JP2564024Y2 - 泡射出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本案は、加圧液体を発泡させて射
出させる泡射出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種泡射出容器として、縦型ポンプ式
のものが周知であり、例えば、実開平４−８７７６６号
記載の泡射出容器は、容器体内へ垂下するシリンダから
ステムを起立し、かつ該ステム上端にノズル付き押下げ
ヘッドを装着させ、該押下げヘッドを押下げると、シリ
ンダ内の液体と空気が加圧され、かつ加圧液体と加圧空
気が、ステム内に装着された多孔質体で混合して発泡
し、ノズルから泡が射出され、又押下げヘッドを解放す
ると、シリンダ下端から垂下させた吸上げパイプと、該
吸上げパイプ上部に穿設した吸気孔から、容器体内の発
泡用液体と空気をシリンダ内へ吸い上げるよう形成して
いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来泡射出器で
は、発泡用液体の粘度が大きいと、吸上げパイプを通過
する際の抵抗が大となって液体の吸上げ量が減少し、か
つその分空気が余分に吸い込まれることから、液体と空
気の混合比が変化して、意図した状態に泡を発泡できな
くなった。本案は、液体吸上げ用のポンプと空気吸込み
用のポンプを形成して、両ポンプで一定量の液体と空気
を多孔質体へ供給できるよう形成することで、発泡用液
体が高粘度である場合にも、液体と空気を所定の比に混
合させて意図した状態に泡を発泡できるよう設けた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】口頸部２０を起立した容
器体１と、上記口頸部２０上端面に、第１シリンダ４上
端に付設した外向きフランジ状壁２１下面を係合させて
第１シリンダ４を容器本体１内上部に垂下すると共に、
該第１シリンダの底壁中央部に穿設した吸上げ孔周縁か
ら第２シリンダ１４を起立し、かつ該第２シリンダを下
方へ延長形成して、該延長形成部下端から吸上げパイプ
１３を容器本体１底部へ垂下したシリンダ部材２と、上
記口頸部２０の外面に螺筒部２２ａを螺合させ、かつ該
螺筒部の上端に付設した内向きフランジ状壁２２ｂと容
器体口頸部２０の上端面とで上記外向きフランジ状壁２
１を挟持させた装着筒２２と、上記第１シリンダ４の上
部内面に第１筒状ピストン６を嵌合させ、かつ該第１筒
状ピストン内面から内向きフランジ状壁を介して起立す
る第１ステム９を、上記装着筒２２の内向きフランジ状
壁２２ｂのフランジ孔を挿通させて上方へ突出させると
共に、その第１ステム９上端にノズル１０付き押下げヘ
ッド１１を装着させ、又上記第２シリンダ１４の上部内
面に嵌合させた第２筒状ピストン１５から、有頂かつ第
１ステム９より小径の第２ステム１９を起立して、該第
２ステムの上部外面を第１ステム９の上部内面へ、該第
１ステム筒方向への通路を残して固着させた作動部材３
と、該作動部材を上方付勢する圧縮ばね５と、上記第２
シリンダ１４の底部に形成した吸込み弁１２と、上記第
２ステム１９内下部に形成した吐出弁１８とからなり、
上記第１ステム９の上部を小内径として、該小内径部の
下端内面を第２ステム１９の上端部外面へ近接させ、か
つその小内径部直ぐ下方の第２ステム１９部分に液体流
出孔１７を穿設し、又上記小内径部の上部内面に多孔質
板８ａ，８ｂを張設した。

【０００５】

【作用】図１が示す状態では、第１シリンダ４内には空
気が、又第２シリンダ１４内には発泡用液体が吸い込ま
れており、該状態から押下げヘッド１１を介して作動部
材３を圧縮ばね５の弾性に抗して押下げると、第１，第
２筒状ピストン６，１５が下降するため、第１シリンダ
４内の空気および第２シリンダ１４内の発泡用液体が加
圧され、加圧液体が第２ステム１９を通って液体流出孔
１７から第１ステム９内上部へ吐出され、かつ第１ステ
ム９内へ加圧空気が流入するため、加圧液体が加圧空気
と混合して霧状となり、多孔質板８ａ，８ｂで発泡して
ノズル１０から泡が吐出される。該状態から押下げヘッ
ド１１を解放すると、圧縮ばね５により作動部材３が押
上げらて、第１，第２シリンダ４，１４内が負圧化する
ため、第１シリンダ４内にはノズル１０および第１ステ
ム９を通って外気が、又第２シリンダ１４内には吸込み
弁１２が開弁して容器体内の収納液体が吸入される。

【０００６】

【実施例】１は容器体であり、該容器体は、胴部上端か
ら肩部を介して口頸部２０を起立している。

【０００７】２はシリンダ部材であり、該シリンダ部材
は、内外二重筒状であって外側の筒壁を第１シリンダ４
とし、該第１シリンダの上端に付設した外向きフランジ
状壁２１の下面を上記口頸部２０の上端面へ係合させ
て、その第１シリンダ４を容器体１内上部に垂下し、又
第１シリンダ４の底壁中央部に穿設した吸上げ孔の周縁
から第２シリンダ１４を起立すると共に、該第２シリン
ダを下方へ延長形成して、該延長形成部の中間部内面に
付設した内向きフランジ状の弁座と、該弁座上面に載置
させた玉弁とで吸込み弁１２を形成し、更に、弁座下方
の延長形成部分内面に吸上げパイプ１３の上部を嵌合さ
せて該吸上げパイプを容器体１の底部へ垂下している。

【０００８】２２は装着筒であり、該装着筒は、上記口
頸部２０外面に螺筒部２２ａの内面を螺合させると共
に、該螺筒部上端に付設した内向きフランジ状壁２２ｂ
下面と口頸部２０上端面とで上記外向きフランジ状壁２
１を挟持させ、かつその内向きフランジ状壁２２ｂの内
周縁から雌ねじ筒２３を起立し、図２が示すように、該
雌ねじ筒の内面に後述連結筒２５外面を螺合させて後述
作動部材３を押下げた状態を保持するよう形成してい
る。

【０００９】３は作動部材であり、該作動部材は、上記
第１シリンダ４の上部内面に嵌合させた第１筒状ピスト
ン６を有し、該第１筒状ピストンの内面から内向きフラ
ンジ状壁を介して起立する第１ステム９を、上記装着筒
２２の内向きフランジ状壁２２ｂのフランジ孔を挿通さ
せて上方へ突出させ、又第１ステム９の上部を小内径と
して、該小内径部の下端内面第２ステム１９の上端部外
面へ近接させ、かつ小内径部直ぐ下方の第１ステム９部
分の内壁面を上方小径のテーパ面７として、加圧空気の
流路の断面積を狭小化することにより、第１ステム９内
を通る加圧空気の流速を加速するよう形成して、発泡用
液体を具合良く霧化できるよう設けている。更に、上記
小内径部の中間内面と上端面には、網状の多孔質板８
ａ，８ｂを張設し、又小内径部外面に、ノズル１０付き
押下げヘッド１１の下面から垂設した連結筒２５の内面
を嵌着させている。更に、上記第２シリンダ１４の上部
内面には、第２筒状ピストン１５を嵌合させ、かつ該第
２筒状ピストンから、有頂かつ第１ステム９より小径の
第２ステム１９を起立し、該第２ステムの上部外面に周
設した突条２８を、上記テーパ面７直ぐ下方の第１ステ
ム９部分内面に復数縦設した係合板２４の下部へ係止さ
せ、更に、上記第１ステム９の小内径部の直ぐ下方の第
２ステム１９部分に小径の液体流出孔１７を穿設し、又
更に、第２ステム１９内下部に玉弁で吐出弁１８を形成
している。５は、上記作動部材３を上方付勢する圧縮ば
ねである。

【００１０】

【考案の効果】本案は上記構成とするものであり、第１
シリンダ４内面に第１筒状ピストン６を嵌合させると共
に、該第１筒状ピストン内面から内向きフランジ状壁を
介して第１ステム９を起立し、かつ該第１ステム上端に
ノズル１０付き押下げヘッド１１を装着させ、又第１シ
リンダ４の底壁中央部に穿設した吸上げ孔周縁から第２
シリンダ１４を起立して、該第２シリンダ内面に嵌合さ
せた第２筒状ピストン１５から、有頂かつ第１ステム９
より小径の第２ステム１９を起立して、該第２ステムの
上部外面を第１ステム９の上部内面へ、該第１ステム筒
方向への通路を残して固着させ、更に、第２ステム１９
の上部に液体流出孔１７を穿設したから、押下げヘッド
１１を介して作動部材３を押下げると、第１シリンダ４
内の空気と第２シリンダ１４内の発泡用液体が共に加圧
されて、発泡用液体は第２ステム１９内を通って液体流
出孔１７から第１ステム９内へ吐出され、又空気は第１
ステム９内を通って該ステム内上部で発泡用液体と混合
することとなり、発泡用液体と空気を別個の流路を通し
て多孔質板８ａ，８ｂへ供給するよう形成したから、所
定量の空気と発泡用液体を多孔質板８ａ，８ｂへ供給す
ることができ、発泡用液体の粘性の大小に関係なく、意
図した状態の泡を発泡させることができる。又第１ステ
ム９の上部を小内径として、該小内径部の下端内面を第
２ステム１９の上端部外面へ近接させたから、つまり第
１ステム９の上部で加圧空気の流路の断面積が狭小化し
たから、第１ステム９内を通る加圧空気の流速を加速す
ることができ、よって、小内径部内で発泡用液体を具合
良く霧化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本案泡射出容器の縦断面図である。

【図２】 押下げヘッドを押下げた状態で示す縦断面図
である。

【符号の説明】

２…リンダ部材 ３…作動部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 口頸部２０を起立した容器体１と、 上記口頸部２０上端面に、第１シリンダ４上端に付設し
   た外向きフランジ状壁２１下面を係合させて第１シリン
   ダ４を容器本体１内上部に垂下すると共に、該第１シリ
   ンダの底壁中央部に穿設した吸上げ孔周縁から第２シリ
   ンダ１４を起立し、かつ該第２シリンダを下方へ延長形
   成して、該延長形成部下端から吸上げパイプ１３を容器
   本体１底部へ垂下したシリンダ部材２と、 上記口頸部２０の外面に螺筒部２２ａを螺合させ、かつ
   該螺筒部の上端に付設した内向きフランジ状壁２２ｂと
   容器体口頸部２０の上端面とで上記外向きフランジ状壁
   ２１を挟持させた装着筒２２と、 上記第１シリンダ４の上部内面に第１筒状ピストン６を
   嵌合させ、かつ該第１筒状ピストン内面から内向きフラ
   ンジ状壁を介して起立する第１ステム９を、上記装着筒
   ２２の内向きフランジ状壁２２ｂのフランジ孔を挿通さ
   せて上方へ突出させると共に、その第１ステム９上端に
   ノズル１０付き押下げヘッド１１を装着させ、又上記第
   ２シリンダ１４の上部内面に嵌合させた第２筒状ピスト
   ン１５から、有頂かつ第１ステム９より小径の第２ステ
   ム１９を起立して、該第２ステムの上部外面を第１ステ
   ム９の上部内面へ、該第１ステム筒方向への通路を残し
   て固着させた作動部材３と、 該作動部材を上方付勢する圧縮ばね５と、 上記第２シリンダ１４の底部に形成した吸込み弁１２
   と、 上記第２ステム１９内下部に形成した吐出弁１８とから
   なり、 上記第１ステム９の上部を小内径として、該小内径部の
   下端内面を第２ステム１９の上端部外面へ近接させ、か
   つその小内径部直ぐ下方の第２ステム１９部分に液体流
   出孔１７を穿設し、 又上記小内径部の上部内面に多孔質板８ａ，８ｂを張設
   したことを特徴とする泡射出容器。