JPS6127925Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスナツプボタンを布地に取付けるため
のスナツプボタン取付機械に関するものであり、
更に詳しく言えばスナツプボタンの特にソケツト
及びスタツド（以後ソケツト及びスタツドを包含
して「ボタン部材」という。）をプロングに対し
て所定位置関係となるようにその取付方向を設定
するためのボタン位置設定装置に関するものであ
る。

衣服その他において、二部品の一時的連結手段
としてスナツプボタンが頻繁に使用されており、
その衣服等への迅速な取付を行ない得るボタン及
びボタン取付装置の開発が斯界において種々なさ
れている。スナツプボタンの布地等への取付作業
において最も重要なことは、ボタン部材保持チヤ
ツク内に配設されたボタン部材の取付孔と、プロ
ング保持ヘツド内に設けられたプロングの突起脚
とが所望状態にて整合するようにボタン部材及び
プロングを夫々ボタン部材保持チヤツク及びプロ
ング保持ヘツドに供給しそして保持せしめること
である。このように構成することによつてボタン
部材の取付孔の中にプロングの突起脚が適合して
挿入され両者はしつかりと布地に固着されること
となる。上記整合状態を達成するために、プロン
グは一般にはその突起脚を直接利用してプロング
保持ヘツドに対し該突起脚が常に所定位置関係に
なるようにして該プロング保持ヘツドへと供給さ
れそして保持される。これに対しボタン部材には
位置設定の案内に利用することのできるプロング
における突起脚のようなものが設けられていない
ために、ボタン部材には、第１図及び第２図に図
示される如く、ボタン部材１の取付孔４に対し所
定の形状及び位置設定案内手段５を係合部３と同
中心にて設けるか（第１図）又はフランジ４の所
定位置に設け（第２図）、そして該案内手段を利
用して該取付孔４がボタン部材保持チヤツクに対
し常に所定位置関係となるようにボタン部材をボ
タン部材保持チヤツクへと供給しそして該チヤツ
クに保持されるのが一般的であつた。しかしなが
ら、このようにボタン部材に特別に位置設定案内
手段５を設けることは、ボタン部材のボタンとし
ての機能に利益をもたらすことはなく、むしろ機
能の一部を損つたり又は意匠設計上種々の制約を
もたらし、好ましいものではなかつた。又ボタン
の構造をより複雑にし製造を困難なものとした。
このような不利益をなくするべく別法として前記
位置設定案内手段を特別に設ける代わりに、第３
図に図示されるように、ボタン部材１のフランジ
２を例えば矩形状に形成し、該フランジ２の形状
を利用してボタン部材の位置設定を行なう方法が
又採用されたが、このようなボタンにあつても意
匠設計上の制約が最大の難点とされた。又図示し
てはいないが、円形状をしたフランジ２の底部に
矩形状の凹所又は一つの若しくは十字に交叉する
二つの溝等を設けたボタン部材も考案されたが、
このように設計されたいずれのボタン部材にあつ
ても上記ボタン部材と同様の欠点を有していた。

従つて本願考案は、前記の如き特別に設計され
たボタン部材ではない通常のボタン部材を所定の
取付方向に位置設定してボタン部材保持チヤツク
へと送出するためのボタン位置設定装置を提供す
ることを主たる目的とするものである。

本願考案の他の目的は、簡単な摩擦板を具備し
た摩擦回転手段を利用し、ボタン部材を回転せし
めることによりボタンの位置設定を可能とした構
造の極めて簡単な且つ信頼性の高いボタン位置設
定装置を提供することである。

次に本願考案に係るボタン位置設定装置を図面
に則して詳しく説明する。

本考案に係るボタン位置設定装置１０は、第５
図、第６図及び第７図を参照すると理解されるよ
うに、基台２０と、該基台２０のボタン案内溝２
１内を摺動自在に運動されるプツシヤ５０と、該
プツシヤ５０に枢着され該プツシヤ５０と共に摺
動運動される位置設定作動子６０と、前記基台２
０へのボタン部材１ａの供給路を提供するトラツ
ク７０とを具備する。本装置１０に使用されるボ
タン部材１ａは第４図に図示されるように、位置
設定案内手段が設けられていないものであつてよ
く、円形又は所望の形状とされるフランジ２と、
該フランジに直立して設けられた係合部３とを具
備しており、前記フランジ２にはプロングの突起
脚（図示せず）と適合関係位置に設けられた四個
の取付孔４が設けられる。

基台２０は長手方向に沿つてボタン部材案内溝
２１が設けられ、該溝２１は、第５図に最もよく
図示されるように、溝幅ｗを持つた上方溝２１ｂ
と、該上方溝２１ｂより広い溝幅Ｗを持つた下方
溝２１ａとから成り、前記上方溝２１ｂは後で詳
しく述べるようにプツシヤ５０及び位置設定作動
子６０を案内し、又下方溝２１ａはボタン部材１
ａを案内する。従つて上方溝２１ｂの幅ｗ並びに
下方溝２１ａの幅Ｗ及び厚みＴは夫々プツシヤ５
０（位置設定作動子６０）及びボタン部材１ａの
寸法、形状に適合するように形成される。

特に第６図及び第７図を参照すれば理解される
ように、溝２１中を摺動するプツシヤ５０はその
前方端（第７図にて右側端）に、上部及び前部が
開放された溝５１が設けられる。該溝５１には位
置設定作動子６０が適合され、該作動子６０はピ
ン５２によつてプツシヤ５０に枢着される。位置
設定作動子６０はピン５２の両側へと夫々延在す
るカム作動フインガ６２と、位置設定フインガ６
１と、該位置設定フインガ６１に連結された位置
設定ヘツド６３とから成る。前記カム作動フイン
ガ６２は、該フインガ６２と前記溝５１に設けた
凹所５２′との間に介設された圧縮ばね５３によ
り該フインガ６２の上方に設けられたカム５５の
方へと偏倚されている。つまり位置設定作動子６
０は常に時計回転方向に付勢されている。前記カ
ム５５はプツシヤ５０の摺動運動を阻害しないよ
うにして該プツシヤ５０の上方に配置されて基台
２０に例えば螺子５６によつて固着される。前記
位置設定ヘツド６３はプツシヤ５０の溝５１の先
端５４より前方向に突出しており、又該ヘツド６
３は大略基台２０の上方溝２１ｂ内を摺動し得る
に適した大きさとされる。該ヘツド６３の下面に
はボタン部材１ａの取付孔４の任意の二個の取付
孔に嵌合するような形状、寸法をした突起６４が
二個設けられる。又ヘツド６３の前面は弧状の切
欠き６５が設けられ、後で説明するように、ボタ
ン部材１ａの係合部３の逃げを形成する。

第６図、第７図及び第８図を参照すれば分るよ
うに、トラツク７０が基台２０の中央部にて傾斜
して連結される。トラツク７０も、前記基台２０
のボタン部材案内溝２１と同じように、上方溝７
１ｂ及び下方溝７１ａから成るボタン部材案内溝
７１を有する。トラツク７０は、第８図に図示さ
れるように、案内溝７１に沿つて供給されたボタ
ン部材１ａを基台２０の溝２１へと傾斜態様にて
放出せしめる。第７図に最もよく図示されるよう
に、トラツク７０のボタン部材案内下方溝の右側
方（即ち、ボタン部材の進向方向）は基台２０の
案内下方溝２１ａに向つて傾斜した溝７１a′が設
けられ、ボタン部材が第８図に図示された傾斜状
態から基台２０の下方溝７１ａに適合した状態へ
と前進するのを可能とされる。従つて基台２０の
案内溝７１も又トラツク７０に隣接した部分から
ボタン部材の前進方向に向つて傾斜するように形
成される（第７図の部分２１ｄを参照せよ）。

第７図及び第９図を参照すれば理解されるよう
に、基台２０にはその案内溝２１に沿つてボタン
部材の前進方向の任意の箇所に摩擦回転手段８０
が設けられる。該摩擦回転手段８０は、基台２０
に設けられた凹所２５内にて上下方向に運動可能
な摩擦板８１と、該摩擦板８１の貫通孔８３を貫
通し、該摩擦板８１の上下方向運動の案内を行な
う軸８４とを具備し、又前記案内軸８４の頭部８
５と、前記摩擦板８１との間には圧縮ばね８７が
設けられる。従つて摩擦板８１は前記圧縮ばね８
７により常時基台２０の下方案内溝２１ａの底面
２１ｃへと偏倚されている。

基台２０のトラツク７０が取付けられた側とは
反対の側には、第６図及び第８図から分るよう
に、基台２０の一部をなす脱着自在の部材９０が
設けられ、該部材９０は基台２０に一端を螺子９
２で取付けられた板ばね９１によつて押圧されて
いる。該部材９０は、万一ボタン部材１ａが投入
位置等にて詰まつたりした場合の接近口を提供す
る。

次に本考案に係るボタン位置設定装置の作動に
ついて説明する。

例えば第４図に図示されるようなボタン部材１
ａがホツパ（図示せず）からトラツク７０を介し
て基台２０の作動開始位置（第６図及び第８図に
表わされる「Ｓ」位置）へと装入される。この
時、ボタン部材１ａはフランジ２がトラツク７０
の下方案内溝７１ａに嵌合し、係合部３は上方案
内溝７１ｂへと突出するようにして給送される。
又プツシヤ５０はその先端５４及び位置設定作動
子６０のヘツド６３が作動開始位置Ｓに装入され
るボタン部材１ａに干渉しないような位置にまで
後退せられている。従つてカム作動フインガ６２
はカム５５によりばね５３の力に抗して反時計方
向にと回転せられ、これに応じて位置設定フイン
ガ６１のヘツド６３も上方向に回転移動せられて
いる。次でプツシヤ５０が前進方向（第７図にて
右側方向）に運動されると、該プツシヤ５０の先
端５４が作動開始位置Ｓにおいて基台２０の溝と
トラツク７０の溝との間で傾斜状態にあるボタン
部材１ａの一端に当接し、該プツシヤ５０の前進
運動と共に該ボタン部材１ａを前進方向に移動せ
しめる。ボタン部材１ａはトラツク７０の傾斜溝
７１a′及び基台の溝傾斜部５１ｄに案内されて前
進し、摩擦回転手段８０のすぐ後方位置Ｍ（第６
図及び第７図）にて基台２０の溝２１ｂの底面２
１ｃ上に完全に載置された状態となる。この時、
位置設定作動子６０のカム作動フインガ６２はカ
ム５５から解放され、ばね５３の作用により、時
計方向へと回転される。これに応じて位置設定フ
インガ６１のヘツド６３は下方向に位置設定作動
位置へと回転移動され、該ヘツド６３に設けた突
起６４がボタン部材１ａのフランジ２の上面に衝
接される。このとき、ヘツド６３の突起６４が取
付孔４と一致しない場合には、即ち、ボタン部材
１ａの位置設定が必要な場合には、第１０図に図
示されるように、突起６４はフランジ２の上表面
に載置されたままの状態である。この状態にてプ
ツシヤ５０が更に前進せられると、プツシヤ５０
の先端５４によりボタン部材１ａは前進させら
れ、ボタン部材１ａのフランジ２の一側縁部が摩
擦板８１の後縁面取部８２の案内によつて摩擦板
８１を押上げることとなる。この状態にてプツシ
ヤ５０が更に前進せられ、ボタン部材１ａを前進
させると、該ボタン部材１ａはその一側縁部が摩
擦板により摩擦抵抗を受けるので、第６図Ｍの位
置にて図示するように、反時計矢印方向に回転せ
られることとなる。このようなボタン部材１ａの
回転により取付孔４は位置設定ヘツド６３の突起
６４に合致する位置へと移動される。取付孔４と
突起６４とが合致すると、突起６４はばね５３の
力により取付孔４の中へと進入し、ボタン部材の
位置を設定する（第１１図）。このようにして位
置設定されたボタン部材１ａはプツシヤ５０によ
り更に前進せられ、ボタン部材保持チヤツク１０
０へと送出される。ボタン部材保持チヤツク１０
０へと送出されたボタン部材は、公知の技術によ
り位置設定して送出されたプロング（図示せず）
と合致せられ、通常態様にてボタン取付装置にて
一体に取付けられる。

本考案に係るボタン位置設定装置は以上の如く
に構成されそして作用するので、種々の形状をし
た任意のボタン部材の取付方向位置設定を行なう
ことができ、且つ構造も簡単で信頼性の高い作動
を行なうという極めて実用上秀れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は位置設定案内手段
を持つた従来のボタン部材の斜視図である。第４
図は本考案に係るボタン位置設定装置に適用する
ことのできるボタン部材の斜視図である。第５図
は本考案に係るボタン位置設定装置の概略斜視図
で、一部破断して図示される。第６図は第５図の
ボタン位置設定装置の平面図である。第７図は位
置設定作動子が不作動位置にある第５図−に
取つた断面図である。第８図は第５図の−に
取つた断面図である。第９図は摩擦板の斜視図で
ある。第１０図は第７図と同様の断面図である
が、位置設定作動子の突起がボタン部材のフラン
ジ上に載置された状態を表わす。第１１図は第７
図と同様の断面図であるが、位置設定作動子が作
動位置にある状態を表わす。 １ａ：ボタン部材、２：フランジ、３：係合
部、４：取付孔、１０：ボタン位置設定装置、２
０：基台、２１：ボタン部材案内溝、５０：プツ
シヤ、５１：溝、５３：ばね、５５：カム、６
０：位置設定作動子、６１：位置設定フインガ、
６２：カム作動フインガ、６３：位置設定ヘツ
ド、６４：突起、７０：トラツク、８０：摩擦回
転手段、８１：摩擦板、８４：軸、８７：ばね、
９０：脱着部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 長手方向にボタン案内溝を有した基台と；前
   記基台のボタン案内溝中へとボタンを供給する
   トラツクと；前記基台のボタン案内溝中を摺動
   運動することができ、且つ少なくとも前方端に
   上部及び前部が開放された溝を設けたプツシヤ
   と；前記プツシヤの溝中に配置しそして該プツ
   シヤに枢動自在に取付けられた位置設定作動子
   と；前記基台に取付けられ、前記プツシヤが基
   台の溝に沿つて移動するときに前記位置設定作
   動子に作用し、前記位置設定作動子を作動位置
   と不作動位置の間にて作動せしめるカム手段
   と；前記基台のボタン案内溝の片側に沿つて設
   けられたボタン摩擦回転手段と；を有し、前記
   位置設定作動子は、カム手段に作動的に係合す
   るカム作動フインガと、位置設定フインガと、
   該位置設定フインガの先端に一体的に連結され
   た位置設定ヘツドと、前記位置設定ヘツドの下
   面に設けられたボタン位置設定突起とを備え、
   そして前記位置設定作動子の前記カム作動フイ
   ンガと前記プツシヤとの間には前記ボタン位置
   設定突起を作動位置へと偏倚させるばね手段が
   配置され、前記ボタン位置設定突起の不作動位
   置では前記カム作動フインガと前記カム手段と
   が係合し、又前記プツシヤが移動し、前記カム
   作動フインガと前記カム手段との係合が外れ前
   記ボタン位置設定突起が作動位置へともたらさ
   れると、作動位置とされた前記位置設定作動子
   の突起はボタンが前記ボタン摩擦回転手段によ
   つて回転せられるときボタンの取付孔に嵌合す
   るようにされたボタン位置設定装置。 ２ ボタン摩擦回転手段は、摩擦板と、該摩擦板
   の孔を貫通する案内軸と、該摩擦板を前記基台
   のボタン案内溝の底面へと偏倚させるばね手段
   と、を具備した実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のボタン位置設定装置。 ３ 突起は前記位置設定ヘツドの下面に二個設け
   られて成る実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のボタン位置設定装置。