CN105711282B - 一种财务表单的整理、打孔、装订一体机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种财务表单的整理、打孔、装订一体机，其中，一体机包括支架、丝杠机构、打孔机构、装订机构和塑料热合装置，滑板在两个左右两个打孔工位和装订工位之间进行切换，且在两个极限位置设置有左限位开关和右限位开关；在打孔刀具左侧或者右侧的第一压板上设置塑料热合装置，所述塑料热合装置包括圆锥形凸台和设置在凸台周围的环形凹槽，在凸台内镶嵌有电加热元件，在所述顶出气缸的作用下，可以将一个塑料销顶出并穿入到表单圆孔中。本发明通过电加热和气缸的压紧，实现快速的整理，通过打孔、装订两个工位的转换，实现一台设备完成多个工序，解放劳动力。

Description

一种财务表单的整理、打孔、装订一体机及其使用方法

技术领域

该发明涉及财务报表整理、装订设备领域，具体地说是一种财务报表整理、打孔、装订一体机。

背景技术

表单在工作中经常出现，例如各种财务报表、凭证等，这些表单由于是原始的记录凭证，需要妥善的保管。

通常的表单管理方法是，首先，人工整理，将表单整理整齐，然后使用一块平整的钢板将表单压平，然后使用电钻或者专用的钻孔工具在表单的装订部位进行打孔，然后在钻孔处穿入一个塑料销子，使用装订机进行装订。

上述的方法中，需要多个步骤，其中的压平步骤需要使用钢板进行压平，费时费力，往往需要一个昼夜才能压平，影响工作效率。

现在市场上未见有整理、装订一体机。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种表单的整理、打孔、装订一体机，要解决现有的表单整理、装订过程中效率低下、效果差、没有专用设备的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种表单的整理、打孔、装订一体机，其特征在于，包括支架、丝杠机构、打孔机构、装订机构和塑料热合装置，

所述支架是由底座、悬臂和立柱组成的C形框架，并在支架的外侧设置防护壳；在底座上设置有工作台，在平台上设置有一对直线导轨，在直线导轨上安装滑板，所述工作台和滑板之间的空间内安装一组丝杠机构，通过第一电机驱动滑板在两个左右两个打孔工位和装订工位之间进行切换，且在两个极限位置设置有左限位开关和右限位开关；

打孔机构，在悬臂的前端固定两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过悬臂竖直向下且活塞杆的顶部连接第一压板，在第一压板上方设置有气缸固定板，所述第二气缸固定在气缸固定板上，第二气缸竖向设置且活塞杆穿过第一压板，并在第二气缸的下端安装一个打孔刀具，所述打孔刀具为圆筒状刀具；

在滑板上设置有与打孔刀具竖向相对设置的圆孔，所述圆孔的直径大于打孔刀具的直径；

在打孔刀具左侧或者右侧的第一压板上设置塑料热合装置，所述塑料热合装置包括圆锥形凸台和设置在凸台周围的环形凹槽，在凸台内镶嵌有电加热元件，

所述工作台上设置有装订机构，所述装订机构包括U形轨道、顶出气缸、弹性压紧组件、填料口和出料口，其中出料口正对着上方的塑料热合装置，在出料口处设置有顶出气缸，所述U形轨道是由两个对称设置的L形角铁组成的，塑料销的下端面在U形轨道内被限位并具有单向运动趋势，在所述顶出气缸活塞上安装一个顶出销钉，所述顶出销钉的端面为阶梯轴状，且直径较大的台阶上设置有一个与所述U形轨道间隙配合的缺口，在所述顶出气缸的作用下，可以将一个塑料销顶出并穿入到表单圆孔中；

在悬臂的中间位置设置有一个第三气缸，所述第三气缸活塞杆朝下且在活塞杆的端部固定第二压板，其中第二压板上设置有四个向上延伸的导向柱，所述导向柱通过导向轴承与悬臂滑动配合，在滑板的前端设置有前端定位突起或者刻度线，对表单的放置位置进行指示。

最佳地，在所述第二压板和滑板中设置有辅助电加热元件，通过加热的方式使得第二压板和滑板之间形成一个高温的均温场。

最佳地，所述电加热元件为电热丝或着电热铝块。

最佳地，所述打孔刀具为一合金刀具，其刃口为三角锯齿状的。

最佳地，所述打孔刀具的上端封堵，并在靠近封堵部分的打孔刀具上设置有一个气阀，通过气动脉冲的形式实现自动清理内部的纸屑。

最佳地，所述弹性压紧组件包括弹簧和滑块，所述弹簧两端分别连接滑块和底座，所述滑块作用在塑料销上。

一种表单的整理、打孔、装订一体机的使用方法，其特征在于，顺序进行以下操作：

步骤一：打开电辅助加热功能，使得塑料热合装置升温，同时，滑板和第二压板也升温，其中，所述凸台升温控制在300度±30度，所述滑板和第二压板件之间的温度场控制在80度±10度；

步骤二：将成摞的的表单放置在滑板上的打孔工位，然后使得第一压板和第二压板同时下压，将表单压实，然后启动打孔机构，将表单打孔，然后松开第一压板和第二压板，启动第一电机，使得滑板移动到装订工位；

步骤三：再次启动第一压板和第二压板同时下压至为完全压实，然后启动装订机构，在装订的过程中逐渐增加第一压板和第二压板的压力，并实现塑料销的热合，同时对热合装置断电，实现冷却，保压至少20分钟后撤去第一压板和第二压板的压力，完成一次装订。

本发明的有益效果是：

本发明集整理、打孔、装订于一体，装订效率更高，且能够满足财务、仓管、人事等各个部门的需要。

整理的过程中，通过电加热和气缸的压紧，实现快速的整理，通过打孔、装订两个工位的转换，实现一台设备完成多个工序，解放劳动力。

附图说明

图1为本发明的原理图一。

图2为本发明的原理图二。

图3为本发明核心结构的立体图。

图4为打孔工序的初始状态图。

图5为打孔工序的打孔状态图。

图6为装订工序的初始状态图。

图7为装订工序的热合状态图。

图8为打孔过程的横向剖视图。

图9为装订过程的横向剖视图。

图10为本发明的整体结构图。

图中：1支架，11底座，111直线导轨，12悬臂，2滑板，21第一电机，22丝杠机构，31第一气缸，32第一压板，33气缸固定板，34第二气缸，35打孔刀具，351气阀，4塑料热合装置，41凸台，42环形凹槽，51U形轨道，52顶出气缸，521顶出销钉，6塑料销，71导向柱，72第二压板，73第三气缸，8表单。

具体实施方式

如图1至图10所示，针对现有缺陷，本发明的保护主体如下：

开发的是一种表单的整理、打孔、装订一体机，其基本的原理是，通过压紧机构进行压实，在热辅助的作用下实现快速的整理，然后在打孔机构的作用下进行快速的打孔，并在打孔机构中设置有碎纸屑清理系统，防止打孔刀具堵塞，最后移动到装订工位，通过装订机构完成穿销、装订工作，完成工作。

基于上述的描述，下面对其结构进行详细的描述：

支架1，支架为整个设备提供安装基础，包括底座11和上部的悬臂12，通过一个立柱进行连接，整体构成一个C形的框架，用于其它部件的安装，并在支架的外侧设置防护壳，形成本发明的外观框架。

在底座11上设置有各一工作台，工作台为一个平的、面积较大的钢板，在平台上设置有一对直线导轨111，在直线导轨上安装有一个平板，为滑板2，滑板2可在左右两个方位上移动，分别将左右极限位置的工位标记为打孔工位和装订工位。在底座的工作台和滑板2之间的空间内安装一组丝杠机构22，通过第一电机21驱动滑板在两个工位之间进行切换，且在两个极限位置设置有左限位开关和右限位开关，通过电控系统控制滑板在两个工位之间进行转换，完成位置切换。

在悬臂12的前端设置有两个第一气缸31，其中第一气缸31是竖向的安装在悬臂的上侧的，活塞杆穿过悬臂12竖直向下，且活塞杆的顶部连接一个第一压板32，第一压板32与悬臂彼此平行，且在第一压板32上方设置有气缸固定板33，第二气缸34固定在气缸固定33板上，第二气缸竖向设置，活塞杆竖直向下，且活塞杆穿过第一压板32，并在第二气缸的下端安装一个打孔刀具35，该打孔刀具35为圆筒状刀具，关于打孔刀具的具体结构下面有详细的描述。

上述的气缸固定板33是通过四个立柱固定在第一压板32的上方的，其中第一压板的作用在于对表单的端部进行局部压实，以便于打孔和穿销工艺的实施。

对应的在滑板2上，与打孔刀具对应的位置设置有一个圆孔23，该圆孔的直径大于打孔刀具的直径。

打孔刀具35为一合金刀具，其刃口为三角锯齿状的，在打孔刀具的上端封堵，并在靠近封堵部分的打孔刀具上设置有一个气阀351，通过气动脉冲的形式实现自动清理内部的纸屑。

在使用时，气缸等需要配备一个正压气源。

在打孔刀具35一侧(左侧或者右侧)设置有一个塑料热合装置4，该塑料热合装置是一个成熟的部件，通过螺钉紧固在其上，其原理是通过电热丝或者电热块加热的原理进行熔融塑料，通电即可形成加热，并配合一定的压力完成定型，移除后，即可自行冷却成型。具体结构如下：该塑料热合装置整体为一个圆形的部件，其下表面设置有圆锥形凸台41和一个设置在凸台周围的环形凹槽42，为金属零部件。在塑料热合装置中设置有电加热元件43，通过加热使得塑料销熔融，完成热合。其中上述的凸台有利于塑料销的外翻撑开。

对应的，在与凸台41对应的位置的下方，在底座的工作台上设置有一个装订机构5，包括U形轨道51、顶出气缸52、弹性压紧组件、填料口和出料口，其中出料口正对着上方的塑料热合装置，是一种竖向垂直的方位关系，在出料口的方设置有顶出气缸52和U形轨道，U形轨道是由两个对称设置的L形角铁组成的，上述的塑料销6的下端面在U形轨道内被限位，在上述的顶出气缸52活塞上安装一个顶出销钉521，该销钉的端面为阶梯轴状，且直径较大的台阶上设置有一个与上述的U形轨道间隙配合的缺口，在上述顶出气缸的作用下，可以将一个塑料销顶出并穿入到上述的表单圆孔中。

在悬臂12的中间位置设置有一个第三气缸73，第三气缸竖向设置，活塞杆朝下，且在活塞杆的端部固定第二压板72，其中第二压板上设置有四个向上延伸的导向柱71，导向柱通过导向轴承与上述的悬臂进行合理的配合，在第二压板的作用下，对成摞的表单具有一个预压紧的动作，形成上述的结构。

在滑板的前端设置有前端定位突起或者刻度线，对表单8的放置位置进行指示。

进一步地，在上述的第二压板和滑板中设置有电加热元件，例如电热丝或着电热铝块，通过加热的方式使得第二压板和滑板之间形成一个高温的均温场，再配合加紧作用，可以实现快速的整理压平，提高表单的平整度，易于保存。

使用方法如下：

步骤一：打开电辅助加热功能，使得塑料热合装置升温，同时，滑板和第二压板也升温，其中，所述凸台升温控制在300度±30度，保证塑料处于半熔融状态，所述滑板和第二压板件之间的温度场控制在80度±10度，温度提升，整理过程加速；

步骤二：将成摞的整理好的表单放置在滑板上的放置工位，然后使得第一压板和第二压板同时下压，将表单压实，然后启动打孔机构，将表单打孔，然后松开第一压板和第二压板，使得滑板移动到装订工位；

步骤三：再次启动第一压板和第二压板同时下压至为完全压实，然后启动装订机构，在装订的过程中逐渐增加第一压板和第二压板的压力，并实现塑料销的热合，同时对热合装置断电，实现冷却，保压20分钟后即可撤去第一压板和第二压板的压力，完成一次装订。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种财务表单的整理、打孔、装订一体机，其特征在于，包括支架、丝杠机构、打孔机构、装订机构和塑料热合装置，

所述支架(1)是由底座(11)、悬臂(12)和立柱组成的C形框架，并在支架的外侧设置防护壳；在底座(11)上设置有工作台，在工作台上设置有一对直线导轨(111)，在直线导轨上安装滑板(2)，所述工作台和滑板(2)之间的空间内安装一组丝杠机构(22)，通过第一电机(21)驱动滑板在左右两个打孔工位和装订工位之间进行切换，且在两个极限位置设置有左限位开关和右限位开关；

打孔机构，在悬臂(12)的前端固定两个第一气缸(31)，所述第一气缸(31)的活塞杆穿过悬臂(12)竖直向下且活塞杆的顶部连接第一压板(32)，在第一压板(32)上方设置有气缸固定板(33)，第二气缸(34)固定在气缸固定板(33)上，第二气缸竖向设置且活塞杆穿过第一压板(32)，并在第二气缸的下端安装一个打孔刀具(35)，所述打孔刀具(35)为圆筒状刀具；

在滑板(2)上设置有与打孔刀具竖向相对设置的圆孔(23)，所述圆孔的直径大于打孔刀具的直径；

在打孔刀具(35)左侧或者右侧的第一压板上设置塑料热合装置(4)，所述塑料热合装置包括圆锥形凸台(41)和设置在凸台周围的环形凹槽(42)，在凸台内镶嵌有电加热元件(43)，

所述工作台上设置有装订机构(5)，所述装订机构(5)包括U形轨道(51)、顶出气缸(52)、弹性压紧组件、填料口和出料口，其中出料口正对着上方的塑料热合装置，在出料口处设置有顶出气缸(52)，所述U形轨道是由两个对称设置的L形角铁组成的，塑料销(6)的下端面在U形轨道内被限位并具有单向运动趋势，在所述顶出气缸(52)活塞上安装一个顶出销钉(521)，所述顶出销钉的端面为阶梯轴状，且直径较大的台阶上设置有一个与所述U形轨道间隙配合的缺口，在所述顶出气缸的作用下，可以将一个塑料销顶出并穿入到表单圆孔中；

在悬臂(12)的中间位置设置有一个第三气缸(73)，所述第三气缸活塞杆朝下且在活塞杆的端部固定第二压板(72)，其中第二压板上设置有四个向上延伸的导向柱(71)，所述导向柱(71)通过导向轴承与悬臂滑动配合，在滑板的前端设置有前端定位突起或者刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种财务表单的整理、打孔、装订一体机，其特征在于，在所述第二压板和滑板中设置有辅助电加热元件，通过加热的方式使得第二压板和滑板之间形成一个高温的均温场。

3.根据权利要求1所述的一种财务表单的整理、打孔、装订一体机，其特征在于，所述电加热元件为电热丝或者 电热铝块。

4.根据权利要求1所述的一种财务表单的整理、打孔、装订一体机，其特征在于，所述打孔刀具(35)为一合金刀具，其刃口为三角锯齿状。

5.根据权利要求4所述的一种财务表单的整理、打孔、装订一体机，其特征在于，所述打孔刀具的上端封堵，并在靠近封堵部分的打孔刀具上设置有一个气阀(351)，通过气动脉冲的形式实现自动清理内部的纸屑。

6.根据权利要求1所述的一种财务表单的整理、打孔、装订一体机，其特征在于，所述弹性压紧组件包括弹簧和滑块，所述弹簧两端分别连接滑块和底座，所述滑块作用在塑料销上。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种财务表单的整理、打孔、装订一体机的使用方法，其特征在于，顺序进行以下操作：

步骤一：打开辅助电加热功能，使得塑料热合装置升温，同时，滑板和第二压板也升温，其中，所述凸台升温控制在300度±30度，所述滑板和第二压板之间的温度场控制在80度±10度；

步骤二：将成摞的的表单放置在滑板上的打孔工位，然后使得第一压板和第二压板同时下压，将表单压实，然后启动打孔机构，将表单打孔，然后松开第一压板和第二压板，启动第一电机，使得滑板移动到装订工位；

步骤三：再次启动第一压板和第二压板同时下压至完全压实，然后启动装订机构，在装订的过程中逐渐增加第一压板和第二压板的压力，并实现塑料销的热合，同时对塑料热合装置断电，实现冷却，保压至少20分钟后撤去第一压板和第二压板的压力，完成一次装订。