CN103448241A - 一种能定位工件高度的高频热合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能定位工件高度的高频热合机，包括工作台和气缸，工作台上设置有下极板，下极板上设置有下模；气缸通过伸缩导柱连接上极板固定架，上极板固定架上固定有上极板，上极板通过十字刀架固定有上模；上模上设置有高度传感器；工作台侧面板上设置有显示与控制器。采用上述结构后，高度传感器可自动检测工件或绝缘物的高度，并将检测的高度数据传递给显示与控制器，显示与控制器进行相关数据处理后，指令伸缩导柱带动上极板上升或下降至合适的高度，同时自动设定熔接时间。根据工件高度不同，自动进行上模高度调整及熔接时间设置，不需人员参与，提高了工件成型后的一致性，对操作工的技能要求不高，降低了操作工的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种高频机，特别是一种能定位工件高度的高频热合机。
背景技术
高频热合机热合时，因工件高度差异或绝缘物厚度不一等，导致工件熔接不良或成型后工件厚薄不一致等现象的发生。目前对工件高度管控的方法：一是在更换模具或更换工件时，根据待成型的工件高度手动调整调节螺丝等来调节上、模具之间的间距；二是在工件成型过程中，操作工随时观察和调控，对操作工的技能要求高，也给操作工的安全（高频辐射等）带来隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种安全、高度一致性好的能定位工件高度的高频热合机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种能定位工件高度的高频热合机，包括工作台和气缸，所述工作台上设置有下极板，下极板上设置有下模；所述气缸通过伸缩导柱连接上极板固定架，上极板固定架上固定有上极板，该上极板通过十字刀架固定有上模；该上模上设置有高度传感器；所述工作台侧面板上设置有显示与控制器。
所述下极板上设置有机械定位装置。
所述上极板上设置有光电保护装置。
本发明采用上述结构后，高度传感器可自动检测工件或绝缘物的高度，并将检测的高度数据传递给显示与控制器，显示与控制器进行相关数据处理后，指令伸缩导柱带动上极板上升或下降至合适的高度，并能同时自动设定熔接时间。根据工件高度不同，自动进行上模高度调整和熔接时间设置，不需人员进行参与，提高了工件成型后的一致性，对操作工的技能要求不高，降低了操作工的安全隐患。
附图说明
图1是本发明一种能定位工件高度的高频热合机的结构示意图。
其中有：1.工作台；2.下极板；3.气缸；4.上极板固定架；5.上极板；6.十字刀架；7.上模；8.高度传感器；9.下模；10.伸缩导柱；11.显示与控制器；12.机械定位装置；13.光电保护装置；14.绝缘物；15.工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示， 一种能定位工件高度的高频热合机，包括工作台1和气缸3，所述工作台1上设置有下极板2，下极板2上设置有下模9；所述气缸3通过伸缩导柱10连接上极板固定架4，上极板固定架4上固定有上极板5，该上极板5通过十字刀架6固定有上模7；该上模7上设置有高度传感器8；所述工作台1侧面板上设置有显示与控制器11；下极板2上设置有机械定位装置12；上极板5上设置有光电保护装置13。
开机后，高度传感器8可自动检测绝缘物14的高度，将数据传递显示与控制器11，显示与控制器11进行数据记录后，并将高度值清零；当有工件15进入下模9上后，高度传感器8自动检测工件15的高度（该高度将不含绝缘物14的高度），将数据再次传递显示与控制器11，显示与控制器11进行数据记录及相关数据处理后，比如自动计算伸缩导柱上升或下降的高度以及需要熔接的时间等，指令伸缩导柱10带动上模7进行上升或下降至对应的高度，同时自动进行熔接时间的设置。
另外，热合成型时，上模7下降，工件15变矮，当热合至预定位置时，将由机械定位装置12承担压力，工件15将不再受力，工件15的高度将不再变矮，故工件15的最后成型尺寸仅与工件15放入时上模7设定的高度相关，而该尺寸即为上述自动定位调整尺寸，保证了成型后工件15高度的一致性。同时，高度传感器8还可检测成型后工件的高度，显示与控制器11将能显示与记录所有工件15热合成型前后的高度尺寸，不再需人工进行测量与记录，降低了劳动强度，同时也方便后续发生不良时的原因查找与数据分析。
进一步，当有操作工误操作，将手或身体其他部位靠近模具时，光电保护装置13将自动停机，保护了使用人员的安全。
Claims (3)
1.一种能定位工件高度的高频热合机，其特征在于：包括工作台（1）和气缸（3），所述工作台（1）上设置有下极板（2），下极板（2）上设置有下模（9）；所述气缸（3）通过伸缩导柱（10）连接上极板固定架（4），上极板固定架（4）上固定有上极板（5），该上极板（5）通过十字刀架（6）固定有上模（7）；该上模（7）上设置有高度传感器（8）；所述工作台（1）侧面板上设置有显示与控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的能定位工件高度的高频热合机，其特征在于：所述下极板（2）上设置有机械定位装置（12）。
3.根据权利要求1所述的能定位工件高度的高频热合机，其特征在于：所述上极板（5）上设置有光电保护装置（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201310348595 CN103448241A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种能定位工件高度的高频热合机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201310348595 CN103448241A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种能定位工件高度的高频热合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103448241A true CN103448241A (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49731270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201310348595 Withdrawn CN103448241A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种能定位工件高度的高频热合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103448241A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106969699A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-21 | 哈尔滨理工大学 | 一种聚合物薄膜高精度定厚仪 |
| CN106985400A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-07-28 | 东莞市杰幻电子科技有限公司 | 一种高频热压封边机 |
| CN112743957A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-04 | 北京光华纺织集团有限公司 | 一种产业用涂覆织物热合系统 |
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2013
- 2013-08-12 CN CN 201310348595 patent/CN103448241A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20131218 |