JP2562063Y2 - 産業機械用シリンダ装置 - Google Patents
産業機械用シリンダ装置Info
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- JP2562063Y2 JP2562063Y2 JP1318592U JP1318592U JP2562063Y2 JP 2562063 Y2 JP2562063 Y2 JP 2562063Y2 JP 1318592 U JP1318592 U JP 1318592U JP 1318592 U JP1318592 U JP 1318592U JP 2562063 Y2 JP2562063 Y2 JP 2562063Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- boom
- cylinder device
- diameter portion
- industrial machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、産業機械用シリンダ装
置に係り、特に、各シリンダ相互の連結及び対応するブ
ームとの連結構造を改良したものに関する。
置に係り、特に、各シリンダ相互の連結及び対応するブ
ームとの連結構造を改良したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の産業機械用シリンダ装置は、例え
ば、図３に示すような構成になっている。ここに示す産
業機械用シリンダ装置は、第１シリンダ１、第２シリン
ダ３、第３シリンダ５、第１ブーム７、第２ブーム９、
第３ブーム１１、第４ブーム１３とから構成されてい
る。
ば、図３に示すような構成になっている。ここに示す産
業機械用シリンダ装置は、第１シリンダ１、第２シリン
ダ３、第３シリンダ５、第１ブーム７、第２ブーム９、
第３ブーム１１、第４ブーム１３とから構成されてい
る。
【０００３】上記産業機械用シリンダ装置は、次のよう
な手順で組立てられる。まず、第１シリンダ１と第２シ
リンダ３のロッドヘッド１５を連結ピン１７によって連
結する。次に、第２シリンダ３と第３シリンダ５のロッ
ドヘッド１９を連結ピン２１によって連結する。これで
３個のシリンダ１、３、５が相互に連結されたことにな
る。その状態を図４に示す。
な手順で組立てられる。まず、第１シリンダ１と第２シ
リンダ３のロッドヘッド１５を連結ピン１７によって連
結する。次に、第２シリンダ３と第３シリンダ５のロッ
ドヘッド１９を連結ピン２１によって連結する。これで
３個のシリンダ１、３、５が相互に連結されたことにな
る。その状態を図４に示す。
【０００４】次に、上記相互に連結した３個のシリンダ
１、３、５を、第４ブーム１３内に挿入・配置する。そ
の様子を図５に示す。その状態で、第３シリンダ５と第
４ブーム１３とを連結ピン２３によって連結する。次
に、その状態で、第３ブーム１１内に挿入・配置する。
その様子を図６に示す。第３シリンダ５のロッドヘッド
１９と第３ブーム１１とを連結ピン２５によって連結す
る。
１、３、５を、第４ブーム１３内に挿入・配置する。そ
の様子を図５に示す。その状態で、第３シリンダ５と第
４ブーム１３とを連結ピン２３によって連結する。次
に、その状態で、第３ブーム１１内に挿入・配置する。
その様子を図６に示す。第３シリンダ５のロッドヘッド
１９と第３ブーム１１とを連結ピン２５によって連結す
る。
【０００５】次に、図６のようにしたシリンダとブーム
とを第２ブーム９内に挿入・配置する。その様子を図７
に示す。そして、第２シリンダ３のロッドヘッド１５と
第２ブーム９とを連結ピン２７によって連結する。さら
に、図７のようにしたシリンダとブームとを第１ブーム
７内に全体を挿入・配置し、第１シリンダ１のロッドヘ
ッド２９と第１ブーム７とを連結ピン３１によって連結
する。その様子を図８に示す。以上の作業によって産業
機械用シリンダ装置の組立が完了する。
とを第２ブーム９内に挿入・配置する。その様子を図７
に示す。そして、第２シリンダ３のロッドヘッド１５と
第２ブーム９とを連結ピン２７によって連結する。さら
に、図７のようにしたシリンダとブームとを第１ブーム
７内に全体を挿入・配置し、第１シリンダ１のロッドヘ
ッド２９と第１ブーム７とを連結ピン３１によって連結
する。その様子を図８に示す。以上の作業によって産業
機械用シリンダ装置の組立が完了する。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、第２シリンダ３
と第３シリンダ５の連結部の構成を考察すると、第２シ
リンダ３の場合には、そのロッドヘッド１５において、
異なる二箇所において連結ピン１７、２７によって他の
部材と連結されるようになっており、同様に、第３シリ
ンダ５の場合にも、そのロッドヘッド１９において、異
なる二箇所において連結ピン２１、２５によって他の部
材と連結されるようになっている。
と次のような問題があった。すなわち、第２シリンダ３
と第３シリンダ５の連結部の構成を考察すると、第２シ
リンダ３の場合には、そのロッドヘッド１５において、
異なる二箇所において連結ピン１７、２７によって他の
部材と連結されるようになっており、同様に、第３シリ
ンダ５の場合にも、そのロッドヘッド１９において、異
なる二箇所において連結ピン２１、２５によって他の部
材と連結されるようになっている。
【０００７】そのため、ロッドヘッド１５、１９の軸方
向長さが長くなってしまう。このようにロッドヘッド１
５、１９の軸方向長さが長くなってしまうと、図３中寸
法Ｌ1 、Ｌ2 が長くなることになり、結局、ブームの最
縮長Ｌ3 が長くなってしまってその重量が重くなってし
まうという問題があった。又、上記ロッドヘッド１５、
１９において異なる二箇所に孔を開ける必要があり、加
工工数も増大してしまうという問題があった。
向長さが長くなってしまう。このようにロッドヘッド１
５、１９の軸方向長さが長くなってしまうと、図３中寸
法Ｌ1 、Ｌ2 が長くなることになり、結局、ブームの最
縮長Ｌ3 が長くなってしまってその重量が重くなってし
まうという問題があった。又、上記ロッドヘッド１５、
１９において異なる二箇所に孔を開ける必要があり、加
工工数も増大してしまうという問題があった。
【０００８】本考案はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、ブームの最縮長を短く
してその軽量化を図るとともに、加工工数の低減を図る
ことが可能な産業機械用シリンダ装置を提供することに
ある。
ものでその目的とするところは、ブームの最縮長を短く
してその軽量化を図るとともに、加工工数の低減を図る
ことが可能な産業機械用シリンダ装置を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願考案による産業機械用シリンダ装置は、複数個のシ
リンダを複数個のブーム内に収容配置して適宜連結させ
て伸縮自在に構成してなる産業機械用シリンダ装置にお
いて、隣接するシリンダに連結されると同時に対応する
ブームに連結されるシリンダのロッドヘッドに孔を１個
形成し、大径部と該大径部の両端に突出配置された一対
の小径部とを備えた連結部材を上記孔に装着し、上記大
径部を介して隣接するシリンダ側と連結するとともに上
記小径部を介して対応するブームと連結するようにした
ことを特徴とするものである。
本願考案による産業機械用シリンダ装置は、複数個のシ
リンダを複数個のブーム内に収容配置して適宜連結させ
て伸縮自在に構成してなる産業機械用シリンダ装置にお
いて、隣接するシリンダに連結されると同時に対応する
ブームに連結されるシリンダのロッドヘッドに孔を１個
形成し、大径部と該大径部の両端に突出配置された一対
の小径部とを備えた連結部材を上記孔に装着し、上記大
径部を介して隣接するシリンダ側と連結するとともに上
記小径部を介して対応するブームと連結するようにした
ことを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】本考案の場合には、隣接するシリンダに連結さ
れると同時に対応するブームに連結されるシリンダのロ
ッドヘッドにおいて、連結のための孔を１個とし、この
孔に異なる二つの部材と連結できるような構成の連結部
材を装着したものである。つまり、連結部材の大径部を
介して隣接するシリンダ側と連結するとともに上記小径
部を介して対応するブームと連結するものである。
れると同時に対応するブームに連結されるシリンダのロ
ッドヘッドにおいて、連結のための孔を１個とし、この
孔に異なる二つの部材と連結できるような構成の連結部
材を装着したものである。つまり、連結部材の大径部を
介して隣接するシリンダ側と連結するとともに上記小径
部を介して対応するブームと連結するものである。
【００１１】
【実施例】以下、図１ないし図７を参照して本考案の一
実施例を説明する。尚、従来と同一部分には同一符号を
付して示しその説明は省略する。本実施例の産業機械用
シリンダ装置の場合には、第２シリンダ３のロッドヘッ
ド１５と、第３シリンダ５のロッドヘッド１９の部分に
おける他の部材との連結部の構成を改良している。例え
ば、第２シリンダ３のロッドヘッド１５の部分は、図２
に示すようになっている。まず、第１シリンダ１とロッ
ドヘッド１５とは、中空状の連結ピン１０１を介して連
結されている。上記連結ピン１０１の内側には中空でな
い連結ピン１０３が通されていて、第２シリンダ３のロ
ッドヘッド１５と第２ブーム９とはこの連結ピン１０３
を介して連結されている。上記連結ピン１０１と１０３
とによって連結部材を構成している。つまり、従来異な
る位置にそれぞれ配置されていた連結部を同軸に配置す
ることにより、連結部を１箇所としたものである。第３
シリンダ５のロッドヘッド１９においても同様の構成に
なっており、図２中中空状の連結ピンと中空でないの連
結ピンを符号１０５、１０７で示す。
実施例を説明する。尚、従来と同一部分には同一符号を
付して示しその説明は省略する。本実施例の産業機械用
シリンダ装置の場合には、第２シリンダ３のロッドヘッ
ド１５と、第３シリンダ５のロッドヘッド１９の部分に
おける他の部材との連結部の構成を改良している。例え
ば、第２シリンダ３のロッドヘッド１５の部分は、図２
に示すようになっている。まず、第１シリンダ１とロッ
ドヘッド１５とは、中空状の連結ピン１０１を介して連
結されている。上記連結ピン１０１の内側には中空でな
い連結ピン１０３が通されていて、第２シリンダ３のロ
ッドヘッド１５と第２ブーム９とはこの連結ピン１０３
を介して連結されている。上記連結ピン１０１と１０３
とによって連結部材を構成している。つまり、従来異な
る位置にそれぞれ配置されていた連結部を同軸に配置す
ることにより、連結部を１箇所としたものである。第３
シリンダ５のロッドヘッド１９においても同様の構成に
なっており、図２中中空状の連結ピンと中空でないの連
結ピンを符号１０５、１０７で示す。
【００１２】以上本実施例によると次のような効果を奏
することができる。まず、第２シリンダ３のロッドヘッ
ド１５と、第３シリンダ５のロッドヘッド１９におい
て、中空状の連結ピン１０１（１０５）と中空でない連
結ピン１０３（１０７）を同軸に配置して他の部材と連
結するようにしている。よって、連結部が１箇所で済む
ようになり、その分だけロッドヘッド１５、１９の軸方
向長さを短縮させることができ、それによって、長さＬ
1 、Ｌ2 ひいては最縮時のブーム長Ｌ3 を短くすること
ができる。したがって、ブームの軽量化を図ることがで
きる。又、ロッドヘッド１５、１９において、孔を開け
る加工が１個ずつで良くなり、それだけ加工工数を減少
させることができる。
することができる。まず、第２シリンダ３のロッドヘッ
ド１５と、第３シリンダ５のロッドヘッド１９におい
て、中空状の連結ピン１０１（１０５）と中空でない連
結ピン１０３（１０７）を同軸に配置して他の部材と連
結するようにしている。よって、連結部が１箇所で済む
ようになり、その分だけロッドヘッド１５、１９の軸方
向長さを短縮させることができ、それによって、長さＬ
1 、Ｌ2 ひいては最縮時のブーム長Ｌ3 を短くすること
ができる。したがって、ブームの軽量化を図ることがで
きる。又、ロッドヘッド１５、１９において、孔を開け
る加工が１個ずつで良くなり、それだけ加工工数を減少
させることができる。
【００１３】尚、本考案は前記一実施例に限定されるも
のではない。又、段数としては、図に示したもの以外に
も様々なものがあり、同様に適用可能である。
のではない。又、段数としては、図に示したもの以外に
も様々なものがあり、同様に適用可能である。
【００１４】
【考案の効果】以上詳述したように本考案による産業機
械用シリンダ装置によると、隣接するシリンダに連結さ
れると同時に対応するブームに連結されるシリンダのロ
ッドヘッドにおいて、連結のための孔を１個とし、この
孔に異なる二つの部材と連結できるような構成の連結部
材を装着し、連結部材の大径部を介して隣接するシリン
ダ側と連結するとともに上記小径部を介して対応するブ
ームと連結するように構成したので、ロッドヘッドの軸
方向長さを短くすることができ、それによって、ブーム
の最縮時の長さを短縮して軽量化を図ることができる。
又、ロッドヘッドに於ける加工工数も低減される。
械用シリンダ装置によると、隣接するシリンダに連結さ
れると同時に対応するブームに連結されるシリンダのロ
ッドヘッドにおいて、連結のための孔を１個とし、この
孔に異なる二つの部材と連結できるような構成の連結部
材を装着し、連結部材の大径部を介して隣接するシリン
ダ側と連結するとともに上記小径部を介して対応するブ
ームと連結するように構成したので、ロッドヘッドの軸
方向長さを短くすることができ、それによって、ブーム
の最縮時の長さを短縮して軽量化を図ることができる。
又、ロッドヘッドに於ける加工工数も低減される。
【図１】本考案の一実施例を示す図で産業機械用シリン
ダ装置の構成を示す図である。
ダ装置の構成を示す図である。
【図２】本考案の一実施例を示す図で連結部の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】従来例を示す図で産業機械用シリンダ装置の構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図４】従来例を示す図で産業機械用シリンダ装置の組
立手順を示す図である。
立手順を示す図である。
【図５】従来例を示す図で産業機械用シリンダ装置の組
立手順を示す図である。
立手順を示す図である。
【図６】従来例を示す図で産業機械用シリンダ装置の組
立手順を示す図である。
立手順を示す図である。
【図７】従来例を示す図で産業機械用シリンダ装置の組
立手順を示す図である。
立手順を示す図である。
【図８】従来例を示す図で産業機械用シリンダ装置の組
立手順を示す図である。
立手順を示す図である。
１ 第１シリンダ ３ 第２シリンダ ５ 第３シリンダ ７ 第１ブーム ９ 第２ブーム １１ 第３ブーム １３ 第４ブーム １０１ 連結ピン １０３ 連結ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 複数個のシリンダを複数個のブーム内に
収容配置して適宜連結させて伸縮自在に構成してなる産
業機械用シリンダ装置において、隣接するシリンダに連
結されると同時に対応するブームに連結されるシリンダ
のロッドヘッドに孔を１個形成し、大径部と該大径部の
両端に突出配置された一対の小径部とを備えた連結部材
を上記孔に装着し、上記大径部を介して隣接するシリン
ダ側と連結するとともに上記小径部を介して対応するブ
ームと連結するようにしたことを特徴とする産業機械用
シリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318592U JP2562063Y2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 産業機械用シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318592U JP2562063Y2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 産業機械用シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564509U JPH0564509U (ja) | 1993-08-27 |
| JP2562063Y2 true JP2562063Y2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=11826123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1318592U Expired - Fee Related JP2562063Y2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 産業機械用シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562063Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102518617A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 湖南特力液压有限公司 | 行程阀、顺序动作式复合液压缸以及液压设备 |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP1318592U patent/JP2562063Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102518617A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 湖南特力液压有限公司 | 行程阀、顺序动作式复合液压缸以及液压设备 |
| CN102518617B (zh) * | 2011-12-21 | 2014-11-19 | 湖南特力液压有限公司 | 行程阀、顺序动作式复合液压缸以及液压设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0564509U (ja) | 1993-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |