CN203621319U - 滚针轴承保持架跳槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚针轴承制造设备，尤其是一种滚针轴承保持架跳槽机。一种滚针轴承保持架跳槽机，具有气动工装和PLC操作电控柜，所述气动工装包括支座和固定于支座上的操作台，所述操作台上具有工装底板和可上下运行的冲模组件，所述工装底板上固定有送料机构和卸料机构，所述送料机构包括伺服电机及位于伺服电机下方的滑台气缸，所述卸料机构包括模具、卸料板、卸料座和气缸Ⅰ，所述PLC操作电控柜上具有驱动伺服电机分度转动的PLC系统。本实用新型利用PLC操作电控柜控制气动工装来达到加工工件的原理，代替了人工危险操作，本实用新型在当代劳动力紧张的情况下能节省劳动力，提高劳动效率，是滚针轴承制造行业的一次革命。

Description

滚针轴承保持架跳槽机

技术领域

本实用新型涉及滚针轴承制造设备，尤其是一种滚针轴承保持架跳槽机。

背景技术

滚针轴承保持架跳槽机是加装在小型冲床上加工零件的机器。传统跳槽机的机构，如图2所示，是纯机械结构，完全要靠熟练技工操作，其运动原理为：由冲床上下运动带动分度盘转动，再由分度盘带动劳动工件转动从而达到分度等分的目的。这种机构的缺点是：1.要靠熟练技术工操作，一人只能操作一台；2.加工速度慢、效率低；3.机械部分复杂，调整刀具夹具时间长；4.生产产品单一，精度差，更换产品必须重新安装分度盘（一种产品必须配备一种分度盘，成本较高）；5.存在安全隐患（右手基本上一直在冲床的加工区域内）。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种节省劳动力、提高劳动效率的滚针轴承保持架跳槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚针轴承保持架跳槽机，

具有气动工装和PLC操作电控柜，

所述气动工装包括支座和固定于支座上的操作台，

所述操作台上具有工装底板和可上下运行的冲模组件，

所述工装底板上固定有送料机构和卸料机构，

所述送料机构包括伺服电机及位于伺服电机下方的滑台气缸，

所述卸料机构包括模具、卸料板、卸料座和气缸Ⅰ，模具安装在卸料板的前端，卸料板固定在卸料座上，卸料座与气缸Ⅰ连接，

所述冲模组件包括刀具、传动装置和气缸Ⅱ，刀具位于传动装置下方，传动装置与气缸Ⅱ连接，

所述滑台气缸、气缸Ⅰ和气缸Ⅱ与PLC操作电控柜电连接；

所述PLC操作电控柜上具有驱动伺服电机分度转动的PLC系统。

进一步地，在上述方案中，所述PLC操作电控柜还包括电源、按钮和继电器。

进一步地，在上述方案中，所述伺服电机固定在电机座上。

进一步地，在上述方案中，所述电机座连接有齿轮，齿轮上安装有齿盖。

另外，在上述方案中，伺服电机也可使用步进电机代替，效果是一样的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用PLC操作电控柜控制气动工装来达到加工工件的原理，代替了人工危险操作，使得：1.操作简单、无需任何工作经验；2.加工速度快，工作效率是传统的几倍；3.机械结构简单，调整夹具时间短；4.生产同尺寸的产品可随意更改所需的槽数；5.生产的产品质量比传统的高，本实用新型在当代劳动力紧张的情况下能节省劳动力，提高劳动效率，是滚针轴承制造行业的一次革命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是传统的滚针轴承保持架跳槽机的结构示意图。

图中：1.气动工装，2.PLC操作电控柜，3.支座，4.操作台，5.工装底板，6.冲模组件，7.送料机构，8.卸料机构，9.手柄，10.顶料座，11.支撑座，12.模具座，13.分度盘，14.勾手，21.PLC系统，22.电源，23.按钮，24.继电器，61.刀具，62.传动装置，63.气缸Ⅱ，71.伺服电机，72.滑台气缸，73.电机座，74.齿盖，81.模具，82.卸料板，83.卸料座，84.气缸Ⅰ。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的传统的滚针轴承保持架跳槽机，工装底板5上固定有顶料座10和支撑座11，手柄9连接在顶料座10上，支撑座11旁固定有模具座12，模具座12前安装有分度盘13，分度盘13旁设置有勾手14。操作步骤：a.上料，b.用左手把顶料座11顶好工件，c.右脚踩下冲床的脚踏开关，d.冲床开始工作同时带动分度盘13转动单次工作，待工件加工完成后松开右脚及左手，右手取下工件，依次工作。

如图1所示，一种滚针轴承保持架跳槽机，具有气动工装1和PLC操作电控柜2，气动工装1包括支座3和固定于支座3上的操作台，操作台4上具有工装底板5和可上下运行的冲模组件6，工装底板5上固定有送料机构7和卸料机构8，送料机构7包括伺服电机71及位于伺服电机71下方的滑台气缸72，卸料机构8包括模具81、卸料板82、卸料座83和气缸Ⅰ84，模具81安装在卸料板82的前端，卸料板82固定在卸料座83上，卸料座83与气缸Ⅰ84连接，冲模组件6包括刀具61、传动装置62和气缸Ⅱ63，刀具61位于传动装置62下方，传动装置62与气缸Ⅱ63连接，滑台气缸72、气缸Ⅰ84和气缸Ⅱ63与PLC操作电控柜2电连接；PLC操作电控柜2上具有驱动伺服电机71分度转动的PLC系统21。

进一步地，在上述方案中，PLC操作电控柜2还包括电源22、按钮23和继电器24。

进一步地，在上述方案中，伺服电机71固定在电机座73上。

进一步地，在上述方案中，电机座73连接有齿轮，齿轮上安装有齿盖74。

另外，在上述方案中，伺服电机71也可使用步进电机代替，效果是一样的。

操作步骤：1.上料，2.按下PLC操作电控柜2的按钮23，机器开始工作直至程序结束卸下工件完成一系列动作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种滚针轴承保持架跳槽机，其特征在于：

具有气动工装（1）和PLC操作电控柜（2），

所述气动工装（1）包括支座（3）和固定于支座（3）上的操作台（4），

所述操作台（4）上具有工装底板（5）和可上下运行的冲模组件（6），

所述工装底板（5）上固定有送料机构（7）和卸料机构（8），

所述送料机构（7）包括伺服电机（71）及位于伺服电机（71）下方的滑台气缸（72），

所述卸料机构（8）包括模具（81）、卸料板（82）、卸料座（83）和气缸Ⅰ（84），模具（81）安装在卸料板（82）的前端，卸料板（82）固定在卸料座（83）上，卸料座（83）与气缸Ⅰ（84）连接，

所述冲模组件（6）包括刀具（61）、传动装置（62）和气缸Ⅱ（63），刀具（61）位于传动装置（62）下方，传动装置（62）与气缸Ⅱ（63）连接，

所述滑台气缸（72）、气缸Ⅰ（84）和气缸Ⅱ（63）与PLC操作电控柜（2）电连接；

所述PLC操作电控柜（2）上具有驱动伺服电机（71）分度转动的PLC系统（21）。

2.根据权利要求1所述的滚针轴承保持架跳槽机，其特征在于：所述PLC操作电控柜（2）还包括电源（22）、按钮（23）和继电器（24）。

3.根据权利要求1所述的滚针轴承保持架跳槽机，其特征在于：所述伺服电机（71）固定在电机座（73）上。

4.根据权利要求2所述的滚针轴承保持架跳槽机，其特征在于：所述电机座（73）连接有齿轮，齿轮上安装有齿盖（74）。

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