JP2560649Y2

JP2560649Y2 - 水平釜ミシン

Info

Publication number: JP2560649Y2
Application number: JP1989102955U
Authority: JP
Inventors: 伸明桜井
Original assignee: ジューキ株式会社
Priority date: 1989-08-31
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1998-01-26
Anticipated expiration: 2004-08-31
Also published as: JPH0341680U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］この考案は、水平釜ミシン、詳しくは、縫製時のヒッ
チステッチを防止する整糸機構と、縫製終了時の縫糸を
切断するメス機構と、の両者を具えた水平釜ミシンに関
するものである。

［従来の技術］水平釜を用いたミシンでの本縫いにおいては、水平釜
での針糸ループ形成にねじれが生じ易く、これにより縫
目が不定となるいわゆるヒッチステッチが発生すること
がある。

こうした問題を解決するために現在では、第２図およ
び第３図に示すヒッチステッチ防止機構が提案されてい
る。

第２図において１は針板であり、２は送り歯である。

送り歯２は周知のように布送り方向に四運動をして、
被縫製物の送りをなすものである。

この送り歯２の下面に傾斜部３を設け、送り歯２の下
方の糸経路を通過する下糸Ｔに送り歯２の下降時、この
傾斜体３を当接させ、下糸Ｔを所定のねじれ回避位置
（図においては右）に移動させヒッチステッチ発生を防
止するものである。

また、上記の送り歯２を用いた対策とは別に、第３図
に示すように、水平釜４からの糸経路（水平釜４上方）
に下糸ループ形成毎に、不図示の駆動手段により上下動
をなす傾斜部３を具えた下糸係合棒６を設け、この傾斜
部３を下降時に下糸Ｔに当接させ、下糸Ｔを所定のねじ
れ回避位置（図において右）に移動させ、ヒッチステッ
チ発生を防止する対策もとられている。

一方、ミシンは多くの自動化が進み、縫製作業終了時
の縫糸の自動糸切り装置が提案されている。

第４図は、水平釜を用いたミシンの自動糸切り装置を
示す図である。

自動糸切り装置Ｃは、図において軸５により、これを
中心に先端部を上下動可能に軸支された糸係合枠体７
と、水平方向に移動する移動メスＭ₁と、移動メスＭ₁の
移動経路に固定された固定メスＭ₂と、前記糸係合枠体
７および移動メスＭ₁の駆動をなす不図示の駆動手段と
からなっている。

そして４は、水平釜で１はこの水平釜４の上方に位置
する針板である。

縫製中、水平釜４から供給される下糸Ｔは、針板１に
対し、近接した位置（一点鎖線位置）となっている。

自動糸切り装置Ｃの糸切り動作においては、まず糸係
合枠体７を下降させることで縫糸を糸切り位置（実線位
置）に移動させる。

次いで、この糸切り位置となった縫糸に対し、移動メ
スＭ₁が移動して縫糸を、移動メスＭ₁と固定メスＭ₂と
により切断することが出来るようになっている。

［考案が解決しようとする課題］しかしながら、従来の技術においては次のような問題
がある。

第２図および第３図を用いて説明したヒッチステッチ
防止機構を有する水平釜ミシンにおいて、縫製能率向上
のために自動糸切り装置を設けようとしても水平釜周辺
のスペースの関係上設置不可能である。

すなわち、第４図に示すような自動糸切り装置Ｃは、
針板１と水平釜４とのわずかな空隙に設置されるように
なっているが、この空隙にはすでにヒッチステッチ防止
機構が設けられていることは第２図，第３図に示すとお
りである。

同様の理由で、第４図に示す自動糸切り装置Ｃを具え
た水平ミシンに例えば第２図，第３図に示すようなヒッ
チステッチ防止機構を設けることも困難である。

いずれにしても、従来の水平釜ミシンでは、上記の理
由で十分な縫製効率を実現することが出来なかった。

［課題を解決するための手段］この考案は、上記従来の課題を解決するためになされ
たもので、水平釜ミシンに水平釜から繰り出される下糸
のヒッチステッチを防止する整糸機構と、縫製終了時に
縫糸を自動的に切断するメス機構と、メス機構の動作時
に縫糸を所定位置に保持する糸押え機構とを具え、前記整糸機構を、下糸と当接する傾斜部を有し、水平
釜の周縁に設けられた枠体状の糸押えと、下軸に設けた
カムと、このカムに当接して、前記糸押えを上下動させ
る当接体と、で構成し、前記糸押え機構を、下糸と当接する前記糸押えと、メ
ス機構の動作に連動し、当接体とカムとの係合を解放す
るとともに、糸押えを縫糸切断時に縫糸が所定位置とな
るよう回転させる回動手段と、で構成し、上記従来の課
題を解決しようとするものである。

［作用］この考案に係る水平釜ミシンは、下糸と当接する傾斜
部を有し、水平釜の周縁に設けた枠体状の糸押えと、下
軸に設けたカムと、このカムに当接して、前記糸押えを
揺動させる当接体と、からなる整糸機構により、水平釜
から繰り出される下糸を、上糸と適正に係合する位置に
移動させ、ヒッチステッチの発生を防止し、下糸と当接
する前記糸押えと、メス機構の動作に連動し、当接体と
カムとの係合を解放するとともに、糸押えを縫糸切断時
に所定位置まで回転させる回動手段と、からなる糸押え
機構により、縫糸の切断時、縫糸をメス機構のメス駆動
経路に移動させる。

［考案の実施例］図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。

従来技術と同一箇所には、同一符号を付して重複説明
は省略する。

第１図は、この考案の一実施例を示す図であり、同図
（ａ）は、水平釜ミシンの要部の構成を示す平面図で、
同図（ｂ）は、同図（ａ）における矢符（ｂ）方向の側
面を示す図、同図（ｃ）は、同図（ａ）における矢符
（ｃ）方向の側面を示す図、同図（ｄ）は、整糸機構お
よび糸押え機構を示す一部省略斜視図である。

第１図（ｃ）および（ｄ）において、Ｂは整糸機構で
あり、糸押え９とカム10と当接体11とからなっている。

すなわち、第１図（ｃ）および（ｄ）に示すように糸
押え９は、コ字状の枠体で水平釜４の周縁に軸9a,9aに
より回動可能に軸支されていて、水平釜４から繰り出さ
れる下糸Ｔに当接する傾斜部３を有しており、第１図
（ａ）および（ｂ）に示すバネＳ₁により軸9a,9aを中心
に（ｄ）図で上方に付勢されている。

また、カム10は、ミシン下軸８に設けられている。

一方、連結体9bを介して糸押え９と一体に形成される
当接体11は、前記バネＳ₁の付勢により、カム10と係合
して、下軸８の回動により、軸9a,9aを中心に上下に回
動し、これにより糸押え９を上下に回動可能としてい
る。

この糸押え９の上下により、前記の下糸Ｔと当接する
傾斜部３で水平釜４から繰り出される下糸Ｔを、所定の
ヒッチステッチ回避位置にして、すなわち、下糸Ｔを傾
斜部３により第１図（ｄ）で左側に移動し、ヒッチステ
ッチ発生を防止することが出来る。

一方、Ｃはメス機構としての周知の自動糸切り装置で
ある。（第１図（ａ）参照）自動糸切り装置Ｃは、縫製
終了時に不図示の駆動手段または手動により動作するも
ので、まず連結棒12aが図において右方向に移動し、こ
れに軸支される切換体12bが回動する。

そして、この切換体12bの回動により、これと接続さ
せる糸切りリンク機構12cは、移動メスＭ₁を移動させ、
固定メスＭ₂とで縫糸を切断することが出来るようにな
っている。

また、Ａは上記の自動糸切り装置Ｃの動作に連動する
糸押え機構であり、下糸Ｔと当接する前記糸押え９と、
これを軸9a,9aを中心に下方向に回動させる回動手段と
からなっている。回動手段は、回動棒13と、バネＳ
₂と、Ｌ字体Ｌとからなっていて、回動棒13は、一端に
長穴を有し、他端は、バネＳ₂により前記切換体12bに付
勢されて当接し、切換体12bの回動時には時計方向に回
動可能に軸支されている。

Ｌ字体Ｌは、Ｌ字形状をなし、一端には、前記回動棒
13の長穴に係合するピンを具え、回動棒13の回動により
反時計方向に回動可能に軸支されている。

そして、Ｌ字体Ｌの他端は、前記の糸押え９、当接体
11と一体に形成される連結体9bと当接していて、Ｌ字体
Ｌの回動時、すなわち自動糸切り装置Ｃの動作時には、
この連結体9bを軸9a,9aを中心に反時計方向に回動させ
る。（第１図（ｃ）参照）これにより、当接体11は、カム10より離反し、糸押え
９は縫糸を所定の糸切り位置に保持固定させる。

［考案の効果］この考案は、以上のように、水平釜ミシンに、水平釜
から繰り出される下糸のヒッチステッチを防止する整糸
機構と、メス機構と、縫製終了時に縫糸をメス機構の糸
切り位置に移動させる糸押え機構と、を具えたことによ
り、縫製時にはヒッチステッチを防止し、適正な縫目形
成を可能とするとともに、縫製終了時には、自動糸切り
を行うことが出来、縫製作業は、迅速かつ容易となり、
縫製効率を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る水平釜ミシンの一実施例を示
す図で、同図（ａ）は、水平釜ミシンの要部の構成を示す平面
図、同図（ｂ）は、同図（ａ）における矢符（ｂ）方向の側
面を示す側面図、同図（ｃ）は、同図（ａ）における矢符（ｃ）方向の側
面を示す側面図、同図（ｄ）は、整糸機構および糸押え機構を示す一部省
略斜視図、第２図は、送り歯を用いた従来のヒッチステッチ防止機
構を示す斜視図、第３図は、下糸係合棒を用いた従来のヒッチステッチ防
止機構を示す斜視図、第４図は従来の自動糸切り装置を示す図で、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は斜視図である。図において、Ａ……糸押え機構Ｂ……整糸機構Ｃ……メス機構Ｔ……下糸３……傾斜部４……水平釜９……糸押え 10……カム 11……当接体

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】水平釜と縫製終了時に縫糸を自動的に切断するメス機構と下軸に設けたカムと前記水平釜の近傍に軸により回動可能にミシン機枠に支
持し、水平釜上面の下糸経路上に位置し下糸と接触して
下糸をヒッチステッチ回避位置に移動する傾斜部を備え
た糸押さえと、前記糸押さえと前記軸を挾んで糸押さえに設けた連結体
と、前記連結体に連設し、常には前記カムに圧接し、下軸の
回動によるカムの回動によって下糸をヒッチステッチ回
避位置に移動するように糸押さえの傾斜部を前記軸を中
心に揺動させる当接体と、ミシン機枠に回動可能に支持され、一端をメス機構と連
動すると共に他端を前記連結体に当接し、縫糸切断時に
はメス機構と連動して当接体をカムから離反させて縫糸
を糸切り位置に保持する位置に前記糸押さえを移動する
回動手段とを備えたことを特徴とする水平釜ミシン。