JPH1171096A - 自走式クレーンのブーム伸縮機構及びブーム伸長方法 - Google Patents
自走式クレーンのブーム伸縮機構及びブーム伸長方法Info
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- JPH1171096A JPH1171096A JP24977597A JP24977597A JPH1171096A JP H1171096 A JPH1171096 A JP H1171096A JP 24977597 A JP24977597 A JP 24977597A JP 24977597 A JP24977597 A JP 24977597A JP H1171096 A JPH1171096 A JP H1171096A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 2本の伸縮シリンダで伸縮機構を構成し、伸
縮作動時間のロスのない、伸縮シリンダサイズにおいて
もムダのない自走式クレーンのブーム伸縮機構を提供す
る。 【構成】 2本の伸縮シリンダは、ロッド側をベースブ
ーム基端部に連結され、シリンダ側には複数の中間ブー
ム及びトップブームの基端側にそれぞれ選択的に連結解
除可能なシリンダ固定装置を有すると共に、隣接するブ
ーム間には所定の伸長状態で相互のブーム間を連結解除
可能なブーム固定装置を設けたブーム伸縮機構を構成す
る。
縮作動時間のロスのない、伸縮シリンダサイズにおいて
もムダのない自走式クレーンのブーム伸縮機構を提供す
る。 【構成】 2本の伸縮シリンダは、ロッド側をベースブ
ーム基端部に連結され、シリンダ側には複数の中間ブー
ム及びトップブームの基端側にそれぞれ選択的に連結解
除可能なシリンダ固定装置を有すると共に、隣接するブ
ーム間には所定の伸長状態で相互のブーム間を連結解除
可能なブーム固定装置を設けたブーム伸縮機構を構成す
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自走式クレーンに
用いられる多段伸縮ブームの伸縮機構に関する。
用いられる多段伸縮ブームの伸縮機構に関する。
【0002】
【従来の技術】自走式クレーンに用いられる多段伸縮ブ
ームの伸縮機構として図8に従来より公知の伸縮機構を
示す。この例では5段伸縮ブームを最縮小させた状態の
縦断面図を表している。また、図9は図8の5段伸縮ブ
ームの水平断面図である。
ームの伸縮機構として図8に従来より公知の伸縮機構を
示す。この例では5段伸縮ブームを最縮小させた状態の
縦断面図を表している。また、図9は図8の5段伸縮ブ
ームの水平断面図である。
【0003】1は多段伸縮ブームの全体であって、2は
そのベースブーム、3、4、5は中間ブーム、6はトッ
プブームである。7はベースブームに固定された1本の
伸縮シリンダであって、全段のブームを同一のシリンダ
で伸長あるいは縮小するものである。8は当該伸縮シリ
ンダのロッドであって、ベースブーム2の基端部14に
連結されている。10、11、12、13はベースブー
ム2、中間ブーム3、4、5、およびトップブーム6の
隣接するブーム間を連結解除可能な、ピンの脱着機構か
らなるブーム固定装置である。9は伸縮シリンダ9と中
間ブーム3、4、5、およびトップブーム6とを連結解
除可能な、ピンの脱着機構からなるシリンダ固定装置で
ある。
そのベースブーム、3、4、5は中間ブーム、6はトッ
プブームである。7はベースブームに固定された1本の
伸縮シリンダであって、全段のブームを同一のシリンダ
で伸長あるいは縮小するものである。8は当該伸縮シリ
ンダのロッドであって、ベースブーム2の基端部14に
連結されている。10、11、12、13はベースブー
ム2、中間ブーム3、4、5、およびトップブーム6の
隣接するブーム間を連結解除可能な、ピンの脱着機構か
らなるブーム固定装置である。9は伸縮シリンダ9と中
間ブーム3、4、5、およびトップブーム6とを連結解
除可能な、ピンの脱着機構からなるシリンダ固定装置で
ある。
【0004】この伸縮機構の作動は次の通りである。図
8の最縮小の状態から、伸長するにあたり、伸縮シリン
ダ7のシリンダ固定装置9はトップブームの基端部25
と連結され、トップブームと次段の中間ブームを連結し
ていたブーム固定装置13は解除される。伸縮シリンダ
7に作動油が送られるとトップブーム6のみが伸長を始
める。次段の中間ブーム5にはトップブームのブーム固
定装置13のピンが通過する個所には所定の伸長長さと
なる個所にピンと係合する穴があけられ選択的に、ピン
が係合するようになっている。トップブームが指定され
た長さだけ伸長し、トップブームの固定装置13により
トップブーム6と次段の中間ブーム5とが連結される
と、シリンダ固定装置9はトップブーム基端部24との
連結が解除される。こうして、トップブーム6の伸長が
終了するのである。
8の最縮小の状態から、伸長するにあたり、伸縮シリン
ダ7のシリンダ固定装置9はトップブームの基端部25
と連結され、トップブームと次段の中間ブームを連結し
ていたブーム固定装置13は解除される。伸縮シリンダ
7に作動油が送られるとトップブーム6のみが伸長を始
める。次段の中間ブーム5にはトップブームのブーム固
定装置13のピンが通過する個所には所定の伸長長さと
なる個所にピンと係合する穴があけられ選択的に、ピン
が係合するようになっている。トップブームが指定され
た長さだけ伸長し、トップブームの固定装置13により
トップブーム6と次段の中間ブーム5とが連結される
と、シリンダ固定装置9はトップブーム基端部24との
連結が解除される。こうして、トップブーム6の伸長が
終了するのである。
【0005】次に伸縮シリンダ7は縮小を始め、シリン
ダ固定装置9のピンが次段の中間ブム5の基端部24と
係合できる位置まで縮小するのである。そして、伸縮シ
リンダ7のシリンダ固定装置9は次段の中間ブームの基
端部24と連結され、次段の中間ブームと次次段の中間
ブームを連結していたブーム固定装置12は解除され
る。伸縮シリンダ7に作動油が送られると次段の中間ブ
ーム5とトップブーム6が伸長を始める。ブーム1全体
の長さがクレーン作業に必要とする長さになるまで、以
上の作動を繰り返すのである。
ダ固定装置9のピンが次段の中間ブム5の基端部24と
係合できる位置まで縮小するのである。そして、伸縮シ
リンダ7のシリンダ固定装置9は次段の中間ブームの基
端部24と連結され、次段の中間ブームと次次段の中間
ブームを連結していたブーム固定装置12は解除され
る。伸縮シリンダ7に作動油が送られると次段の中間ブ
ーム5とトップブーム6が伸長を始める。ブーム1全体
の長さがクレーン作業に必要とする長さになるまで、以
上の作動を繰り返すのである。
【0006】この方式の伸縮機構は伸縮シリンダが1本
で構成されているために、伸縮機構に要する重量を大幅
に軽量化することができるという利点を有している。ま
た、ブーム伸長状態で、伸縮シリンダがベースブーム側
に位置するために、伸縮機構の重心がクレーンの転倒に
対する安定側に位置するという利点も有している。以上
の利点から、クレーンの吊り上げ性能向上のためには大
変優れた伸縮方式といえるものである。
で構成されているために、伸縮機構に要する重量を大幅
に軽量化することができるという利点を有している。ま
た、ブーム伸長状態で、伸縮シリンダがベースブーム側
に位置するために、伸縮機構の重心がクレーンの転倒に
対する安定側に位置するという利点も有している。以上
の利点から、クレーンの吊り上げ性能向上のためには大
変優れた伸縮方式といえるものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方式の場
合には1本の伸縮シリンダが1段のブームを伸長させる
ため、1段目の伸長後、2段目の伸長のためには伸縮シ
リンダを縮小させなければ次のブーム伸長ができない。
従って、本方式の移動式クレーンにおいては、そのブー
ム伸長作業終了までには伸縮シリンダの縮小時間の縮小
回数分だけ時間のロスがあるのである。
合には1本の伸縮シリンダが1段のブームを伸長させる
ため、1段目の伸長後、2段目の伸長のためには伸縮シ
リンダを縮小させなければ次のブーム伸長ができない。
従って、本方式の移動式クレーンにおいては、そのブー
ム伸長作業終了までには伸縮シリンダの縮小時間の縮小
回数分だけ時間のロスがあるのである。
【0008】また、1本の伸縮シリンダによる伸長のた
め、最終段階でのブーム伸長能力を確保するためには、
トップブームあるいは次段の中間ブームを伸長するには
不必要な大きいサイズの伸縮シリンダを使用することに
もなっているのである。
め、最終段階でのブーム伸長能力を確保するためには、
トップブームあるいは次段の中間ブームを伸長するには
不必要な大きいサイズの伸縮シリンダを使用することに
もなっているのである。
【0009】本発明は、以上のような事情に基づいてな
されたものであり、2本の伸縮シリンダで伸縮機構を構
成し、伸縮作動時間のロスのない、伸縮シリンダサイズ
においてもムダのない自走式クレーンのブーム伸縮機構
を提供しようとするものである。
されたものであり、2本の伸縮シリンダで伸縮機構を構
成し、伸縮作動時間のロスのない、伸縮シリンダサイズ
においてもムダのない自走式クレーンのブーム伸縮機構
を提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本願の請求項の発明は、
上記の目的を達成するために、次のような課題解決手段
を備えて構成されている。
上記の目的を達成するために、次のような課題解決手段
を備えて構成されている。
【0011】すなわち、請求項1の発明は、ベースブー
ム内に複数の中間ブームを、中間ブーム内にトップブー
ムを順次伸縮自在に嵌挿してなる多段伸縮ブームの内部
に配設された、2本の伸縮シリンダからなる自走式クレ
ーンのブーム伸縮機構において、 前記伸縮シリンダ
は、ロッド側は前記ベースブーム基端部に連結され、シ
リンダ側には前記複数の中間ブーム及びトップブームの
基端側にそれぞれ選択的に連結解除可能なシリンダ固定
装置を有すると共に、隣接するブーム間には所定の伸長
状態で相互のブーム間を連結解除可能なブーム固定装置
を設けたことを特徴とする自走式クレーンのブーム伸縮
機構を構成するものである。
ム内に複数の中間ブームを、中間ブーム内にトップブー
ムを順次伸縮自在に嵌挿してなる多段伸縮ブームの内部
に配設された、2本の伸縮シリンダからなる自走式クレ
ーンのブーム伸縮機構において、 前記伸縮シリンダ
は、ロッド側は前記ベースブーム基端部に連結され、シ
リンダ側には前記複数の中間ブーム及びトップブームの
基端側にそれぞれ選択的に連結解除可能なシリンダ固定
装置を有すると共に、隣接するブーム間には所定の伸長
状態で相互のブーム間を連結解除可能なブーム固定装置
を設けたことを特徴とする自走式クレーンのブーム伸縮
機構を構成するものである。
【0012】また、請求項2の発明は、請求項1の自走
式クレーンのブーム伸縮機構において、一方の伸縮シリ
ンダのシリンダ固定装置によりトップブームと一方の伸
縮シリンダを連結してトップブームを所定の長さに伸長
し、トップブームと次段の中間ブームをブーム固定装置
により連結した後、伸縮シリンダ固定装置を解除して縮
小させると同時に、他方の伸縮シリンダのシリンダ固定
装置により次段の中間ブームと他方の伸縮シリンダを連
結して次段の中間ブームを伸長し、次段の中間ブームを
所定の長さに伸長し、次段の中間ブームと次次段の中間
ブームをブーム固定装置により連結し、さらに順次同様
にして2本の伸縮シリンダを交互に伸長及び縮小させる
ことにより、ブームを伸長あるいは縮小させることを特
徴とする自走式クレーンのブーム伸長方法を提案するも
のである。
式クレーンのブーム伸縮機構において、一方の伸縮シリ
ンダのシリンダ固定装置によりトップブームと一方の伸
縮シリンダを連結してトップブームを所定の長さに伸長
し、トップブームと次段の中間ブームをブーム固定装置
により連結した後、伸縮シリンダ固定装置を解除して縮
小させると同時に、他方の伸縮シリンダのシリンダ固定
装置により次段の中間ブームと他方の伸縮シリンダを連
結して次段の中間ブームを伸長し、次段の中間ブームを
所定の長さに伸長し、次段の中間ブームと次次段の中間
ブームをブーム固定装置により連結し、さらに順次同様
にして2本の伸縮シリンダを交互に伸長及び縮小させる
ことにより、ブームを伸長あるいは縮小させることを特
徴とする自走式クレーンのブーム伸長方法を提案するも
のである。
【0013】以上のような構成と方法を採用することに
より、2本の伸縮シリンダを交互に伸長させるので、従
来の技術でのべた伸縮機構で課題とされた伸縮シリンダ
の縮小時の時間のロスを無くすることができるのであ
る。また、1本伸縮シリンダのサイズを小さくしても、
2本同時に使用することによって十分なシリンダ出力を
確保できるので、無駄なシリンダサイズとする必要が無
くなるのである。
より、2本の伸縮シリンダを交互に伸長させるので、従
来の技術でのべた伸縮機構で課題とされた伸縮シリンダ
の縮小時の時間のロスを無くすることができるのであ
る。また、1本伸縮シリンダのサイズを小さくしても、
2本同時に使用することによって十分なシリンダ出力を
確保できるので、無駄なシリンダサイズとする必要が無
くなるのである。
【0014】
【発明の実施の形態】図1に、本発明の実施の形態に係
る伸縮機構の全縮状態を示す。この実施の形態では5段
ブームに本願の発明に係る伸縮機構を適用して説明す
る。
る伸縮機構の全縮状態を示す。この実施の形態では5段
ブームに本願の発明に係る伸縮機構を適用して説明す
る。
【0015】20は多段伸縮ブームの全体であって、2
2はそのベースブーム、23、24、25は中間ブーム
であって、23はセカンドブーム、24はサードブー
ム、25はフォースブームである。26はトップブーム
である。31a、31bはベースブーム22に固定され
た2本の伸縮シリンダであって、全段のブームをこの2
本のシリンダで伸長あるいは縮小するものである。32
a、32bは当該伸縮シリンダのロッドであって、固定
ピン33a、33bによってベースブーム22の基端部
42に連結されている。34a、34bはセカンドブー
ム23と伸縮シリンダ31a、31bとを連結解除可能
な、ピンの脱着機構からなるシリンダ固定装置である。
35a、35bはサードブーム24と伸縮シリンダ31
a、31bとを連結解除可能な、ピンの脱着機構からな
るシリンダ固定装置である。36a、36bはフォース
ブーム25と伸縮シリンダ31a、31bとを連結解除
可能な、ピンの脱着機構からなるシリンダ固定装置であ
る。37a、37bはトップブーム26と伸縮シリンダ
31a、31bとを連結解除可能な、ピンの脱着機構か
らなるシリンダ固定装置である。
2はそのベースブーム、23、24、25は中間ブーム
であって、23はセカンドブーム、24はサードブー
ム、25はフォースブームである。26はトップブーム
である。31a、31bはベースブーム22に固定され
た2本の伸縮シリンダであって、全段のブームをこの2
本のシリンダで伸長あるいは縮小するものである。32
a、32bは当該伸縮シリンダのロッドであって、固定
ピン33a、33bによってベースブーム22の基端部
42に連結されている。34a、34bはセカンドブー
ム23と伸縮シリンダ31a、31bとを連結解除可能
な、ピンの脱着機構からなるシリンダ固定装置である。
35a、35bはサードブーム24と伸縮シリンダ31
a、31bとを連結解除可能な、ピンの脱着機構からな
るシリンダ固定装置である。36a、36bはフォース
ブーム25と伸縮シリンダ31a、31bとを連結解除
可能な、ピンの脱着機構からなるシリンダ固定装置であ
る。37a、37bはトップブーム26と伸縮シリンダ
31a、31bとを連結解除可能な、ピンの脱着機構か
らなるシリンダ固定装置である。
【0016】図7は図1の伸縮機構のB−B矢視断面図
であって、伸縮シリンダのロッド32a,32bとベー
スブーム22の基端部42との連結状態を説明するもの
である。伸縮シリンダのロッド32a,32bは図に示
されるように、ピン33a,33bによって、ベースブ
ームの基端部42に連結され、図示されない抜け止めに
よって抜け止めされている。この連結は、伸縮機構組み
立て時においてなされ、ブーム伸縮機構作動において
も、継続的に連結されたままである。
であって、伸縮シリンダのロッド32a,32bとベー
スブーム22の基端部42との連結状態を説明するもの
である。伸縮シリンダのロッド32a,32bは図に示
されるように、ピン33a,33bによって、ベースブ
ームの基端部42に連結され、図示されない抜け止めに
よって抜け止めされている。この連結は、伸縮機構組み
立て時においてなされ、ブーム伸縮機構作動において
も、継続的に連結されたままである。
【0017】図5は図1の伸縮機構のA−A矢視断面図
であって、伸縮シリンダ31a,31bとトップブーム
基端部46との連結解除可能なシリンダ固定装置37
a,37bを説明するものである。伸縮シリンダ31
a.31bの左右にはボス54a,54bが溶接固定さ
れており、その内部をピン50a,50bがスライド可
能に配置されている。ピン50a,50bはトップブー
ムの基端側46に設けられた穴55a,55bに挿通可
能に構成されている。ピン50a,50bの後部は回転
支点53a,53bに支持され回転可能に構成されたリ
ンク52a,52bの一端に回転自在に連結されてい
る。51a,51bは前記リンクの駆動装置であって、
油圧あるいは、空圧等のシリンダである。その両端には
ロッドがあって、前記リンクの他端に回転自在に連結さ
れている。シリンダ51a,51bのロッドは内部に設
けられたバネ56aによって縮み側に弾性付勢されてい
る。そのため、油圧あるいは、空圧等の圧力源から圧力
が供給されていないときは、図5のようにピン50a,
50bはトップブームの基端側46に設けられた穴に挿
通されているために、シリンダ31a,31bはトップ
ブームの基端側46と連結状態となっている。また、圧
力源から油圧、空圧等が供給された時には、ピン50
a,50bは穴55a、55bから抜けて、ボス54
a,54bに格納されるために、シリンダ31a,31
bはトップブームの基端側46と解除状態となるのであ
る。
であって、伸縮シリンダ31a,31bとトップブーム
基端部46との連結解除可能なシリンダ固定装置37
a,37bを説明するものである。伸縮シリンダ31
a.31bの左右にはボス54a,54bが溶接固定さ
れており、その内部をピン50a,50bがスライド可
能に配置されている。ピン50a,50bはトップブー
ムの基端側46に設けられた穴55a,55bに挿通可
能に構成されている。ピン50a,50bの後部は回転
支点53a,53bに支持され回転可能に構成されたリ
ンク52a,52bの一端に回転自在に連結されてい
る。51a,51bは前記リンクの駆動装置であって、
油圧あるいは、空圧等のシリンダである。その両端には
ロッドがあって、前記リンクの他端に回転自在に連結さ
れている。シリンダ51a,51bのロッドは内部に設
けられたバネ56aによって縮み側に弾性付勢されてい
る。そのため、油圧あるいは、空圧等の圧力源から圧力
が供給されていないときは、図5のようにピン50a,
50bはトップブームの基端側46に設けられた穴に挿
通されているために、シリンダ31a,31bはトップ
ブームの基端側46と連結状態となっている。また、圧
力源から油圧、空圧等が供給された時には、ピン50
a,50bは穴55a、55bから抜けて、ボス54
a,54bに格納されるために、シリンダ31a,31
bはトップブームの基端側46と解除状態となるのであ
る。
【0018】以上は、伸縮シリンダ31a,31bとト
ップブーム基端部46との連結解除可能なシリンダ固定
装置37a,37bを説明するものであったが、伸縮シ
リンダ31a,31bと次段の中間ブームであるフォー
スブーム基端部45とのシリンダ固定装置36a,36
bについても同様に構成されているのである。さらに、
シリンダ固定装置35a,35b,あるいは34a,3
4bについても全く同様に構成されている。
ップブーム基端部46との連結解除可能なシリンダ固定
装置37a,37bを説明するものであったが、伸縮シ
リンダ31a,31bと次段の中間ブームであるフォー
スブーム基端部45とのシリンダ固定装置36a,36
bについても同様に構成されているのである。さらに、
シリンダ固定装置35a,35b,あるいは34a,3
4bについても全く同様に構成されている。
【0019】以上の構成が請求項1の発明に相当する伸
縮機構である。この伸縮機構の伸縮方法、つまり、請求
項2の発明に係る伸長方法を以下に説明する。
縮機構である。この伸縮機構の伸縮方法、つまり、請求
項2の発明に係る伸長方法を以下に説明する。
【0020】図1の状態において、ブーム伸長作動させ
ようとする場合、まず伸縮シリンダ31aあるいは31
bと伸ばそうとするブームとを、シリンダ固定装置で連
結する。上側の伸縮シリンダ31aを最初に伸長し、ト
ップブーム26から伸長する場合を説明する。
ようとする場合、まず伸縮シリンダ31aあるいは31
bと伸ばそうとするブームとを、シリンダ固定装置で連
結する。上側の伸縮シリンダ31aを最初に伸長し、ト
ップブーム26から伸長する場合を説明する。
【0021】伸縮シリンダ31aのシリンダ固定装置3
7aの圧力源からの圧力供給を絶つことにより、シリン
ダ51aを作動させ、ピン50aをトップブームの基端
部の穴55aに挿通しシリンダ31aとトップブーム基
端部46を連結する。次に伸縮シリンダ31aを伸長す
る。トップブーム26が所定長さ伸長したところでトッ
プブーム26と、次段の中間ブーム(フォースブーム2
5)とを、ブーム固定装置55で連結する。図2にその
時の状態を示す。
7aの圧力源からの圧力供給を絶つことにより、シリン
ダ51aを作動させ、ピン50aをトップブームの基端
部の穴55aに挿通しシリンダ31aとトップブーム基
端部46を連結する。次に伸縮シリンダ31aを伸長す
る。トップブーム26が所定長さ伸長したところでトッ
プブーム26と、次段の中間ブーム(フォースブーム2
5)とを、ブーム固定装置55で連結する。図2にその
時の状態を示す。
【0022】図6はブーム固定装置55の詳細図であ
る。60は連結ピンであってフォースブーム25の穴6
6とトップブーム26の穴65を挿通することにより、
フォースブーム25とトップブーム26とを連結する。
通常トップブームの連結用穴は数カ所開けられており、
トップブームの全伸長、あるいは中間伸長で選択的に連
結できるようになっている。ピン60の後部は回転支点
61に支持され回転可能に構成されたリンク62の一端
に回転自在に連結されている。63は前記リンクの駆動
装置であって、油圧あるいは、空圧等のシリンダであ
る。その端部にはロッドがあって、前記リンクの他端に
回転自在に連結されている。シリンダ63のロッドは内
部に設けられたバネ64によって伸び側に弾性付勢され
ている。そのため、油圧あるいは、空圧等の圧力源から
圧力が供給されていないときは、図6のようにピン60
はトップブーム26に設けられた穴に挿通されているた
めに、トップブーム26はフォースブーム25と連結状
態となっている。また、圧力源から油圧、空圧等が供給
された時には、ピン60は穴65から抜けるので、フォ
ースブーム25はトップブーム26と解除状態となるの
である。サードブーム24とフォースブーム25とのブ
ーム固定装置54、セカンドブーム23とサードブーム
24とのブーム固定装置53、ベースブーム22とセカ
ンドブーム23とのブーム固定装置52についても、同
様の構成となっている。
る。60は連結ピンであってフォースブーム25の穴6
6とトップブーム26の穴65を挿通することにより、
フォースブーム25とトップブーム26とを連結する。
通常トップブームの連結用穴は数カ所開けられており、
トップブームの全伸長、あるいは中間伸長で選択的に連
結できるようになっている。ピン60の後部は回転支点
61に支持され回転可能に構成されたリンク62の一端
に回転自在に連結されている。63は前記リンクの駆動
装置であって、油圧あるいは、空圧等のシリンダであ
る。その端部にはロッドがあって、前記リンクの他端に
回転自在に連結されている。シリンダ63のロッドは内
部に設けられたバネ64によって伸び側に弾性付勢され
ている。そのため、油圧あるいは、空圧等の圧力源から
圧力が供給されていないときは、図6のようにピン60
はトップブーム26に設けられた穴に挿通されているた
めに、トップブーム26はフォースブーム25と連結状
態となっている。また、圧力源から油圧、空圧等が供給
された時には、ピン60は穴65から抜けるので、フォ
ースブーム25はトップブーム26と解除状態となるの
である。サードブーム24とフォースブーム25とのブ
ーム固定装置54、セカンドブーム23とサードブーム
24とのブーム固定装置53、ベースブーム22とセカ
ンドブーム23とのブーム固定装置52についても、同
様の構成となっている。
【0023】次に、図2の状態において、上側の伸縮シ
リンダ31aとトップブーム基端部の固定装置37aを
解除する。つぎに、下側の伸縮シリンダ31bとフォー
スブームの基端部45とをシリンダ固定装置36bによ
り連結する。伸縮シリンダ31bの伸長側油室に送油し
フォースブーム25およびトップブーム26を伸長す
る。これと、同時に上側の伸縮シリンダ31aを縮小す
るのである。フォースブーム25とトップブーム26が
所定長さ伸長したところでフォースブーム25と、次段
の中間ブーム(サードブーム24)とを、ブーム固定装
置54で連結するのである。図3はその時の状態を示し
ている。
リンダ31aとトップブーム基端部の固定装置37aを
解除する。つぎに、下側の伸縮シリンダ31bとフォー
スブームの基端部45とをシリンダ固定装置36bによ
り連結する。伸縮シリンダ31bの伸長側油室に送油し
フォースブーム25およびトップブーム26を伸長す
る。これと、同時に上側の伸縮シリンダ31aを縮小す
るのである。フォースブーム25とトップブーム26が
所定長さ伸長したところでフォースブーム25と、次段
の中間ブーム(サードブーム24)とを、ブーム固定装
置54で連結するのである。図3はその時の状態を示し
ている。
【0024】以上のように、伸縮シリンダ31aと31
bを交互に伸長及び縮小することによりブームを必要な
長さまで、伸長することができるのである。また、ブー
ム縮小する場合は、上記説明してきた伸長過程の逆の作
動をさせればよいのである。
bを交互に伸長及び縮小することによりブームを必要な
長さまで、伸長することができるのである。また、ブー
ム縮小する場合は、上記説明してきた伸長過程の逆の作
動をさせればよいのである。
【0025】このブーム伸長方法において、その伸長能
力が不足する場合には、同一の中間ブームと2本の伸縮
シリンダをシリンダ固定装置により連結し、同時に伸長
させることにより、伸長の負荷の大きい場合にもブーム
伸長することができる。図4はこれを説明するものであ
る。
力が不足する場合には、同一の中間ブームと2本の伸縮
シリンダをシリンダ固定装置により連結し、同時に伸長
させることにより、伸長の負荷の大きい場合にもブーム
伸長することができる。図4はこれを説明するものであ
る。
【0026】図4では最終段のブーム(セカンドブーム
23)の伸長など、大きな伸長能力が必要な場合を示し
ている。トップブーム26、セカンドブーム25、及び
サードブーム24は既に述べた伸長方法により伸長さ
れ、ブーム固定装置53、54、55によって、それぞ
れが連結されている。この時には、伸縮シリンダ31
a,31b両方のシリンダ固定装置34a,34bをセ
カンドブームの基端部43と連結する。そして、伸縮シ
リンダ31a,31bを同時に伸長するのである。これ
により、大きな伸長能力が要求される場合にも、問題な
くブーム伸長することができるのである。
23)の伸長など、大きな伸長能力が必要な場合を示し
ている。トップブーム26、セカンドブーム25、及び
サードブーム24は既に述べた伸長方法により伸長さ
れ、ブーム固定装置53、54、55によって、それぞ
れが連結されている。この時には、伸縮シリンダ31
a,31b両方のシリンダ固定装置34a,34bをセ
カンドブームの基端部43と連結する。そして、伸縮シ
リンダ31a,31bを同時に伸長するのである。これ
により、大きな伸長能力が要求される場合にも、問題な
くブーム伸長することができるのである。
【0027】このことは、伸縮シリンダサイズの決定に
おいて、最終段において2本同時に伸長することを条件
にすればよく、結果として、不必要な大きいシリンダを
使用しなくてもいいことになるのである。
おいて、最終段において2本同時に伸長することを条件
にすればよく、結果として、不必要な大きいシリンダを
使用しなくてもいいことになるのである。
【0028】
【発明の効果】以上の如く構成し作用するものであるか
ら、本願発明の伸縮機構および、伸長方法を用いること
により、ブームの伸長縮小過程において、いづれかの伸
縮シリンダを有効に使用できるため、ブーム伸長に要す
る時間を短縮することができ、ひいては、クレーン準備
作業においての時間の無駄が無くなるのである。
ら、本願発明の伸縮機構および、伸長方法を用いること
により、ブームの伸長縮小過程において、いづれかの伸
縮シリンダを有効に使用できるため、ブーム伸長に要す
る時間を短縮することができ、ひいては、クレーン準備
作業においての時間の無駄が無くなるのである。
【0029】さらに、1本の伸縮シリンダのサイズを小
さくしても、2本同時に使用することによって充分なシ
リンダ出力を確保できる。そのため、ブーム断面が小さ
くなってもシリンダの組み込みが可能となり5段、6
段、7段といった多段ブームの構成が容易になるのであ
る。
さくしても、2本同時に使用することによって充分なシ
リンダ出力を確保できる。そのため、ブーム断面が小さ
くなってもシリンダの組み込みが可能となり5段、6
段、7段といった多段ブームの構成が容易になるのであ
る。
【図1】本願の発明に係る伸縮機構が全縮小した状態の
図である。
図である。
【図2】本願の発明に係る伸縮機構においてトップブー
ムのみ伸長したときの状態の図である。
ムのみ伸長したときの状態の図である。
【図3】本願の発明に係る伸縮機構においてトップブー
ムと次段の中間ブームが伸長したときの状態の図であ
る。
ムと次段の中間ブームが伸長したときの状態の図であ
る。
【図4】本願の発明に係る伸縮機構において最終段のブ
ームを2本の伸縮シリンダにより伸長するときの状態の
図である。
ームを2本の伸縮シリンダにより伸長するときの状態の
図である。
【図5】シリンダ固定装置を説明するA−A矢視断面図
である。
である。
【図6】ブーム固定装置を説明するC部詳細図である。
【図7】伸縮シリンダとベースブームとの連結を説明す
る図である。
る図である。
【図8】従来の伸縮機構を説明する断面図である。
【図9】従来の伸縮機構を説明する平面断面図である。
20 多段伸縮ブーム 22 ベースブーム 23 セカンドブーム 24 サードブーム 25 フォースブーム 26 トップブーム 31a,31b 伸縮シリンダ 32a,32b ロッド 33a,33b 固定ピン 34a,34b シリンダ固定装置 35a,35b シリンダ固定装置 36a,36b シリンダ固定装置 37a,37b シリンダ固定装置 42、43、44、45、46 各段ブーム基端部 52、53、54、55 ブーム固定装置 50a,50b ピン 51a,51b シリンダ 52a,52b リンク 53a,53b 回転支点 54a,54b ボス 56a,56b バネ 60 ピン 61 回転支点 62 リンク 63 シリンダ 64 バネ 65、66 穴
Claims (2)
- 【請求項1】 ベースブーム内に複数の中間ブームを、
中間ブーム内にトップブームを順次伸縮自在に嵌挿して
なる多段伸縮ブームの内部に配設された、2本の伸縮シ
リンダからなる自走式クレーンのブーム伸縮機構におい
て、 前記伸縮シリンダは、ロッド側は前記ベースブーム基端
部に連結され、シリンダ側には前記複数の中間ブーム及
びトップブームの基端側にそれぞれ選択的に連結解除可
能なシリンダ固定装置を有すると共に、隣接するブーム
間には所定の伸長状態で相互のブーム間を連結解除可能
なブーム固定装置を設けたことを特徴とする自走式クレ
ーンのブーム伸縮機構。 - 【請求項2】 請求項1の自走式クレーンのブーム伸縮
機構において、一方の伸縮シリンダのシリンダ固定装置
によりトップブームと一方の伸縮シリンダを連結してト
ップブームを所定の長さに伸長し、トップブームと次段
の中間ブームをブーム固定装置により連結した後、伸縮
シリンダ固定装置を解除して縮小させると同時に、他方
の伸縮シリンダのシリンダ固定装置により次段の中間ブ
ームと他方の伸縮シリンダを連結して次段の中間ブーム
を伸長し、次段の中間ブームを所定の長さに伸長し、次
段の中間ブームと次次段の中間ブームをブーム固定装置
により連結し、さらに順次同様にして2本の伸縮シリン
ダを交互に伸長及び縮小させることにより、ブームを伸
長させることを特徴とする自走式クレーンのブーム伸長
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24977597A JPH1171096A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 自走式クレーンのブーム伸縮機構及びブーム伸長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24977597A JPH1171096A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 自走式クレーンのブーム伸縮機構及びブーム伸長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1171096A true JPH1171096A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=17198049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24977597A Pending JPH1171096A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 自走式クレーンのブーム伸縮機構及びブーム伸長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1171096A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003095582A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Tadano Ltd | 伸縮ブームの伸縮制御装置 |
JP2010184754A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-26 | Tadano Ltd | ブーム伸縮機構の作動制御装置 |
CN102234075A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 三井造船株式会社 | 建设用起重机的伸缩伸臂的伸缩机构 |
CN102530743A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-04 | 马尼托沃克起重机集团(法国)公司 | 用于起重臂和副臂的伸缩系统 |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP24977597A patent/JPH1171096A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003095582A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Tadano Ltd | 伸縮ブームの伸縮制御装置 |
JP2010184754A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-26 | Tadano Ltd | ブーム伸縮機構の作動制御装置 |
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CN102530743A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-04 | 马尼托沃克起重机集团(法国)公司 | 用于起重臂和副臂的伸缩系统 |
JP2012131640A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-12 | Manitowoc Crane Group France Sas | クレーンジブ及び補助ジブのための伸縮システム |
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