CN210821317U - 四工位压合机 - Google Patents
四工位压合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210821317U CN210821317U CN201921548782.7U CN201921548782U CN210821317U CN 210821317 U CN210821317 U CN 210821317U CN 201921548782 U CN201921548782 U CN 201921548782U CN 210821317 U CN210821317 U CN 210821317U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- workbench
- fixedly mounted
- fixed mounting
- stepping motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了四工位压合机，属于工件压合技术领域，包括工作台，所述工作台的下表固定安装有电气柜，所述工作台的上表面焊接有型材框架，所述型材框架上固定安装有触摸屏，工作台的上表面固定安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输出轴上固定安装有托盘，且托盘上固定安装有旋转台；在旋转台上设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，利用凸轮分割器带动旋转台每次移动一个工位的位置，并利用步进电机带动滚珠丝杆转动，进而带动压合模具b向下移动，利用气缸活塞杆伸长带动压合模具a向下移动，进而能够对工件进行多工位压合，从而在一个设备上进行多工位压合作业，提升了工作效率，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于工件压合技术领域，具体涉及四工位压合机。
背景技术
压合机顾名思义就是把多层物质压合在一起的机械设备，超声波压合机，也叫超声波花边是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋，口罩等行业，超声波压合机，采用最新超声波技术，广泛应用世界名牌元器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。
现有的压合机在使用时往往只能怪进行单工位压合，不能够进行多工位压合，降低了工作效率，同时压合机不便于移动，使用上存在一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供四工位压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四工位压合机，包括工作台，所述工作台的下表固定安装有电气柜，所述工作台的上表面焊接有型材框架，所述型材框架上固定安装有触摸屏，所述工作台的上表面固定安装有凸轮分割器，所述凸轮分割器的输出轴上固定安装有托盘，且托盘上固定安装有旋转台，所述旋转台上设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述工作台上还固定安装有气动压合机构和电动压合机构，所述气动压合机构主要由气缸组成，所述气缸固定安装在安装板a的下表面，且安装板a焊接在工作台的上表面，所述气缸的活塞杆上固定安装有压合模具a，所述压合模具a位于第四工位的正上方，所述电动压合机构主要由步进电机组成，所述步进电机固定安装在安装板b的正面，且安装板b焊接在工作台的上表面，所述步进电机的输出轴与滚珠丝杆的顶端固定连接，所述滚珠丝杆上螺纹安装有安装块，且安装块的下表面固定安装有压合模具b和载荷传感器，所述压合模具b位于第三工位的正上方，所述气缸、凸轮分割器、步进电机和载荷传感器均与电气柜内部的电源电性连接。
采用上述方案，通过设置气动压合机构、电动压合机构、旋转台和凸轮分割器，在旋转台上设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，利用凸轮分割器带动旋转台每次移动一个工位的位置，并利用步进电机带动滚珠丝杆转动，进而带动压合模具b向下移动，利用气缸活塞杆伸长带动压合模具a向下移动，进而能够对工件进行多工位压合，从而在一个设备上进行多工位压合作业，提升了工作效率，结构简单，操作方便，利用载荷传感器能够对压合模具b向下压合工件的力进行检测，达到触摸屏所设定的值时步进电机反转带动压合模具b向上移动，操控性好，避免压力过大，同时利用万向轮的设置使得整个工作台具备了便于移动的能力，使用上更加方便，完善功能多样性。
上述方案中，需要说明的是，所述凸轮分割器在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器，它是一种高精度的回转装置，凸轮分割器的型号可以为RU60DF082702RS3VW1X，所述气缸的型号可以为CDS1F125-10，所述步进电机的型号可以为，所述载荷传感器的型号可以为86ZL80-12.7。
作为一种优选的实施方式，所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位呈环形阵列设置在旋转台的上表面。
采用上述方案，通过将第一工位、第二工位、第三工位和第四工位呈环形设置，使得旋转台在凸轮分割器的带动下转动时能够将工件从第一工位带动到第二工位所在的位置，并以此类推。
作为一种优选的实施方式，所述滚珠丝杆上的安装块上还固定安装有导轨滑块，所述导轨滑块滑动连接在滑轨上，且滑杆固定安装在安装板b的正面。
采用上述方案，利用导轨滑块在滑轨上滑动来对安装块进行限位，使得滚珠丝杆在步进电机驱动下转动的过程中带动安装块上下移动时不会转动且更加稳定，进而带动压合模具b上下移动时不会转动且运动稳定。
作为一种优选的实施方式，所述工作台下表面四个角落的支撑腿上均固定安装有万向轮。
采用上述方案，通过安装有万向轮，利用万向轮的移动特性使得整个工作台具备了便于移动的能力，方便了工人的工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该四工位压合机通过设置气动压合机构、电动压合机构、旋转台和凸轮分割器，在旋转台上设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，利用凸轮分割器带动旋转台每次移动一个工位的位置，并利用步进电机带动滚珠丝杆转动，进而带动压合模具b向下移动，利用气缸活塞杆伸长带动压合模具a向下移动，进而能够对工件进行多工位压合，从而在一个设备上进行多工位压合作业，提升了工作效率，结构简单，操作方便；
该四工位压合机通过设置载荷传感器，利用载荷传感器能够对压合模具b向下压合工件的力进行检测，达到触摸屏所设定的值时步进电机反转带动压合模具b向上移动，操控性好，避免压力过大，同时利用万向轮的设置使得整个工作台具备了便于移动的能力，使用上更加方便，完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型电动压合机构的结构示意图；
图3为本实用新型气动压合机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、电气柜；3、万向轮；4、型材框架；5、触摸屏；6、气动压合机构；7、电动压合机构；8、旋转台；9、凸轮分割器；10、气缸；11、压合模具a；12、步进电机；13、滚珠丝杆；14、载荷传感器；15、压合模具b；16、导轨滑块；17、第一工位；18、第二工位；19、第三工位；20、第四工位。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供四工位压合机，包括工作台1，工作台1的下表固定安装有电气柜2，工作台1的上表面焊接有型材框架4，型材框架4上固定安装有触摸屏5(见图1)；工人可以通过触摸屏5来控制和输入各个用电设备所需要的作业参数。
工作台1的上表面固定安装有凸轮分割器9，凸轮分割器9的输出轴上固定安装有托盘，且托盘上固定安装有旋转台8，旋转台8上设置有第一工位17、第二工位18、第三工位19和第四工位20，第一工位17、第二工位18、第三工位19和第四工位20呈环形阵列设置在旋转台8的上表面(见图1、图2和图3)；通过控制凸轮分割器9的转动带动旋转台8转动，进而能够使得旋转台8上的第一位为转动至第二工位18所在的位置，此时第二工位18位于第三工位19所在的位置，并以此类推。
工作台1上还固定安装有气动压合机构6和电动压合机构7，气动压合机构6主要由气缸10组成，气缸10固定安装在安装板a的下表面，且安装板a焊接在工作台1的上表面，气缸10的活塞杆上固定安装有压合模具a11，压合模具a11位于第四工位20的正上方(见图1和图2)；通过控制气缸10启动使得气缸10的活塞杆伸长带动压合模具a11向下移动，进而可以对工件进行压合作业。
电动压合机构7主要由步进电机12组成，步进电机12固定安装在安装板b的正面，且安装板b焊接在工作台1的上表面，步进电机12的输出轴与滚珠丝杆13的顶端固定连接，滚珠丝杆13上螺纹安装有安装块，滚珠丝杆13上的安装块上还固定安装有导轨滑块16，导轨滑块16滑动连接在滑轨上，且滑杆固定安装在安装板b的正面(见图1和图2)；在滚珠丝杆13转动的作用下带动安装块上下移动时，安装块能够通过导轨滑块16在滑轨上滑动，进而对安装块进行限位，使得安装块上下移动不会转动且更加稳定。
且安装块的下表面固定安装有压合模具b15和载荷传感器14(见图1和图2)；在步进电机12带动滚珠丝杆13转动时，安装块能够向下移动，进而带动压合模具b15向下移动对工件进行压合作业，同时利用载荷传感器14对压合模具b15的压合力进行感应，并在达到触摸屏5所设定的值时驱动步进电机12停止向下压合。
压合模具b15位于第三工位19的正上方，气缸10、凸轮分割器9、步进电机12和载荷传感器14均与电气柜2内部的电源电性连接。
在使用时，工件由人工放置到第一工位17，控制凸轮分割器9启动带动工件旋转至第二工位18所在的位置，此时原第四工位20旋转到第一工位17所在的位置上，工人再将另一个工件放到旋转台8上，旋转台8再次转动一个工位的位置，此时原第三工位19旋转到第一工位17所在的位置上，工人再将另一个工件放到旋转台8上，同时第一个工件到达原第三工位19所在的位置，依次类推将四个工位均放上工件，当工件到达原第三工位19所在的位置后，步进电机12工作带动滚珠丝杆13转动，进而带动压合模具b15向下移动进行压合作业，利用载荷传感器14对压合模具b15的压合力进行检测，压合力达到触摸屏5所设定的值时使得步进电机12反转带动压合模具b15向上移动恢复原状，然后旋转台8旋转工件到达第四工位20所在的位置上，然后气缸10气动带动压合模具a11向下移动进行压合作业，气缸10活塞杆运行到最底端后自动返回，旋转台8带动工件到达初始位置后工人将工件取出并放入新工件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.四工位压合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表固定安装有电气柜(2)，所述工作台(1)的上表面焊接有型材框架(4)，所述型材框架(4)上固定安装有触摸屏(5)，所述工作台(1)的上表面固定安装有凸轮分割器(9)，所述凸轮分割器(9)的输出轴上固定安装有托盘，且托盘上固定安装有旋转台(8)，所述旋转台(8)上设置有第一工位(17)、第二工位(18)、第三工位(19)和第四工位(20)，所述工作台(1)上还固定安装有气动压合机构(6)和电动压合机构(7)，所述气动压合机构(6)主要由气缸(10)组成，所述气缸(10)固定安装在安装板a的下表面，且安装板a焊接在工作台(1)的上表面，所述气缸(10)的活塞杆上固定安装有压合模具a(11)，所述压合模具a(11)位于第四工位(20)的正上方，所述电动压合机构(7)主要由步进电机(12)组成，所述步进电机(12)固定安装在安装板b的正面，且安装板b焊接在工作台(1)的上表面，所述步进电机(12)的输出轴与滚珠丝杆(13)的顶端固定连接，所述滚珠丝杆(13)上螺纹安装有安装块，且安装块的下表面固定安装有压合模具b(15)和载荷传感器(14)，所述压合模具b(15)位于第三工位(19)的正上方，所述气缸(10)、凸轮分割器(9)、步进电机(12)和载荷传感器(14)均与电气柜(2)内部的电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的四工位压合机，其特征在于：所述第一工位(17)、第二工位(18)、第三工位(19)和第四工位(20)呈环形阵列设置在旋转台(8)的上表面。
3.根据权利要求1所述的四工位压合机，其特征在于：所述滚珠丝杆(13)上的安装块上还固定安装有导轨滑块(16)，所述导轨滑块(16)滑动连接在滑轨上，且滑杆固定安装在安装板b的正面。
4.根据权利要求1所述的四工位压合机，其特征在于：所述工作台(1)下表面四个角落的支撑腿上均固定安装有万向轮(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921548782.7U CN210821317U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 四工位压合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921548782.7U CN210821317U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 四工位压合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210821317U true CN210821317U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71272766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921548782.7U Expired - Fee Related CN210821317U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 四工位压合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210821317U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459636A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-01 | 陈映遂 | 一种用于口罩生产的连续性压合装置 |
| CN116176099A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-05-30 | 沈阳汉科半导体材料有限公司 | 一种多工位石英片压合机 |
-
2019
- 2019-09-18 CN CN201921548782.7U patent/CN210821317U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459636A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-01 | 陈映遂 | 一种用于口罩生产的连续性压合装置 |
| CN113459636B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-10-20 | 中山市鑫创智能设备有限公司 | 一种用于口罩生产的连续性压合装置 |
| CN116176099A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-05-30 | 沈阳汉科半导体材料有限公司 | 一种多工位石英片压合机 |
| CN116176099B (zh) * | 2023-03-14 | 2024-03-12 | 沈阳汉科半导体材料有限公司 | 一种多工位石英片压合机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105618918B (zh) | 自动点焊膜片机 | |
| CN210821317U (zh) | 四工位压合机 | |
| CN103161063A (zh) | 智能电烫切割装置 | |
| CN104369186A (zh) | 伺服送料机械手 | |
| CN105484001A (zh) | 一种高效率全自动熨衣服装置 | |
| CN107932279A (zh) | 一种汽车万向节打磨装置 | |
| CN206982088U (zh) | 一种自动锁螺丝机的工作台 | |
| CN206356487U (zh) | 一种冲压设备机械手 | |
| CN113954373A (zh) | 一种用于羽绒服的超声波无缝压合装置 | |
| CN201940717U (zh) | 自动钎焊设备 | |
| CN209288406U (zh) | 一种机械加工用可拉伸移动的牵引装置 | |
| CN107597939A (zh) | 一种机械自动化的冲压装置 | |
| CN107262832A (zh) | 一种自动金属多边形切削加工设备 | |
| CN217858961U (zh) | 一种金属板加工用高效铣削工装 | |
| CN103659899B (zh) | 一种传送带打孔装置 | |
| CN206661975U (zh) | 一种变压器制作用硅钢片边角整平设备 | |
| CN203333980U (zh) | 一种自动折下摆缝纫机 | |
| CN110137862A (zh) | 一种半自动线束剥皮机 | |
| CN214524906U (zh) | 一种辅助叠衣装置 | |
| CN202367781U (zh) | 智能电烫切割装置 | |
| CN212043406U (zh) | 一种丝杆轴承铆压机 | |
| CN205254322U (zh) | 一种自动电弧焊用工件安装座 | |
| CN207495665U (zh) | 一种伸缩式双工位裁断机 | |
| CN208084591U (zh) | 方便使用的毛竹等距切割装置 | |
| CN208825879U (zh) | 一种自动旋转分度焊接机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |