JP2556935Y2 - 流体封入マウント装置 - Google Patents
流体封入マウント装置Info
- Publication number
- JP2556935Y2 JP2556935Y2 JP1991113042U JP11304291U JP2556935Y2 JP 2556935 Y2 JP2556935 Y2 JP 2556935Y2 JP 1991113042 U JP1991113042 U JP 1991113042U JP 11304291 U JP11304291 U JP 11304291U JP 2556935 Y2 JP2556935 Y2 JP 2556935Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- rubber elastic
- mounting device
- elastic body
- inner cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、車輛における防振を目
的としてキャビンマウント等に使用される流体封入マウ
ント装置に関するものである。
的としてキャビンマウント等に使用される流体封入マウ
ント装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ゴム弾性体のマウント装置を流体封入式
にすれば、振動時の減衰性に優れることが知られてい
る。ところで、この流体封入マウント装置が振動入力に
対して減衰効果を発揮するのは、振動時に起こる流体室
の変形に基づいて流体室間を移動する流体の流動抵抗に
よるものであるから、これが高い減衰効果を発揮するた
めには、この流体の移動量が多くなくてはならない。そ
のためには、内筒と外筒との相対変位に際して二つの流
体室の容積変化が高いことが必要である。
にすれば、振動時の減衰性に優れることが知られてい
る。ところで、この流体封入マウント装置が振動入力に
対して減衰効果を発揮するのは、振動時に起こる流体室
の変形に基づいて流体室間を移動する流体の流動抵抗に
よるものであるから、これが高い減衰効果を発揮するた
めには、この流体の移動量が多くなくてはならない。そ
のためには、内筒と外筒との相対変位に際して二つの流
体室の容積変化が高いことが必要である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、従来のもの
は、流体室を形成するゴム弾性体の両側壁部は内外筒間
を真直に連結していることから（例えば、特公平３−３
０７３６号）、振動時の容積変化が不十分である。図６
はこのことを示す流体室の要部断面図であるが、流体室
ａを構成する側壁部ｂは内筒ｃと外筒ｄとの間に真直に
介在しているにすぎないから、これに振動荷重が加わっ
て側壁部ｂが圧縮されても、単に外方に膨出するのみ
で、容積変化は大して起こらない。従って、流体の移動
量も少なく、減衰効果もそれほど期待できない。更に、
側壁部ｂの外方に障害物等がある場合、側壁部ｂが外方
へ膨出すると、これに当たって側壁部ｂを損傷させて流
体漏れを起こす危険もある。又、同時に、伸縮を繰り返
すゴム弾性体には耐久性が要求され、そのためには、流
体室を構成するゴム弾性体の室壁はあまり厚いものは好
ましいとはいえない。本考案は、このような課題を解決
したものである。
は、流体室を形成するゴム弾性体の両側壁部は内外筒間
を真直に連結していることから（例えば、特公平３−３
０７３６号）、振動時の容積変化が不十分である。図６
はこのことを示す流体室の要部断面図であるが、流体室
ａを構成する側壁部ｂは内筒ｃと外筒ｄとの間に真直に
介在しているにすぎないから、これに振動荷重が加わっ
て側壁部ｂが圧縮されても、単に外方に膨出するのみ
で、容積変化は大して起こらない。従って、流体の移動
量も少なく、減衰効果もそれほど期待できない。更に、
側壁部ｂの外方に障害物等がある場合、側壁部ｂが外方
へ膨出すると、これに当たって側壁部ｂを損傷させて流
体漏れを起こす危険もある。又、同時に、伸縮を繰り返
すゴム弾性体には耐久性が要求され、そのためには、流
体室を構成するゴム弾性体の室壁はあまり厚いものは好
ましいとはいえない。本考案は、このような課題を解決
したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、本考案は、内筒と外筒との間に、内筒の軸芯を含む
平面の上下に各々凹陥部を隔成したゴム弾性体を介在さ
せ、これら凹陥部に非圧縮性流体を封入して二つの流体
室を形成するとともに、これら流体室間をオリフィス構
造で連通した流体封入マウント装置において、上方のゴ
ム弾性体中に、内筒の外径よりも大きな幅の軸方向に貫
通する空所を設けて上方の凹陥部を空所より上方に形成
し、上方の流体室をこの凹陥部に設定する一方、下方の
ゴム弾性体を、内筒の略中央部より下方に延ばしてスト
ッパー部とし、ストッパー部の下端付近からストッパー
部よりも薄肉で軸方向両側に分岐してその方向に外筒の
幅内で延ばし、更に下方に延ばして外筒に連結させてス
トッパー部の下方に凹陥部を形成して下方の流体室をこ
の凹陥部に設定したことを特徴とする流体封入マウント
装置を提供するとともに、この手段において、上下の流
体室を形成するゴム弾性体が外筒の上下投影面内に収ま
っているものである流体封入マウント装置を提供するも
のである。
め、本考案は、内筒と外筒との間に、内筒の軸芯を含む
平面の上下に各々凹陥部を隔成したゴム弾性体を介在さ
せ、これら凹陥部に非圧縮性流体を封入して二つの流体
室を形成するとともに、これら流体室間をオリフィス構
造で連通した流体封入マウント装置において、上方のゴ
ム弾性体中に、内筒の外径よりも大きな幅の軸方向に貫
通する空所を設けて上方の凹陥部を空所より上方に形成
し、上方の流体室をこの凹陥部に設定する一方、下方の
ゴム弾性体を、内筒の略中央部より下方に延ばしてスト
ッパー部とし、ストッパー部の下端付近からストッパー
部よりも薄肉で軸方向両側に分岐してその方向に外筒の
幅内で延ばし、更に下方に延ばして外筒に連結させてス
トッパー部の下方に凹陥部を形成して下方の流体室をこ
の凹陥部に設定したことを特徴とする流体封入マウント
装置を提供するとともに、この手段において、上下の流
体室を形成するゴム弾性体が外筒の上下投影面内に収ま
っているものである流体封入マウント装置を提供するも
のである。
【０００５】
【作用】以上の手段をとることにより、振動荷重によっ
て下方の流体室が圧縮されたとき、これを形成する側壁
部の分岐して軸方向に延びる部分とこれに続く下方に延
びる部分の存在により、側壁部は外方へ膨出することな
く、分岐部分近くで折れ曲がり、流体室は確実に押し潰
された形状になる。従って、流体移動量が増大し、高い
減衰効果が得られる。又、側壁部は薄肉であるから、耐
久性の向上にも貢献する。
て下方の流体室が圧縮されたとき、これを形成する側壁
部の分岐して軸方向に延びる部分とこれに続く下方に延
びる部分の存在により、側壁部は外方へ膨出することな
く、分岐部分近くで折れ曲がり、流体室は確実に押し潰
された形状になる。従って、流体移動量が増大し、高い
減衰効果が得られる。又、側壁部は薄肉であるから、耐
久性の向上にも貢献する。
【０００６】
【実施例】図２は本考案に係る流体封入マウント装置の
一部断面正面図、図３は縦断面図であるが、この流体封
入マウント装置は、金属製の内筒１０と、内筒１０の周
囲に偏心して配置される同じく金属製の外筒１２と、内
筒１０と外筒１２との間に介在されるゴム弾性体１４と
からなる。ゴム弾性体１４には内筒１０の軸芯を含む平
面を境としてその上下に凹陥部１６、１８が隔成されて
おり、この凹陥部１６、１８には非圧縮性の流体が封入
されてここに二つの流体室１６、１８が形成される（こ
の場合、下方の流体室１８を主流体室、上方の流体室１
６を従流体室と称する）。
一部断面正面図、図３は縦断面図であるが、この流体封
入マウント装置は、金属製の内筒１０と、内筒１０の周
囲に偏心して配置される同じく金属製の外筒１２と、内
筒１０と外筒１２との間に介在されるゴム弾性体１４と
からなる。ゴム弾性体１４には内筒１０の軸芯を含む平
面を境としてその上下に凹陥部１６、１８が隔成されて
おり、この凹陥部１６、１８には非圧縮性の流体が封入
されてここに二つの流体室１６、１８が形成される（こ
の場合、下方の流体室１８を主流体室、上方の流体室１
６を従流体室と称する）。
【０００７】尚、従流体室１６の中央には軸方向両側に
配置された溝部２１を残して外筒１２に当接している介
在部２０が形成されており、この介在部２０で従流体室
１６は二つに分割され、各々の従流体室１６の底部はダ
イヤフラム構造２２に形成されている。このため、こち
ら側のゴム弾性体１４には、内筒１０の外径よりも大き
な幅の軸方向に貫通する空所２４を形成し、従流体室１
６の底壁を薄いものとしている。尚、この構成により、
空所２４の下方に存在する内筒１０側のゴム弾性体１４
はストッパー部２６となり、内外筒１０、１２が過大変
位したときのストッパー作用を奏する。この他、ゴム弾
性体１４の外周には主従流体室１６、１８の部分を窓状
に切り欠いた金属製の補強リング２８が嵌着されてい
る。
配置された溝部２１を残して外筒１２に当接している介
在部２０が形成されており、この介在部２０で従流体室
１６は二つに分割され、各々の従流体室１６の底部はダ
イヤフラム構造２２に形成されている。このため、こち
ら側のゴム弾性体１４には、内筒１０の外径よりも大き
な幅の軸方向に貫通する空所２４を形成し、従流体室１
６の底壁を薄いものとしている。尚、この構成により、
空所２４の下方に存在する内筒１０側のゴム弾性体１４
はストッパー部２６となり、内外筒１０、１２が過大変
位したときのストッパー作用を奏する。この他、ゴム弾
性体１４の外周には主従流体室１６、１８の部分を窓状
に切り欠いた金属製の補強リング２８が嵌着されてい
る。
【０００８】図４は本考案に係る流体封入マウント装置
の応用例を示す一部断面正面図、図５は縦断面図である
が、この例のものは、ゴム弾性体１４とこれに封入され
る補強リング２８の一側を外筒１２の外側まで延ばすと
ともに、補強リング２８をゴム弾性体１４から突出させ
て外方に曲げ、これを外筒１２側のストッパー体２９と
したものである。
の応用例を示す一部断面正面図、図５は縦断面図である
が、この例のものは、ゴム弾性体１４とこれに封入され
る補強リング２８の一側を外筒１２の外側まで延ばすと
ともに、補強リング２８をゴム弾性体１４から突出させ
て外方に曲げ、これを外筒１２側のストッパー体２９と
したものである。
【０００９】以上の主従流体室１６、１８間はオリフィ
ス構造３０で連通されている。このオリフィス構造３０
は主従流体室１６、１８を仕切るゴム弾性体１４の外周
に溝３２を形成し、この溝３２を流体が通る通路とする
ものである。尚、この溝３２はジグザグに形成して通路
長が長くなるようにしてあり、振動減衰特性が増すよう
に設計されている。
ス構造３０で連通されている。このオリフィス構造３０
は主従流体室１６、１８を仕切るゴム弾性体１４の外周
に溝３２を形成し、この溝３２を流体が通る通路とする
ものである。尚、この溝３２はジグザグに形成して通路
長が長くなるようにしてあり、振動減衰特性が増すよう
に設計されている。
【００１０】次に、本考案では、主流体室１８を以下の
ように構成する。即ち、下方のゴム弾性体１４を、内筒
１０の略中央部より下方に延ばしてストッパー部３４と
し、ストッパー部３４の下端付近からストッパー部３４
よりも薄肉な肉厚で軸方向両側に分岐してその方向に外
筒の幅内で延ばし、更に下方に延ばして外筒１２に連結
させてストッパー部３４の下方に凹陥部を形成して下方
の流体室１８をこの凹陥部に設定するのである。この場
合、主従流体室１６、１８を構成するゴム弾性体１４は
外筒１２の上下投影面内に収まるように設定されてい
る。
ように構成する。即ち、下方のゴム弾性体１４を、内筒
１０の略中央部より下方に延ばしてストッパー部３４と
し、ストッパー部３４の下端付近からストッパー部３４
よりも薄肉な肉厚で軸方向両側に分岐してその方向に外
筒の幅内で延ばし、更に下方に延ばして外筒１２に連結
させてストッパー部３４の下方に凹陥部を形成して下方
の流体室１８をこの凹陥部に設定するのである。この場
合、主従流体室１６、１８を構成するゴム弾性体１４は
外筒１２の上下投影面内に収まるように設定されてい
る。
【００１１】図１は主流体室１８部分の要部断面図であ
るが、振動荷重が加わってこの主流体室１８が圧縮した
とき、これを形成するゴム弾性体１４の側壁部は圧縮荷
重がかかってもストッパー部３４が腰を落としたような
恰好で分岐した部分から下方に折れ曲がるのみで、側面
は外方へは膨出しない。従って、主流体室１８の容積は
確実に減少し、これに伴って流体移動量は増大し、減衰
効果は大きくなる。尚、このとき、上下の流体室１６、
１８を構成するゴム弾性体１４を外筒１２の上下投影面
内に収めておけば、振動時にゴム弾性体１４が外方の部
材に当たって損傷したりする事態がなくなる。同時に、
主流体室１８の側壁部分は薄肉で構成され、従流体室１
６の底壁部分も薄いダイヤフラム構造２２になっている
ことから、耐久性にも優れるものとなる。
るが、振動荷重が加わってこの主流体室１８が圧縮した
とき、これを形成するゴム弾性体１４の側壁部は圧縮荷
重がかかってもストッパー部３４が腰を落としたような
恰好で分岐した部分から下方に折れ曲がるのみで、側面
は外方へは膨出しない。従って、主流体室１８の容積は
確実に減少し、これに伴って流体移動量は増大し、減衰
効果は大きくなる。尚、このとき、上下の流体室１６、
１８を構成するゴム弾性体１４を外筒１２の上下投影面
内に収めておけば、振動時にゴム弾性体１４が外方の部
材に当たって損傷したりする事態がなくなる。同時に、
主流体室１８の側壁部分は薄肉で構成され、従流体室１
６の底壁部分も薄いダイヤフラム構造２２になっている
ことから、耐久性にも優れるものとなる。
【００１２】
【考案の効果】以上、本考案は前記したものであるか
ら、振動荷重によって下方の流体室が圧縮されたとき、
これを形成する側壁部の分岐して軸方向に延びる部分と
これに続く下方に延びる部分の存在により、側壁部は外
方へ膨出することなく、分岐部分近くで折れ曲がり、流
体室は確実に押し潰された形状になる。従って、流体移
動量が増大し、高い減衰効果が得られる。又、側壁部は
薄肉であるから、耐久性の向上にも貢献する。
ら、振動荷重によって下方の流体室が圧縮されたとき、
これを形成する側壁部の分岐して軸方向に延びる部分と
これに続く下方に延びる部分の存在により、側壁部は外
方へ膨出することなく、分岐部分近くで折れ曲がり、流
体室は確実に押し潰された形状になる。従って、流体移
動量が増大し、高い減衰効果が得られる。又、側壁部は
薄肉であるから、耐久性の向上にも貢献する。
【図１】本考案に係る流体封入マウント装置の主流体室
の要部縦断面図である。
の要部縦断面図である。
【図２】本考案に係る流体封入マウント装置の一部断面
正面図である。
正面図である。
【図３】本考案に係る流体封入マウント装置の縦断面図
である。
である。
【図４】本考案に係る流体封入マウント装置の応用例を
示す一部断面正面図である。
示す一部断面正面図である。
【図５】本考案に係る流体封入マウント装置の応用例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図６】従来例の従流体室の要部縦断面図である。
１０ 内筒 １２ 外筒 １４ ゴム弾性体 １６ 流体室 １８ 流体室 ２４ 空所 ３０ オリフィス構造 ３４ ストッパー部
Claims (2)
- 【請求項１】 内筒と外筒との間に、内筒の軸芯を含む
平面の上下に各々凹陥部を隔成したゴム弾性体を介在さ
せ、これら凹陥部に非圧縮性流体を封入して二つの流体
室を形成するとともに、これら流体室間をオリフィス構
造で連通した流体封入マウント装置において、上方のゴ
ム弾性体中に、内筒の外径よりも大きな幅の軸方向に貫
通する空所を設けて上方の凹陥部を空所より上方に形成
し、上方の流体室をこの凹陥部に設定する一方、下方の
ゴム弾性体を、内筒の略中央部より下方に延ばしてスト
ッパー部とし、ストッパー部の下端付近からストッパー
部よりも薄肉で軸方向両側に分岐してその方向に外筒の
幅内で延ばし、更に下方に延ばして外筒に連結させてス
トッパー部の下方に凹陥部を形成して下方の流体室をこ
の凹陥部に設定したことを特徴とする流体封入マウント
装置。 - 【請求項２】 上下の流体室を形成するゴム弾性体が外
筒の上下投影面内に収まっているものである請求項１記
載の流体封入マウント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991113042U JP2556935Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 流体封入マウント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991113042U JP2556935Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 流体封入マウント装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554843U JPH0554843U (ja) | 1993-07-23 |
| JP2556935Y2 true JP2556935Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=14602016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991113042U Expired - Lifetime JP2556935Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 流体封入マウント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556935Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0722510Y2 (ja) * | 1987-11-24 | 1995-05-24 | エヌ・オー・ケー・メグラスティック株式会社 | 液体封入式ブッシュ |
| JPH02159438A (ja) * | 1988-12-10 | 1990-06-19 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体封入式筒型マウント |
| JPH02136836U (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-15 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP1991113042U patent/JP2556935Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0554843U (ja) | 1993-07-23 |
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