JP2558747Y2 - Ｌｅｄ発光体 - Google Patents
Ｌｅｄ発光体Info
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、複数のＬＥＤ発光素子
を用いたＬＥＤ発光体に関する。
を用いたＬＥＤ発光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】多数のＬＥＤ発光素子を用いて構成され
るＬＥＤ発光体としては、例えば、図４に示すような構
造のものが知られている。即ち、このＬＥＤ発光体は、
配線基板１上に多数のＬＥＤ発光素子２を配設配線して
点灯・消灯する点灯制御回路を構成し、その上に多数の
円形すり鉢状の透孔３を形成したマスク板４を接合して
各透孔３内にＬＥＤ発光素子２を収容すると共に、各透
孔３内を透光性樹脂５で封止して複数の発光部６を形成
したものである。
るＬＥＤ発光体としては、例えば、図４に示すような構
造のものが知られている。即ち、このＬＥＤ発光体は、
配線基板１上に多数のＬＥＤ発光素子２を配設配線して
点灯・消灯する点灯制御回路を構成し、その上に多数の
円形すり鉢状の透孔３を形成したマスク板４を接合して
各透孔３内にＬＥＤ発光素子２を収容すると共に、各透
孔３内を透光性樹脂５で封止して複数の発光部６を形成
したものである。
【０００３】このようなＬＥＤ発光体は、それぞれの発
光部６が一つの発光ドットとして機能するもので、発光
部６を選択的に点灯制御して所望の文字、図形、記号等
の表示パターンを点灯表示して用いるものである。
光部６が一つの発光ドットとして機能するもので、発光
部６を選択的に点灯制御して所望の文字、図形、記号等
の表示パターンを点灯表示して用いるものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記Ｌ
ＥＤ発光体では、発光部６がそれぞれ一つの発光ドット
として機能するため大型ドット用途には不向きであり且
つ各発光部６のＬＥＤ発光素子２から発っせられる光が
円形すり鉢状の各透孔３の傾斜面によって反射されて周
囲に発散放出されるので、屋外の壁面等に配置して点灯
制御した場合、周囲の明るさに対して表示が不明瞭とな
り、しかも指向性やコントラストが低下し、所望の文
字、図形、記号等の表示パターンの実用視野位置での視
認性が低下する問題があった。
ＥＤ発光体では、発光部６がそれぞれ一つの発光ドット
として機能するため大型ドット用途には不向きであり且
つ各発光部６のＬＥＤ発光素子２から発っせられる光が
円形すり鉢状の各透孔３の傾斜面によって反射されて周
囲に発散放出されるので、屋外の壁面等に配置して点灯
制御した場合、周囲の明るさに対して表示が不明瞭とな
り、しかも指向性やコントラストが低下し、所望の文
字、図形、記号等の表示パターンの実用視野位置での視
認性が低下する問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本考案のＬＥＤ発光体は、ＬＥＤ発光素子を多数配設
した配線基板上に、多数の透孔を形成し該透孔以外の表
面を光無反射面としたマスク板を重ね合わせ、前記各透
孔内に各ＬＥＤ発光素子を収容してなるＬＥＤ発光体に
おいて、上記マスク板に形成された透孔の１から複数個
に対応してその表面に前記各透孔の開口表面積総和の５
倍以上の端面積を有する凸レンズ体を配置したことを特
徴とする。
に本考案のＬＥＤ発光体は、ＬＥＤ発光素子を多数配設
した配線基板上に、多数の透孔を形成し該透孔以外の表
面を光無反射面としたマスク板を重ね合わせ、前記各透
孔内に各ＬＥＤ発光素子を収容してなるＬＥＤ発光体に
おいて、上記マスク板に形成された透孔の１から複数個
に対応してその表面に前記各透孔の開口表面積総和の５
倍以上の端面積を有する凸レンズ体を配置したことを特
徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成のＬＥＤ発光体では、ＬＥＤ発光素子
がそれぞれ収容配置されたマスク板の透孔により発光部
分が構成され、各発光部分を構成する透孔内のＬＥＤ発
光素子の発した光がそれぞれの透孔によってムダなく有
効に導出されてこの凸レンズ体内を屈折、収束されてビ
ーム状に放出されるようになる。これにより、周囲に光
が散乱し難く、明るくて鋭い指向性を有するようにな
り、且つ、本考案のＬＥＤ発光体自身が一つの発光ドッ
トとして機能する大型のＬＥＤ発光体として利用でき
る。しかもマスク板表面に配置された凸レンズ体の端面
積が、対応する発光部分の各透孔の開口表面積総和の少
なくとも５倍以上となっているので、点灯時と消灯時の
コントラストが極めて良好なものとなる。
がそれぞれ収容配置されたマスク板の透孔により発光部
分が構成され、各発光部分を構成する透孔内のＬＥＤ発
光素子の発した光がそれぞれの透孔によってムダなく有
効に導出されてこの凸レンズ体内を屈折、収束されてビ
ーム状に放出されるようになる。これにより、周囲に光
が散乱し難く、明るくて鋭い指向性を有するようにな
り、且つ、本考案のＬＥＤ発光体自身が一つの発光ドッ
トとして機能する大型のＬＥＤ発光体として利用でき
る。しかもマスク板表面に配置された凸レンズ体の端面
積が、対応する発光部分の各透孔の開口表面積総和の少
なくとも５倍以上となっているので、点灯時と消灯時の
コントラストが極めて良好なものとなる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して本考案の一実施例を説
明する。
明する。
【０００８】図１は本考案の一実施例に係るＬＥＤ発光
体の平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った概略
断面図である。
体の平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った概略
断面図である。
【０００９】この実施例は、ＬＥＤ発光素子２が配設さ
れた円形の配線基板１に同じく円形のマスク板４を重ね
合わせて各透孔３を透光性樹脂５にて樹脂封止し、近接
して配置された４箇所の透孔３の表面に凸レンズ体７を
配置してそれぞれ一つの発光部６を構成し、該発光部６
を中央部分及び同心円状の６箇所に設けて集合発光体と
したものである。
れた円形の配線基板１に同じく円形のマスク板４を重ね
合わせて各透孔３を透光性樹脂５にて樹脂封止し、近接
して配置された４箇所の透孔３の表面に凸レンズ体７を
配置してそれぞれ一つの発光部６を構成し、該発光部６
を中央部分及び同心円状の６箇所に設けて集合発光体と
したものである。
【００１０】上記配線基板１は、ガラスエポキシや紙フ
ェノール等を基材とした銅張積層板の表面に例えば、導
電パターン８ａ（例えばカソード側）と導電パターン８
ｂ（例えばアノード側）をエッチング加工等の手段で形
成してある。そして、各導電パターン８ｂ上にＬＥＤ発
光素子２を銀ペースト等の導電ペーストで固着し、ボン
ディングワイヤ１０で基板表面の対応する導電パターン
８ａと接続し、例えば、同一発光色同士のＬＥＤ発光素
子をそれぞれ並列（又は直列）パターン接続とし、配線
基板裏面側に外部接続用電極リードを設けて発光色毎に
点灯・消灯できる回路（不図示）を構成している。
ェノール等を基材とした銅張積層板の表面に例えば、導
電パターン８ａ（例えばカソード側）と導電パターン８
ｂ（例えばアノード側）をエッチング加工等の手段で形
成してある。そして、各導電パターン８ｂ上にＬＥＤ発
光素子２を銀ペースト等の導電ペーストで固着し、ボン
ディングワイヤ１０で基板表面の対応する導電パターン
８ａと接続し、例えば、同一発光色同士のＬＥＤ発光素
子をそれぞれ並列（又は直列）パターン接続とし、配線
基板裏面側に外部接続用電極リードを設けて発光色毎に
点灯・消灯できる回路（不図示）を構成している。
【００１１】この配線基板１の表面には、上広がりのす
り鉢状透孔３を４個を一組として近接させた状態とし
て、中心部分及びその周りの同心円状に６組形成したシ
リコーンゴム等のゴム弾性体成形品によるマスク板４が
接合され、それぞれの透孔３の内部に上記した各ＬＥＤ
発光素子２がそれぞれ収容されている。そして、該ＬＥ
Ｄ発光素子２を収容した各透孔３内はシリコーンゴム等
の透光性樹脂５により気密的に封止されている。このマ
スク板４の表面４ａは黒色又は灰色系の光無反射面を呈
しており、各透孔３の内周面３ａは白色系の光反射面と
なっている。このマスク板４の厚みは、配線基板１上に
配設されたＬＥＤ発光素子２とボンディングワイヤ１０
が封止できるだけの高さがあれば良く、実用上、ＬＥＤ
発光素子２の高さの２〜５倍程度となる。また、このマ
スク板４の透孔３の開口はＬＥＤ発光素子２とボンディ
ングワイヤ１０の配設配線が可能な大きさであれば良
い。
り鉢状透孔３を４個を一組として近接させた状態とし
て、中心部分及びその周りの同心円状に６組形成したシ
リコーンゴム等のゴム弾性体成形品によるマスク板４が
接合され、それぞれの透孔３の内部に上記した各ＬＥＤ
発光素子２がそれぞれ収容されている。そして、該ＬＥ
Ｄ発光素子２を収容した各透孔３内はシリコーンゴム等
の透光性樹脂５により気密的に封止されている。このマ
スク板４の表面４ａは黒色又は灰色系の光無反射面を呈
しており、各透孔３の内周面３ａは白色系の光反射面と
なっている。このマスク板４の厚みは、配線基板１上に
配設されたＬＥＤ発光素子２とボンディングワイヤ１０
が封止できるだけの高さがあれば良く、実用上、ＬＥＤ
発光素子２の高さの２〜５倍程度となる。また、このマ
スク板４の透孔３の開口はＬＥＤ発光素子２とボンディ
ングワイヤ１０の配設配線が可能な大きさであれば良
い。
【００１２】尚、マスク板４及び各透孔３内の透光性樹
脂５をゴム弾性体とすることにより、本ＬＥＤ発光体の
使用時の熱応力が吸収されるため、極めて信頼性の高い
ものとなる。
脂５をゴム弾性体とすることにより、本ＬＥＤ発光体の
使用時の熱応力が吸収されるため、極めて信頼性の高い
ものとなる。
【００１３】各発光部６を構成するマスク板４の各４箇
所の透孔３に対応して表面にそれぞれ配設される凸レン
ズ体７は、例えば、各透孔３内に充填される透光性樹脂
５と同様に弾性を有する透明のシリコーンゴム等で縦断
面楕円状に成形されて凸レンズの役目を果たす樹脂成形
品であり、その略中心線が発光部６の中心線Ｌとした状
態でマスク板上に密着一体となっている。この場合、凸
レンズ体７は内部のマスク板４の黒色表面が透けて見え
るように透明となっている。そして、この凸レンズ体７
の端面７ａの発光部６の各透孔３上のマスク板４に接触
する端面積Ｓ1と各透孔３の開口表面積Ｓ2 との関係
は、少なくともＳ1 ≧５×（４×Ｓ2 ）の関係式を満足
したものとなっている。即ち、各発光部６を構成する各
透孔３の開口表面積Ｓ2 の総和の５倍以上の端面積Ｓ1
を有する凸レンズ体７がその中心線と略一致した状態で
マスク板４上に配置されている。
所の透孔３に対応して表面にそれぞれ配設される凸レン
ズ体７は、例えば、各透孔３内に充填される透光性樹脂
５と同様に弾性を有する透明のシリコーンゴム等で縦断
面楕円状に成形されて凸レンズの役目を果たす樹脂成形
品であり、その略中心線が発光部６の中心線Ｌとした状
態でマスク板上に密着一体となっている。この場合、凸
レンズ体７は内部のマスク板４の黒色表面が透けて見え
るように透明となっている。そして、この凸レンズ体７
の端面７ａの発光部６の各透孔３上のマスク板４に接触
する端面積Ｓ1と各透孔３の開口表面積Ｓ2 との関係
は、少なくともＳ1 ≧５×（４×Ｓ2 ）の関係式を満足
したものとなっている。即ち、各発光部６を構成する各
透孔３の開口表面積Ｓ2 の総和の５倍以上の端面積Ｓ1
を有する凸レンズ体７がその中心線と略一致した状態で
マスク板４上に配置されている。
【００１４】上記構成のＬＥＤ発光体では、各発光部６
において、ＬＥＤ発光素子２からの発せられた光が、マ
スク板４の透孔３内部で横方向の光も内周面３ａにより
反射させて表面に向けて有効に放出し、対応して配設さ
れた凸レンズ体７内をそれぞれ屈折して収束して鋭いビ
ーム状に放出されるようになる。従って、本考案のＬＥ
Ｄ発光体では、発光部６を構成する４個のＬＥＤ発光素
子２から発せられる光が無駄なく有効に前面に放出さ
れ、しかも凸レンズ体７によって鋭いものとなり、輝度
の向上と鋭い指向性が得られる。このとき、マスク板４
の表面が黒系の光無反射面となっているため、明るい場
所でも点灯時と消灯時のコントラストも極めて良好とな
る。
において、ＬＥＤ発光素子２からの発せられた光が、マ
スク板４の透孔３内部で横方向の光も内周面３ａにより
反射させて表面に向けて有効に放出し、対応して配設さ
れた凸レンズ体７内をそれぞれ屈折して収束して鋭いビ
ーム状に放出されるようになる。従って、本考案のＬＥ
Ｄ発光体では、発光部６を構成する４個のＬＥＤ発光素
子２から発せられる光が無駄なく有効に前面に放出さ
れ、しかも凸レンズ体７によって鋭いものとなり、輝度
の向上と鋭い指向性が得られる。このとき、マスク板４
の表面が黒系の光無反射面となっているため、明るい場
所でも点灯時と消灯時のコントラストも極めて良好とな
る。
【００１５】このようなＬＥＤ発光体は、前方が開口し
た円筒状のフードカバー付きのケース枠体（不図示）に
収容され、例えば、それぞれのＬＥＤ発光体を一つの発
光ドットして多数個を屋外のビル壁面等に縦横に配列
し、所望の文字、記号、図形等の点灯表示に利用され
る。この場合、それぞれの発光ドットとなるＬＥＤ発光
体が明るくて均一な指向性を有し、且つ、周囲の明るい
場所でも表示のコントラストが良好となって、実用視野
位置での視認性が向上した屋外用途の実用に充分耐え得
る大型のＬＥＤ発光表示体の発光画素として使用でき
る。
た円筒状のフードカバー付きのケース枠体（不図示）に
収容され、例えば、それぞれのＬＥＤ発光体を一つの発
光ドットして多数個を屋外のビル壁面等に縦横に配列
し、所望の文字、記号、図形等の点灯表示に利用され
る。この場合、それぞれの発光ドットとなるＬＥＤ発光
体が明るくて均一な指向性を有し、且つ、周囲の明るい
場所でも表示のコントラストが良好となって、実用視野
位置での視認性が向上した屋外用途の実用に充分耐え得
る大型のＬＥＤ発光表示体の発光画素として使用でき
る。
【００１６】尚、発光部６を構成する各透孔３の開口表
面積Ｓ2 の総和に対する凸レンズ体７の端面７ａの端面
積Ｓ1 が５倍以上でより大きくなるほど表示面の光無反
射面積比率が高まって点灯・消灯時のコントラストが向
上する。しかし、凸レンズ体７の端面７ａの端面積Ｓ1
が発光部６を構成する各透孔３の開口表面積Ｓ2 の総和
より極めて大きくなると、それぞれ透孔３の開口表面積
Ｓ2 が一定であれば、凸レンズ体７自体が大きくなり過
ぎるか、隣接する発光部６の間隔が広くなり過ぎ、各発
光部６の点灯・消灯による表示の画質が低下するといっ
た問題が生じるので、実用上、凸レンズ体７の端面７ａ
の端面積Ｓ1 は発光部６を構成する各透孔３の開口表面
積Ｓ2 の総和のほぼ３０倍程度までとするのが好まし
い。
面積Ｓ2 の総和に対する凸レンズ体７の端面７ａの端面
積Ｓ1 が５倍以上でより大きくなるほど表示面の光無反
射面積比率が高まって点灯・消灯時のコントラストが向
上する。しかし、凸レンズ体７の端面７ａの端面積Ｓ1
が発光部６を構成する各透孔３の開口表面積Ｓ2 の総和
より極めて大きくなると、それぞれ透孔３の開口表面積
Ｓ2 が一定であれば、凸レンズ体７自体が大きくなり過
ぎるか、隣接する発光部６の間隔が広くなり過ぎ、各発
光部６の点灯・消灯による表示の画質が低下するといっ
た問題が生じるので、実用上、凸レンズ体７の端面７ａ
の端面積Ｓ1 は発光部６を構成する各透孔３の開口表面
積Ｓ2 の総和のほぼ３０倍程度までとするのが好まし
い。
【００１７】また、各発光部６を構成するそれぞれの透
孔３を発光部６の中心線、即ち凸レンズ体７の中心線Ｌ
にできるだけ近接配置すると、より各透孔３の発した光
が凸レンズ体７の略中心線Ｌにほぼ沿った状態で収束し
て前面真正面に向けてビーム状に放出され、各発光部６
の集合体としてのＬＥＤ発光体として均一で鋭い指向性
のものとなる。
孔３を発光部６の中心線、即ち凸レンズ体７の中心線Ｌ
にできるだけ近接配置すると、より各透孔３の発した光
が凸レンズ体７の略中心線Ｌにほぼ沿った状態で収束し
て前面真正面に向けてビーム状に放出され、各発光部６
の集合体としてのＬＥＤ発光体として均一で鋭い指向性
のものとなる。
【００１８】一方、この透孔３が凸レンズ体７の中心線
Ｌとずれているとそのずれに応じてそれぞれの透孔３か
らの光の収束とビームの放出方向の角度がずれることに
なり、このことはＬＥＤ発光体としての指向性を用途目
的に合わせて自由に設計できる利点となる。即ち、本考
案のＬＥＤ発光体では、輝度半値角度で±６０°〜±３
°程度の範囲で所望の指向特性となるように各発光部６
毎に凸レンズ体７の形状や透孔３の配置を自由に設計す
ることが可能であり、この場合、発光部６の数が多い程
自由度は大きい。また、特に、輝度半値角度で±１０°
〜±３°程度の狭角のものとすることも容易となる特徴
を有する。
Ｌとずれているとそのずれに応じてそれぞれの透孔３か
らの光の収束とビームの放出方向の角度がずれることに
なり、このことはＬＥＤ発光体としての指向性を用途目
的に合わせて自由に設計できる利点となる。即ち、本考
案のＬＥＤ発光体では、輝度半値角度で±６０°〜±３
°程度の範囲で所望の指向特性となるように各発光部６
毎に凸レンズ体７の形状や透孔３の配置を自由に設計す
ることが可能であり、この場合、発光部６の数が多い程
自由度は大きい。また、特に、輝度半値角度で±１０°
〜±３°程度の狭角のものとすることも容易となる特徴
を有する。
【００１９】さらに、各発光部６は１から複数個の透孔
３で構成可能であるが、あまり多すぎると凸レンズ体７
自体が大型になるので、１０箇所程度までの透孔３で発
光部６を構成するのが好適である。そして、一つの透孔
３に対して１個のＬＥＤ発光素子２を配設配置したもの
を示したが、各透孔３内に発光色の異なる２個乃至３個
程度のＬＥＤ発光素子２を配設配線して収容したもので
あってもよい。
３で構成可能であるが、あまり多すぎると凸レンズ体７
自体が大型になるので、１０箇所程度までの透孔３で発
光部６を構成するのが好適である。そして、一つの透孔
３に対して１個のＬＥＤ発光素子２を配設配置したもの
を示したが、各透孔３内に発光色の異なる２個乃至３個
程度のＬＥＤ発光素子２を配設配線して収容したもので
あってもよい。
【００２０】尚、図３に一部を断面で示すように、凸レ
ンズ体７を予め各発光部６の位置に合わせて一体に成形
して凸レンズ一体成形品７０を構成し、該凸レンズ一体
成形品７０をマスク板４の表面に載置するようにしても
よい。この場合、凸レンズ一体成形品７０をマスク板４
に載置するだけですむので取り付けが簡単になるといっ
た特徴がある。さらに、この凸レンズ体７を耐熱性の優
れた透明プラスチック成形品としても良い。
ンズ体７を予め各発光部６の位置に合わせて一体に成形
して凸レンズ一体成形品７０を構成し、該凸レンズ一体
成形品７０をマスク板４の表面に載置するようにしても
よい。この場合、凸レンズ一体成形品７０をマスク板４
に載置するだけですむので取り付けが簡単になるといっ
た特徴がある。さらに、この凸レンズ体７を耐熱性の優
れた透明プラスチック成形品としても良い。
【００２１】また、実施例のＬＥＤ発光体は円形の例を
示したが、矩形状であっても良いことはいうまでもな
く、さらに、各透孔３が矩形状であっても複数の透孔３
の開口表面積の総和の５倍以上の端面積をもった凸レン
ズ体７を配置すればよい。尚、本考案のＬＥＤ発光体
は、外径サイズが１５φ以上（矩形状であっては一片が
１５ｍｍ以上）、好ましくは、５０φ以上（矩形状であ
っては一片が４０ｍｍ以上）の大型に好適であり、この
場合、発光部６の数は少なくとも３個以上、実用的に
は、５個〜１００個程度の集合体とするのが好ましい。
また、このときの各発光部６の凸レンズ体７のサイズは
最大部分での直径で３ｍｍ以上３０ｍｍ程度の範囲で設
計するのが適している。
示したが、矩形状であっても良いことはいうまでもな
く、さらに、各透孔３が矩形状であっても複数の透孔３
の開口表面積の総和の５倍以上の端面積をもった凸レン
ズ体７を配置すればよい。尚、本考案のＬＥＤ発光体
は、外径サイズが１５φ以上（矩形状であっては一片が
１５ｍｍ以上）、好ましくは、５０φ以上（矩形状であ
っては一片が４０ｍｍ以上）の大型に好適であり、この
場合、発光部６の数は少なくとも３個以上、実用的に
は、５個〜１００個程度の集合体とするのが好ましい。
また、このときの各発光部６の凸レンズ体７のサイズは
最大部分での直径で３ｍｍ以上３０ｍｍ程度の範囲で設
計するのが適している。
【００２２】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
のＬＥＤ発光体では、発光部の各透孔内のＬＥＤ発光素
子の発した光がそれぞれ有効に表面に放射され且つそれ
ぞれの光が凸レンズ体内を屈折して発光部の略中心線上
にほぼ収束されビーム状にまっすぐに放出されて輝度の
向上と鋭い指向性が得られ、しかも周囲の明るい所でも
点灯・消灯時のコントラストが良好に保たれたものとな
る。従って、例えば、屋外等に多数配列してそれぞれを
一つの発光ドットとして所望の表示パターンを点灯表示
した場合でも、実用視野位置でのコントラストが良好
で、明るく視認性が向上した表示体を構成でき、屋外用
途の実用に充分耐え得るＬＥＤ発光体を提供できるとい
った効果を奏する。
のＬＥＤ発光体では、発光部の各透孔内のＬＥＤ発光素
子の発した光がそれぞれ有効に表面に放射され且つそれ
ぞれの光が凸レンズ体内を屈折して発光部の略中心線上
にほぼ収束されビーム状にまっすぐに放出されて輝度の
向上と鋭い指向性が得られ、しかも周囲の明るい所でも
点灯・消灯時のコントラストが良好に保たれたものとな
る。従って、例えば、屋外等に多数配列してそれぞれを
一つの発光ドットとして所望の表示パターンを点灯表示
した場合でも、実用視野位置でのコントラストが良好
で、明るく視認性が向上した表示体を構成でき、屋外用
途の実用に充分耐え得るＬＥＤ発光体を提供できるとい
った効果を奏する。
【図１】本考案の一実施例に係るＬＥＤ発光体の概略平
面図。
面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った概略断面図。
【図３】本考案の他の実施例に係るドットマトリクスＬ
ＥＤ発光体の概略断面図。
ＥＤ発光体の概略断面図。
【図４】従来のドットマトリクスＬＥＤ発光体の概略断
面図。
面図。
１ 配線基板 ２ ＬＥＤ発光素子 ３ 透孔 ４ マスク板 ６ 発光部 ７ 凸レンズ体 Ｌ 中心線 Ｓ1 凸レンズ体の端面積 Ｓ2 透孔の開口表面積
Claims (1)
- 【請求項１】ＬＥＤ発光素子を多数配設した配線基板上
に、多数の透孔を形成し該透孔以外の表面を光無反射面
としたマスク板を重ね合わせ、前記各透孔内に各ＬＥＤ
発光素子を収容してなるＬＥＤ発光体において、上記マ
スク板に形成された透孔の１から複数個に対応してその
表面に前記各透孔の開口表面積総和の５倍以上の端面積
を有する凸レンズ体を配置したことを特徴とするＬＥＤ
発光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4409191U JP2558747Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | Ｌｅｄ発光体 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP4409191U JP2558747Y2 (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | Ｌｅｄ発光体 |
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1991
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