CN203764800U - 一种模具的斜楔机构 - Google Patents

一种模具的斜楔机构 Download PDF

Info

Publication number
CN203764800U
CN203764800U CN201420111706.0U CN201420111706U CN203764800U CN 203764800 U CN203764800 U CN 203764800U CN 201420111706 U CN201420111706 U CN 201420111706U CN 203764800 U CN203764800 U CN 203764800U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wedge
slide block
guide plate
mould
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420111706.0U
Other languages
English (en)
Inventor
杨国成
夏文军
杨媚美
刘磊
闫成金
胡进峰
史代志
王星
朱爱丽
郜春梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Rui Hu Technology (wuhu) Co Ltd
Original Assignee
Fuji Rui Hu Technology (wuhu) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Rui Hu Technology (wuhu) Co Ltd filed Critical Fuji Rui Hu Technology (wuhu) Co Ltd
Priority to CN201420111706.0U priority Critical patent/CN203764800U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203764800U publication Critical patent/CN203764800U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种模具的斜楔机构。该机构设计将两个斜楔空间交叉,形成复式斜楔。两个斜楔分别为斜楔a和斜楔b,包括各自的滑块、上导板和下导板。斜楔a包括滑块a,滑块a上设有槽形结构,上模座上设有斜面,斜楔b的上导板b安装在该斜面上。该斜面从上模座伸出,穿过所述槽形结构,从而使两组斜楔相互交叉。采用这种结构,即使安装在斜楔a和斜楔b上的两个工作部件的位置接近也不会相互干扰,因此能在有限空间内同一套模具上实现两种运动方向的斜向工作,大大节约模具和产品冲压成本,具有广泛的应用价值。

Description

一种模具的斜楔机构
技术领域
[0001] 本实用新型属于模具技术领域,特别是一种模具的斜楔机构。
背景技术
[0002] 在现有的模具中,为了实现两种运动方向一般需要两组斜楔。但是常规的两组斜楔各自要占用一定空间,如果斜楔上的工作部件位置距离太近,两组斜楔不能放在一起。现在一般需要设计两种模具,通过两道工序才能完成。这样既增加模具制作成本,而且增加了板件的冲压成本。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在工作部件位置距离接近的情况下实现不同运动方向的模具的斜楔机构。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005] 所述模具的斜楔机构,包括至少两组运动方向不同的斜楔,每个所述斜楔都包括导板和滑块,至少有一个所述斜楔的滑块上设有供其他斜楔穿过的槽形结构。
[0006] 所述斜楔还包括驱动块,所述模具的一个工作部件安装在设有槽形结构的滑块的一端,另一端设有与所述驱动块相对的斜面。
[0007] 所述导板包括上导板和下导板,所述上导板安装在上模座上,所述滑块与所述上导板滑动配合,所述驱动块安装在所述下模座,所述下导板安装在所述驱动块和所述下模座上。
[0008] 所述模具的工作部件包括冲头和修边刀块,所述滑块有两个,所述冲头安装在其中的一个滑块上,所述修边刀块安装在另一个滑块上。
[0009] 采用上述技术方案,有以下优点:
[0010] 1、运动方向不同斜楔相互交叉,滑块的槽形结构使斜楔工作时不会相互干扰,从而使安装在滑块上的工作部件即使距离较近也不会彼此影响,所述模具的斜楔机构同时实现了不同运动方向的斜楔的工作。
[0011] 2、一个斜楔的滑块一端设有与所述驱动块相对的斜面,另一端安装有工作部件。另一个斜楔位于二者之间,不与驱动块接触,这能防止驱动块对其他斜楔产生干扰。
[0012] 3、将滑块通过上导板安装在上模座上,结构合理,滑块随上模升降,便于斜楔的设计和制件的装卸。
[0013] 4、所述模具的工作部件包括冲头和修边刀块,它们安装在斜楔机构的两个滑块上,同时实现了不同运动方向的冲压和修边工作。
附图说明
[0014]图1为本实用新型一种模具的斜楔机构的结构示意图;
[0015] 图2为图1所示结构中斜楔运动方向的示意图。[0016] 图2中箭头表示两组斜楔的运动方向。
[0017] 图中的标记为:
[0018] 1、上模座;2、滑块a ;3、冲头;4、凹模;5、修边刀块;6、滑块b ;7、下模座;8、下导板b ;9、驱动块;10、下导板a ;11、上导板b ;12、上导板a ;13、槽形结构。
具体实施方式
[0019] 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0020] 如图1、图2所示,本实用新型提供了一种模具的斜楔机构,包括两组空间上相互交叉的斜楔,分别为斜楔a和斜楔b。
[0021] 其中斜楔a包括滑块a2、驱动块9、下导板alO和上导板al2。上导板al2安装在上模座I上,驱动块9安装在下模座7上,下导板alO安装在驱动块9的斜面上。滑块a2安装在上导板al2上并与之滑动配合。滑块a2位于驱动块9上方的端部设有与驱动块9相对的斜面,另一端安装有朝向凹模4的冲头3。
[0022] 斜楔b包括滑块b6、下导板b8和上导板bll。在上模座I和下模座7上有两个彼此相对的斜面,两个斜面上分别安装有上导板bll和下导板b8。滑块b6安装在上导板bll上并与之滑动配合。滑块b6朝向凹模4 一端安装有修边刀块5。
[0023] 滑块a2上设有槽形结构13,上模座I上安装上导板bll的斜面从上模座I伸出,穿过该槽形结构13,从而使两组斜楔相互交叉。滑块a2上的槽形结构13长度足以保证在工作过程中,滑块a2的运动不会受到上模座I的影响。采用这种结构,即使工作部件的位置接近也不会相互干扰,因此能在有限空间内同一套模具上实现两种运动方向的斜向工作。这大大节约模具和产品冲压成本,具有广泛的应用价值。
[0024] 该模具的斜楔机构的工作过程如下:
[0025] 斜楔a动作:上模座I下行至滑块a2与驱动块9接触,在驱动块9与上模座I的合力驱动下,滑块a2斜向动作,带动冲头3动作,实现斜向工作;
[0026] 斜楔b动作:上模座I下行至滑块b6与下模座7接触,在下模座7与上模座I的合力驱动下,滑块b6斜向动作,带动修边刀块5动作,实现斜向工作。
[0027] 这样该模具的斜楔机构在工作过程中,实现了在有限空间内的一个模具上完成两种斜方向工作的工作内容。滑块通过上导板安装在上模座I上,结构合理,滑块随上模座I升降,便于斜楔的设计和制件的装卸。而驱动块9和冲头3位于滑块b6的两边,防止驱动块对斜楔b产生干扰。
[0028] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种模具的斜楔机构,包括至少两组运动方向不同的斜楔,每个所述斜楔都包括导板和滑块,其特征在于:至少有一个所述斜楔的滑块上设有供其他斜楔穿过的槽形结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具的斜楔机构,其特征在于:所述斜楔还包括驱动块(9),所述模具的一个工作部件安装在设有槽形结构(13)的滑块的一端,另一端设有与所述驱动块(9)相对的斜面。
3.根据权利要求2所述的一种模具的斜楔机构,其特征在于:所述导板包括上导板和下导板,所述上导板安装在上模座(I)上,所述滑块与所述上导板滑动配合,所述驱动块(9 )安装在所述下模座(7 ),所述下导板安装在所述驱动块(9 )和所述下模座(7 )上。
4.根据权利要求2或3所述的一种模具的斜楔机构,其特征在于:所述模具的工作部件包括冲头(3)和修边刀块(5),所述滑块有两个,所述冲头(3)安装在其中的一个滑块上,所述修边刀块(5)安装在另一个滑块上。
CN201420111706.0U 2014-03-12 2014-03-12 一种模具的斜楔机构 Expired - Fee Related CN203764800U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420111706.0U CN203764800U (zh) 2014-03-12 2014-03-12 一种模具的斜楔机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420111706.0U CN203764800U (zh) 2014-03-12 2014-03-12 一种模具的斜楔机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203764800U true CN203764800U (zh) 2014-08-13

Family

ID=51282047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420111706.0U Expired - Fee Related CN203764800U (zh) 2014-03-12 2014-03-12 一种模具的斜楔机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203764800U (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104399811A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种冷冲压模具
CN104399807A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种冷冲压模具冲压方法
CN104399824A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的冷冲压模具
CN104399825A (zh) * 2014-11-07 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种冲压模具冲压方法
CN104438606A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种同工序进行整形和冲孔的冷冲压模具控制方法
CN104438836A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的整形冲孔模具
CN104438590A (zh) * 2014-11-06 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法
CN104438607A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种同工序进行整形和冲孔的冷冲压模具
CN104438835A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的整形冲孔模具控制方法
CN104475560A (zh) * 2014-11-07 2015-04-01 安徽久能信息科技有限公司 一种冲压模具
CN106180367A (zh) * 2016-07-05 2016-12-07 安徽江淮汽车股份有限公司 冲孔模具
CN108515106A (zh) * 2014-09-24 2018-09-11 彭书利 一种防跳废料冲压模具
CN109226511A (zh) * 2018-10-30 2019-01-18 南京乔丰汽车工装技术开发有限公司 一种同一斜锲实现不同角度的冲孔及翻边机构

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108515106A (zh) * 2014-09-24 2018-09-11 彭书利 一种防跳废料冲压模具
CN108515106B (zh) * 2014-09-24 2020-04-21 杭州宏艺文具有限公司 一种防跳废料冲压模具
CN104438836A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的整形冲孔模具
CN104438835A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的整形冲孔模具控制方法
CN104438606A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种同工序进行整形和冲孔的冷冲压模具控制方法
CN104438607A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种同工序进行整形和冲孔的冷冲压模具
CN104438590A (zh) * 2014-11-06 2015-03-25 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法
CN104399811A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种冷冲压模具
CN104399824A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种防跳废料的冷冲压模具
CN104399807A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种冷冲压模具冲压方法
CN104475560A (zh) * 2014-11-07 2015-04-01 安徽久能信息科技有限公司 一种冲压模具
CN104399825A (zh) * 2014-11-07 2015-03-11 安徽久能信息科技有限公司 一种冲压模具冲压方法
CN106180367A (zh) * 2016-07-05 2016-12-07 安徽江淮汽车股份有限公司 冲孔模具
CN109226511A (zh) * 2018-10-30 2019-01-18 南京乔丰汽车工装技术开发有限公司 一种同一斜锲实现不同角度的冲孔及翻边机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203764800U (zh) 一种模具的斜楔机构
CN202316752U (zh) 一种两向冲孔的斜楔结构
CN203557734U (zh) 一种鼓式刹车片多工位全自动压机
CN104858299B (zh) 侧整形冲孔模具
CN204018561U (zh) 收口机
CN204685778U (zh) 一种冲压机
CN204620860U (zh) 一种汽车覆盖件冲压模具的侧翻边机构
CN203030753U (zh) 四缸发动机气缸密封片包边模具
CN103737768A (zh) 双工位抽真空平板硫化机
CN103464600A (zh) 一种高效率冲压模具结构
CN204018538U (zh) 收口机工装夹具
CN203253815U (zh) 双压型模具
CN203418776U (zh) 一种油缸浮动式压力机
CN202804005U (zh) 一种缩颈桶一体机
CN203197126U (zh) 用于翻边模具的斜楔机构
CN202683685U (zh) 一种折弯机
CN203991885U (zh) 高速轻钢龙骨商标冲压装置
CN202539289U (zh) 一种单机加长型四缸液压板料折弯机
CN103769465A (zh) 校平冲裁一体机
CN203610490U (zh) 一种中大型气动快换固定座
CN203157180U (zh) 双移动工作台液压机工作台停位结构
CN203253814U (zh) 整型、冲孔一体模具
CN106938304A (zh) 斜楔滑块传动机构
CN202741580U (zh) 汽车顶盖天窗模具的斜楔总成
CN203245245U (zh) 一种斜楔冲孔机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140813

Termination date: 20170312