CN204339423U - 铣床上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床上料机构，包括：毛胚储料盒、挡板、固定板、推料槽和推料杆，所述毛胚储料盒的前后面各设置一缺口，毛胚储料盒的底板外侧设置有一滑槽，所述滑槽的边缘开设有一开口槽，所述毛胚储料盒可以在滑槽内前后滑动，所述固定板垂直设置于滑槽的下方，固定板的侧面平行设置有两块挡板，该两块挡板之间留有滑道，所述滑道的位置与开口槽的位置相对应，该两块挡板的对称面均开设有“U”型槽，所述“U”型槽的开口相互对称设置，所述两块挡板的下方设置有推料槽，所述推料槽固定连接于固定板，所述推料槽的一侧还设置有一推料杆，所述上料机构还包括一控制系统。通过上述方式，本实用新型能够实现送料的连续性，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种铣床上料装置。
背景技术
现有的铣床在加工过程中，为了提高输送效率，一般会采用机械手抓夹毛胚上料，但是采用机械手的上料方式存在如下的问题：1、机械手动作慢，不能连续生产，生产效率相对不高；2、机械手调节困难，出现故障时调整时间较长。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铣床上料装置，能够实现送料的连续性，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铣床上料装置，包括：毛胚储料盒、挡板、固定板、推料槽和推料杆，所述毛胚储料盒的前后面各开设有一缺口，毛胚储料盒的底板外侧设置有一滑槽，所述滑槽的边缘处开设有一开口槽，所述毛胚储料盒可以在滑槽内前后滑动，所述固定板垂直设置于滑槽的下方，固定板的侧面平行设置有两块挡板，所述两块挡板之间留有滑道，所述滑道的位置与开口槽的位置相对应，该两块挡板的对称面均开设有“U”型槽，所述“U”型槽的开口相互对称设置，所述两块挡板的下方设置有推料槽，所述推料槽固定连接于固定板，所述推料槽的一侧还设置有一推料杆，所述上料机构还包括一控制系统。
优选的，所述挡板的材质为尼龙，防止磕伤零件。
优选的，所述推料杆处还设置有导向块。
优选的，所述两块挡板之间靠近开口槽处设置有一缺料感应器，当缺料感应器感应到两块挡板之间缺料时，会发出信号给控制系统，控制系统控制气缸，推动毛胚储料盒前后移动，将零件从毛胚储料盒内一件一件排入两块挡板之间。
优选的，所述毛胚储料盒靠近开口槽的缺口外侧还设置有两个固定架，该两个固定架可以带动毛胚储料盒的两个侧壁相对滑动，可以调节毛胚储料盒的左右距离，适用不同长度的零件。
优选的，所述两块挡板通过螺栓固定于固定板，且两块挡板之间的距离可以调整，以适用不同长度的零件。
优选的，所述毛胚储料盒的外侧设置有一气缸，推动毛胚储料盒前后移动。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，移动单向，速度快；2、上料机构各个部位独立，可以单独调节，节省调整时间；3、有缺料感应器，发现缺料时及时报警，减少浪费时间；4、相比前入式上料机构，生产效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型铣床上料机构一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所述毛胚储料盒的立体结构示意图；
图3是所述固定板与挡板的立体结构示意图；
图4是所述推料槽与推料杆的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、毛胚储料盒，2、挡板，3、推料槽，4、推料杆，5、缺料感应器，6、固定板，7、“U”型槽，8、导向块，11、缺口，12、滑槽，13、固定架，14、开口槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
一种铣床上料装置，包括：毛胚储料盒1、挡板2、固定板6、推料槽3和推料杆4，所述毛胚储料盒1的前后面各开设有一缺口11，毛胚储料盒1的底板外侧设置有一滑槽12，所述滑槽12的边缘处开设有一开口槽14，所述毛胚储料盒1可以在滑槽12内前后滑动，所述固定板6垂直设置于滑槽12的下方，固定板6的侧面平行设置有两块挡板2，所述两块挡板2之间留有滑道，所述滑道的位置与开口槽14的位置相对应，该两块挡板2的对称面均开设有“U”型槽7，所述“U”型槽7的开口相互对称设置，所述两块挡板2的下方设置有推料槽3，所述推料槽3固定连接于固定板6，所述推料槽3的一侧还设置有一推料杆4，所述上料机构还包括一控制系统。
如图2，毛胚储料盒1的前后面各开设有一缺口11，在靠近开口槽14的缺口11外侧还设置有两个固定架13，该两个固定架13可以带动毛胚储料盒1的两个侧壁相对滑动，可以调节毛胚储料盒1的左右距离，适用不同长度的零件，在毛胚储料盒1的外侧设置有一气缸，用以推动毛胚储料盒1前后移动。
如图3，所述两块挡板2通过螺栓固定于固定板6，且两块挡板2之间的距离可以调整，以适用不同长度的零件，两块挡板2采用尼龙材质，避免零件下落时磕伤。
如图4，所述推料槽3设置于“U”型槽7与开口槽14的正下方，当零件落入推料槽3内，推料杆4推动零件，将零件推倒铣床上，推料杆4的外侧设置有导向块8，推料杆4由气缸推动。
本实用新型的工作过程如下所示：工作状态时，零件放置到毛胚储存盒1中，尼龙挡板2中摆满零件。每根零件在铣床中加工完后，推料杆4向右移动，将推料槽3中的零件推到铣床中，然后向左后退，尼龙挡板2中的零件整体向下掉落，当缺料感应器5检测到没有料时，毛胚储存盒1前后移动，将一根根零件排放到下方尼龙挡板2之间，直至零件挡住缺料感应器5，毛胚储存盒1停止前后移动，完成一次循环。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铣床上料装置，其特征在于，包括：毛胚储料盒、挡板、固定板、推料槽和推料杆，所述毛胚储料盒的前后面各开设有一缺口，毛胚储料盒的底板外侧设置有一滑槽，所述滑槽的边缘处开设有一开口槽，所述毛胚储料盒可以在滑槽内前后滑动，所述固定板垂直设置于滑槽的下方，固定板的侧面平行设置有两块挡板，所述两块挡板之间留有滑道，所述滑道的位置与开口槽的位置相对应，该两块挡板的对称面均开设有“U”型槽，所述“U”型槽的开口相互对称设置，所述两块挡板的下方设置有推料槽，所述推料槽固定连接于固定板，所述推料槽的一侧还设置有一推料杆，所述上料机构还包括一控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置，其特征在于，所述挡板的材质为尼龙。
3.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置，其特征在于，所述推料杆处还设置有导向块。
4.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置，其特征在于，所述两块挡板之间靠近开口槽处设置有一缺料感应器。
5.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置，其特征在于，所述毛胚储料盒靠近开口槽的缺口外侧还设置有两个固定架，该两个固定架可以带动毛胚储料盒的两个侧壁相对滑动。
6.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置，其特征在于，所述两块挡板通过螺栓固定于固定板，且两块挡板之间的距离可以调整。
7.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置，其特征在于，所述毛胚储料盒的外侧设置有一气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420714677.7U CN204339423U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 铣床上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204339423U true CN204339423U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53222722
Family Applications (1)
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| CN201420714677.7U Active CN204339423U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 铣床上料机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889802A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 遵义洪棣机械设备制造有限公司 | 一种板材切割用自动上料装置 |
| CN105364618A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架 |
| CN107498371A (zh) * | 2017-10-19 | 2017-12-22 | 江门市骏杰刀具科技有限公司 | 一种段差机上料机构 |
| CN108500459A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-07 | 茵科门控（珠海保税区）有限公司 | 一种铰链自动化生产设备 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420714677.7U patent/CN204339423U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |