JP2556748Y2 - 耐圧用オイルシール - Google Patents
耐圧用オイルシールInfo
- Publication number
- JP2556748Y2 JP2556748Y2 JP1991089800U JP8980091U JP2556748Y2 JP 2556748 Y2 JP2556748 Y2 JP 2556748Y2 JP 1991089800 U JP1991089800 U JP 1991089800U JP 8980091 U JP8980091 U JP 8980091U JP 2556748 Y2 JP2556748 Y2 JP 2556748Y2
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- JP
- Japan
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- housing
- oil seal
- pressure
- rubber
- metal reinforcing
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- Expired - Lifetime
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、油圧ポンプの軸端部に
使用されるような耐圧用オイルシールに関する。
使用されるような耐圧用オイルシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のこの種の耐圧用オイルシー
ルの一例を示している。ボールベアリング１を介装され
たハウジング２と軸３との間には、耐圧用オイルシール
４がハウジング２の外側から嵌め込まれている。耐圧用
オイルシール４は、外周に円筒部を有する円板状の金属
補強環５と、その外周面に固着されたゴム様材料（ゴム
または樹脂。以下同じ）からなる嵌合部６と、その内周
端に固着されたゴム様材料からなるシールリップ７とを
有する。シールリップ７にはばね８が装着されて、シー
ルリップ７を軸３の表面に圧接させている。ボールベア
リング１が装着されたハウジング２の内部には、オイル
ポンプの場合はオイルが充満しており、そのオイルがハ
ウジング２の外側に漏れ出ないように、オイルシール４
が働いている。
ルの一例を示している。ボールベアリング１を介装され
たハウジング２と軸３との間には、耐圧用オイルシール
４がハウジング２の外側から嵌め込まれている。耐圧用
オイルシール４は、外周に円筒部を有する円板状の金属
補強環５と、その外周面に固着されたゴム様材料（ゴム
または樹脂。以下同じ）からなる嵌合部６と、その内周
端に固着されたゴム様材料からなるシールリップ７とを
有する。シールリップ７にはばね８が装着されて、シー
ルリップ７を軸３の表面に圧接させている。ボールベア
リング１が装着されたハウジング２の内部には、オイル
ポンプの場合はオイルが充満しており、そのオイルがハ
ウジング２の外側に漏れ出ないように、オイルシール４
が働いている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、このような
オイルシール４は、ハウジング２内部の高い油圧に耐え
る耐圧性と十分な密封性を備えなければならないと同時
に、ハウジング２内部のメンテナンス時には、ハウジン
グ２に対する脱着が容易でなければならない。これらの
要素は両立させることが難しく、上記したオイルシール
４の場合は、耐圧性および密封性を確保するために、嵌
合部６のハウジング２の取付穴９に対する締め代を大き
く取っているため、脱着が容易でないという問題があっ
た。また、金属補強環５の全体で油圧を受けるため耐圧
性も劣るという問題があった。
オイルシール４は、ハウジング２内部の高い油圧に耐え
る耐圧性と十分な密封性を備えなければならないと同時
に、ハウジング２内部のメンテナンス時には、ハウジン
グ２に対する脱着が容易でなければならない。これらの
要素は両立させることが難しく、上記したオイルシール
４の場合は、耐圧性および密封性を確保するために、嵌
合部６のハウジング２の取付穴９に対する締め代を大き
く取っているため、脱着が容易でないという問題があっ
た。また、金属補強環５の全体で油圧を受けるため耐圧
性も劣るという問題があった。
【０００４】本考案は、このような従来の問題を解決す
るものであり、耐圧性、密封性および脱着性に優れた耐
圧用オイルシールを提供することを目的とする。
るものであり、耐圧性、密封性および脱着性に優れた耐
圧用オイルシールを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために、ハウジングのオイルシール取付穴に嵌合
するゴム様嵌合部の外周面を三角形状に向き合う斜面に
形成するとともに、その斜面のオイルシール取付穴に対
する角度を、ハウジング外側よりもハウジング内側の方
を大きくし、かつ金属補強環の外周円筒部から半径方向
内側に向かう部分を、外周円筒部からハウジング内径側
に垂直に延びるストッパー部としたものである。
成するために、ハウジングのオイルシール取付穴に嵌合
するゴム様嵌合部の外周面を三角形状に向き合う斜面に
形成するとともに、その斜面のオイルシール取付穴に対
する角度を、ハウジング外側よりもハウジング内側の方
を大きくし、かつ金属補強環の外周円筒部から半径方向
内側に向かう部分を、外周円筒部からハウジング内径側
に垂直に延びるストッパー部としたものである。
【０００６】
【作用】したがって本考案によれば、ゴム様嵌合部の外
周面の三角形状に向き合う斜面形状により、脱着が容易
であるとともに、シールリップと同様の形状なので密封
性が良く、しかも金属補強環のハウジング内径側の部分
がストッパー部になっているので、ハウジングに取り付
けたときにはハウジング側の部材に当たって油圧を直接
受けることがなく、受圧面積が小さくなるので耐圧性を
向上させることができる。
周面の三角形状に向き合う斜面形状により、脱着が容易
であるとともに、シールリップと同様の形状なので密封
性が良く、しかも金属補強環のハウジング内径側の部分
がストッパー部になっているので、ハウジングに取り付
けたときにはハウジング側の部材に当たって油圧を直接
受けることがなく、受圧面積が小さくなるので耐圧性を
向上させることができる。
【０００７】
【実施例】図１は本考案の一実施例を示している。耐圧
性のオイルシール１１は、金属補強環１２とゴム様材料
からなるゴム部１３とからなり、ボールベアリング１４
を介装したハウジング１５と軸１６との間に装着されて
いる。金属補強環１２は、外周円筒部１２ａと、この外
周円筒部１２ａから半径方向内側に垂直に延びるストッ
パー部１２ｂと、このストッパー部１２ｂから半径方向
内側かつハウジング外側に向かって屈曲する基部１２ｃ
とからなり、ストッパー部１２ｂのハウジング内側に露
出する表面は、ボールベアリング１４の外輪１４ａのハ
ウジング外側の側面に当たっている。ゴム部１３は、金
属補強環１２の外周円筒部１２ａの周囲に嵌合部１３ａ
を有し、その外周面は三角形状に向き合う斜面に形成さ
れている。斜面のハウジング１５のオイルシール取付穴
１７に対する角度は、ハウジング外側の角度αよりもハ
ウジング内側の角度βの方が大きく設定されている。ゴ
ム部１３はまた、金属補強環１２の基部１２ｃの外側に
引掛穴１３ｂを有する引掛リング１３ｃを有し、また基
部１２ｃの内周端部にシールリップ１３ｄを有する。さ
らに嵌合部１３ａのハウジング内側の側面には環状突起
１３ｅが形成されて、ボールベアリング１４の外輪１４
ａの側面に当たっている。１８はボールベアリング１４
の抜け防止のためのストップリングである。１９はオイ
ルシール１１の抜け防止のためのストップリングであ
る。なお、図２は引掛リング１３ｃの全体形状を示して
いる。
性のオイルシール１１は、金属補強環１２とゴム様材料
からなるゴム部１３とからなり、ボールベアリング１４
を介装したハウジング１５と軸１６との間に装着されて
いる。金属補強環１２は、外周円筒部１２ａと、この外
周円筒部１２ａから半径方向内側に垂直に延びるストッ
パー部１２ｂと、このストッパー部１２ｂから半径方向
内側かつハウジング外側に向かって屈曲する基部１２ｃ
とからなり、ストッパー部１２ｂのハウジング内側に露
出する表面は、ボールベアリング１４の外輪１４ａのハ
ウジング外側の側面に当たっている。ゴム部１３は、金
属補強環１２の外周円筒部１２ａの周囲に嵌合部１３ａ
を有し、その外周面は三角形状に向き合う斜面に形成さ
れている。斜面のハウジング１５のオイルシール取付穴
１７に対する角度は、ハウジング外側の角度αよりもハ
ウジング内側の角度βの方が大きく設定されている。ゴ
ム部１３はまた、金属補強環１２の基部１２ｃの外側に
引掛穴１３ｂを有する引掛リング１３ｃを有し、また基
部１２ｃの内周端部にシールリップ１３ｄを有する。さ
らに嵌合部１３ａのハウジング内側の側面には環状突起
１３ｅが形成されて、ボールベアリング１４の外輪１４
ａの側面に当たっている。１８はボールベアリング１４
の抜け防止のためのストップリングである。１９はオイ
ルシール１１の抜け防止のためのストップリングであ
る。なお、図２は引掛リング１３ｃの全体形状を示して
いる。
【０００８】次に上記実施例の作用について説明する。
オイルシール１１のオイルシール取付穴１７への装着
は、ゴム部１３の嵌合部１３ａを圧入することにより行
なわれる。このとき、その外周面が三角形状の斜面に形
成されているため、装着が極めて容易になる。この作用
は脱着時も同じである。また、嵌合が三角形状の頂点部
分で線接触に近くなるため、接触圧が高くなり、嵌合幅
が小さいことによる密封性の低下を補うことができる。
さらに、三角形状の角度α，βの関係をα＜βとしたの
で、通常のシールリップと同様な楔効果により、密封性
が向上する。さらにまた、ゴム部１３の環状突起１３ｅ
がボールベアリング１４の外輪１４ａの側面に圧接して
いるため、ボールベアリング１４のがたつきを抑えると
ともに密封性が良くなる。また、金属補強環１２のスト
ッパー部１２ｂがボールベアリング１４の外輪１４ａの
側面に当たってハウジング１５内部の油圧の影響を直接
受けないので、金属補強環１２における受圧面積が小さ
くなって耐圧性が向上する。さらに、ゴム部１３に引掛
リング１３ｃが形成されているので、その引掛穴１３ｂ
に工具を引掛けて引張ることにより、オイルシール１１
のオイルシール取付穴１７からの引き抜きを容易に行な
うことができる。
オイルシール１１のオイルシール取付穴１７への装着
は、ゴム部１３の嵌合部１３ａを圧入することにより行
なわれる。このとき、その外周面が三角形状の斜面に形
成されているため、装着が極めて容易になる。この作用
は脱着時も同じである。また、嵌合が三角形状の頂点部
分で線接触に近くなるため、接触圧が高くなり、嵌合幅
が小さいことによる密封性の低下を補うことができる。
さらに、三角形状の角度α，βの関係をα＜βとしたの
で、通常のシールリップと同様な楔効果により、密封性
が向上する。さらにまた、ゴム部１３の環状突起１３ｅ
がボールベアリング１４の外輪１４ａの側面に圧接して
いるため、ボールベアリング１４のがたつきを抑えると
ともに密封性が良くなる。また、金属補強環１２のスト
ッパー部１２ｂがボールベアリング１４の外輪１４ａの
側面に当たってハウジング１５内部の油圧の影響を直接
受けないので、金属補強環１２における受圧面積が小さ
くなって耐圧性が向上する。さらに、ゴム部１３に引掛
リング１３ｃが形成されているので、その引掛穴１３ｂ
に工具を引掛けて引張ることにより、オイルシール１１
のオイルシール取付穴１７からの引き抜きを容易に行な
うことができる。
【０００９】
【考案の効果】以上のように、本考案による耐圧用オイ
ルシールは、ハウジングのオイルシール取付穴に嵌合す
るゴム様嵌合部の外周面を三角形状に向き合う斜面に形
成するとともに、その斜面のオイルシール取付穴に対す
る角度をハウジング外側よりもハウジング内側の方を大
きくし、かつ金属補強環の外周円筒部から半径方向内側
に向かう部分を、外周円筒部からハウジング内径側に垂
直に延びるストッパー部としたので、オイルシールの着
脱を容易に行なうことができ、かつ密封性および耐圧性
の良好な耐圧用オイルシールを実現することができる。
ルシールは、ハウジングのオイルシール取付穴に嵌合す
るゴム様嵌合部の外周面を三角形状に向き合う斜面に形
成するとともに、その斜面のオイルシール取付穴に対す
る角度をハウジング外側よりもハウジング内側の方を大
きくし、かつ金属補強環の外周円筒部から半径方向内側
に向かう部分を、外周円筒部からハウジング内径側に垂
直に延びるストッパー部としたので、オイルシールの着
脱を容易に行なうことができ、かつ密封性および耐圧性
の良好な耐圧用オイルシールを実現することができる。
【図１】本考案の一実施例を示す耐圧用オイルシールの
断面図。
断面図。
【図２】図１のオイルシールにおける引掛けリングの全
体形状を示す図。
体形状を示す図。
【図３】従来の耐圧用オイルシールの断面図。
１１ オイルシール １２ 金属補強環 １２ａ 外周円筒部 １２ｂ ストッパー部 １３ ゴム部 １３ａ 嵌合部 １４ ボールベアリング １５ ハウジング １６ 軸 １７ オイルシール取付穴
Claims (1)
- 【請求項１】 金属補強環の外周円筒部にゴム様材料か
らなる嵌合部を備え、そのハウジングのオイルシール取
付穴に嵌合する外周面を三角形状に向き合う斜面に形成
するとともに、その斜面のオイルシール取付穴に対する
角度をハウジング外側よりもハウジング内側の方を大き
くし、かつ金属補強環の外周円筒部から半径方向に向か
う部分を、外周円筒部からハウジング内径側に垂直に延
びるストッパー部とした耐圧用オイルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089800U JP2556748Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 耐圧用オイルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089800U JP2556748Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 耐圧用オイルシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540658U JPH0540658U (ja) | 1993-06-01 |
| JP2556748Y2 true JP2556748Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=13980792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991089800U Expired - Lifetime JP2556748Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 耐圧用オイルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556748Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020176673A (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-29 | ナブテスコ株式会社 | シール構造及びシール |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP1991089800U patent/JP2556748Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0540658U (ja) | 1993-06-01 |
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