JP2558029Y2 - 自脱型コンバインにおける穀稈供給装置 - Google Patents
自脱型コンバインにおける穀稈供給装置Info
- Publication number
- JP2558029Y2 JP2558029Y2 JP1991057280U JP5728091U JP2558029Y2 JP 2558029 Y2 JP2558029 Y2 JP 2558029Y2 JP 1991057280 U JP1991057280 U JP 1991057280U JP 5728091 U JP5728091 U JP 5728091U JP 2558029 Y2 JP2558029 Y2 JP 2558029Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threshing
- feed chain
- culm
- threshing device
- self
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は畦畔沿い等の穀稈を高刈
りし、これを脱穀装置の扱室にすべて供給して脱穀処理
する自脱型コンバインにおける穀稈供給装置に関する。
りし、これを脱穀装置の扱室にすべて供給して脱穀処理
する自脱型コンバインにおける穀稈供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、畦畔沿いの穀稈は、往復刈り等を
可能にすべく、手刈りし、これをコンバインの脱穀装置
に人手にて供給することにより脱穀処理していた。
可能にすべく、手刈りし、これをコンバインの脱穀装置
に人手にて供給することにより脱穀処理していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記既知の穀稈刈取脱
穀方式は、刈取、及びそれを持ち運んでコンバインに供
給するのに多大の労力と時間を要すると共に、その間、
コンバインが実施的に非使用状態になるので、著しく作
業能率が低下した。
穀方式は、刈取、及びそれを持ち運んでコンバインに供
給するのに多大の労力と時間を要すると共に、その間、
コンバインが実施的に非使用状態になるので、著しく作
業能率が低下した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、走行装置を有
する機台上に自脱型の脱穀装置１を搭載し、その前方に
前処理装置を上下回動可能に装着したコンバインにおい
て、前記前処理装置の穀稈搬送装置５の搬送終端と脱穀
装置１のフィードチェーン８との間に継送搬送帯２７を
配設し、該継送搬送帯２７を前側を中心として搬送穀稈
の稈身方向に傾動するように支持し、もって継送搬送帯
２７の姿勢を、その後端側がフィードチェーン８に対し
て内方側に遠ざかると共に脱穀装置１の供給口１０側に
向いて穀稈全体を脱穀装置１の扱室内へ挿入する全量供
給姿勢と、後端側が脱穀装置１のフィードチェーン８に
向いて穀稈の株元部をフィードチェーン８に継送させる
継送姿勢とに切換可能に構成することにより前述の課題
を解決した。
する機台上に自脱型の脱穀装置１を搭載し、その前方に
前処理装置を上下回動可能に装着したコンバインにおい
て、前記前処理装置の穀稈搬送装置５の搬送終端と脱穀
装置１のフィードチェーン８との間に継送搬送帯２７を
配設し、該継送搬送帯２７を前側を中心として搬送穀稈
の稈身方向に傾動するように支持し、もって継送搬送帯
２７の姿勢を、その後端側がフィードチェーン８に対し
て内方側に遠ざかると共に脱穀装置１の供給口１０側に
向いて穀稈全体を脱穀装置１の扱室内へ挿入する全量供
給姿勢と、後端側が脱穀装置１のフィードチェーン８に
向いて穀稈の株元部をフィードチェーン８に継送させる
継送姿勢とに切換可能に構成することにより前述の課題
を解決した。
【０００５】
【作用】圃場の畦畔沿い以外では、前処理装置を地面に
沿うように下降させて刈取り、継送搬送帯２７を、後端
側が脱穀装置１のフィードチェーン８に向く継送姿勢と
し、継送搬送帯２７により穀稈の株元部をフィードチェ
ーン８に継送してフィードチェーン８で挟持搬送しなが
ら、穀稈の穂側を扱室内へ供給して脱穀処理する。ま
た、畦畔沿いでは前処理装置を上昇させて高刈りすると
共に、継送搬送帯２７を、後端側がフィードチェーン８
に対して内方側に遠ざかると共に脱穀装置１の供給口１
０側に向く全量供給姿勢とし、前記高刈りした短い穀稈
を前処理装置の穀稈搬送装置５により後方へ挟持搬送し
て継送搬送帯２７に継送し、該継送搬送帯２７により穀
稈を穂側へ移動させながら後方へ搬送し、穀稈全体を脱
穀装置１の供給口１０から扱室内へ挿入して脱穀処理す
る。
沿うように下降させて刈取り、継送搬送帯２７を、後端
側が脱穀装置１のフィードチェーン８に向く継送姿勢と
し、継送搬送帯２７により穀稈の株元部をフィードチェ
ーン８に継送してフィードチェーン８で挟持搬送しなが
ら、穀稈の穂側を扱室内へ供給して脱穀処理する。ま
た、畦畔沿いでは前処理装置を上昇させて高刈りすると
共に、継送搬送帯２７を、後端側がフィードチェーン８
に対して内方側に遠ざかると共に脱穀装置１の供給口１
０側に向く全量供給姿勢とし、前記高刈りした短い穀稈
を前処理装置の穀稈搬送装置５により後方へ挟持搬送し
て継送搬送帯２７に継送し、該継送搬送帯２７により穀
稈を穂側へ移動させながら後方へ搬送し、穀稈全体を脱
穀装置１の供給口１０から扱室内へ挿入して脱穀処理す
る。
【０００６】
【実施例】本考案の一実施例を図面に示すコンバインに
ついて説明すると、左右一対のクローラからなる走行装
置を有する機台上の一側に、自脱型の脱穀装置１を搭載
し、他側には前方から順に操作盤、運転席、穀粒タンク
２及びエンジン３等を配設してあり、前記脱穀装置１の
前方には従来のものと同様、刈取装置と、刈取穀稈を脱
穀装置１に向けて搬送する穀稈搬送装置５とからなる前
処理装置を油圧シリンダで上下回動するように軸支され
ており、穀稈搬送装置５は、搬送チェーンに挟持レール
を対設した株元挟持搬送体６と、搬送爪付きチェーンの
外側にガイド杆を対設した穂側搬送体７とにより構成さ
れている。
ついて説明すると、左右一対のクローラからなる走行装
置を有する機台上の一側に、自脱型の脱穀装置１を搭載
し、他側には前方から順に操作盤、運転席、穀粒タンク
２及びエンジン３等を配設してあり、前記脱穀装置１の
前方には従来のものと同様、刈取装置と、刈取穀稈を脱
穀装置１に向けて搬送する穀稈搬送装置５とからなる前
処理装置を油圧シリンダで上下回動するように軸支され
ており、穀稈搬送装置５は、搬送チェーンに挟持レール
を対設した株元挟持搬送体６と、搬送爪付きチェーンの
外側にガイド杆を対設した穂側搬送体７とにより構成さ
れている。
【０００７】脱穀装置１は扱室内に扱胴８ａを前後方向
にして軸架し、扱室の一側に設けた扱口の外側に沿って
フィードチェーン８と挟扼レール９を対設し、供給口１
０の前方に複数の羽根を有する掻込回転体１１を上方か
ら支架し、排稈口の後方には排藁搬送装置１２を架設し
てある。
にして軸架し、扱室の一側に設けた扱口の外側に沿って
フィードチェーン８と挟扼レール９を対設し、供給口１
０の前方に複数の羽根を有する掻込回転体１１を上方か
ら支架し、排稈口の後方には排藁搬送装置１２を架設し
てある。
【０００８】そして、前記フィードチェーン８の支持枠
の前部に補助枠１３を連結金１５により連設し、この補
助枠１３の後部のスプロケット１６を、フィードチェー
ン８の前端のスプロケット軸の外端に取付け、補助枠１
３の前部に軸支したスプロケット１７と上記スプロケッ
ト１６とに補助搬送チェーン１８を張設し、前記補助枠
１３の前端外側から前方へ延出した伝動ケース２０内の
前後方向の軸２１をベベルギヤ２２，２３を介して駆動
し、伝動ケース２０の前部上面に水平回動可能に軸支し
たギヤケース２５を、縦軸にて水平旋回可能に支持する
と共にこの縦軸をベベルギヤを介して前記軸２１により
駆動し、前記ギヤケース２５の内側に取付けられていて
後方へ延出した補助搬送枠２６に、フィードチェーン８
と同様な搬送チェーンからなる継送搬送帯２７を張設し
て前記ギヤケース２５内のベベルギヤを介して駆動し、
前記補助搬送枠２６は、前端が脱穀装置１の前部から突
出したブラケットに枢支されている油圧シリンダ２８に
より前記縦軸を中心として横方向、即ち、搬送供給され
る穀稈の稈身方向に傾動する。２９はガイド板である。
の前部に補助枠１３を連結金１５により連設し、この補
助枠１３の後部のスプロケット１６を、フィードチェー
ン８の前端のスプロケット軸の外端に取付け、補助枠１
３の前部に軸支したスプロケット１７と上記スプロケッ
ト１６とに補助搬送チェーン１８を張設し、前記補助枠
１３の前端外側から前方へ延出した伝動ケース２０内の
前後方向の軸２１をベベルギヤ２２，２３を介して駆動
し、伝動ケース２０の前部上面に水平回動可能に軸支し
たギヤケース２５を、縦軸にて水平旋回可能に支持する
と共にこの縦軸をベベルギヤを介して前記軸２１により
駆動し、前記ギヤケース２５の内側に取付けられていて
後方へ延出した補助搬送枠２６に、フィードチェーン８
と同様な搬送チェーンからなる継送搬送帯２７を張設し
て前記ギヤケース２５内のベベルギヤを介して駆動し、
前記補助搬送枠２６は、前端が脱穀装置１の前部から突
出したブラケットに枢支されている油圧シリンダ２８に
より前記縦軸を中心として横方向、即ち、搬送供給され
る穀稈の稈身方向に傾動する。２９はガイド板である。
【０００９】前述のコンバインにおいて、畦畔沿い以外
の場所では、前処理装置を下降させて刈刃が地面に沿っ
て移動するようにして穀稈を刈取り、穀稈搬送装置５は
刈取穀稈に扱深さ調節を施しながら後方へ揚送する。こ
の時継送搬送帯２７はフィードチェーン８と同じ方向、
即ち、その後端側が脱穀装置１のフィードチェーン８に
向いて穀稈の株元部をフィードチェーン８に継送させる
継送姿勢にセットされており、継送搬送帯２７は穀稈搬
送装置５の後端まで搬送された穀稈の株元部を受け継い
で挟持搬送し、補助搬送チェーン１８を介して穀稈の株
元部をフィードチェーン８と挟扼レール９との間に送り
込む。一方穀稈の穂側は掻込回転体１１により供給口１
０から扱室内に挿入され、フィードチェーン８と挟扼レ
ール９とにより穀稈が後方へ挟持搬送される間に脱穀処
理される。フィードチェーン８の後端まで挟持搬送され
て穂側が排稈口から排出された排藁は、排藁搬送装置１
２により後方に搬送され、結束装置、又はカッター等に
より処理される。
の場所では、前処理装置を下降させて刈刃が地面に沿っ
て移動するようにして穀稈を刈取り、穀稈搬送装置５は
刈取穀稈に扱深さ調節を施しながら後方へ揚送する。こ
の時継送搬送帯２７はフィードチェーン８と同じ方向、
即ち、その後端側が脱穀装置１のフィードチェーン８に
向いて穀稈の株元部をフィードチェーン８に継送させる
継送姿勢にセットされており、継送搬送帯２７は穀稈搬
送装置５の後端まで搬送された穀稈の株元部を受け継い
で挟持搬送し、補助搬送チェーン１８を介して穀稈の株
元部をフィードチェーン８と挟扼レール９との間に送り
込む。一方穀稈の穂側は掻込回転体１１により供給口１
０から扱室内に挿入され、フィードチェーン８と挟扼レ
ール９とにより穀稈が後方へ挟持搬送される間に脱穀処
理される。フィードチェーン８の後端まで挟持搬送され
て穂側が排稈口から排出された排藁は、排藁搬送装置１
２により後方に搬送され、結束装置、又はカッター等に
より処理される。
【００１０】また、前述の刈取脱穀作業時にコンバイン
が畦畔近くに到達した時、前処理装置を畦畔と略同じ高
さまで上昇させると、立稲は高刈りされ、短く刈取られ
た穀稈に応じて穀稈搬送装置５が扱深さ調節されると共
に、継送搬送帯２７が油圧シリンダ２８の縮小作動によ
り穂側へ水平旋回し、それにより継送搬送帯２７はその
後端側がフィードチェーン８に対して内方側に遠ざかる
と共に脱穀装置１の供給口１０側に向いて穀稈全体を脱
穀装置１の扱室内へ挿入する全量供給姿勢となる。そし
て、短く刈取られた穀稈が穀稈搬送装置５により扱深さ
調節されてその後部まで搬送されると、穀稈の株元側は
継送搬送帯２７により穂側へ寄せ送られ、それを前記掻
込回転体１１が供給口１０へ掻き込み穀稈全体が扱室内
に挿入され脱穀処理される。その際、穀稈はフィードチ
ェーン８と挟扼レール９に受け継がれることはない。畦
畔沿いの刈取脱穀が終わって前処理装置を下降させると
穀稈搬送装置５が自動的に標準的な扱深さに復帰し、継
送搬送帯２７も自動的にフィードチェーン８と同じ方向
でかつフィードチェーン８に連続する継送姿勢に復帰す
る。
が畦畔近くに到達した時、前処理装置を畦畔と略同じ高
さまで上昇させると、立稲は高刈りされ、短く刈取られ
た穀稈に応じて穀稈搬送装置５が扱深さ調節されると共
に、継送搬送帯２７が油圧シリンダ２８の縮小作動によ
り穂側へ水平旋回し、それにより継送搬送帯２７はその
後端側がフィードチェーン８に対して内方側に遠ざかる
と共に脱穀装置１の供給口１０側に向いて穀稈全体を脱
穀装置１の扱室内へ挿入する全量供給姿勢となる。そし
て、短く刈取られた穀稈が穀稈搬送装置５により扱深さ
調節されてその後部まで搬送されると、穀稈の株元側は
継送搬送帯２７により穂側へ寄せ送られ、それを前記掻
込回転体１１が供給口１０へ掻き込み穀稈全体が扱室内
に挿入され脱穀処理される。その際、穀稈はフィードチ
ェーン８と挟扼レール９に受け継がれることはない。畦
畔沿いの刈取脱穀が終わって前処理装置を下降させると
穀稈搬送装置５が自動的に標準的な扱深さに復帰し、継
送搬送帯２７も自動的にフィードチェーン８と同じ方向
でかつフィードチェーン８に連続する継送姿勢に復帰す
る。
【００１１】
【考案の効果】本考案は、走行装置を有する機台上に自
脱型の脱穀装置１を搭載し、その前方に前処理装置を上
下回動可能に装着したコンバインにおいて、前記前処理
装置の穀稈搬送装置５の搬送終端と脱穀装置１のフィー
ドチェーン８との間に継送搬送帯２７を配設し、該継送
搬送帯２７を前側を中心として搬送穀稈の稈身方向に傾
動するように支持し、もって継送搬送帯２７の姿勢を、
その後端側がフィードチェーン８に対して内方側に遠ざ
かると共に脱穀装置１の供給口１０側に向いて穀稈全体
を脱穀装置１の扱室内へ挿入する全量供給姿勢と、後端
側が脱穀装置１のフィードチェーン８に向いて穀稈の株
元部をフィードチェーン８に継送させる継送姿勢とに切
換可能に構成したので、前記継送搬送帯２７を全量供給
姿勢とすると、穀稈は穂側に向けて寄せ送られながら脱
穀装置１の供給口１０へ供給されることとなり、簡単な
構成でありながら搬送された短い穀稈全体を扱室内へ挿
入して充分に脱穀処理することができる。これにより、
従来のように鎌による手刈り作業や人手によって穀稈を
コンバインの脱穀装置１に供給する手扱ぎ作業を極力省
略することができ、刈取脱穀作業のスピードを多少低下
させるだけで畦畔沿いの穀稈の刈取脱穀をそれ以外の場
所と略同様に能率良く、しかも容易に行うことができ
る。
脱型の脱穀装置１を搭載し、その前方に前処理装置を上
下回動可能に装着したコンバインにおいて、前記前処理
装置の穀稈搬送装置５の搬送終端と脱穀装置１のフィー
ドチェーン８との間に継送搬送帯２７を配設し、該継送
搬送帯２７を前側を中心として搬送穀稈の稈身方向に傾
動するように支持し、もって継送搬送帯２７の姿勢を、
その後端側がフィードチェーン８に対して内方側に遠ざ
かると共に脱穀装置１の供給口１０側に向いて穀稈全体
を脱穀装置１の扱室内へ挿入する全量供給姿勢と、後端
側が脱穀装置１のフィードチェーン８に向いて穀稈の株
元部をフィードチェーン８に継送させる継送姿勢とに切
換可能に構成したので、前記継送搬送帯２７を全量供給
姿勢とすると、穀稈は穂側に向けて寄せ送られながら脱
穀装置１の供給口１０へ供給されることとなり、簡単な
構成でありながら搬送された短い穀稈全体を扱室内へ挿
入して充分に脱穀処理することができる。これにより、
従来のように鎌による手刈り作業や人手によって穀稈を
コンバインの脱穀装置１に供給する手扱ぎ作業を極力省
略することができ、刈取脱穀作業のスピードを多少低下
させるだけで畦畔沿いの穀稈の刈取脱穀をそれ以外の場
所と略同様に能率良く、しかも容易に行うことができ
る。
【図１】コンバインの穀稈受継部の斜視図である。
【図２】伝動系統図である。
１ 脱穀装置 ５ 穀稈搬送装置 ８ フィードチェーン １０ 供給口 １３ 保持枠 １８ 補助搬送チェーン ２０ 伝動ケース ２６ 補助搬送枠 ２７ 継送搬送帯
Claims (1)
- 【請求項１】 走行装置を有する機台上に自脱型の脱穀
装置１を搭載し、その前方に前処理装置を上下回動可能
に装着したコンバインにおいて、前記前処理装置の穀稈
搬送装置５の搬送終端と脱穀装置１のフィードチェーン
８との間に継送搬送帯２７を配設し、該継送搬送帯２７
を前側を中心として搬送穀稈の稈身方向に傾動するよう
に支持し、もって継送搬送帯２７の姿勢を、その後端側
がフィードチェーン８に対して内方側に遠ざかると共に
脱穀装置１の供給口１０側に向いて穀稈全体を脱穀装置
１の扱室内へ挿入する全量供給姿勢と、後端側が脱穀装
置１のフィードチェーン８に向いて穀稈の株元部をフィ
ードチェーン８に継送させる継送姿勢とに切換可能に構
成したことを特徴とする自脱型コンバインにおける穀稈
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057280U JP2558029Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 自脱型コンバインにおける穀稈供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057280U JP2558029Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 自脱型コンバインにおける穀稈供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052638U JPH052638U (ja) | 1993-01-19 |
| JP2558029Y2 true JP2558029Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=13051126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991057280U Expired - Lifetime JP2558029Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 自脱型コンバインにおける穀稈供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558029Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756671U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-04-02 |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP1991057280U patent/JP2558029Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052638U (ja) | 1993-01-19 |
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