CN210589701U - 一种圆盘冲裁一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲裁机械设备领域,具体涉及一种圆盘冲裁一体机,包括机座和设置在机座上的转动机构,机座的内部设置有配电控制箱,机座的前侧面设置有控制面板,转动机构的上方设置有与机座配合的冲裁机构,转动机构包括圆盘和设置在圆盘下方的圆盘保护壳,圆盘保护壳的中心竖直设置有与圆盘配合的驱动主轴,圆盘保护壳的下方设置有与驱动主轴配合的驱动机构,圆盘的表面设置有至少两个随圆盘转动的冲裁工位,每一个冲裁工位上分别安装有刀模,驱动机构和冲裁机构均与设置在机座内部的配电控制箱电性连接;不仅具有结构简单,易维护,而且能实现上料工序、下料工序和冲裁工序同步进行,保证加工的连续性,提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种圆盘冲裁一体机
技术领域
本实用新型涉及冲裁机械设备领域,具体涉及一种圆盘冲裁一体机。
背景技术
冲裁机是一些轻工行业不可缺少的设备,是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器,工作时,先人工将物料放置在裁断区并配合机台上的刀模下压裁切加工,加工完成后需要人工将多余的废料与模料进行分离,再人工将裁切完成的模料放置在生产线上以便进行下一工序的加工。
传统冲裁机不仅操作工序多,每一个工序需要配备至少一名工人,极大的浪费了人力资源,而且冲裁压力大小无法调节导致刀模容易损坏,还需要使用塑料斩板作为刀模垫板,传统的冲裁机在上料工序、冲裁工序和下料工序进行时出现不同步的问题,导致加工效率低,无法满足大批量生产加工,生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆盘冲裁一体机,在其中一个工位进行冲裁加工时,其余工位同步进行上料工序和下料工序,保证冲裁加工的连续性,提高了加工效率。
本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现:
一种圆盘冲裁一体机,包括机座和设置在机座上的转动机构,机座的内部设置有配电控制箱,机座的前侧面设置有控制面板,转动机构的上方设置有与机座配合的冲裁机构,转动机构包括圆盘和设置在圆盘下方的圆盘保护壳,圆盘保护壳的中心竖直设置有与圆盘配合的驱动主轴,圆盘保护壳的下方设置有与驱动主轴配合的驱动机构,圆盘的表面设置有至少两个随圆盘转动的冲裁工位,每一个冲裁工位上分别安装有刀模,驱动机构和冲裁机构均与设置在机座内部的配电控制箱电性连接。
优选的,冲裁机构包括设置在机座顶部沿垂直方向动作的液压缸,液压缸的伸缩杆下端连接有冲裁板,冲裁板与冲裁工位上下对齐,液压缸与设置在机座后侧的油箱连通。
优选的,冲裁工位包括设置在圆盘表面的刀模固定座,刀模固定座的表面开设有定位孔,定位孔内设置有与圆盘螺纹连接的螺钉,刀模固定座的两侧对称设置有定位杆,定位杆与竖直设置在圆盘上的定位转轴转动配合。
优选的,定位杆上开设有限位槽,限位槽内滑动设置有锁紧螺杆。
优选的,驱动机构包括设置在圆盘底部并与驱动主轴配合的凸轮分割器和用于驱动凸轮分割器转动的电机,凸轮分割器设置有至少两个分度运动,分别对应圆盘上的冲裁工位数量,电机与配电控制箱电性连接。
优选的,圆盘保护壳的侧面设置有开关组件,开关组件与配电控制箱电性连接,配电控制箱由PLC程序进行控制。
与现有技术比,本实用新型的有益效果:当一个工位进行冲裁加工时,其他工位可以同时放置新物料,物料放好时前一工位上的冲裁加工已经完成,圆盘马上自动旋转一个工位,工人取出已经加工好的产品并放进下一个待加工物料,实现连续自动化作业,相比传统冲裁机提高了30%-80%的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型圆盘冲裁一体机的结构示意图。
图2为本实用新型圆盘冲裁一体机的另一角度的结构示意图。
图3为图1中A处的局部放大图。
图中所示标号为:1、机座;2、驱动机构;3、圆盘保护壳;4、开关组件;5、圆盘;6、驱动主轴;7、液压缸;8、控制面板;9、冲裁板;10、油箱;11、冲裁工位;12、配电控制箱;13、刀模固定座;14、定位孔;15、定位转轴;16、限位槽;17、定位杆;18、锁紧螺杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,一种圆盘冲裁一体机,包括机座1和设置在机座1上的转动机构,机座1的内部设置有配电控制箱12,机座1的前侧面设置有控制面板8,控制面板8包括显示屏、油压表和调节旋钮,由人工调节油压和监控设备的工作情况,转动机构的上方设置有与机座1配合的冲裁机构,转动机构包括圆盘5和设置在圆盘5下方的圆盘保护壳3,圆盘保护壳3的中心竖直设置有与圆盘5配合的驱动主轴6,圆盘保护壳3的下方设置有与驱动主轴6配合的驱动机构2,圆盘5的表面设置有至少两个随圆盘5转动的冲裁工位11,每一个冲裁工位11上分别安装有刀模,驱动机构2和冲裁机构均与设置在机座1内部的配电控制箱12电性连接,本冲裁机的工作台采用圆盘5,圆盘5上可以设置两个或三个或四个冲裁工位11,对应安装两个或三个或四个刀模,圆盘5在驱动机构2的带动下使每一个工位以180°或120°或90°转动,工位数根据不同需求选择机器配置,当一个工位进行冲裁加工时,其他工位可以同时放置新物料,物料放好时前一工位上的冲裁加工已经完成,圆盘马上自动旋转一个工位,工人取出已经加工好的产品并放进下一个待加工物料,实现连续自动化作业,具有结构简单,易维护,能实现上料工序、下料工序和冲裁工序同步进行,保证加工的连续性,提高生产效率。
如图1所示,冲裁机构包括设置在机座1顶部沿垂直方向动作的液压缸7,液压缸7的伸缩杆下端连接有冲裁板9,冲裁板9与冲裁工位11上下对齐,液压缸7与设置在机座1后侧的油箱10连通,采用液压缸7进行冲裁工序,不仅具有冲裁精度高、响应快的优点,而且能够更加精准的控制冲裁力度,实现精密冲裁。
如图3所示,冲裁工位11包括设置在圆盘5表面的刀模固定座13,刀模固定座13的表面开设有定位孔14,定位孔14内设置有与圆盘5螺纹连接的螺钉,刀模固定座13的两侧对称设置有定位杆17,定位杆17与竖直设置在圆盘5上的定位转轴15转动配合,通过两个定位杆17将刀模精准定位在刀模固定座13上,操作方便快捷,定位准确。
如图3所示,定位杆17上开设有限位槽16,限位槽16内滑动设置有锁紧螺杆18,通过调节锁紧螺杆18在限位槽16内的位置,能够适应不同型号的刀模,通用性强。
如图1和图2所示,驱动机构2包括设置在圆盘5底部并与驱动主轴6配合的凸轮分割器和用于驱动凸轮分割器转动的电机,凸轮分割器设置有至少两个分度运动,分别对应圆盘5上的冲裁工位11数量,电机与配电控制箱12电性连接,圆盘保护壳3的侧面设置有开关组件4,开关组件4与配电控制箱12电性连接,配电控制箱12由PLC程序进行控制,本冲裁机可以通过PLC程序微调冲裁压力,冲裁压力可以根据刀模的大小进行电子感应微调,从而实现保护刀模不被损坏,节约刀模维修成本,并实现精密冲裁。
具体使用时,作业员根据需求安装刀模的数量,通过定位杆17将刀模固定在刀模固定座13上,接通电源开关,由一名作业员将物料放置到其中一个冲裁工位11的刀模上,通过开关组件4控制圆盘5转动,然后圆盘5将物料转动至冲裁板9的下方,液压缸7向下动作完成冲裁工序,在冲裁的同时,作业员将新物料放置在其他冲裁工位11的刀模上,然后圆盘5继续转动一个工位,完成冲裁的物料由作业员进行下料,下料后再次对此工位进行上料,此时前一工位已经进入冲裁工序,实现上料工序、下料工序和冲裁工序同步进行,实现连续自动化作业,相比传统冲裁机提高了30%-80%的生产效率。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种圆盘冲裁一体机,包括机座(1)和设置在机座(1)上的转动机构,所述机座(1)的前侧面设置有控制面板(8),其特征在于,所述转动机构的上方设置有与机座(1)配合的冲裁机构,所述转动机构包括圆盘(5)和设置在圆盘(5)下方的圆盘保护壳(3),所述圆盘保护壳(3)的中心竖直设置有与圆盘(5)配合的驱动主轴(6),所述圆盘保护壳(3)的下方设置有与驱动主轴(6)配合的驱动机构(2),所述圆盘(5)的表面设置有至少两个随圆盘(5)转动的冲裁工位(11),每一个所述冲裁工位(11)上分别安装有刀模,所述驱动机构(2)和冲裁机构均与设置在机座(1)内部的配电控制箱(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘冲裁一体机,其特征在于,所述冲裁机构包括设置在机座(1)顶部沿垂直方向动作的液压缸(7),所述液压缸(7)的伸缩杆下端连接有冲裁板(9),所述冲裁板(9)与冲裁工位(11)上下对齐,所述液压缸(7)与设置在机座(1)后侧的油箱(10)连通。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘冲裁一体机,其特征在于,所述冲裁工位(11)包括设置在圆盘(5)表面的刀模固定座(13),所述刀模固定座(13)的表面开设有定位孔(14),所述定位孔(14)内设置有与圆盘(5)螺纹连接的螺钉,所述刀模固定座(13)的两侧对称设置有定位杆(17),所述定位杆(17)与竖直设置在圆盘(5)上的定位转轴(15)转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘冲裁一体机,其特征在于,所述定位杆(17)上开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内滑动设置有锁紧螺杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘冲裁一体机,其特征在于,所述驱动机构(2)包括设置在圆盘(5)底部并与驱动主轴(6)配合的凸轮分割器和用于驱动凸轮分割器转动的电机,所述凸轮分割器设置有至少两个分度运动,分别对应圆盘(5)上的冲裁工位(11)数量,所述电机与配电控制箱(12)电性连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种圆盘冲裁一体机,其特征在于,所述圆盘保护壳(3)的侧面设置有开关组件(4),所述开关组件(4)与配电控制箱(12)电性连接,所述配电控制箱(12)由PLC程序进行控制。
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