CN103102227B - 防爆压药液压机的脱模装置 - Google Patents
防爆压药液压机的脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103102227B CN103102227B CN201310034080.8A CN201310034080A CN103102227B CN 103102227 B CN103102227 B CN 103102227B CN 201310034080 A CN201310034080 A CN 201310034080A CN 103102227 B CN103102227 B CN 103102227B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base plate
- explosion
- structural part
- described base
- hydraulic machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防爆压药液压机的脱模装置,包括有固定安装在防爆压药液压机滑块上平面上的底板,底板的前、后侧上分别设有导轨,导轨上滑动安装有底部呈梳齿型结构的结构件,结构件底部的多个梳齿上固定有连成一体结构的压块形成压制工位,相邻梳齿之间形成脱模工位;所述底板的右侧边框板上安装有驱动油缸,所述驱动油缸的活塞杆与底部呈梳齿型结构的结构件固定连接;所述底板左、右两侧的边框上分别安装有左、右限程顶丝,所述的左、右限程顶丝限制结构件左右移动的极限位置。本发明能使压制成型后的药柱自动脱模,自动化操作将操作人员远离危险设备,实现操作人员的本质安全,同时提高生产效率。
Description
技术领域:
本发明涉及液压机械领域,主要是一种用于防爆压药液压机压制成型后药柱自动脱模的防爆压药液压机的脱模装置。
背景技术:
防爆压药液压机主要应用于炸药的压制成型工艺。在炸药的压制成型后,需要将药柱从模具中取出,通常操作人员需要在停止液压机后,到压药间进行取药柱工作,该种方式安全系数低,劳动强度和精神压力大。容易诱发安全事故。同时在大吨的压药液压机压制出的药柱与模具之间有非常大的摩擦力,人工将无法取出。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种防爆压药液压机的脱模装置,其能使压制成型后的药柱自动脱模,自动化操作将操作人员远离危险设备,实现操作人员的本质安全,同时提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种防爆压药液压机的脱模装置,包括有固定安装在防爆压药液压机滑块上平面上的底板,其特征在于:所述底板的前、后侧上分别设有导轨,所述底板前、后侧的导轨上滑动安装有底部呈梳齿型结构的结构件,结构件底部的多个梳齿上固定有连成一体结构的压块形成压制工位,相邻梳齿之间形成脱模工位;所述底板的右侧边框板上安装有驱动油缸,所述驱动油缸的活塞杆与底部呈梳齿型结构的结构件固定连接;所述底板左、右两侧的边框上分别安装有左、右限程顶丝,所述的左、右限程顶丝限制结构件左右移动的极限位置。
所述底板左、右侧上在靠近左、右限程顶丝的位置设有防爆开关,防爆开关与一控制器电路连接。
本发明中底部呈梳齿型结构的结构件上有两个工位,压制工位和脱模工位,通过油缸推动结构件左右移动,进行相对压药液压机滑块工位转换。
本发明中前后侧导轨为结构件在左右运动时提供导向作用;限程顶丝分为左右两组,分别控制结构件左右移动的极限位置,使结构件的精确定位。
本发明中在限程顶丝附近设有防爆开关,通过防爆开关检测结构件的实际位置,检测出结构件的压制工位和脱模工位,并将信号传送到控制器中。
本发明的操作方式是:
初始状态时结构件在压制工位上,防爆压药液压机合模将炸药压制成型,之后液压机滑块微回一定距离后,本发明利用驱动油缸驱动结构件移动进行自动换位,换位完成后,结构件处在脱模工位,这时滑块继续合模压制,直到将成型药柱脱离模具后停止,即完成脱模取药柱工作。最后滑块回原点,本发明中的结构件回到初始压制工位。
本发明的优点是:
本发明能使压制成型后的药柱自动脱模,自动化操作将操作人员远离危险设备,实现操作人员的本质安全,同时提高生产效率。
附图说明:
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式:
参见图1,一种防爆压药液压机的脱模装置,包括有固定安装在防爆压药液压机滑块上平面上的底板10,所述底板1的前、后侧上分别设有导轨7和8,所述底板前、后侧的导轨7和8上滑动安装有底部呈梳齿型结构的结构件2,结构件2底部的多个梳齿上固定有连成一体结构的压块形成压制工位5,相邻梳齿之间形成脱模工位6;所述底板10的右侧边框板9上安装有驱动油缸1,所述驱动油缸1的活塞杆与底部呈梳齿型结构的结构件2固定连接;所述底板10左、右两侧的边框上分别安装有左、右限程顶丝3和4,所述的左、右限程顶丝3和4限制结构件2左右移动的极限位置。
所述底板10左、右侧上在靠近左、右限程顶丝的位置设有防爆开关,防爆开关与一控制器电路连接。
本发明工作时的初始状态是结构件2在底板10的右边框位置,该种状态结构件上的压制工位5正对模具的炸药,在防爆压药液压机合模后将炸药压制成型,这时防爆压药液压机上的滑块微回一定距离后,使滑块与压制工位5之间产生2-3mm的距离,同时本发明中的驱动油缸1自动向左侧推动结构件2使脱模工位6正对滑块完成工位的转换,转换工位的定位精度通过左右限程顶丝3和4及防爆开关传递给控制器的信号来调节,这时滑块继续合模压制,成型药柱会进入脱模工位6的凹陷部分,直到脱离模具后滑块停止。即完成脱模取药柱工作,最后滑块回原点,结构件也回到初始压制工位。
Claims (1)
1.一种防爆压药液压机的脱模装置,包括有固定安装在防爆压药液压机滑块上平面上的底板,其特征在于:所述底板的前、后侧上分别设有导轨,所述底板前、后侧的导轨上滑动安装有底部呈梳齿型结构的结构件,结构件底部的多个梳齿上固定有连成一体结构的压块形成压制工位,相邻梳齿之间形成脱模工位;所述底板的右侧边框板上安装有驱动油缸,所述驱动油缸的活塞杆与底部呈梳齿型结构的结构件固定连接;所述底板左、右两侧的边框上分别安装有左、右限程顶丝,所述的左、右限程顶丝限制结构件左右移动的极限位置;
所述底板左、右侧上在靠近左、右限程顶丝的位置设有防爆开关,防爆开关与一控制器电路连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310034080.8A CN103102227B (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 防爆压药液压机的脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310034080.8A CN103102227B (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 防爆压药液压机的脱模装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103102227A CN103102227A (zh) | 2013-05-15 |
CN103102227B true CN103102227B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=48310465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310034080.8A Expired - Fee Related CN103102227B (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 防爆压药液压机的脱模装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103102227B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105777455A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-07-20 | 西安近代化学研究所 | 一种推进剂拔模器 |
CN109579634B (zh) * | 2019-01-03 | 2023-09-29 | 浏阳市能工机械科技有限公司 | 一种全自动烟花药柱压制装置 |
CN115947637A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-04-11 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种高精度油压机自动压药系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5417161A (en) * | 1993-02-23 | 1995-05-23 | Sri International | Fabrication of molded block of dilute high explosive foamed polyurethane |
CN102173964A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-09-07 | 合肥合锻机床股份有限公司 | 数控自动成型双向压药液压机 |
CN202519177U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-11-07 | 新疆天河化工有限公司 | 便操作式震源药柱起爆具油压机 |
-
2013
- 2013-01-29 CN CN201310034080.8A patent/CN103102227B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5417161A (en) * | 1993-02-23 | 1995-05-23 | Sri International | Fabrication of molded block of dilute high explosive foamed polyurethane |
CN102173964A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-09-07 | 合肥合锻机床股份有限公司 | 数控自动成型双向压药液压机 |
CN202519177U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-11-07 | 新疆天河化工有限公司 | 便操作式震源药柱起爆具油压机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103102227A (zh) | 2013-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102513467B (zh) | 用于自动化生产线的随动式加工系统 | |
CN203764800U (zh) | 一种模具的斜楔机构 | |
CN103102227B (zh) | 防爆压药液压机的脱模装置 | |
CN103141535A (zh) | 多功能糕点成型机 | |
CN102275264B (zh) | 斜向丫口外缘制品注塑模具的斜抽芯复合滑块装置 | |
CN208913049U (zh) | 多工位环锻件制坯液压机 | |
CN102962966A (zh) | 一种塑胶模具的自动切断浇口结构 | |
CN202804181U (zh) | 磁性材料粉末成型装置 | |
CN204367324U (zh) | 一种汽车换档底座自动成型模具 | |
CN202199675U (zh) | 浮动冲头 | |
CN204934346U (zh) | 带有摆动接料盘的冲模装置 | |
CN203253884U (zh) | 改进落砂的冷芯盒射芯机 | |
CN108015982B (zh) | 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具 | |
CN202824666U (zh) | 一种刹车片的加工设备 | |
CN201856362U (zh) | 电动调抱闸螺母式合模机构 | |
CN202079155U (zh) | 扣紧螺母自动成型模具 | |
CN204431621U (zh) | 一种立式注射机双滑板移模机构 | |
CN202200469U (zh) | 斜向丫口外缘制品注塑模具的斜抽芯复合滑块装置 | |
CN102909379A (zh) | 一种刹车片的加工设备 | |
CN102847940B (zh) | 磁性材料粉末成型装置 | |
CN203578583U (zh) | 一种冲压细长狭窄类零件翻边模具的浮动定位机构 | |
CN203765918U (zh) | Pin针伸缩定位机构 | |
CN202741473U (zh) | 一种四柱式金属挤压成型液压机脱模装置 | |
CN203556705U (zh) | 超长螺栓加工中的自动移动冲压成型装置 | |
CN202239239U (zh) | 一种加工汽车的收放机过渡托架的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160210 Termination date: 20170129 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |