CN202571289U - 数控内孔车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控内孔车床，其特征在于：该数控内孔车床包括床身、机头、刀架部件、刀架平台、滑台、送料夹爪和卸料夹爪，机头在床身后侧安装，刀架平台在床身前侧安装，刀架部件设在刀架平台上，滑台在机头的箱体上方左右滑动设置，送料夹爪和卸料夹爪设在滑台上，送料夹爪前后活动设置由横向气缸推动，卸料夹爪上下活动设置由竖向气缸推动。本实用新型用于换向器内孔的自动加工，生产效率高。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种用于换向器内孔自动加工的数控内孔车床。
背景技术：通常换向器生产产家的换向器产量都会很大，每个换向器都要车内孔，而现有技术却不能实现车内孔的自动化，所以需占用生产产家大量的设备和人力，生产效率低。
发明内容：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种用于换向器内孔的自动加工，生产效率高的数控内孔车床。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
数控内孔车床，其特征在于：该数控内孔车床包括床身、机头、刀架部件、刀架平台、滑台、送料夹爪和卸料夹爪，机头在床身后侧安装，刀架平台在床身前侧安装，刀架部件设在刀架平台上，滑台在机头的箱体上方左右滑动设置，送料夹爪和卸料夹爪设在滑台上，送料夹爪前后活动设置由横向气缸推动，卸料夹爪上下活动设置由竖向气缸推动。所述机头、刀架部件、滑台、送料夹爪和卸料夹爪各设有相同的两组。
通过上述技术方案的实施，本实用新型可以实现换向器送料、内孔加工和卸料的自动化；设置两组相同部件的目的是：左边一组部件在对换向器内孔进行加工的同时，右边一组部件在进行换向器的自动卸料和自动送料，而右边一组部件在对换向器内孔进行加工的同时，左边一组部件在进行换向器的自动卸料和自动送料，由于换向器的内孔加工和卸料、送料过程同时进行，互不干涉，中间过程几乎没有时间消耗，全程无人操作，所以大大提高了生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构图，
图2为图1的左视图，
图3为图1的A-A视图。
具体实施方式：如图所示，本实用新型的数控内孔车床，包括床身1、机头4a、4b、刀架部件3a、3b、刀架平台2、滑台7a、7b、送料夹爪10a、10b和卸料夹爪6a、6b，所述机头、刀架部件、滑台、送料夹爪和卸料夹爪各设有相同的左右两组，机头4a、4b在床身1后侧安装，刀架平台2在床身1前侧安装，刀架部件3a、3b设在刀架平台2上，滑台7a在机头4a的箱体上方左右滑动设置由传送气缸9a推动，滑台底座8a在机头4a箱体上固定安装，所述送料夹爪10a和卸料夹爪6a设在滑台7a上，送料夹爪10a前后活动设置由横向气缸12a推动，卸料夹爪6a上下活动设置由竖向气缸5a推动；滑台7b在机头4b的箱体上方左右滑动设置由传送气缸9b推动，滑台底座8b在机头4b箱体上固定安装，所述送料夹爪10b和卸料夹爪6b设在滑台7b上，送料夹爪10b前后活动设置由横向气缸推动，卸料夹爪6b上下活动设置由竖向气缸5b推动。
本实用新型是这样进行工作的：机头4a、刀架部件3a在对A位置换向器工件进行内孔加工的同时，卸料夹爪6b由竖向气缸5b推动向下将B位置换向器工件卸下后回位，送料夹爪10b则将通过自动送料器11输送的C位置换向器工件夹住，然后滑台7b由传送气缸9b推动向左移动将工件放到B位置后回位；当A位置换向器工件内孔加工完成，刀架平台2移动，刀架部件3b正对B位置工件，于是马上可以对B位置工件进行内孔加工，同时卸料夹爪6a由竖向气缸5a推动向下将A位置换向器工件卸下后回位，送料夹爪10a则将通过自动送料器11输送的D位置换向器工件夹住，然后滑台7a由传送气缸9a推动向右移动将工件放到A位置后回位；由于换向器的内孔加工和卸料、送料过程同时进行，互不干涉，中间过程几乎没有时间消耗，全程无人操作，所以大大提高了生产效率。
Claims (2)
1.数控内孔车床，其特征在于：该数控内孔车床包括床身、机头、刀架部件、刀架平台、滑台、送料夹爪和卸料夹爪，机头在床身后侧安装，刀架平台在床身前侧安装，刀架部件设在刀架平台上，滑台在机头的箱体上方左右滑动设置，送料夹爪和卸料夹爪设在滑台上，送料夹爪前后活动设置由横向气缸推动，卸料夹爪上下活动设置由竖向气缸推动。
2.如权利要求1所述的数控内孔车床，其特征在于：所述机头、刀架部件、滑台、送料夹爪和卸料夹爪各设有相同的两组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220206357 CN202571289U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 数控内孔车床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220206357 CN202571289U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 数控内孔车床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202571289U true CN202571289U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47240741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220206357 Expired - Lifetime CN202571289U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 数控内孔车床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202571289U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752861A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 慈溪市小旋风数控机械有限公司 | 一种三通全自动送料的数控车床 |
| CN105880666A (zh) * | 2014-09-18 | 2016-08-24 | 重庆市罗润机械有限公司 | 一种全自动加工机床 |
| CN109128220A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 浙江盛业科技有限公司 | 一种具有公差补偿功能的自动车内孔装置以及该装置的车内孔公差补偿加工方法 |
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2012
- 2012-04-25 CN CN 201220206357 patent/CN202571289U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752861A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 慈溪市小旋风数控机械有限公司 | 一种三通全自动送料的数控车床 |
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| CN109128220A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 浙江盛业科技有限公司 | 一种具有公差补偿功能的自动车内孔装置以及该装置的车内孔公差补偿加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
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Granted publication date: 20121205 |