CN202571289U - 数控内孔车床 - Google Patents

数控内孔车床 Download PDF

Info

Publication number
CN202571289U
CN202571289U CN 201220206357 CN201220206357U CN202571289U CN 202571289 U CN202571289 U CN 202571289U CN 201220206357 CN201220206357 CN 201220206357 CN 201220206357 U CN201220206357 U CN 201220206357U CN 202571289 U CN202571289 U CN 202571289U
Authority
CN
China
Prior art keywords
jaw
lathe
discharging
knife rest
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201220206357
Other languages
English (en)
Inventor
陈辉
陈林
叶仁凯
郑道武
潘志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angu Group Co Ltd
Original Assignee
Angu Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angu Group Co Ltd filed Critical Angu Group Co Ltd
Priority to CN 201220206357 priority Critical patent/CN202571289U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202571289U publication Critical patent/CN202571289U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了数控内孔车床,其特征在于:该数控内孔车床包括床身、机头、刀架部件、刀架平台、滑台、送料夹爪和卸料夹爪,机头在床身后侧安装,刀架平台在床身前侧安装,刀架部件设在刀架平台上,滑台在机头的箱体上方左右滑动设置,送料夹爪和卸料夹爪设在滑台上,送料夹爪前后活动设置由横向气缸推动,卸料夹爪上下活动设置由竖向气缸推动。本实用新型用于换向器内孔的自动加工,生产效率高。

Description

数控内孔车床
[0001] 技术领域:本实用新型涉及一种用于换向器内孔自动加工的数控内孔车床。
[0002] 背景技术:通常换向器生产产家的换向器产量都会很大,每个换向器都要车内孔,而现有技术却不能实现车内孔的自动化,所以需占用生产产家大量的设备和人力,生产效率低。
[0003] 发明内容:针对现有技术存在的不足 ,本实用新型的目的旨在提供一种用于换向器内孔的自动加工,生产效率高的数控内孔车床。
[0004] 本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005] 数控内孔车床,其特征在于:该数控内孔车床包括床身、机头、刀架部件、刀架平台、滑台、送料夹爪和卸料夹爪,机头在床身后侧安装,刀架平台在床身前侧安装,刀架部件设在刀架平台上,滑台在机头的箱体上方左右滑动设置,送料夹爪和卸料夹爪设在滑台上,送料夹爪前后活动设置由横向气缸推动,卸料夹爪上下活动设置由竖向气缸推动。所述机头、刀架部件、滑台、送料夹爪和卸料夹爪各设有相同的两组。
[0006] 通过上述技术方案的实施,本实用新型可以实现换向器送料、内孔加工和卸料的自动化;设置两组相同部件的目的是:左边一组部件在对换向器内孔进行加工的同时,右边一组部件在进行换向器的自动卸料和自动送料,而右边一组部件在对换向器内孔进行加工的同时,左边一组部件在进行换向器的自动卸料和自动送料,由于换向器的内孔加工和卸料、送料过程同时进行,互不干涉,中间过程几乎没有时间消耗,全程无人操作,所以大大提闻了生广效率。
附图说明:
[0007] 图I为本实用新型的结构图,
[0008] 图2为图I的左视图,
[0009] 图3为图I的A-A视图。
[0010] 具体实施方式:如图所示,本实用新型的数控内孔车床,包括床身I、机头4a、4b、刀架部件3a、3b、刀架平台2、滑台7a、7b、送料夹爪10a、10b和卸料夹爪6a、6b,所述机头、刀架部件、滑台、送料夹爪和卸料夹爪各设有相同的左右两组,机头4a、4b在床身I后侧安装,刀架平台2在床身I前侧安装,刀架部件3a、3b设在刀架平台2上,滑台7a在机头4a的箱体上方左右滑动设置由传送气缸9a推动,滑台底座8a在机头4a箱体上固定安装,所述送料夹爪IOa和卸料夹爪6a设在滑台7a上,送料夹爪IOa前后活动设置由横向气缸12a推动,卸料夹爪6a上下活动设置由竖向气缸5a推动;滑台7b在机头4b的箱体上方左右滑动设置由传送气缸9b推动,滑台底座8b在机头4b箱体上固定安装,所述送料夹爪IOb和卸料夹爪6b设在滑台7b上,送料夹爪IOb前后活动设置由横向气缸推动,卸料夹爪6b上下活动设置由竖向气缸5b推动。
[0011] 本实用新型是这样进行工作的:机头4a、刀架部件3a在对A位置换向器工件进行内孔加工的同时,卸料夹爪6b由竖向气缸5b推动向下将B位置换向器工件卸下后回位,送料夹爪IOb则将通过自动送料器11输送的C位置换向器工件夹住,然后滑台7b由传送气缸9b推动向左移动将工件放到B位置后回位;当A位置换向器工件内孔加工完成,刀架平台2移动,刀架部件3b正对B位置工件,于是马上可以对B位置工件进行内孔加工,同时卸料夹爪6a由竖向气缸5a推动向下将A位置换向器工件卸下后回位,送料夹爪IOa则将通过自动送料器11输送的D位置换向器工件夹住,然后滑台7a由传送气缸9a推动向右移动将工件放到A位置后回位;由于换向器的内孔加工和卸料、送料过程同时进行,互不干涉,中间过程几乎没有时间消耗,全程无人操作,所 以大大提高了生产效率。

Claims (2)

1.数控内孔车床,其特征在于:该数控内孔车床包括床身、机头、刀架部件、刀架平台、滑台、送料夹爪和卸料夹爪,机头在床身后侧安装,刀架平台在床身前侧安装,刀架部件设在刀架平台上,滑台在机头的箱体上方左右滑动设置,送料夹爪和卸料夹爪设在滑台上,送料夹爪前后活动设置由横向气缸推动,卸料夹爪上下活动设置由竖向气缸推动。
2.如权利要求I所述的数控内孔车床,其特征在于:所述机头、刀架部件、滑台、送料夹爪和卸料夹爪各设有相同的两组。
CN 201220206357 2012-04-25 2012-04-25 数控内孔车床 Active CN202571289U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220206357 CN202571289U (zh) 2012-04-25 2012-04-25 数控内孔车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220206357 CN202571289U (zh) 2012-04-25 2012-04-25 数控内孔车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202571289U true CN202571289U (zh) 2012-12-05

Family

ID=47240741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220206357 Active CN202571289U (zh) 2012-04-25 2012-04-25 数控内孔车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202571289U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103752861A (zh) * 2014-01-06 2014-04-30 慈溪市小旋风数控机械有限公司 一种三通全自动送料的数控车床
CN105880666A (zh) * 2014-09-18 2016-08-24 重庆市罗润机械有限公司 一种全自动加工机床

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103752861A (zh) * 2014-01-06 2014-04-30 慈溪市小旋风数控机械有限公司 一种三通全自动送料的数控车床
CN105880666A (zh) * 2014-09-18 2016-08-24 重庆市罗润机械有限公司 一种全自动加工机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202817477U (zh) 一种自动剥线装置
CN202571289U (zh) 数控内孔车床
CN203621936U (zh) 一种改进型数控铣床
CN202079191U (zh) 冲床的多工位送料装置
CN102814541A (zh) 双工位自动循环铣曲轴半圆键槽装置
CN204052921U (zh) 套筒端面自动车削机床
CN203896128U (zh) 一种全自动定子线圈整形机
CN204308065U (zh) 一种车辆拉线自动铆接装置
CN204366050U (zh) 一种电机壳体加工装置
CN201970199U (zh) 换向器弯钩自动成型研磨机
CN203831089U (zh) 铣床工作台
CN204221540U (zh) 立式双头内圆磨床
CN203184652U (zh) 一种双向平头倒角机
CN203265794U (zh) 套类零件双内边自动倒角机
CN203664830U (zh) 一种锯床出料装置
CN203288924U (zh) 一种换向器弯钩成型机
CN203109702U (zh) 自动拖拉料滚子加工机床
CN202845883U (zh) 双工位自动循环铣曲轴半圆键槽装置
CN201483049U (zh) 前轴板簧面专用铣床
CN104029072A (zh) 机床并联同步运动机构
CN204234734U (zh) 一种光纤适配器自动加工设备
CN204624760U (zh) 取切纸自动生产设备
CN203887292U (zh) 新型母线铣角机
CN204112580U (zh) 一种高效绿色保温墙体成型设备
CN204160559U (zh) 四角木定长切割设备工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant