CN203485434U - 一种能定位工件高度的高频热合机 - Google Patents
一种能定位工件高度的高频热合机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种能定位工件高度的高频热合机，包括工作台和气缸，工作台上设置有下极板，下极板上设置有下模；气缸通过伸缩导柱连接上极板固定架，上极板固定架上固定有上极板，上极板通过十字刀架固定有上模；上模上设置有高度传感器；工作台侧面板上设置有显示与控制器。采用上述结构后，高度传感器可自动检测工件或绝缘物的高度，并将检测的高度数据传递给显示与控制器，显示与控制器进行相关数据处理后，指令伸缩导柱带动上极板上升或下降至合适的高度，同时自动设定熔接时间。根据工件高度不同，自动进行上模高度调整及熔接时间设置，不需人员参与，提高了工件成型后的一致性，对操作工的技能要求不高，降低了操作工的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频机，特别是一种能定位工件高度的高频热合机。
背景技术
高频热合机热合时，因工件高度差异或绝缘物厚度不一等，导致工件熔接不良或成型后工件厚薄不一致等现象的发生。目前对工件高度管控的方法：一是在更换模具或更换工件时，根据待成型的工件高度手动调整调节螺丝等来调节上、模具之间的间距；二是在工件成型过程中，操作工随时观察和调控，对操作工的技能要求高，也给操作工的安全（高频辐射等）带来隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种安全、高度一致性好的能定位工件高度的高频热合机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种能定位工件高度的高频热合机，包括工作台和气缸，所述工作台上设置有下极板，下极板上设置有下模；所述气缸通过伸缩导柱连接上极板固定架，上极板固定架上固定有上极板，该上极板通过十字刀架固定有上模；该上模上设置有高度传感器；所述工作台侧面板上设置有显示与控制器。
所述下极板上设置有机械定位装置。
所述上极板上设置有光电保护装置。
本实用新型采用上述结构后，高度传感器可自动检测工件或绝缘物的高度，并将检测的高度数据传递给显示与控制器，显示与控制器进行相关数据处理后，指令伸缩导柱带动上极板上升或下降至合适的高度，并能同时自动设定熔接时间。根据工件高度不同，自动进行上模高度调整和熔接时间设置，不需人员进行参与，提高了工件成型后的一致性，对操作工的技能要求不高，降低了操作工的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型一种能定位工件高度的高频热合机的结构示意图。
其中有：1.工作台；2.下极板；3.气缸；4.上极板固定架；5.上极板；6.十字刀架；7.上模；8.高度传感器；9.下模；10.伸缩导柱；11.显示与控制器；12.机械定位装置；13.光电保护装置；14.绝缘物；15.工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示， 一种能定位工件高度的高频热合机，包括工作台1和气缸3，所述工作台1上设置有下极板2，下极板2上设置有下模9；所述气缸3通过伸缩导柱10连接上极板固定架4，上极板固定架4上固定有上极板5，该上极板5通过十字刀架6固定有上模7；该上模7上设置有高度传感器8；所述工作台1侧面板上设置有显示与控制器11；下极板2上设置有机械定位装置12；上极板5上设置有光电保护装置13。
开机后，高度传感器8可自动检测绝缘物14的高度，将数据传递显示与控制器11，显示与控制器11进行数据记录后，并将高度值清零；当有工件15进入下模9上后，高度传感器8自动检测工件15的高度（该高度将不含绝缘物14的高度），将数据再次传递显示与控制器11，显示与控制器11进行数据记录及相关数据处理后，比如自动计算伸缩导柱上升或下降的高度以及需要熔接的时间等，指令伸缩导柱10带动上模7进行上升或下降至对应的高度，同时自动进行熔接时间的设置。
另外，热合成型时，上模7下降，工件15变矮，当热合至预定位置时，将由机械定位装置12承担压力，工件15将不再受力，工件15的高度将不再变矮，故工件15的最后成型尺寸仅与工件15放入时上模7设定的高度相关，而该尺寸即为上述自动定位调整尺寸，保证了成型后工件15高度的一致性。同时，高度传感器8还可检测成型后工件的高度，显示与控制器11将能显示与记录所有工件15热合成型前后的高度尺寸，不再需人工进行测量与记录，降低了劳动强度，同时也方便后续发生不良时的原因查找与数据分析。
进一步，当有操作工误操作，将手或身体其他部位靠近模具时，光电保护装置13将自动停机，保护了使用人员的安全。
Claims (3)
1.一种能定位工件高度的高频热合机，其特征在于：包括工作台（1）和气缸（3），所述工作台（1）上设置有下极板（2），下极板（2）上设置有下模（9）；所述气缸（3）通过伸缩导柱（10）连接上极板固定架（4），上极板固定架（4）上固定有上极板（5），该上极板（5）通过十字刀架（6）固定有上模（7）；该上模（7）上设置有高度传感器（8）；所述工作台（1）侧面板上设置有显示与控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的能定位工件高度的高频热合机，其特征在于：所述下极板（2）上设置有机械定位装置（12）。
3.根据权利要求1所述的能定位工件高度的高频热合机，其特征在于：所述上极板（5）上设置有光电保护装置（13）。
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| CN201320489424.XU CN203485434U (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种能定位工件高度的高频热合机 |
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| CN (1) | CN203485434U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079428A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-09 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 | 一种弹簧接触片热铆装置 |
| CN110253959A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 上海岩甄自动化设备有限公司 | 一种高频制袋机 |
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2013
- 2013-08-12 CN CN201320489424.XU patent/CN203485434U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106079428A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-09 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 | 一种弹簧接触片热铆装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20140812 |
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