CN212043406U - 一种丝杆轴承铆压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝杆轴承铆压机。该铆压机包括一个底台，所述底台上安装有一个电控箱、一个治具组件和一个压块组件，所述压块组件与一台电缸相连接，所述电缸能够控制所述压块组件下移压到所述治具组件上；其中，所述底台上还设置有两个启动按钮，并且只有在将两个所述启动按钮同时按住时，所述电缸才能够运作。本实用新型中的丝杆轴承铆压机能够将丝杆和轴承准确高效的铆压在一起，减少因产成品位置放偏、铆合力度不均等问题导致的铆压不良，达到降低加工成本和不良率、提高加工效率，帮助实现后续进行方便快速的生产的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种丝杆轴承铆压机。
背景技术
在对机械产品及其零件进行加工时，往往需要在两种零件进行铆压复合，比如丝杆和轴承等。而现有技术一般都是人工进行手动操作进行铆压，具体为将丝杆和轴承进行人工摆放后，再使用铆压工具进行铆压工作。一方面，手动操作进行摆放和铆压的准确度较低，往往会出现成品位置放偏、铆合力度不均等问题，导致热压工作的精准度较差，提高了产品的不良率和生产成本。此外，在进行铆压时，由于需要进行压合，则有可能导致操作人员受到压伤，因而存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种丝杆轴承铆压机。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种丝杆轴承铆压机，包括一个底台，所述底台上安装有一个电控箱、一个治具组件和一个压块组件，所述压块组件与一台电缸相连接，所述电缸能够控制所述压块组件下移压到所述治具组件上；其中，所述底台上还设置有两个启动按钮，并且只有在将两个所述启动按钮同时按住时，所述电缸才能够运作。
本实用新型中的丝杆轴承铆压机能够将丝杆和轴承准确高效的铆压在一起，减少因产成品位置放偏、铆合力度不均等问题导致的铆压不良，达到降低加工成本和不良率、提高加工效率，帮助实现后续进行方便快速的生产的效果。
在一些实施方式中，所述电控箱上设置有电源开关、显示屏和多个控制旋钮。由此，设置了电控箱的结构，其能够对铆压工作进行供电、控制，以及对工作情况的相关参数进行显示。
在一些实施方式中，所述底台上在所述电控箱的前侧设置有一个安装架，所述治具组件和所述压块组件安装在所述安装架的内部，所述电缸位于所述安装架的顶部，并且其推杆伸入到所述安装架的内部。由此，设置了安装架及内部的各机构的具体安装方式。
在一些实施方式中，所述安装架包括设置在底部的一块垫板，设置在顶部的一块顶板以及分别设置在两个相对的侧面的两块侧板。由此，设置了安装架的具体结构。
在一些实施方式中，所述安装架的后侧中部还设置有一块背板。由此，通过背板能够避免铆压工作与电控箱等机构相互影响。
在一些实施方式中，所述安装架的内部设置有一块能够竖直滑动的滑动板，所述滑动板的顶部与所述电缸的推杆相连接，底部与所述压块组件相连接。由此，在电缸的推杆和压块组件之间设置滑动板，能够更加稳定地进行安装和运动。
在一些实施方式中，所述安装架的上部安装有多根竖直的导向柱，所述滑动板滑动安装在各所述导向柱的底部。由此，设置了导向柱以使滑动板能够进行准确滑动进行压合工作。
在一些实施方式中，所述治具组件包括定位板和底板，所述底板安装在所述定位板上，而所述底板上能够安装治具板。由此，设置了治具组件的具体结构，其用于固定丝杆。
在一些实施方式中，所述压块组件包括一块固定板、一块导向板和一根顶杆；其中，所述导向板安装在所述固定板的底部，所述顶杆安装在所述导向板上并伸出所述导向板的底部。由此，设置了压块的具体结构，其用于固定轴承并进行铆压。
在一些实施方式中，每个所述启动按钮均安装在一个开关盒上，并且两个所述开关盒分别设置在所述安装架的两侧。由此，设置了启动按钮的放置安装以及具体位置，需要使用双手才能够同时按下两个启动按钮，以避免进行失误操作。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种丝杆轴承铆压机的结构示意图图；
图2为图1所示安装箱及其上的各机构的结构示意图；
图3为图2所示治具组件和压块组件的结构示意图。
图中：底台1，电控箱2，治具组件3，压块组件4，电缸5，启动按钮 6，安装架7，滑动板8，治具板9，电源开关21，显示屏22，控制旋钮23，定位板31，底板32，固定板41，导向板42，顶杆43，开关盒61，垫板71，顶板72，侧板73，背板74，导向柱81。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种丝杆轴承铆压机的结构，图2显示了图1中的安装箱及其上的各机构的结构；图3 显示了图1中的治具组件和压块组件的各机构的结构。如图1-3所示，该铆压机包括一个底台1，底台1上主要安装有一个电控箱2、一个治具组件 3、一个压块组件4和一台电缸5，电控箱2位于治具组件3、压块组件4和电缸5的后方，设其相对侧为前方，其他两侧则为左、右。其中，压块组件4位于下治具组件3的正上方，而电缸5位于压块组件4的正上方，其推杆竖直向下并且与压块组件4相连接，电缸5运作时，能够控制压块组件4下压到治具组件3上。
电控箱2的侧面设置有电源开关21，前面则设置有一个显示屏22和多个控制旋钮23。其中，电控箱2能够为相应的设备提供电力、对铆压工作进行控制以及对工作情况相关参数进行显示。
优选地，底台1上还设置有一个安装架7，安装架7位于电控箱2的前侧，治具组件3和压块组件4安装在安装架7的内部，并且治具组件3通过前板下部的空部露出在外，而电缸5位于安装架7的顶部，并且穿透其推杆伸入到安装架7的内部。
优选地，安装架7包括设置在底部的一块垫板71，设置在顶部的一块顶板72以及分别设置在两个相对的侧面的两块侧板73。此外，在安装架7 的后侧中部还设置有一块背板74。
在安装架7上设置有一块水平的滑动板8和多根竖直的导向柱81，其中，各导向柱81安装在安装架7的上部并且其底部伸入到安装架7内，而滑动板8的各角分别套设安装在各导向柱81的底部，并且滑动板8能够沿着导向柱81在竖直方向上进行滑动。其中，滑动板8的顶部与电缸5底部的推杆相连接，底部则与压块组件4相连接。
治具组件3包括一块定位板31和至少一块底板32，定位板31安装在安装架7的垫板71上，而底板32安装在定位板31上。其中，底板32上能够安装治具板9，而治具板9用于固定丝杆。
压块组件4包括一块固定板41、一块导向板42和一根顶杆43。其中，固定板41安装在滑动板8的底部，因而与电缸5的推杆间接连接，导向板 42安装在固定板41的底部，顶杆43在导向板42上并伸出导向板42的底部，而顶杆43上用于固定轴承。
而在底台1上还设置有两个启动按钮6，每个启动按钮6均安装在一个开关盒61上，只有在将两个启动按钮6同时按住时，电缸5才能够运作使压块组件4缓慢下降，松开按钮则使压块组件4上升。
优选地，两个开关盒61分别设置在安装架7的两侧，则操作人员只有使用双手才能够同时按下两个启动按钮6才能够进行压合工作，则此时其手部位置受限，不会被热压工作压伤或烫伤，保证了其人身安全。
在使用该铆压机时，将丝杆安装在治具板9上，并将轴承安装在压块组件4的下部，然后双手按压两个启动按钮6，压块组件4缓慢下降，进而将轴承铆压在丝杆，并在铆压加工完成后上升；取出铆压后的产品，并放入新的丝杆和轴承进行重复作业。其中，通过电控箱2可调节上压合治具组件3下压速度、力度、热压时间等参数。
本实用新型中的丝杆轴承铆压机能够将丝杆和轴承准确高效的铆压在一起，减少因产成品位置放偏、铆合力度不均等问题导致的铆压不良，达到降低加工成本和不良率、提高加工效率，帮助实现后续进行方便快速的生产的效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：包括一个底台(1)，所述底台(1)上安装有一个电控箱(2)、一个治具组件(3)和一个压块组件(4)，所述压块组件(4)与一台电缸(5)相连接，所述电缸(5)能够控制所述压块组件(4)下移压到所述治具组件(3)上；其中，所述底台(1)上还设置有两个启动按钮(6)，并且只有在将两个所述启动按钮(6)同时按住时，所述电缸(5)才能够运作。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述电控箱(2)上设置有电源开关(21)、显示屏(22)和多个控制旋钮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述底台(1)上在所述电控箱(2)的前侧设置有一个安装架(7)，所述治具组件(3)和所述压块组件(4)安装在所述安装架(7)的内部，所述电缸(5)位于所述安装架(7)的顶部，并且其推杆伸入到所述安装架(7)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述安装架(7)包括设置在底部的一块垫板(71)，设置在顶部的一块顶板(72)以及分别设置在两个相对的侧面的两块侧板(73)。
5.根据权利要求4所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述安装架(7)的后侧中部还设置有一块背板(74)。
6.根据权利要求3所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述安装架(7)的内部设置有一块能够竖直滑动的滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部与所述电缸(5)的推杆相连接，底部与所述压块组件(4)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述安装架(7)的上部安装有多根竖直的导向柱(81)，所述滑动板(8)滑动安装在各所述导向柱(81)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述治具组件(3)包括定位板(31)和底板(32)，所述底板(32)安装在所述定位板(31)上，而所述底板(32)上能够安装治具板(9)。
9.根据权利要求1所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：所述压块组件(4)包括一块固定板(41)、一块导向板(42)和一根顶杆(43)；其中，所述导向板(42)安装在所述固定板(41)的底部，所述顶杆(43)安装在所述导向板(42)上并伸出所述导向板(42)的底部。
10.根据权利要求3所述的一种丝杆轴承铆压机，其特征在于：每个所述启动按钮(6)均安装在一个开关盒(61)上，并且两个所述开关盒(61)分别设置在所述安装架(7)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922378238.9U CN212043406U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种丝杆轴承铆压机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922378238.9U CN212043406U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种丝杆轴承铆压机 |
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| CN212043406U true CN212043406U (zh) | 2020-12-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201922378238.9U Active CN212043406U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种丝杆轴承铆压机 |
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| CN (1) | CN212043406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083267A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-25 | 东莞劲天荣昌精密电子有限公司 | 一种天线模块组装方法及天线模块组装设备 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922378238.9U patent/CN212043406U/zh active Active
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