JP2557182Y2 - 穿孔機 - Google Patents
穿孔機Info
- Publication number
- JP2557182Y2 JP2557182Y2 JP6587192U JP6587192U JP2557182Y2 JP 2557182 Y2 JP2557182 Y2 JP 2557182Y2 JP 6587192 U JP6587192 U JP 6587192U JP 6587192 U JP6587192 U JP 6587192U JP 2557182 Y2 JP2557182 Y2 JP 2557182Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- paper
- hole
- stopper
- pressing lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、基台上に回転自在に配
置された押圧レバ−と、その押圧レバ−に連動して穿孔
杆が下降し、前記基台上に載置されたシ−ト状物を穿孔
する穿孔機に関するものであり、特に２００〜３００枚
程度の比較的枚数の多い紙や樹脂性のシ−ト状物に穿孔
し、更に、その穿孔された孔に止め具（綴じピン）を挿
入し綴じる穿孔機に関するものである。
置された押圧レバ−と、その押圧レバ−に連動して穿孔
杆が下降し、前記基台上に載置されたシ−ト状物を穿孔
する穿孔機に関するものであり、特に２００〜３００枚
程度の比較的枚数の多い紙や樹脂性のシ−ト状物に穿孔
し、更に、その穿孔された孔に止め具（綴じピン）を挿
入し綴じる穿孔機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、穿孔した後、穿孔機上で止め具に
より紙束を綴じる穿孔機として特開昭６２−２１８１９
７号公報が知られている。即ち、基台上には支柱が立設
されており、その支柱にはハンドルが回転自在に取り付
けられている。そして、そのハンドルにはそのハンドル
の回転と連動し、上下動する穿孔杆が取り付けられてい
る。
より紙束を綴じる穿孔機として特開昭６２−２１８１９
７号公報が知られている。即ち、基台上には支柱が立設
されており、その支柱にはハンドルが回転自在に取り付
けられている。そして、そのハンドルにはそのハンドル
の回転と連動し、上下動する穿孔杆が取り付けられてい
る。
【０００３】又、基台上には紙束を綴じる雄部材上端に
嵌合する雌部材が挿入される凹部が形成されている。更
に、基台上には後端に紙束（書類）の後端の位置を揃え
る当接壁と、前記凹部に対応する位置に穿孔刃通過開口
部とが形成された書類載置台が摺動自在に配置されてい
る。なお、前記凹部（雌部材挿入孔）は穿孔された紙束
を書類載置台により手前に引出した際、穿孔された孔と
対応した位置（孔の真下）に形成されている。
嵌合する雌部材が挿入される凹部が形成されている。更
に、基台上には後端に紙束（書類）の後端の位置を揃え
る当接壁と、前記凹部に対応する位置に穿孔刃通過開口
部とが形成された書類載置台が摺動自在に配置されてい
る。なお、前記凹部（雌部材挿入孔）は穿孔された紙束
を書類載置台により手前に引出した際、穿孔された孔と
対応した位置（孔の真下）に形成されている。
【０００４】次に動作について説明する。先ず最初に、
凹部に雌部材を挿入すると共に、書類載置台に紙束（書
類）を載置し、ハンドルを回転させることにより紙束に
穿孔する。穿孔後、書類載置台を引出し、穿孔した孔と
雌部材との位置が一致した位置で引出し作業をやめ（最
前進位置）る。次いで、雄部材を紙束の穿孔に挿入し、
更にその雄部材を雌部材に手動で押圧嵌合させ紙束を綴
じる。
凹部に雌部材を挿入すると共に、書類載置台に紙束（書
類）を載置し、ハンドルを回転させることにより紙束に
穿孔する。穿孔後、書類載置台を引出し、穿孔した孔と
雌部材との位置が一致した位置で引出し作業をやめ（最
前進位置）る。次いで、雄部材を紙束の穿孔に挿入し、
更にその雄部材を雌部材に手動で押圧嵌合させ紙束を綴
じる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
においては、穿孔した紙束を穿孔機上で簡単に綴じるこ
とができ便利ではあるが、穿孔する位置を変えた場合に
は穿孔した孔の位置（雄部材）と雌部材とに位置が合致
せず、もしくは合致させることが困難であった。
においては、穿孔した紙束を穿孔機上で簡単に綴じるこ
とができ便利ではあるが、穿孔する位置を変えた場合に
は穿孔した孔の位置（雄部材）と雌部材とに位置が合致
せず、もしくは合致させることが困難であった。
【０００６】つまり、穿孔する位置を紙束の端より奥に
しようとし、書類載置台を若干奥に設定すると、引出し
た際、穿孔した孔が雌部材に到達せず雄部材と雌部材と
を嵌合させることができない場合や、逆に穿孔する位置
を紙束の端部近傍にしようとし、書類載置台を若干手前
に設定すると、穿孔終了後書類載置台を最前進させた
際、穿孔した孔の位置が雌部材を通過してしまい、よっ
て孔と雌部材とを合致させるには目視により行わなけれ
ばならず非常に面倒で困難であった。
しようとし、書類載置台を若干奥に設定すると、引出し
た際、穿孔した孔が雌部材に到達せず雄部材と雌部材と
を嵌合させることができない場合や、逆に穿孔する位置
を紙束の端部近傍にしようとし、書類載置台を若干手前
に設定すると、穿孔終了後書類載置台を最前進させた
際、穿孔した孔の位置が雌部材を通過してしまい、よっ
て孔と雌部材とを合致させるには目視により行わなけれ
ばならず非常に面倒で困難であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決することを目的とし、基台上面に支持体を固定し、そ
の支持体に押圧レバ−を回転自在に配置すると共に、そ
の押圧レバ−の回転に連動し上下動する穿孔杆を配置
し、前記基台上面にスライドベ−スを前後動自在に配置
させ、穿孔された孔に止め具を挿入し、あらかじめ基台
上の凹部に嵌合されている止めリングを前記止め具に圧
入することにより紙束を綴じる如くなした穿孔機におい
て、前記基台後方に穿孔する位置の位置決めを行う位置
決め部材を配置し、その位置決め部材の低盤に摺動溝を
形成し、その摺動溝に前記スライドベ−スの下面に設け
た段部が摺動できるよう配置させ、スライドベ−スを最
前進位置に変位させた時、孔と止めリングが合致する如
くしたことをその要旨とするものである。
決することを目的とし、基台上面に支持体を固定し、そ
の支持体に押圧レバ−を回転自在に配置すると共に、そ
の押圧レバ−の回転に連動し上下動する穿孔杆を配置
し、前記基台上面にスライドベ−スを前後動自在に配置
させ、穿孔された孔に止め具を挿入し、あらかじめ基台
上の凹部に嵌合されている止めリングを前記止め具に圧
入することにより紙束を綴じる如くなした穿孔機におい
て、前記基台後方に穿孔する位置の位置決めを行う位置
決め部材を配置し、その位置決め部材の低盤に摺動溝を
形成し、その摺動溝に前記スライドベ−スの下面に設け
た段部が摺動できるよう配置させ、スライドベ−スを最
前進位置に変位させた時、孔と止めリングが合致する如
くしたことをその要旨とするものである。
【０００８】
【実施例】図１、図２に基いて本願考案の一実施例を詳
細に説明する。基台１の上面には支持体２が立設されて
いる。その支持体２の中間部には押圧レバ−３が回転軸
４を中心に回転自在に配置されている。そして、その回
転軸４の中間部にはカム盤５が固定されている。又、そ
のカム盤５には押圧体６の一端部がピン７により回転自
在に取り付けられている。
細に説明する。基台１の上面には支持体２が立設されて
いる。その支持体２の中間部には押圧レバ−３が回転軸
４を中心に回転自在に配置されている。そして、その回
転軸４の中間部にはカム盤５が固定されている。又、そ
のカム盤５には押圧体６の一端部がピン７により回転自
在に取り付けられている。
【０００９】一方、該押圧体６の他端部はガイド部材２
ａにより直進上下動するスライダ−８にピン９により回
転自在に取り付けられている。更に、そのスライダ−８
には上下方向に縦孔１０が形成されていて、その縦孔１
０には穿孔杆１１が螺子１２により固定されている。な
お、スライダ−８の中間部より上方にかけて穿孔杆１１
により切削された切り粉を排出するための排出溝１３
と、スライダ−８の上限位置を規制する係止溝１４が形
成されている。
ａにより直進上下動するスライダ−８にピン９により回
転自在に取り付けられている。更に、そのスライダ−８
には上下方向に縦孔１０が形成されていて、その縦孔１
０には穿孔杆１１が螺子１２により固定されている。な
お、スライダ−８の中間部より上方にかけて穿孔杆１１
により切削された切り粉を排出するための排出溝１３
と、スライダ−８の上限位置を規制する係止溝１４が形
成されている。
【００１０】また、前記スライダ−８の前面には摺動軸
ガイド部材１５が螺子１６などにより固定されており、
そのガイド部材１５には摺動軸１７が摺動自在に嵌挿さ
れている。そして摺動軸１７の下端には紙押え盤１８が
固定されて、紙押え盤１８は弾撥部材２０により下方に
付勢されており、摺動軸１７上端には止めリング（Ｅリ
ング）２１が固定されガイド部材１５下方への抜け防止
を行っている。又、前記紙押え盤１８には図６に示すよ
うな押圧盤２２が前後動自在に配設されている。
ガイド部材１５が螺子１６などにより固定されており、
そのガイド部材１５には摺動軸１７が摺動自在に嵌挿さ
れている。そして摺動軸１７の下端には紙押え盤１８が
固定されて、紙押え盤１８は弾撥部材２０により下方に
付勢されており、摺動軸１７上端には止めリング（Ｅリ
ング）２１が固定されガイド部材１５下方への抜け防止
を行っている。又、前記紙押え盤１８には図６に示すよ
うな押圧盤２２が前後動自在に配設されている。
【００１１】又、前記ガイド部材１５の前面にはブラケ
ット２３が固定されていて、そのブラケット２３に錘体
２４がピン２５により揺動自在に枢着され、自然垂下時
錘体２４の下方で支持体２の内側に固定された係止部材
２６上端に係止する如くなっている。前記錘体２４の前
方にはその錘体２４を押圧し、係止部材２６との係合を
解除する係止解除部材２７が前進後退可能に取り付けら
れている。なお、その係止解除部材２７は樹脂性のブッ
シュ２８にある程度の嵌合力で嵌合されている。
ット２３が固定されていて、そのブラケット２３に錘体
２４がピン２５により揺動自在に枢着され、自然垂下時
錘体２４の下方で支持体２の内側に固定された係止部材
２６上端に係止する如くなっている。前記錘体２４の前
方にはその錘体２４を押圧し、係止部材２６との係合を
解除する係止解除部材２７が前進後退可能に取り付けら
れている。なお、その係止解除部材２７は樹脂性のブッ
シュ２８にある程度の嵌合力で嵌合されている。
【００１２】又、基台１の上面後方には穿孔する孔の位
置決めを行う位置決め部材２９が前後動自在にかつ、螺
子３０により固定できるように配置されている。そし
て、その位置決め部材２９の低盤部３１には摺動溝３２
が形成されている。
置決めを行う位置決め部材２９が前後動自在にかつ、螺
子３０により固定できるように配置されている。そし
て、その位置決め部材２９の低盤部３１には摺動溝３２
が形成されている。
【００１３】更に、前記基台１の上面には紙束Ｗを載置
するスライドベ−ス３３が前後動自在に配置されてお
り、そのスライドベ−ス３３の後端には紙束の後端の位
置を揃える位置決め片３３ａが形成されている。そし
て、そのスライドベ−ス３３の下面には段部３４が設け
られていて、その段部３４が前記位置決め部材２９の摺
動溝３２に係合し、スライドベ−ス３３の最前進位置、
最後退位置の規制をしている。
するスライドベ−ス３３が前後動自在に配置されてお
り、そのスライドベ−ス３３の後端には紙束の後端の位
置を揃える位置決め片３３ａが形成されている。そし
て、そのスライドベ−ス３３の下面には段部３４が設け
られていて、その段部３４が前記位置決め部材２９の摺
動溝３２に係合し、スライドベ−ス３３の最前進位置、
最後退位置の規制をしている。
【００１４】又、前記摺動溝３２の縦方向の長さはスラ
イドベ−ス３３の移動量Ｙとした際に、そのスライドベ
−ス３３の移動量Ｙが凹部１ａの中心から穿孔杆の中心
までの距離Ｘと同様になるように設定されている（図９
参照）。
イドベ−ス３３の移動量Ｙとした際に、そのスライドベ
−ス３３の移動量Ｙが凹部１ａの中心から穿孔杆の中心
までの距離Ｘと同様になるように設定されている（図９
参照）。
【００１５】又、スライドベ−ス３３の側面には穿孔す
る紙束の横幅に適合するよう移動自在な幅合わせ部材３
５が配置されている。なお、その幅合わせ部材３５の端
部には紙束のばらけを防止する紙押え３６が上下動自在
に固定されている。
る紙束の横幅に適合するよう移動自在な幅合わせ部材３
５が配置されている。なお、その幅合わせ部材３５の端
部には紙束のばらけを防止する紙押え３６が上下動自在
に固定されている。
【００１６】なお、３７は不使用時、押圧レバ−３を倒
してたゝんでおくための係止部材であり、使用時には図
１１に示すように基台１の下方に収納することができる
ようになっている。
してたゝんでおくための係止部材であり、使用時には図
１１に示すように基台１の下方に収納することができる
ようになっている。
【００１７】次に動作について説明する。図２の状態か
ら係止解除部材２７を押圧すると錘体２４が摺動軸１７
の方向に押圧され、係止部材２６上端から外れた位置に
変位する。この状態で押圧レバ−３を回転させるとその
回転作用はカム盤５と押圧体６とスライダ−８とのリン
ク機構により直線作用に変換され、穿孔杆１１を下降さ
せる。更に、押圧レバ−３を回転させると紙束Ｗに孔を
開ける。なお、紙押え盤１８は紙束Ｗの厚さに応じある
程度下降した位置で停止し、穿孔杆１１のみ下降する。
穿孔終了後、押圧レバ−３を逆回転させ、紙束Ｗより穿
孔杆を引き抜くわけであるが、紙押え盤１８（と弾撥部
材２０の作用）により紙束Ｗは下方に押圧されているた
め、穿孔杆１１と共に紙束が上昇することはない。
ら係止解除部材２７を押圧すると錘体２４が摺動軸１７
の方向に押圧され、係止部材２６上端から外れた位置に
変位する。この状態で押圧レバ−３を回転させるとその
回転作用はカム盤５と押圧体６とスライダ−８とのリン
ク機構により直線作用に変換され、穿孔杆１１を下降さ
せる。更に、押圧レバ−３を回転させると紙束Ｗに孔を
開ける。なお、紙押え盤１８は紙束Ｗの厚さに応じある
程度下降した位置で停止し、穿孔杆１１のみ下降する。
穿孔終了後、押圧レバ−３を逆回転させ、紙束Ｗより穿
孔杆を引き抜くわけであるが、紙押え盤１８（と弾撥部
材２０の作用）により紙束Ｗは下方に押圧されているた
め、穿孔杆１１と共に紙束が上昇することはない。
【００１８】又、押圧レバ−３を逆回転させスライダ−
８が上昇すると錘体２４も上昇し、その錘体２４の上昇
過程で係止解除部材２７を押圧し、元の状態に戻す。こ
の係止解除部材２７の戻し動作により穿孔杆１１は係止
解除部材２７を押圧しないかぎり下降することがない。
８が上昇すると錘体２４も上昇し、その錘体２４の上昇
過程で係止解除部材２７を押圧し、元の状態に戻す。こ
の係止解除部材２７の戻し動作により穿孔杆１１は係止
解除部材２７を押圧しないかぎり下降することがない。
【００１９】次に穿孔位置の可変動作と止め具３８を使
用する場合について説明する。穿孔する孔を紙束の端部
より奥側にしたい場合には、先ず、凹部１ａに止めリン
グ３９を載置すると共に、位置決め部材２９を後退させ
螺子３０によりその位置決め部材２９を固定する。次い
で、紙束をスライドベ−ス３３上面に載置すると共に、
その紙束の後端を位置決め片３３ａに当接させ整える。
次いで、前記スライドベ−ス３３の段部３４の後端３４
ａが摺動溝３２の前端部３２ａに当接するまで後退させ
る。この状態で穿孔し、穿孔終了後スライドベ−ス３３
を段部３４の前端面３４ｂが摺動溝３２の後端部３２ｂ
に当接するまで手前に引き出す。
用する場合について説明する。穿孔する孔を紙束の端部
より奥側にしたい場合には、先ず、凹部１ａに止めリン
グ３９を載置すると共に、位置決め部材２９を後退させ
螺子３０によりその位置決め部材２９を固定する。次い
で、紙束をスライドベ−ス３３上面に載置すると共に、
その紙束の後端を位置決め片３３ａに当接させ整える。
次いで、前記スライドベ−ス３３の段部３４の後端３４
ａが摺動溝３２の前端部３２ａに当接するまで後退させ
る。この状態で穿孔し、穿孔終了後スライドベ−ス３３
を段部３４の前端面３４ｂが摺動溝３２の後端部３２ｂ
に当接するまで手前に引き出す。
【００２０】こゝで前述したように、スライドベ−ス３
３の移動量Ｙと凹部１ａの中心から切削刃の中心までの
距離Ｘとが同様になるように設定（形成）されているの
で、穿孔された孔は必ず止めリング３９の上方に位置さ
れる。次いで、止め具３８の本体を穿孔した孔に挿入
し、更に、止めリング３９に支柱部４０（係止突起４０
ａ）を嵌合する。
３の移動量Ｙと凹部１ａの中心から切削刃の中心までの
距離Ｘとが同様になるように設定（形成）されているの
で、穿孔された孔は必ず止めリング３９の上方に位置さ
れる。次いで、止め具３８の本体を穿孔した孔に挿入
し、更に、止めリング３９に支柱部４０（係止突起４０
ａ）を嵌合する。
【００２１】なお、止めリング３９への嵌合が硬い場合
には押圧盤２２を前方に引出し、押圧レバ−３を回転さ
せ紙押え盤１８を下降させる。この紙押え盤１８の下降
動作により弾撥部材２０を介して押圧盤２２が止め具３
８の鍔部４０ｂを押圧し、支柱部４０（係止突起４０
ａ）が止めリング３９に嵌合する。
には押圧盤２２を前方に引出し、押圧レバ−３を回転さ
せ紙押え盤１８を下降させる。この紙押え盤１８の下降
動作により弾撥部材２０を介して押圧盤２２が止め具３
８の鍔部４０ｂを押圧し、支柱部４０（係止突起４０
ａ）が止めリング３９に嵌合する。
【００２２】
【考案の効果】本考案は、基台上面に支持体を固定し、
その支持体に押圧レバ−を回転自在に配置すると共に、
その押圧レバ−の回転に連動し上下動する穿孔杆を配置
し、前記基台上面にスライドベ−スを前後動自在に配置
させ、穿孔された孔に止め具を挿入し、あらかじめ基台
上の凹部に嵌合されている止めリングを前記止め具に圧
入することにより紙束を綴じる如くなした穿孔機におい
て、前記基台後方に穿孔する位置の位置決めを行う位置
決め部材を配置し、その位置決め部材の低盤に摺動溝を
形成し、その摺動溝に前記スライドベ−スの下面に設け
た段部が摺動できるよう配置させ、スライドベ−スを最
前進位置に変位させた時、孔と止めリングが合致する如
くしたので、穿孔する位置を変化させてもスライドベ−
スを最前進させた際、常に穿孔した孔の真下に止めリン
グが位置し、確実に紙束を綴じることができる。
その支持体に押圧レバ−を回転自在に配置すると共に、
その押圧レバ−の回転に連動し上下動する穿孔杆を配置
し、前記基台上面にスライドベ−スを前後動自在に配置
させ、穿孔された孔に止め具を挿入し、あらかじめ基台
上の凹部に嵌合されている止めリングを前記止め具に圧
入することにより紙束を綴じる如くなした穿孔機におい
て、前記基台後方に穿孔する位置の位置決めを行う位置
決め部材を配置し、その位置決め部材の低盤に摺動溝を
形成し、その摺動溝に前記スライドベ−スの下面に設け
た段部が摺動できるよう配置させ、スライドベ−スを最
前進位置に変位させた時、孔と止めリングが合致する如
くしたので、穿孔する位置を変化させてもスライドベ−
スを最前進させた際、常に穿孔した孔の真下に止めリン
グが位置し、確実に紙束を綴じることができる。
【図１】本考案の一実施例外観斜視図である。
【図２】図１の正断面図である。
【図３】止め具正面図である。
【図４】図２の押圧レバ−を最下位迄回動した時の図で
ある
ある
【図５】図４の平面図である。
【図６】紙押え盤部分の平面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】図１の基台部分の正面図である。
【図１０】図９の左側面図である。
【図１１】図９の平面図である。
１ 基台 ２ 支持体 ３ 押圧レバ− ４ 回転軸 ５ カム盤 ６ 押圧体 ８ スライダ− １０ 縦孔 １１ 穿孔杆 １８ 紙押え盤 ２０ 弾撥部材 ２９ 位置決め部材 ３０ 螺子 ３１ 低盤部 ３２ 摺動溝 ３３ スライドベ−ス ３４ 段部
Claims (1)
- 【請求項１】 基台上面に支持体を固定し、その支持体
に押圧レバ−を回転自在に配置すると共に、その押圧レ
バ−の回転に連動し上下動する穿孔杆を配置し、前記基
台上面にスライドベ−スを前後動自在に配置させ、穿孔
された孔に止め具を挿入し、あらかじめ基台上の凹部に
嵌合されている止めリングを前記止め具に圧入すること
により紙束を綴じる如くなした穿孔機において、前記基
台後方に穿孔する位置の位置決めを行う位置決め部材を
配置し、その位置決め部材の低盤に摺動溝を形成し、そ
の摺動溝に前記スライドベ−スの下面に設けた段部が摺
動できるよう配置させ、スライドベ−スを最前進位置に
変位させた時、孔と止めリングが合致する如くなした穿
孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6587192U JP2557182Y2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6587192U JP2557182Y2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 穿孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623767U JPH0623767U (ja) | 1994-03-29 |
| JP2557182Y2 true JP2557182Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=13299484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6587192U Expired - Fee Related JP2557182Y2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557182Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105711282B (zh) * | 2016-03-30 | 2017-11-21 | 山东德州烟草有限公司 | 一种财务表单的整理、打孔、装订一体机及其使用方法 |
| CN105856892B (zh) * | 2016-05-06 | 2018-02-06 | 山东省农业科学院 | 一种财务表单的打孔装订机及使用方法 |
| JP6639618B2 (ja) * | 2018-11-13 | 2020-02-05 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP6587192U patent/JP2557182Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623767U (ja) | 1994-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2557182Y2 (ja) | 穿孔機 | |
| US20050235797A1 (en) | Decorative hole punch | |
| US4613266A (en) | Guide apparatus for use with punching and binding machines | |
| JP2571915Y2 (ja) | 穿孔機 | |
| JPH07299981A (ja) | ハトメ機構付き穿孔機 | |
| JPS62500227A (ja) | 用紙をステ−プル針で綴じ穿孔するのに用いる組合せ装置 | |
| US6789453B2 (en) | Fine-tunable paper stop for paper punching machine | |
| JP2606189Y2 (ja) | 紙束の穿孔綴じ装置 | |
| US3971278A (en) | Carriage positioning mechanism | |
| JP2649146B2 (ja) | パンチ | |
| JPS6021198Y2 (ja) | 事務用穿孔機 | |
| JPS6127925Y2 (ja) | ||
| JP2524275Y2 (ja) | 事務用ステープラー | |
| JP2932425B2 (ja) | 卓上紙裁断機の安全装置 | |
| JPH0645774U (ja) | 書類の穿孔綴じ機に於ける綴じピン切断装置 | |
| JPH0639398U (ja) | 紙束の穿孔装置 | |
| JPS6055280B2 (ja) | 事務用穿孔機 | |
| JPS5828285Y2 (ja) | ８０欄カ−ド用ハンドパンチヤ− | |
| JPH0681781U (ja) | 紙束穿孔綴じ装置 | |
| JP3141227B2 (ja) | 多機能孔明け機の紙位置決装置 | |
| JPH10264099A (ja) | 帯状刃用切欠形成打抜き装置 | |
| JPH0716453Y2 (ja) | 綴止装置における書類載置部の構造 | |
| JP4151914B1 (ja) | 紙穿孔器 | |
| JP3108799B2 (ja) | 孔明けパンチ用紙押え | |
| KR200227837Y1 (ko) | 수동식 펀치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |