JP2561283Y2 - 剛体電車線用架台の接続部 - Google Patents
剛体電車線用架台の接続部Info
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- JP2561283Y2 JP2561283Y2 JP1991101006U JP10100691U JP2561283Y2 JP 2561283 Y2 JP2561283 Y2 JP 2561283Y2 JP 1991101006 U JP1991101006 U JP 1991101006U JP 10100691 U JP10100691 U JP 10100691U JP 2561283 Y2 JP2561283 Y2 JP 2561283Y2
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- Japan
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- connection
- gantry
- shaped
- connection fitting
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は剛体電車線用架台の接続
部に関するものである。
部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、地下鉄、モノレール等の車両に電
力を供給する剛体電車線用架台の布設は、長さが５ｍ〜
１０ｍのアルミ又はアルミ合金からなるＴ型架台を軌道
に沿って順次溶接接続して布設している。而して、アル
ミ又はアルミ合金は高温において瞬時に酸化するため、
その溶接法には溶接部を不活性ガスでシールドするアル
ゴンガスアーク溶接法が一般的に用いられている。
力を供給する剛体電車線用架台の布設は、長さが５ｍ〜
１０ｍのアルミ又はアルミ合金からなるＴ型架台を軌道
に沿って順次溶接接続して布設している。而して、アル
ミ又はアルミ合金は高温において瞬時に酸化するため、
その溶接法には溶接部を不活性ガスでシールドするアル
ゴンガスアーク溶接法が一般的に用いられている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、アルミ
又はアルミ合金からなるＴ型架台を軌道に沿って順次ア
ルゴンガスアーク溶接法により溶接接続するには、大型
で重量の嵩む溶接機やガスボンベ等の溶接機器を隧道内
等に搬入し、移動させながら順次架台の接続作業を行わ
なければならないために、多くの作業者と熟練した溶接
技術者を要するばかりでなく、作業性が極めて悪い等の
問題点があった。
又はアルミ合金からなるＴ型架台を軌道に沿って順次ア
ルゴンガスアーク溶接法により溶接接続するには、大型
で重量の嵩む溶接機やガスボンベ等の溶接機器を隧道内
等に搬入し、移動させながら順次架台の接続作業を行わ
なければならないために、多くの作業者と熟練した溶接
技術者を要するばかりでなく、作業性が極めて悪い等の
問題点があった。
【０００４】本考案は上記問題点に鑑みなされたもの
で、大型で重量の嵩む溶接機やガスボンベ等の溶接機器
を必要とせず、しかも、パンタグラフの離線のおそれの
ない剛体電車線用架台の接続部を提供することを目的と
する。
で、大型で重量の嵩む溶接機やガスボンベ等の溶接機器
を必要とせず、しかも、パンタグラフの離線のおそれの
ない剛体電車線用架台の接続部を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は前記の課題を解
決するために、架台鍔部に当接する当接面を長手方向中
央部から両端に僅かに傾斜するテーパー状に形成し、架
台の接続面に圧縮方向の力が働くようにした接続金具
で、接続すべき架台相互を接続して剛体電車線用架台の
接続部を構成したものである。
決するために、架台鍔部に当接する当接面を長手方向中
央部から両端に僅かに傾斜するテーパー状に形成し、架
台の接続面に圧縮方向の力が働くようにした接続金具
で、接続すべき架台相互を接続して剛体電車線用架台の
接続部を構成したものである。
【０００６】
【作用】接続すべき架台相互を接続金具にボルトとナッ
ト或いはリベットで締結することで架台相互を接続する
ことができるので、大型で重量の嵩む溶接機やガスボン
ベ等の溶接機器を必要としない。また、架台の鍔部に当
接する接続金具の当接面を長手方向中央部から両端に僅
かに傾斜するテーパー状に形成して、架台の接続面に圧
縮方向の力が働くようにすることにより、架台に自重に
よる撓みが生じても、架台の接続部は沿線方向に対し極
く僅かに凹むか平坦となるので、架台の接続部でパンタ
グラフが跳ねて離線するのを確実に防止し得る。
ト或いはリベットで締結することで架台相互を接続する
ことができるので、大型で重量の嵩む溶接機やガスボン
ベ等の溶接機器を必要としない。また、架台の鍔部に当
接する接続金具の当接面を長手方向中央部から両端に僅
かに傾斜するテーパー状に形成して、架台の接続面に圧
縮方向の力が働くようにすることにより、架台に自重に
よる撓みが生じても、架台の接続部は沿線方向に対し極
く僅かに凹むか平坦となるので、架台の接続部でパンタ
グラフが跳ねて離線するのを確実に防止し得る。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面により説明す
る。図１は本考案の一実施例を示す縦断面図、図２は要
部拡大縦断面図、図３は右側面図で、図において１、
１’は長さが５ｍ〜１０ｍのアルミ又はアルミ合金から
なるＴ型架台、２、２’はＴ型架台１、１’の鍔部、
３、３’は該鍔部２、２’に所定の間隔で穿設されたボ
ルト或いはリベット挿通孔である。
る。図１は本考案の一実施例を示す縦断面図、図２は要
部拡大縦断面図、図３は右側面図で、図において１、
１’は長さが５ｍ〜１０ｍのアルミ又はアルミ合金から
なるＴ型架台、２、２’はＴ型架台１、１’の鍔部、
３、３’は該鍔部２、２’に所定の間隔で穿設されたボ
ルト或いはリベット挿通孔である。
【０００８】４は長さが０．２ｍ〜１．５ｍのアルミ又
はアルミ合金からなる接続金具で、Ｔ型架台１、１’の
鍔部２、２’の上面に当接する当接面４ａは図２に示す
ように長手方向中央部の板厚ｔに対し、両端の板厚ｔ’
が０．１ｍｍ〜２ｍｍの極く僅かに厚いテーパー状に形
成されている。５は該接続金具４に穿設されたボルト或
いはリベット挿通孔で、該ボルト或いはリベット挿通孔
５はＴ型架台１、１’の鍔部２、２’に所定の間隔で穿
設されたボルト或いはリベット挿通孔３、３’と合致す
る位置に穿設されている。６は接続金具４の上面長手方
向中心位置に設けられた補強用のリブで、該リブ６は省
略してもよい。
はアルミ合金からなる接続金具で、Ｔ型架台１、１’の
鍔部２、２’の上面に当接する当接面４ａは図２に示す
ように長手方向中央部の板厚ｔに対し、両端の板厚ｔ’
が０．１ｍｍ〜２ｍｍの極く僅かに厚いテーパー状に形
成されている。５は該接続金具４に穿設されたボルト或
いはリベット挿通孔で、該ボルト或いはリベット挿通孔
５はＴ型架台１、１’の鍔部２、２’に所定の間隔で穿
設されたボルト或いはリベット挿通孔３、３’と合致す
る位置に穿設されている。６は接続金具４の上面長手方
向中心位置に設けられた補強用のリブで、該リブ６は省
略してもよい。
【０００９】７、７は長さが０．２ｍ〜１．５ｍのアル
ミ又はアルミ合金からなる一対の接続金具で、Ｔ型架台
１、１’の鍔部２、２’の下面に当接する当接面７ａは
図２に示すように長手方向中央部の板厚ｔに対し、両端
の板厚ｔ’が０．１ｍｍ〜２ｍｍの極く僅かに薄いテー
パー状に形成され、一方の上端縁長手方向にはＴ型架台
１、１’の鍔部とウエッブ部との角部に形成されたＲ面
に合致するＲ面加工が施され、前記接続金具４とペアー
でＴ型架台１、１’を接続するようになっている。８は
接続金具７、７に穿設されたボルト或いはリベット挿通
孔で、該挿通孔８はＴ型架台１、１’の鍔部２、２’に
所定の間隔で穿設されたボルト或いはリベット挿通孔
３、３’と合致する位置に穿設されている。
ミ又はアルミ合金からなる一対の接続金具で、Ｔ型架台
１、１’の鍔部２、２’の下面に当接する当接面７ａは
図２に示すように長手方向中央部の板厚ｔに対し、両端
の板厚ｔ’が０．１ｍｍ〜２ｍｍの極く僅かに薄いテー
パー状に形成され、一方の上端縁長手方向にはＴ型架台
１、１’の鍔部とウエッブ部との角部に形成されたＲ面
に合致するＲ面加工が施され、前記接続金具４とペアー
でＴ型架台１、１’を接続するようになっている。８は
接続金具７、７に穿設されたボルト或いはリベット挿通
孔で、該挿通孔８はＴ型架台１、１’の鍔部２、２’に
所定の間隔で穿設されたボルト或いはリベット挿通孔
３、３’と合致する位置に穿設されている。
【００１０】９はＴ型架台１、１’相互の電気的性能を
保証するためのジャンパ線又は伸縮性を有する接続金具
（コーペル等）で、該ジャンパ線又は伸縮性を有する接
続金具等は省略してもよい。
保証するためのジャンパ線又は伸縮性を有する接続金具
（コーペル等）で、該ジャンパ線又は伸縮性を有する接
続金具等は省略してもよい。
【００１１】前記のように剛性電車線用架台の接続部を
構成することにより、Ｔ型架台１、１’の接続が、該Ｔ
型架台１、１’の鍔部２、２’の上面及び下面に夫々接
続金具４と一対の接続金具７、７を配置し、ボルトとナ
ット又はリベットにより挟着固定するだけの簡単な作業
で極めて迅速に且つ確実強固に行える。また、Ｔ型架台
１、１’の鍔部２、２’の上面と当接する接続金具４の
当接面４ａを長手方向中央部の板厚が薄く両端の板厚が
極く僅かに厚いテーパー状に形成し、Ｔ型架台１、１’
の鍔部２、２’の下面に当接する一対の接続金具７、７
の当接面７ａを長手方向中央部の板厚に対し両端の板厚
が極く僅かに薄いテーパー状に形成することにより、架
台の接続面が車両に電力を供給する摺動面に近い程圧縮
されるように当接面を傾斜させ、すなわち架台の接続面
に圧縮方向の力が働くように接続金具で接続する。この
ように接続することによりＴ型架台１、１’の自重によ
る撓みが生じても、Ｔ型架台１、１’の接続部は沿線方
向に対し極く僅かに凹むか平坦となるので、Ｔ型架台
１、１’の接続部でパンタグラフが跳ね離線するおそれ
がなくなる。さらに、Ｔ型架台１、１’の鍔部２、２’
の下面に当接する一対の接続金具７、７の上端縁長手方
向にＴ型架台の鍔部とウエッブ部との角部に形成された
Ｒ面に合致するＲ面加工を施すことで、接続金具７、７
の位置決めが容易に行える。
構成することにより、Ｔ型架台１、１’の接続が、該Ｔ
型架台１、１’の鍔部２、２’の上面及び下面に夫々接
続金具４と一対の接続金具７、７を配置し、ボルトとナ
ット又はリベットにより挟着固定するだけの簡単な作業
で極めて迅速に且つ確実強固に行える。また、Ｔ型架台
１、１’の鍔部２、２’の上面と当接する接続金具４の
当接面４ａを長手方向中央部の板厚が薄く両端の板厚が
極く僅かに厚いテーパー状に形成し、Ｔ型架台１、１’
の鍔部２、２’の下面に当接する一対の接続金具７、７
の当接面７ａを長手方向中央部の板厚に対し両端の板厚
が極く僅かに薄いテーパー状に形成することにより、架
台の接続面が車両に電力を供給する摺動面に近い程圧縮
されるように当接面を傾斜させ、すなわち架台の接続面
に圧縮方向の力が働くように接続金具で接続する。この
ように接続することによりＴ型架台１、１’の自重によ
る撓みが生じても、Ｔ型架台１、１’の接続部は沿線方
向に対し極く僅かに凹むか平坦となるので、Ｔ型架台
１、１’の接続部でパンタグラフが跳ね離線するおそれ
がなくなる。さらに、Ｔ型架台１、１’の鍔部２、２’
の下面に当接する一対の接続金具７、７の上端縁長手方
向にＴ型架台の鍔部とウエッブ部との角部に形成された
Ｒ面に合致するＲ面加工を施すことで、接続金具７、７
の位置決めが容易に行える。
【００１２】なお、接続金具４と接続金具７のうちいず
れか一方は省略してもよい。また、接続金具７はＴ型架
台１、１′の側面側にボルト等で取り付けてもよい。こ
の場合接続金具７の架台鍔部２に当接する当接面は、そ
の長手方向中央部から両端に極く僅かに傾斜するテーパ
ー状に形成されている点は前記実施例と同様である。
れか一方は省略してもよい。また、接続金具７はＴ型架
台１、１′の側面側にボルト等で取り付けてもよい。こ
の場合接続金具７の架台鍔部２に当接する当接面は、そ
の長手方向中央部から両端に極く僅かに傾斜するテーパ
ー状に形成されている点は前記実施例と同様である。
【００１３】図４及び図５はＴ型架台１、１’相互を接
続する接続金具４の長手方向両側面に鍔部２、２’を嵌
合する袖片４ｂ、４ｂを設け、鍔部２、２’の上面と当
接する当接面４ａを長手方向中央部の板厚ｔに対し両端
の板厚ｔ’が０．１ｍｍ〜２ｍｍの極く僅かに厚いテー
パー状に形成した本考案の他の実施例を示す要部拡大縦
断面図と右側面図で、接続金具４の長手方向両側面に鍔
部２、２’を嵌合する袖片４ａ、４ａを設けることによ
り、Ｔ型架台１、１’相互の幅方向の位置決め作業を必
要とせずにＴ型架台１、１’相互を接続し得る。
続する接続金具４の長手方向両側面に鍔部２、２’を嵌
合する袖片４ｂ、４ｂを設け、鍔部２、２’の上面と当
接する当接面４ａを長手方向中央部の板厚ｔに対し両端
の板厚ｔ’が０．１ｍｍ〜２ｍｍの極く僅かに厚いテー
パー状に形成した本考案の他の実施例を示す要部拡大縦
断面図と右側面図で、接続金具４の長手方向両側面に鍔
部２、２’を嵌合する袖片４ａ、４ａを設けることによ
り、Ｔ型架台１、１’相互の幅方向の位置決め作業を必
要とせずにＴ型架台１、１’相互を接続し得る。
【００１４】
【考案の効果】本考案によれば前記のように、Ｔ型架台
の接続が、接続すべきＴ型架台を接続金具にボルトとナ
ット或いはリベットにより締結するだけの極めて簡単な
作業で極めて迅速に、且つ、確実強固に行えるので、従
来のように大型で重量の嵩む溶接機器や熟練技術者を必
要とせず、また、架台の鍔部に当接する接続金具の当接
面を長手方向中央部から両端に僅かに傾斜するテーパー
状に形成して、架台の接続面に圧縮方向の力が働くよう
に接続したことにより、Ｔ型架台の接続部は沿線方向に
対し極僅かに凹むか平坦となるので、Ｔ型架台の接続部
でパンタグラフが跳ねて離線するようなおそれは全くな
い等の優れた利点がある。
の接続が、接続すべきＴ型架台を接続金具にボルトとナ
ット或いはリベットにより締結するだけの極めて簡単な
作業で極めて迅速に、且つ、確実強固に行えるので、従
来のように大型で重量の嵩む溶接機器や熟練技術者を必
要とせず、また、架台の鍔部に当接する接続金具の当接
面を長手方向中央部から両端に僅かに傾斜するテーパー
状に形成して、架台の接続面に圧縮方向の力が働くよう
に接続したことにより、Ｔ型架台の接続部は沿線方向に
対し極僅かに凹むか平坦となるので、Ｔ型架台の接続部
でパンタグラフが跳ねて離線するようなおそれは全くな
い等の優れた利点がある。
【００１５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図
【図２】要部拡大縦断面図
【図３】右側面図
【図４】本考案の他の実施例を示す要部拡大縦断面図
【図５】右側面図
１、１’Ｔ型架台
２、２’ 鍔部 ４ 接続金具
４ａ 当接面 ７ 接続金具
７ａ 当接面
２、２’ 鍔部 ４ 接続金具
４ａ 当接面 ７ 接続金具
７ａ 当接面
Claims (1)
- 【請求項１】架台鍔部に当接する当接面を長手方向中央
部から両端に極く僅かに傾斜するテーパー状に形成し、
架台の接続面に圧縮方向の力が働くようにした接続金具
で、接続すべき架台相互を接続したことを特徴とする剛
体電車線用架台の接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991101006U JP2561283Y2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 剛体電車線用架台の接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991101006U JP2561283Y2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 剛体電車線用架台の接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06886U JPH06886U (ja) | 1994-01-11 |
| JP2561283Y2 true JP2561283Y2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=14289167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991101006U Expired - Fee Related JP2561283Y2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 剛体電車線用架台の接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561283Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012000118B4 (de) * | 2012-01-05 | 2013-07-18 | Bicc Holdings Gmbh | Verfahren zur Verbindung von Stromschienen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2505848A1 (de) * | 1975-02-12 | 1976-09-02 | Kraftwerk Union Ag | Abblaseeinrichtung fuer dampfkraftwerke |
| JPS52155381A (en) * | 1976-06-21 | 1977-12-23 | Hitachi Cable Ltd | Rigid trolley wire and ear used for it |
| JPS57197986A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-04 | Sony Corp | Color signal processing circuit |
| JPS606962A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-01-14 | Olympus Optical Co Ltd | 電子写真装置 |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP1991101006U patent/JP2561283Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06886U (ja) | 1994-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |