JP2017176037A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】コンバインにおいて、排藁処理を行う部分まで搬送される穀稈の株元部を下側から支える簡素な構成を提供する。
【解決手段】このコンバイン１０は、脱穀装置１４と、排藁カッタ装置５３と、フィードチェーン８１と、排藁搬送装置５０と、株元ガイド体９０と、を備える。脱穀装置１４は、刈り取った穀稈を脱穀する。排藁カッタ装置５３は、脱穀装置１４で脱穀した穀稈を処理する。フィードチェーン８１は、細長く形成された穀稈搬送通路７０に沿って、脱穀装置１４で脱穀される穀稈を搬送する。排藁搬送装置５０は、フィードチェーン８１から穀稈を受け継いで、穀稈搬送通路７０の内部に穀稈を取り込むように排藁カッタ装置５３へ搬送する。株元ガイド体９０は、排藁搬送装置５０が穀稈を取り込む部分のみにおいて、穀稈が穀稈搬送通路７０から外側に出ている部分を支える。
【選択図】図４

Description

本発明は、排藁処理装置を備えたコンバインにおいて、排藁処理を円滑に行うための構成に関する。

従来から、刈り取った穀稈の株元部の垂れ下がりを防止する株元ガイド体を備えたコンバインが知られている。特許文献１は、この種のコンバインを開示する。

特許文献１のコンバインは、穀稈供給口を前側に位置させた脱穀装置を車体上に搭載し、穀稈供給口の側部位置に始端部分を連通させた扱口を後部の排藁位置まで開口して形成し、この扱口の外側に沿わせたチェーンレールの案内面に沿わせて案内可能に巻回してフィードチェーンを設け、上側に対向させて配置させた挟扼杆との間で穀稈の株元を挟持し、穂先側を扱室内に挿入した状態で搬送する構成となっている。また、特許文献１のコンバインは、フィードチェーンの移動通路より外側に間隔を隔てて、穀稈の株元部の移動通路に沿わせて穀稈の株元部を下側から支えて案内する株元ガイド体を、後部の排藁位置まで延長して設けた構成となっている。特許文献１のコンバインは、この構成により、穀稈丈の極端に長い長稈がフィードチェーンと挟扼杆とによって挟持されて搬送される工程で機体より外側に突出する株元部を株元ガイド体が支えて垂れ下がりを防止しながら案内することができるとする。

特開２０１１−１３０７３７号公報

上記特許文献１では、機体の側方に飛び出した棒状の株元ガイド体がフィードチェーンの長さと同程度の長さに構成されている。従って、機体のコンパクト化、低コスト化が困難であり、更に機体の運搬やメンテナンスも容易でない点で改善の余地があった。

本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、コンバインにおいて、排藁処理を行う部分まで搬送される穀稈の株元部を下側から支える簡素な構成を提供することにある。

課題を解決するための手段及び効果

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。

本発明の観点によれば、以下の構成のコンバインが提供される。即ち、このコンバインは、脱穀装置と、排藁処理装置と、第１搬送装置と、第２搬送装置と、ガイド体と、を備える。前記脱穀装置は、刈り取った穀稈を脱穀する。前記排藁処理装置は、前記脱穀装置で脱穀した前記穀稈を処理する。前記第１搬送装置は、細長く形成された穀稈搬送通路に沿って、前記脱穀装置で脱穀される前記穀稈を搬送する。前記第２搬送装置は、前記第１搬送装置から前記穀稈を受け継いで、前記穀稈搬送通路の内部に前記穀稈を取り込むように前記排藁処理装置へ搬送する。前記ガイド体は、前記第２搬送装置が前記穀稈を取り込む部分のみにおいて、前記穀稈が前記穀稈搬送通路から外側に出ている部分を支える。

これにより、第２搬送装置が穀稈を取り込む部分の近傍に配置されたコンパクトなガイド体によって、穀稈搬送通路の外側にはみ出した穀稈の株元部が垂れ下がらなくなり、第２搬送装置から排藁処理装置に搬送される穀稈の姿勢を乱れにくくすることができる。その結果、排藁処理装置における良好な処理が可能なコンバインを低コストで実現できる。

前記のコンバインにおいては、前記ガイド体は、前記穀稈を水平に支持することができるように配置されることが好ましい。

これにより、穀稈搬送通路から外側にはみ出した部分の穀稈がガイド体に支持されることで曲げや垂れ下がりが殆ど生じなくなるので、第２搬送装置が穀稈を円滑に取り込んで搬送することができる。その結果、排藁処理装置における処理を更に良好に行うことができる。

前記のコンバインにおいては、前記ガイド体は、当該ガイド体を除いた機体の最外側に収まるように配置されることが好ましい。

これにより、ガイド体が外側に出っ張らないため、例えばコンバインを移動のためにトラックに積載する際にガイド体を取り外したり折り畳んだりする必要が無くなる。その結果、利便性を向上させることができる。

前記のコンバインにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記第１搬送装置は、側方に回動することで開放できるように構成される。前記ガイド体は、前記第１搬送装置を開放したときに、前記穀稈搬送通路の内部に入り込む。

これにより、ガイド体を取り外したりせずに、第１搬送装置を開放することができる。その結果、第１搬送装置のメンテナンス性を向上させることができる。

前記のコンバインにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記コンバインは、前記脱穀装置の側面を覆う着脱可能なサイドカバーを備える。前記ガイド体は、前記サイドカバーで覆われる内部部材に固定されるとともに、前記サイドカバーの上方を通過して当該サイドカバーの外側に延びる。

これにより、ガイド体を取り外すことなくサイドカバーを着脱することができる。その結果、サイドカバーで覆われている部分のメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係るコンバインの全体的な構成を示す右側面図。 コンバインの平面図。 （ａ）脱穀装置の近傍の様子を示す右側面図。（ｂ）脱穀装置の近傍の様子を示す平面図。 株元ガイド体の近傍の様子を示す右側面図。 株元ガイド体の近傍の様子を示す平面図。 株元ガイド体が穀稈の株元部を支える様子を示す平面図。 脱穀サイド下部カバーを取り外す様子を示す右側面図。 脱穀サイド下部カバーを取り外す様子を示す平面図。 フィードチェーンを側方に回動する様子を示す平面図。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態に係るコンバイン１０の全体的な構成を示す右側面図である。図２は、コンバイン１０の平面図である。図３は、（ａ）は、脱穀装置１４の近傍の様子を示す右側面図である。（ｂ）は、脱穀装置１４の近傍の様子を示す平面図である。なお、以下の説明で「左」「右」等というときは、コンバイン１０が刈取時に進む方向に向かって左及び右を意味するものとする。

図１に示す本実施形態のコンバイン１０は、いわゆる自脱型コンバインとして構成されている。このコンバイン１０は、左右１対の走行クローラ１２によって支持された機体１１を備えている。

機体１１は、稲、麦等の穀稈７１の株元を刈り取るための刈取部１３と、フィードチェーン（第１搬送装置）８１を有し刈取部１３で刈り取った穀稈７１を脱穀する脱穀装置１４と、脱穀後の穀粒を貯留するグレンタンク１６と、グレンタンク１６内の穀粒を機体１１の外部に排出する排出オーガ１７と、脱穀後の穀稈７１である排藁をフィードチェーン８１から引き継いで後方に搬送する排藁搬送装置（第２搬送装置）５０と、排藁搬送装置５０で搬送された排藁を処理する排藁カッタ装置（排藁処理装置）５３と、を備える。

走行クローラ１２は、コンバイン１０を走行させるための部分であり、機体１１の下部の左側及び右側のそれぞれに支持されている。

刈取部１３は、機体１１の前部に配置されている。刈取部１３は、複数の分草体３１と、バリカン式の刈取刃を有する刈取装置４７と、を備えている。

複数の分草体３１は、刈取部１３の前下部において、機体１１の左右方向に並べて設けられている。分草体３１は、図２に示すように穀稈７１と穀稈７１の間に差し込まれることにより、穀稈７１を刈り取るべき幅を規定するためのものである。また、倒れた状態の穀稈７１を当該分草体３１がすくい上げることによって、当該穀稈７１の刈取りを容易にする。

刈取装置４７は、分草体３１の後方に設けられている。分草体３１の間に差し込まれた穀稈７１は、その根元付近を刈取刃によって切断され、刈り取られる。刈取装置４７によって刈り取られた穀稈７１は、図略の穀稈搬送装置（搬送チェーン及び縦搬送チェーン等）によって、後述するフィードチェーン８１の前端側（送り始端側）に受け継がれる。

脱穀装置１４は、コンバイン１０の前後方向の略中央から少し後方にかけて、かつ、コンバイン１０の上下方向の略中央から少し上方にかけて、機体１１の左側に設けられている。脱穀装置１４は、前記穀稈搬送装置から受け継がれた穀稈７１を機体１１の後方に搬送可能に配置されたフィードチェーン８１を備える。脱穀装置１４の左側の側面は、脱穀サイド上部カバー６０と、開閉可能に設けられた脱穀サイド下部カバー（サイドカバー）６１と、によって覆われている。

フィードチェーン８１は、機体１１の左端側に配置されている。コンバイン１０は駆動プーリ８６を備えており、エンジン２０の駆動力の一部が図略の伝達機構を介して駆動プーリ８６に伝達されることにより、フィードチェーン８１が図面の矢印の方向に駆動される。

脱穀サイド上部カバー６０と脱穀サイド下部カバー６１との間には、穀稈７１を搬送するための細長い穀稈搬送通路７０が溝状に形成されている。この穀稈搬送通路７０は、機体１１の左側を開放させるように設けられている。フィードチェーン８１は、脱穀サイド下部カバー６１の上端付近に配置されており、フィードチェーン８１で搬送される穀稈７１が前記穀稈搬送通路７０を通過するように構成されている。

脱穀サイド上部カバー６０の後部には、図４に示す回動機構６４ａによって回動可能に構成されたシャッター部材６４が取り付けられている。シャッター部材６４は、排藁搬送装置５０の左側を覆うように配置されている。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、脱穀装置１４は、穀稈７１を脱穀するための扱胴８２を備える。この扱胴８２は、脱穀装置１４内の前部上方に設置されている。この扱胴８２の中心軸は、前記フィードチェーン８１の搬送方向に略沿わせるように配置されており、扱胴８２の外周には複数の扱歯８３が設けられている。また、扱胴８２の下方位置には粗選別を行うためのクリンプ網８４が備えられる。このクリンプ網８４は、扱胴８２の下部を覆うように円弧面状に構成されている。このクリンプ網８４の下方には、風選別及び揺動選別により穀粒を取り出す選別装置１５が配置されている。

この構成で、穀稈７１はフィードチェーン８１に挟持された状態で脱穀装置１４に搬送され、扱胴８２の回転による衝撃作用、扱歯８３によるしごき作用等によって脱穀される。なお、図３（ｂ）では、図面を分かり易くするために、フィードチェーン８１で搬送される穀稈７１を実際よりも疎らに示している。

グレンタンク１６は、脱穀装置１４の右側に設けられている。より詳細には、グレンタンク１６は、コンバイン１０の前後方向の略中央から後方にかけて、かつ、コンバイン１０の上下方向の略中央から上方にかけて、機体１１の右側に設けられている。グレンタンク１６は、選別装置１５で選別された穀粒を貯留する。

排出オーガ１７は、機体１１の上部に配置されている。この排出オーガ１７は図示しないスクリューコンベアを備えており、このスクリューコンベアを駆動することで、グレンタンク１６の内部の穀粒を、排出オーガ１７の先端に形成された排出口まで搬送して排出することができる。

排藁搬送装置５０は、排藁株元搬送部５１と、排藁穂先搬送部５２と、を備える。

排藁株元搬送部５１は、例えば図５に示すように、フィードチェーン８１の後端側（送り終端側）から延びるように配置されている。排藁株元搬送部５１は、平面視で、後方へ行くに従って機体１１の内側（右側）となるように傾斜して配置されている。排藁株元搬送部５１は、脱穀装置１４で穀粒が取り除かれた穀稈７１（排藁）の株元側を後方へ搬送する。

排藁穂先搬送部５２は、排藁株元搬送部５１よりも右側（機体１１の内側）に、排藁株元搬送部５１と平行に配置されている。排藁穂先搬送部５２は、脱穀装置１４で穀粒が取り除かれた穀稈７１（排藁）の穂先側を後方へ搬送する。

排藁搬送装置５０のうち前端側（送り始端側）の一部の左側は、図４に示すように、前述の脱穀サイド上部カバー６０によって覆われている。また、排藁搬送装置５０のうち後端側（送り終端側）の左側は、脱穀サイド上部カバー６０の後方に設けられた排藁上部カバー６３によって覆われている。排藁上部カバー６３の側面には、表示灯６６が側方に突出するように取り付けられている。本実施形態のコンバイン１０においては、この表示灯６６の左端部がコンバイン１０の最外側に位置している。

排藁カッタ装置５３は、排藁搬送装置５０の後方かつ排藁搬送装置５０よりも下方に設けられている。排藁カッタ装置５３は図示しない多数の回転刃を備えており、この回転刃は、機体左右水平方向に配置されたカッタ軸に適宜の間隔をあけて並べて取り付けられている。この構成で、排藁カッタ装置５３は、排藁搬送装置５０によって搬送された排藁を適宜の長さに切り刻み、機外へ排出する。

排藁上部カバー６３の下方かつ脱穀サイド下部カバー６１の後方には、排藁下部カバー６２が設けられている。排藁カッタ装置５３の左側は、この排藁下部カバー６２によって覆われている。

図１に示すように、機体１１の右側前部であってグレンタンク１６の前方には、キャビン２２が設けられている。このキャビン２２の内部には、運転座席４１及びステアリングホイール４２等が配置されている。

運転座席４１は、コンバイン１０を運転するオペレータが座るための座席である。ステアリングホイール４２は、コンバイン１０を旋回させるための操作を行う操作具である。

機体１１は、運転座席４１の下方に配置された動力源としてのエンジン２０を備える。本実施形態において、このエンジン２０はディーゼルエンジンとして構成されている。

次に、図４から図６までを参照しながら、株元ガイド体９０及び穀稈搬送通路７０について説明する。図４は、株元ガイド体９０の近傍の様子を示す右側面図である。図５は、株元ガイド体９０の近傍の様子を示した平面図である。図６は、株元ガイド体９０が穀稈７１の株元部７１ｆを支える様子を示す平面図である。

図４に示すように、フィードチェーン８１を駆動させる駆動プーリ８６の近傍（フィードチェーン８１の送り終端側の近傍）には、フィードチェーン８１が駆動プーリ８６から外れないように駆動プーリ８６の外周部分左側を覆うためのチェーン外れ防止板（内部部材）８７が設けられている。チェーン外れ防止板８７の上縁は、穀稈の搬送経路に実質的に沿うように形成されている。チェーン外れ防止板８７の大部分は、脱穀サイド下部カバー６１によって左側が覆われているが、チェーン外れ防止板８７の上端部は覆われずに露出している。そして、この露出した部分において、棒状の株元ガイド体９０の根元部が当該チェーン外れ防止板８７に取り付けられている。

図５に示すように、株元ガイド体９０は、丸棒状の細長い部材が折り曲げられることにより構成され、取付部９０ａと、第１ガイド部９０ｂと、第２ガイド部９０ｃと、で構成されている。

取付部９０ａは、チェーン外れ防止板８７の上縁部と平行に向けられた状態で、溶接によりチェーン外れ防止板８７に固定されている。この取付部９０ａは、フィードチェーン８１によって穀稈７１が搬送される方向に平行な向きに配置されている。

第１ガイド部９０ｂは、取付部９０ａの後端から連続して後方に延びるように配置されている。第１ガイド部９０ｂは、側面視では図４に示すように取付部９０ａと向きがほぼ同じであるが、平面視では図５に示すように、後方にいくに従って機体１１から左側へ遠ざかるように傾斜して配置されている。

第２ガイド部９０ｃは、第１ガイド部９０ｂの後端から連続して更に後方に延びるように配置されている。第２ガイド部９０ｃは、側面視では図４に示すように取付部９０ａ及び第１ガイド部９０ｂと向きがほぼ同じであり、平面視では図５に示すように取付部９０ａと向きがほぼ同じとなるように配置されている。

ここで、図４の太い破線矢印は、穀稈搬送通路７０に沿って穀稈７１が搬送される向きを示している。この図４に示すように、穀稈搬送通路７０は、上側の脱穀サイド上部カバー６０、シャッター部材６４及び排藁上部カバー６３と、下側の脱穀サイド下部カバー６１及び排藁下部カバー６２と、の間で、前後方向に細長く形成されている。

一方、株元ガイド体９０は、穀稈搬送通路７０の長手方向中途部（フィードチェーン８１の送り終端側の端部近傍）から、側面視で当該穀稈搬送通路７０の下側の縁に沿うように配置されている。また、株元ガイド体９０の第１ガイド部９０ｂは、図５に示すように、平面視で機体１１の後方にいくに従って機体１１から若干遠ざかるように傾斜して配置されている。

この構成で、穀稈７１を刈り取って脱穀装置１４で脱穀する場合、穀稈搬送通路７０から株元部が左側に突出した状態で、穀稈７１がフィードチェーン８１によって搬送される。そして、脱穀装置１４で脱穀された後の穀稈７１は、フィードチェーン８１の送り終端側の端部付近において排藁搬送装置５０に受け継がれる。排藁搬送装置５０は、穀稈７１を機体の内部に取り込みつつ、言い換えれば、穀稈７１を穀稈搬送通路７０の奥（機体右側）に引き込みつつ、更に後方に搬送して排藁カッタ装置５３に投入する。

ところで、コンバイン１０によって刈り取られる穀稈７１としては、米、麦等様々なものが考えられるが、刈り取られる穀稈７１が長い場合は、穀稈７１の株元部が穀稈搬送通路７０から出る長さも大きくなる。

この点、本実施形態では図６に示すように、フィードチェーン８１の送り終端側（排藁搬送装置５０の送り始端側）から後方の部分において、穀稈搬送通路７０から機体１１の側方に長くはみ出した穀稈７１の株元部７１ｆは、株元ガイド体９０によって下側から支持される。従って、長い穀稈７１を刈り取って収穫する場合で、当該穀稈７１の腰が弱かったとしても、穀稈７１が垂れ下がらないように株元ガイド体９０によって支持した状態で、当該穀稈７１を排藁搬送装置５０によって穀稈搬送通路７０の奥に引き込むことができる。この結果、穀稈７１の垂れ下がりが排藁搬送装置５０による穀稈７１の取込みに対して抵抗となるのを防止できるので、排藁搬送装置５０による円滑な搬送を実現することができる。また、上記のように穀稈７１の垂れ下がりによる抵抗を防止できるので、排藁搬送装置５０によって搬送される穀稈７１の姿勢が安定し、排藁カッタ装置５３に投入される穀稈７１の姿勢を整えることができる。その結果、排藁カッタ装置５３における穀稈７１の切断等の処理が容易になり、作業効率を向上させることができる。

ここで、株元ガイド体９０は、穀稈搬送通路７０のうち、排藁搬送装置５０が穀稈７１を取り込む部分（言い換えれば、穀稈７１の垂れ下がりが当該穀稈７１の搬送に影響を与え易い部分）においてだけ、穀稈７１を下から支持するように構成されている。逆に言えば、フィードチェーン８１によって穀稈７１を実質的に搬送している部分では、穀稈７１の株元部７１ｆは支持されない。従って、株元ガイド体９０は、例えば本実施形態に示すようにチェーン外れ防止板８７に一端を固定した短い棒状部材によって実現することができる。これにより、構成の簡素化及び軽量化を容易に実現することができる。

また、株元ガイド体９０は、図４に示すように、穀稈搬送通路７０の下側の縁と側面視で殆ど一致するように配置されている。従って、穀稈搬送通路７０から出ている穀稈７１（株元部７１ｆ）を、株元ガイド体９０によって略水平に（穀稈７１に曲げや垂れ下がりを殆ど生じることなく）支えることができるので、排藁カッタ装置５３に搬送される穀稈７１の姿勢を更に安定させることができる。

更には、株元ガイド体９０が有する第１ガイド部９０ｂは、平面視で、後方にいくに従って左側となるように傾斜している。この傾斜により、第１ガイド部９０ｂは、後方に向けて搬送される穀稈７１の株元部７１ｆを徐々に持ち上げて支持するように作用する。従って、排藁搬送装置５０が穀稈７１を取り込む部分での抵抗を一層少なくすることができ、円滑な搬送を実現することができる。

また、株元ガイド体９０の第２ガイド部９０ｃ（最も左側に張り出している部分）は、図５に示すように、表示灯６６の左端よりも機体１１の左右方向内側に配置されている。これにより、株元ガイド体９０が機体１１の左右幅（最外側）を広げないコンパクトな構成を実現できるので、例えばコンバイン１０を搬送のためにトラックに積載する場合等に、株元ガイド体９０を取り外したり折り畳んだりする必要が無くなる。

次に、図７から図９までを参照しながら、株元ガイド体９０の配置とフィードチェーン８１等の機体１１のメンテナンス性との関係について説明する。図７は、脱穀サイド下部カバー６１を取り外す様子を示す右側面図である。図８は、脱穀サイド下部カバー６１を取り外す様子を示す平面図である。図９は、フィードチェーン８１を側方に回動する様子を示す平面図である。

まず、脱穀サイド下部カバー６１の着脱について説明する。図７及び図８に示すように、脱穀サイド下部カバー６１は、機体１１に対して着脱可能に取り付けられている。なお、カバーを着脱可能とする構成については、例えば公知のフック機構等、任意のものを用いることができる。

上述したように、チェーン外れ防止板８７の大部分は脱穀サイド下部カバー６１によって覆われているが、株元ガイド体９０は、（脱穀サイド下部カバー６１によって覆われていない）チェーン外れ防止板８７の上端部に取り付けられている。従って、図４に示すように、株元ガイド体９０と脱穀サイド下部カバー６１とが側面視で重ならない配置が実現されている。

また、株元ガイド体９０は、脱穀サイド下部カバー６１の上方を通過して、脱穀サイド下部カバー６１よりも機体１１の外側に延びている。従って、脱穀サイド下部カバー６１は、株元ガイド体９０を取り外すことなく、図７及び図８に示すように機体１１に対して容易に着脱することができる。

次に、フィードチェーン８１の開放について説明する。図９に示すように、脱穀サイド下部カバー６１を取り外した状態で、フィードチェーン８１は、駆動プーリ８６近傍に設けられた図略の回動機構によって、上下方向の軸線を中心にして回動できるように構成されている。このフィードチェーン８１は、前側が機体１１の左方に開くように構成されている。

チェーン外れ防止板８７及び株元ガイド体９０は、フィードチェーン８１の回動とともに回動する。ここで図４に示すように、株元ガイド体９０が備える第１ガイド部９０ｂ及び第２ガイド部９０ｃは、側面視で穀稈搬送通路７０の開口領域に含まれるように位置している。従って、チェーン外れ防止板８７に固定されている株元ガイド体９０は、フィードチェーン８１の回動に伴って、図９に示すように穀稈搬送通路７０の内部に入り込む。このとき、株元ガイド体９０は、排藁カッタ装置５３及びシャッター部材６４の何れに対しても上下方向で避けることで、フィードチェーン８１の回動を妨げない。このように、フィードチェーン８１を開放するときに株元ガイド体９０が他の部材と干渉しないので、フィードチェーン８１のメンテナンス作業が容易になる。

以上に説明したように、本実施形態のコンバイン１０は、脱穀装置１４と、排藁カッタ装置５３と、フィードチェーン８１と、排藁搬送装置５０と、株元ガイド体９０と、を備える。脱穀装置１４は、刈り取った穀稈７１を脱穀する。排藁カッタ装置５３は、脱穀装置１４で脱穀した穀稈７１を処理する。フィードチェーン８１は、細長く形成された穀稈搬送通路７０に沿って、脱穀装置１４で脱穀される穀稈７１を搬送する。排藁搬送装置５０は、フィードチェーン８１から穀稈７１を受け継いで、穀稈搬送通路７０の内部に穀稈７１を取り込むように排藁カッタ装置５３へ搬送する。株元ガイド体９０は、排藁搬送装置５０が穀稈７１を取り込む部分のみにおいて、穀稈７１が穀稈搬送通路７０から外側に出ている部分を支える。

これにより、排藁搬送装置５０が穀稈７１を取り込む部分の近傍に配置されたコンパクトな株元ガイド体９０によって、穀稈搬送通路７０の外側にはみ出した穀稈７１の株元部７１ｆが垂れ下がらなくなり、排藁搬送装置５０から排藁カッタ装置５３に搬送される穀稈７１の姿勢を乱れにくくすることができる。その結果、排藁カッタ装置５３における良好な処理が可能なコンバイン１０を低コストで実現できる。

また、本実施形態のコンバイン１０においては、株元ガイド体９０は、穀稈７１を水平に支持することができるように配置される。

これにより、穀稈搬送通路７０から外側にはみ出した部分の穀稈７１が株元ガイド体９０に支持されることで曲げや垂れ下がりが殆ど生じなくなるので、排藁搬送装置５０が穀稈７１を円滑に取り込んで搬送することができる。その結果、排藁カッタ装置５３における処理を更に良好に行うことができる。

また、本実施形態のコンバイン１０においては、株元ガイド体９０は、当該株元ガイド体９０を除いた機体１１の最外側に収まるように配置される。

これにより、株元ガイド体９０が外側に出っ張らないため、例えばコンバイン１０を移動のためにトラックに積載する際に株元ガイド体９０を取り外したり折り畳んだりする必要が無くなる。その結果、利便性を向上させることができる。

また、本実施形態のコンバイン１０においては、フィードチェーン８１は、側方に回動することで開放できるように構成される。株元ガイド体９０は、フィードチェーン８１を開放したときに、穀稈搬送通路７０の内部に入り込む。

これにより、株元ガイド体９０を取り外したりせずに、フィードチェーン８１を開放することができる。その結果、フィードチェーン８１のメンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施形態のコンバイン１０においては、脱穀装置１４の側面を覆う着脱可能な脱穀サイド下部カバー６１を備える。株元ガイド体９０は、脱穀サイド下部カバー６１で覆われるチェーン外れ防止板８７に固定されるとともに、脱穀サイド下部カバー６１の上方を通過して当該脱穀サイド下部カバー６１の外側に延びる。

これにより、株元ガイド体９０を取り外すことなく、脱穀サイド下部カバー６１を容易に着脱することができる。その結果、脱穀サイド下部カバー６１で覆われている部分（例えば、フィードチェーン８１等）のメンテナンス性を向上させることができる。

以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。

株元ガイド体９０は、前部（取付部９０ａ）だけが固定されて片持ち支持されることに代えて、例えば後部をステー等によって支持する構成とすることもできる。

上記の実施形態のように株元ガイド体９０を溶接でチェーン外れ防止板８７に固定する構成に代えて、例えばボルト等の固定部材を用いて、チェーン外れ防止板８７に対して株元ガイド体９０を取外し可能に固定することもできる。

株元ガイド体９０は、チェーン外れ防止板８７に代えて、脱穀サイド下部カバー６１に覆われた他の部材に取り付けることもできる。また、株元ガイド体９０を脱穀サイド下部カバー６１に固定しても良い。

株元ガイド体９０は丸棒状に構成することに代えて、例えば、厚みをほぼ上下方向に向けて配置した板状に構成することができる。

１０ コンバイン
１４ 脱穀装置
５０ 排藁搬送装置（第２搬送装置）
５２ 排藁カッタ装置（排藁処理装置）
６１ 脱穀サイドカバー（サイドカバー）
７０ 穀稈搬送通路
７１ 穀稈
８１ フィードチェーン（第１搬送装置）
８７ チェーン外れ防止板（内部部材）
９０ 株元ガイド体（ガイド体）

Claims (5)

1. 刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、
   前記脱穀装置で脱穀した前記穀稈を処理する排藁処理装置と、
   細長く形成された穀稈搬送通路に沿って、前記脱穀装置で脱穀される前記穀稈を搬送する第１搬送装置と、
   前記第１搬送装置から前記穀稈を受け継いで、前記穀稈搬送通路の内部に前記穀稈を取り込むように前記排藁処理装置へ搬送する第２搬送装置と、
   前記第２搬送装置が前記穀稈を取り込む部分のみにおいて、前記穀稈が前記穀稈搬送通路から外側に出ている部分を支えるガイド体と、
   を備えることを特徴とするコンバイン。
2. 請求項１に記載のコンバインであって、
   前記ガイド体は、前記穀稈を水平に支持することができるように配置されることを特徴とするコンバイン。
3. 請求項１又は２に記載のコンバインであって、
   前記ガイド体は、当該ガイド体を除いた機体の最外側に収まるように配置されることを特徴とするコンバイン。
4. 請求項１から３までの何れか一項に記載のコンバインであって、
   前記第１搬送装置は、側方に回動することで開放できるように構成され、
   前記ガイド体は、前記第１搬送装置を開放したときに、前記穀稈搬送通路の内部に入り込むことを特徴とするコンバイン。
5. 請求項１から４までの何れか一項に記載のコンバインであって、
   前記脱穀装置の側面を覆う着脱可能なサイドカバーを備え、
   前記ガイド体は、前記サイドカバーで覆われる内部部材に固定されるとともに、前記サイドカバーの上方を通過して当該サイドカバーの外側に延びることを特徴とするコンバイン。

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