と
を組み込んだ実施形態である。バルブボディ５０には、
入口ポート５１、リリーフ弁体摺動穴５３、及び圧力室
形成穴５４が順に形成され、リリーフ弁体摺動穴５３に
出口ポート５２が開口している。また入口ポート５１と
出口ポート５２の間に弁座（縮径テーパ部）５５が形成
されている。
施形態を示す。この実施形態は、単一のバルブボディ５
０の中に、リリーフ弁体６０と、圧力指示ロッド７０と
を組み込んだ実施形態である。バルブボディ５０には、
入口ポート５１、リリーフ弁体摺動穴５３、及び圧力室
形成穴５４が順に形成され、リリーフ弁体摺動穴５３に
出口ポート５２が開口している。また入口ポート５１と
出口ポート５２の間に弁座（縮径テーパ部）５５が形成
されている。
【００１５】リリーフ弁体６０は、このリリーフ弁体摺
動穴５３に摺動自在に挿入されていて、その弁座５５側
の端部に、弁座５５に接離するＯリング６１を備え、軸
部に、連通穴６２を備えている。また、このリリーフ弁
体６０の出口ポート５２との対応部分は、摺動穴５３と
の間に隙間を作る細軸部６０ａとなっている。
動穴５３に摺動自在に挿入されていて、その弁座５５側
の端部に、弁座５５に接離するＯリング６１を備え、軸
部に、連通穴６２を備えている。また、このリリーフ弁
体６０の出口ポート５２との対応部分は、摺動穴５３と
の間に隙間を作る細軸部６０ａとなっている。
【００１６】リリーフ弁体６０の圧力室形成穴５４側の
端部は、ローリングダイアフラム６３の中心部に固定さ
れており、ローリングダイアフラム６３の周縁ビード部
６３ａは、スペーサリング６４と圧力室形成穴５４の奥
部との間に挟着されている。さらにこのスペーサリング
６４と、圧力室形成穴５４内に挿入され抜け止めリング
６５で抜け止められたリテーナリング７２との間には、
別のローリングダイアフラム７１の周縁ビード部７１ａ
が挟着保持されており、このローリングダイアフラム７
１と６３とによって、入口ポート５１側の圧力を受ける
圧力室６６が形成されている。
端部は、ローリングダイアフラム６３の中心部に固定さ
れており、ローリングダイアフラム６３の周縁ビード部
６３ａは、スペーサリング６４と圧力室形成穴５４の奥
部との間に挟着されている。さらにこのスペーサリング
６４と、圧力室形成穴５４内に挿入され抜け止めリング
６５で抜け止められたリテーナリング７２との間には、
別のローリングダイアフラム７１の周縁ビード部７１ａ
が挟着保持されており、このローリングダイアフラム７
１と６３とによって、入口ポート５１側の圧力を受ける
圧力室６６が形成されている。
【００１７】圧力指示ロッド７０は、その内端部がロー
リングダイアフラム７１が冠っているピストン７１ｂの
中心部に固定されたものであり、その外端指示部７０ａ
は、リテーナリング７２に摺動自在に保持され、かつ外
部に突出している。リリーフ弁体６０は、圧縮ばね６８
により常時そのＯリング６１が弁座５５に当接する方向
に移動付勢され、圧力指示ロッド７０は圧縮ばね７４に
より常時圧力室６６の内圧に抗する方向に、つまり外端
指示部７０ａが最もバルブボディ５０内に入り込む方向
に移動付勢されている。
リングダイアフラム７１が冠っているピストン７１ｂの
中心部に固定されたものであり、その外端指示部７０ａ
は、リテーナリング７２に摺動自在に保持され、かつ外
部に突出している。リリーフ弁体６０は、圧縮ばね６８
により常時そのＯリング６１が弁座５５に当接する方向
に移動付勢され、圧力指示ロッド７０は圧縮ばね７４に
より常時圧力室６６の内圧に抗する方向に、つまり外端
指示部７０ａが最もバルブボディ５０内に入り込む方向
に移動付勢されている。
【００１８】この実施形態のリリーフ弁は、第一の実施
形態と同じく、バルブボディ５０の入口ポート５１を圧
力管路に接続して用いるもので、常時は、圧縮ばね６８
の力により、リリーフ弁体６０のＯリング６１が弁座５
５に着座して、入口ポート５１と出口ポート５２の連通
を断っている。そして、入口ポート５１側の圧力が上昇
して圧力室６６の力が圧縮ばね６８の力に打ち勝つと、
リリーフ弁体６０が入口ポート５１側に移動する結果、
Ｏリング６１が弁座５５から離れるため、圧力流体は、
Ｏリング６１と弁座５５の間の隙間、及びリリーフ弁体
６０の細軸部６０ａとリリーフ弁体摺動穴５３の間の隙
間を介して出口ポート５２から排出される。以上は通常
のリリーフ機能である。
形態と同じく、バルブボディ５０の入口ポート５１を圧
力管路に接続して用いるもので、常時は、圧縮ばね６８
の力により、リリーフ弁体６０のＯリング６１が弁座５
５に着座して、入口ポート５１と出口ポート５２の連通
を断っている。そして、入口ポート５１側の圧力が上昇
して圧力室６６の力が圧縮ばね６８の力に打ち勝つと、
リリーフ弁体６０が入口ポート５１側に移動する結果、
Ｏリング６１が弁座５５から離れるため、圧力流体は、
Ｏリング６１と弁座５５の間の隙間、及びリリーフ弁体
６０の細軸部６０ａとリリーフ弁体摺動穴５３の間の隙
間を介して出口ポート５２から排出される。以上は通常
のリリーフ機能である。
【００１９】このリリーフ機能に加えて、本実施形態で
は、圧力指示ロッド７０の外端指示部７０ａが入口ポー
ト５１に及ぼされている現在圧力を表示する。すなわ
ち、入口ポート５１の圧力は、リリーフ弁体６０の連通
穴６２を介して常時圧力室６６に及ぼされている。圧力
室６６内の圧力が圧縮ばね７４の力に打ち勝つと、圧力
指示ロッド７０はリテーナリング７２（バルブボディ５
０）からの突出を開始し、その突出量は、圧力室６６内
の圧力に比例する。よって、外端指示部７０ａのリテー
ナリング７２（バルブボディ５０）からの突出量を目視
することで、入口ポート５１側の圧力の大小を知ること
ができる。
は、圧力指示ロッド７０の外端指示部７０ａが入口ポー
ト５１に及ぼされている現在圧力を表示する。すなわ
ち、入口ポート５１の圧力は、リリーフ弁体６０の連通
穴６２を介して常時圧力室６６に及ぼされている。圧力
室６６内の圧力が圧縮ばね７４の力に打ち勝つと、圧力
指示ロッド７０はリテーナリング７２（バルブボディ５
０）からの突出を開始し、その突出量は、圧力室６６内
の圧力に比例する。よって、外端指示部７０ａのリテー
ナリング７２（バルブボディ５０）からの突出量を目視
することで、入口ポート５１側の圧力の大小を知ること
ができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、リリーフ弁のバ
ルブボディに直接、入口ポート側の圧力に応じてバルブ
ボディからの突出量を変化させる圧力指示ロッドを設け
たので、リリーフ弁に与えられている現在圧力を、圧力
計等の計器や、配線や配管の必要なく、簡単に目視する
ことができる。
ルブボディに直接、入口ポート側の圧力に応じてバルブ
ボディからの突出量を変化させる圧力指示ロッドを設け
たので、リリーフ弁に与えられている現在圧力を、圧力
計等の計器や、配線や配管の必要なく、簡単に目視する
ことができる。
【図１】本発明によるリリーフ弁の一実施形態を示す断
面図である。
面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】本発明によるリリーフ弁の別の施形態を示す断
面図である。
面図である。
１０ ５０ バルブボディ １１ メインボディ（バルブボディ） １２ ロワボディ（バルブボディ） １３ アッパボディ（バルブボディ） １４ 弁座 ２１ ５１ 入口ポート ２２ ５２ 出口ポート ２３ リリーフ弁体 ２４ バルブリテイナ ２５ Ｏリング ３０ ６３ ７１ ローリングダイアフラム ３１ 抜け止めリング ３２ ７０ 圧力指示ロッド ３４ 圧力室 ３９ 圧縮ばね ５３ リリーフ弁体摺動穴 ５４ 圧力室形成穴 ５５ 弁座 ６０ リリーフ弁体 ６１ Ｏリング ６４ スペーサリング ６６ 圧力室 ７２ リテーナリング ７４ 圧縮ばね
Claims (2)
- 【請求項１】 バルブボディ；このバルブボディに形成
された流体の入口ポートと出口ポート；上記バルブボデ
ィ内に常時は入口ポートと出口ポートとの間を閉塞する
ように配置され、入口ポート側圧力が所定値を超えたと
き入口ポートを出口ポートに連通させるリリーフ弁体；
及び上記入口ポート側圧力に応動して進退し、バルブボ
ディからの突出量を変化させる、該バルブボディに支持
された圧力指示ロッド；を有することを特徴とするリリ
ーフ弁。 - 【請求項２】 請求項１記載のリリーフ弁において、圧
力指示ロッドは、バルブボディとともに圧力室を画成す
るローリングダイアフラムの中心部に固定されていて、
上記圧力室は入口ポートに連通し、さらに、上記圧力指
示ロッドを上記圧力室の圧力に抗する方向に移動付勢す
る圧縮ばねが備えられているリリーフ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10351029A JP2000170934A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | リリーフ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10351029A JP2000170934A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | リリーフ弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000170934A true JP2000170934A (ja) | 2000-06-23 |
Family
ID=18414567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10351029A Pending JP2000170934A (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | リリーフ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000170934A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1219942A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-07-03 | Voss Fluid GmbH + Co. KG | Druckanzeiger |
| JP2008151260A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Ckd Corp | 流体制御用バルブユニット及び流体圧力検出機器 |
| JP2009024709A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Kurimoto Shoji Kk | 逆流防止装置 |
| KR101180352B1 (ko) | 2010-08-31 | 2012-09-06 | 사단법인 한국화재보험협회 | 작동 압력표시형 압력조절밸브 |
| EP2275679A4 (en) * | 2008-04-30 | 2017-04-26 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Compressor apparatus |
| JP2020139576A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 川崎重工業株式会社 | ガス用リリーフ弁 |
-
1998
- 1998-12-10 JP JP10351029A patent/JP2000170934A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1219942A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-07-03 | Voss Fluid GmbH + Co. KG | Druckanzeiger |
| JP2008151260A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Ckd Corp | 流体制御用バルブユニット及び流体圧力検出機器 |
| JP4672643B2 (ja) * | 2006-12-18 | 2011-04-20 | シーケーディ株式会社 | 流体制御用バルブユニット及び流体圧力検出機器 |
| JP2009024709A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Kurimoto Shoji Kk | 逆流防止装置 |
| EP2275679A4 (en) * | 2008-04-30 | 2017-04-26 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Compressor apparatus |
| KR101180352B1 (ko) | 2010-08-31 | 2012-09-06 | 사단법인 한국화재보험협회 | 작동 압력표시형 압력조절밸브 |
| JP2020139576A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 川崎重工業株式会社 | ガス用リリーフ弁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6116269A (en) | Solenoid pressure transducer | |
| US6920795B2 (en) | Adapter for coupling a sensor to a fluid line | |
| US4445385A (en) | Static pressure sensor with glass bonded strain gauge transducers | |
| JP4298476B2 (ja) | 流体制御装置 | |
| JP2001050835A (ja) | 圧力検出器の取付け構造 | |
| JP2003337053A (ja) | 流量センサー | |
| US5665894A (en) | Instrument calibrating demand flow regulator | |
| JP2000170934A (ja) | リリーフ弁 | |
| US4157656A (en) | Leak detection system | |
| US20050126278A1 (en) | Fluid volume measuring apparatus with bubble in fluid | |
| US5836348A (en) | Pilot controlled blanketing valve | |
| US4563901A (en) | Transducer | |
| KR102365216B1 (ko) | 측정 챔버 내 유체 매체의 압력을 검출하기 위한 압력 센서 | |
| JP2005077310A (ja) | 気体測定装置及びその自己診断方法 | |
| US6116281A (en) | Control devices | |
| JP3220283B2 (ja) | 流量センサー | |
| US3735639A (en) | Gauge pressure transmitter with interchangeable range elements and rupture protection | |
| US2917081A (en) | Vented seal | |
| AU2003260059B2 (en) | Spherical seat inlet-exhaust valve | |
| JPS62145118A (ja) | 流体レベルを表示する装置 | |
| CN213239296U (zh) | 一种压力传感器 | |
| US3961533A (en) | Differential fluid-pressure transducer | |
| JP2781533B2 (ja) | 磁石弁 | |
| US20240044733A1 (en) | Coplanar differential pressure transducer | |
| CA1196801A (en) | Pressure translator and system for measuring pressure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050913 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080808 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080819 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090106 |