CN105107978A - 用于板材的自动冲模送料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于板材的自动冲模送料机构，涉及板材成型设备技术领域。用于板材的自动冲模送料机构，包括对应设置且可开闭的上模架和下模架，所述上模架和下模架之间设有用于进料和出料的通道，所述上模架上设有用于冲孔的冲头和用来向出料口推料的推杆；所述推杆上设有扭簧并通过扭簧与上模架铰接；所述下模架上设有与冲头位置对应的落料孔，所述下模架靠近出料口的一端可拆卸连接有一顶面为斜面的斜台；所述推杆可穿过板材上的冲孔后与斜台的斜面相抵。本发明结构简单、成本低廉、易于推广。

Description

用于板材的自动冲模送料机构

技术领域

本发明涉及板材成型设备技术领域，具体涉及一种用于板材的自动冲模送料机构。

背景技术

冲模指根据具体的模具对相应的产品零件进行冲压加工。板材的冲模主要是对板材进行冲孔或剪裁等操作。以前板材的冲模都是通过人工送料至冲压机构内进行冲压。因为冲压时往往需要在板材的不同位置上做重复的冲孔或裁减操作，所以冲压时一般都需要专人进行送料，人力成本高，劳动强度大，人在操作中也存在因误操作或机器故障而导致的安全隐患。在冲压过程中，也需要设置专门的对准的结构，以确保能够按照设计要求对板材进行准确地冲压操作。

虽然，现在研究出一些自动冲模送料机构可以利用电机或液压机等动力机构来代替人进行送料操，但都结构复杂，成本较高，不易推广。

发明内容

本发明意在提供一种用于板材的自动冲模送料机构，以解决现有自动冲模送料机构结构复杂，成本较高，不宜推广的问题。

方案一：用于板材的自动冲模送料机构，包括对应设置且可开闭的上模架和下模架，所述上模架和下模架之间设有用于进料和出料的通道，所述上模架上设有用于冲孔的冲头和用来向出料口推料的推杆；所述推杆上设有扭簧并通过扭簧与上模架铰接；所述下模架上设有与冲头位置对应的落料孔，所述下模架靠近出料口的一端可拆卸连接有一顶面为斜面的斜台；所述推杆可穿过板材上的冲孔后与斜台的斜面相抵。

工作原理：

先在板材上打两个导向孔，然后将板材从通道一端的进料口推入通道中。将第一个导向孔对准此时处于竖直方向上的推杆。启动冲压机构，使上模架和下模架闭合，上模架上的冲头在板材上进行冲孔形成第一个冲孔，冲孔后被冲头冲落的落料进入到落料孔中并排出到送料机构外。推杆在冲头向下运动的同时也在向下运动，推杆竖直穿过导向孔后继续向下运动，在抵到斜台的斜面后被斜面抵住沿斜面的方向斜向下运动。使第一个导向孔跟着推杆沿斜面的水平方向朝出料口运动。当上模架和下模架分离后，推杆和冲头跟着上模架一起向上运动，推杆在向上运动时脱离导向孔，扭簧将推杆的位置重新拉回到竖直方向上，此时的第一个导向孔已经不是与推杆在同一竖直方向上，取而代之的是第二个导向孔在推杆的正下方。当上模架和下模架再次闭合时，推杆向下穿过第二个导向孔并沿着斜台的斜面斜向下滑动，带动第二个导向孔朝出料口方向运动。而此时，冲头在板材上打下第二个冲孔。当上模架和下模架再次分离时，推杆和冲头离开板材，推杆在脱离板材后被扭簧拉回到竖直方向上，此时板材上处于推杆正下方的就是第一个冲孔。按照前面的步骤，每次上模架和下模架闭合时，推杆都带动一个冲孔向出料口的方向运动，而冲头此时又在板材上打下一个冲孔，当上模架和下模架分离时，推杆被扭簧拉回竖直位置，当上模架和下模架再次闭合时，推杆穿过下一个冲孔并带动冲孔和整个板材向出料口的方向运动。

因为推杆拉动冲孔和板材的距离是由斜台的斜面长度决定的，因为斜台的斜面长度是固定的，所以彼此两个冲孔之间的距离是固定的，即板材上相邻两个冲孔之间的距离是相等的。

有益效果：

1.用于板材的自动冲模送料机构，包括对应设置且可开闭的上模架和下模架，所述上模架和下模架之间设有用于进料和出料的通道，所述上模架上设有用于冲孔的冲头和用来向出料口推料的推杆；简单的上下结构设置，有利于冲头向下冲孔和推杆向出料口推料。

2.推杆上设有扭簧并通过扭簧与上模架铰接；有利于通过扭簧将推杆拉回竖直方向上。

3.下模架上设有与冲头位置对应的落料孔，有利于在冲头冲孔后，落料直接通过落料孔排出自动冲模送料机构中。

4.下模架靠近出料口的一端可拆卸连接有一顶面为斜面的斜台；有利于根据不同的板材加工需要，更换不同斜面长度的斜台。

5.推杆可穿过板材上的冲孔后与斜台的斜面相抵，有利于推杆穿过冲孔后带动冲孔和整个板材向出料口的方向运动，利用上模架和下模架闭合的力量使推杆被斜台的斜面抵住并沿斜面斜向下运动，同时带动冲孔和板材水平运动。冲孔和板材水平运动的距离和斜面在水平方向的投影距离有关系，即斜台的斜面一定则相邻两个冲孔之间的距离一定且相等，有效提高了板材的加工质量。

6.本发明仅包括上模架、下模架、设置在上模架上的推杆和冲头，结构简单、制作方便。

7.本发明利用上模架和下模架闭合的力量，通过推杆的沿斜台斜面的摆动拉动冲孔和整个板材向出料口的方向运动，使用方便，且所用原材料皆为普通材料，成本低廉易于推广。用机械能代替电能进行送料，有效节约能源，有利于可持续发展。

方案二：在方案一的基础上进一步，所述推杆的底端为圆弧状；方便推杆的底端与斜台的斜面相抵时可以尽量减轻在相接触时的磨损。

方案三：在方案二的基础上进一步，所述上模架上设有凹槽，所述凹槽内设有高低不同的安装孔，所述推杆的顶端通过安装孔连接在凹槽内；通过与不同高度的安装孔连接，调节推杆伸出上模架的长度，使本发明可以适用不同尺寸的板材进行加工。

方案四：在方案三的基础上进一步，所述斜台与下模架可拆卸连接，所述斜台与下模架靠近出料口的一端一起形成一个完整斜面；方便通过更换不同的斜台来进行不同尺寸的板材加工，增加本发明的适用范围。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上模架1、推杆2、扭簧3、冲头4、板材5、斜台6、螺钉7、落料孔8、下模架9。

实施例基本如附图1所示：用于板材的自动冲模送料机构，包括对应设置且可开闭的上模架1和下模架9，上模架1和下模架9之间有供板材5通过的通道，通道的右端为进料口，通道的左端为出料口。上模架1上焊接有冲头4，下模架9与冲头4对应的位置上开有落料孔8。上模架1上靠近出料口的一端上开有凹槽，凹槽内开有高低不同的几个安装孔，推杆2的顶端可通过选择不同的安装孔安装在凹槽上来调节推杆2伸出上模架1的长度，使本发明能够适用不同尺寸的板材5。推杆2的一端连接扭簧3，扭簧3的另一端连接在固定推杆2与安装孔连接的销钉上。

下模架9靠近出料口的一端通过螺钉7可拆卸连接有一顶端为斜面的斜台7；推杆2可穿过板材5上的冲孔并与斜台6的斜面相抵。斜台6的四个侧面为竖直平面，右侧面与下模架9靠近出料口的端面相匹配且通过螺钉7连接在下模架9上，斜台6与下模架9靠近出料口的一端一起形成一个完整斜面。斜台6靠近出料口的侧面与推杆2的底端相抵并对其限位。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于板材的自动冲模送料机构，包括对应设置且可开闭的上模架和下模架，所述上模架和下模架之间设有用于进料和出料的通道，其特征在于：所述上模架上设有用于冲孔的冲头和用来向出料口推料的推杆；所述推杆上设有扭簧并通过扭簧与上模架铰接；所述下模架上设有与冲头位置对应的落料孔，所述下模架靠近出料口的一端可拆卸连接有一顶面为斜面的斜台；所述推杆可穿过板材上的冲孔后与斜台的斜面相抵。

2.根据权利要求1所述的用于板材的自动冲模送料机构，其特征在于：所述推杆的底端为圆弧状。

3.根据权利要求2所述的用于板材的自动冲模送料机构，其特征在于：所述上模架上设有凹槽，所述凹槽内设有高低不同的安装孔，所述推杆的顶端通过安装孔连接在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的用于板材的自动冲模送料机构，其特征在于：所述斜台与下模架可拆卸连接，所述斜台与下模架靠近出料口的一端一起形成一个完整斜面。