JP3293511B2 - シール構造 - Google Patents
シール構造Info
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- JP3293511B2 JP3293511B2 JP5181297A JP5181297A JP3293511B2 JP 3293511 B2 JP3293511 B2 JP 3293511B2 JP 5181297 A JP5181297 A JP 5181297A JP 5181297 A JP5181297 A JP 5181297A JP 3293511 B2 JP3293511 B2 JP 3293511B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- opening
- seal
- fastening member
- circular hole
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシール構造に係り、
特に自動車等の車両に搭載される燃料タンクの開口部等
のシール構造に関する。
特に自動車等の車両に搭載される燃料タンクの開口部等
のシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車等の車両に搭載される燃料
タンクの開口部等のシール構造としては図５に示される
ような構造が知られている。
タンクの開口部等のシール構造としては図５に示される
ような構造が知られている。
【０００３】図５に示される如く、この燃料タンクの開
口部のシール構造では、燃料タンク１００に、開口部と
しての円孔１０２が穿設されており、この円孔１０２に
は、短筒状とされた樹脂製の締結部材１０４が取付られ
ている。締結部材１０４のフランジ部１０４Ａと、円孔
１０２の外周部との間には、シール部材としてのリング
状のガスケット１０６が挟持されている。締結部材１０
４のフランジ部１０４Ａの上面には、リング状の締結プ
レート１０８が配設さており、この締結プレート１０８
と円孔１０２の外周部とによって、締結部材１０４のフ
ランジ部１０４Ａとガスケット１０６が挟持されてい
る。
口部のシール構造では、燃料タンク１００に、開口部と
しての円孔１０２が穿設されており、この円孔１０２に
は、短筒状とされた樹脂製の締結部材１０４が取付られ
ている。締結部材１０４のフランジ部１０４Ａと、円孔
１０２の外周部との間には、シール部材としてのリング
状のガスケット１０６が挟持されている。締結部材１０
４のフランジ部１０４Ａの上面には、リング状の締結プ
レート１０８が配設さており、この締結プレート１０８
と円孔１０２の外周部とによって、締結部材１０４のフ
ランジ部１０４Ａとガスケット１０６が挟持されてい
る。
【０００４】締結プレート１０８は、燃料タンク１００
に固定されたリテーナー１１０にボルト１１２によって
固定されており、締結プレート１０８をリテーナー１１
０に固定することで、ガスケット１０６が図５の上下方
向から圧縮され、締結プレート１０８と円孔１０２の外
周部とに密着することで、円孔１０２の周囲をシールし
ている。
に固定されたリテーナー１１０にボルト１１２によって
固定されており、締結プレート１０８をリテーナー１１
０に固定することで、ガスケット１０６が図５の上下方
向から圧縮され、締結プレート１０８と円孔１０２の外
周部とに密着することで、円孔１０２の周囲をシールし
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このシ
ール構造では、円孔１０２の外周部と、締結部材１０４
の外周部１０４Ｂとの間に隙間１２０が形成されてい
る。この結果、部品精度の組み合わせにより、ガスケッ
ト締め代が下限状態において、ガスケット１０６が膨潤
等により、下方（燃料タンク１００の内方）へ膨出した
場合には、ガスケット１０６の一部が隙間１２０から下
方（燃料タンク１００の内方）へ移動する場合があり、
開口部のシール性が低下する。
ール構造では、円孔１０２の外周部と、締結部材１０４
の外周部１０４Ｂとの間に隙間１２０が形成されてい
る。この結果、部品精度の組み合わせにより、ガスケッ
ト締め代が下限状態において、ガスケット１０６が膨潤
等により、下方（燃料タンク１００の内方）へ膨出した
場合には、ガスケット１０６の一部が隙間１２０から下
方（燃料タンク１００の内方）へ移動する場合があり、
開口部のシール性が低下する。
【０００６】本発明は上記事実を考慮し、開口部のシー
ル性の低下を抑制することできるシール構造を提供する
ことが目的である。
ル性の低下を抑制することできるシール構造を提供する
ことが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、容器の開口部に挿入された締結部材と、前記開口部
の外周部と前記締結部材とで挟持されたシール部材と、
を備えたシール構造であって、前記容器の内側面に配設
されたリング状プレートであって、前記締結部材の筒部
近傍に達している内周側端部が、前記開口部の奥側へ延
びる前記シール部材の先端に対向配置されているはみ出
し抑制部材を有することを特徴としている。
は、容器の開口部に挿入された締結部材と、前記開口部
の外周部と前記締結部材とで挟持されたシール部材と、
を備えたシール構造であって、前記容器の内側面に配設
されたリング状プレートであって、前記締結部材の筒部
近傍に達している内周側端部が、前記開口部の奥側へ延
びる前記シール部材の先端に対向配置されているはみ出
し抑制部材を有することを特徴としている。
【０００８】従って、膨潤等によって、シール部材の先
端が、開口部の外周部と、容器の開口部に挿入された締
結部材との間から、容器本体内にはみ出そうとした場合
には、シール部材の先端に対向配置されたはみ出し抑制
部材に、シール部材が当接することによって、シール部
材のはみ出しが抑制されるため、シール部のシール性の
低下を確実に抑制することができる。
端が、開口部の外周部と、容器の開口部に挿入された締
結部材との間から、容器本体内にはみ出そうとした場合
には、シール部材の先端に対向配置されたはみ出し抑制
部材に、シール部材が当接することによって、シール部
材のはみ出しが抑制されるため、シール部のシール性の
低下を確実に抑制することができる。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明のシール構造の一実施形態
を図１〜図３に従って説明する。
を図１〜図３に従って説明する。
【００１２】なお、図中矢印ＵＰは容器の上方方向を示
す。図３に示される如く、本実施形態では、燃料タンク
１０の上板１０Ａに、開口部としての円孔１２が形成さ
れており、この円孔１２の外周部には、短筒状とされた
弾性を有する樹脂製の締結部材１４と、リング状とされ
た金属製の締結プレート１６とが、ボルト１８によって
取付られている。なお、本実施形態では、ボルトによる
締結方法を開示しているが、ボルトによる締結方法に代
えてツイストロック方式等の構造でも良い。
す。図３に示される如く、本実施形態では、燃料タンク
１０の上板１０Ａに、開口部としての円孔１２が形成さ
れており、この円孔１２の外周部には、短筒状とされた
弾性を有する樹脂製の締結部材１４と、リング状とされ
た金属製の締結プレート１６とが、ボルト１８によって
取付られている。なお、本実施形態では、ボルトによる
締結方法を開示しているが、ボルトによる締結方法に代
えてツイストロック方式等の構造でも良い。
【００１３】図１に示される如く、燃料タンク１０の円
孔１２の外周部２０は、端末が円孔１２の中心へ向けて
鋭角に屈曲されており、曲面部２０Ａが、円孔１２の中
心へ向けて突出したバーリングシール面となっている。
孔１２の外周部２０は、端末が円孔１２の中心へ向けて
鋭角に屈曲されており、曲面部２０Ａが、円孔１２の中
心へ向けて突出したバーリングシール面となっている。
【００１４】図２に示される如く、シール部材としての
ガスケット２２は、円孔１２の奥側（図１の下側）へ延
びる縦壁部２２Ａと、この縦壁部２２Ａの上端に外側へ
向けて形成された横壁部２２Ｂとからなる断面Ｌ字状と
なっており、横壁部２２Ｂの外側端部の上下には、がた
つき防止用突起２２Ｃがそれぞれ形成されている。
ガスケット２２は、円孔１２の奥側（図１の下側）へ延
びる縦壁部２２Ａと、この縦壁部２２Ａの上端に外側へ
向けて形成された横壁部２２Ｂとからなる断面Ｌ字状と
なっており、横壁部２２Ｂの外側端部の上下には、がた
つき防止用突起２２Ｃがそれぞれ形成されている。
【００１５】図１に示される如く、ガスケット２２の縦
壁部２２Ａは、締結部材１４の筒部１４Ａと、円孔１２
の外周部２０の曲面部２０Ａとの間に挟持されており、
この部位が実質的にはシール部となっている。また、締
結部材１４の上端部には、上下位置決め用の水平フラン
ジ１４Ｂが形成されており、この水平フランジ１４Ｂ
と、円孔１２の外周部２０との間に、ガスケット２２の
横壁部２２Ｂが挟持されている。
壁部２２Ａは、締結部材１４の筒部１４Ａと、円孔１２
の外周部２０の曲面部２０Ａとの間に挟持されており、
この部位が実質的にはシール部となっている。また、締
結部材１４の上端部には、上下位置決め用の水平フラン
ジ１４Ｂが形成されており、この水平フランジ１４Ｂ
と、円孔１２の外周部２０との間に、ガスケット２２の
横壁部２２Ｂが挟持されている。
【００１６】締結プレート１６は、締結部材１４の水平
フランジ１４Ｂの上面に当接しており、ボルト１８は、
燃料タンク１０に固定されたリテーナー２４に螺合して
いる。また、燃料タンク１０の上板１０Ａの下面側（燃
料タンク１０の内側面）には、はみ出し抑制部材として
のリング状のプレート３０が溶着されている。このプレ
ート３０の内周側端部３０Ａは、締結部材１４の筒部１
４Ａの近傍に達しており、この内周側端部３０Ａが、ガ
スケット２２の縦壁部２２Ａの下端に対向配置されてい
る。
フランジ１４Ｂの上面に当接しており、ボルト１８は、
燃料タンク１０に固定されたリテーナー２４に螺合して
いる。また、燃料タンク１０の上板１０Ａの下面側（燃
料タンク１０の内側面）には、はみ出し抑制部材として
のリング状のプレート３０が溶着されている。このプレ
ート３０の内周側端部３０Ａは、締結部材１４の筒部１
４Ａの近傍に達しており、この内周側端部３０Ａが、ガ
スケット２２の縦壁部２２Ａの下端に対向配置されてい
る。
【００１７】次に、本実施形態の作用を説明する。本実
施形態のシール構造では、燃料タンク１０内の燃料によ
るガスケット２２の膨潤等によって、ガスケット２２の
縦壁部２２Ａの下端が、円孔１２の外周部２０と、締結
部材１４の筒部１４Ａとの間を下方へ移動し、燃料タン
ク１０の内部にはみ出そうとした場合には、プレート３
０の内周側端部３０Ａに、ガスケット２２の縦壁部２２
Ａの下端が当接する。この結果、ガスケット２２のはみ
出しが抑制され、ガスケット２２の充填率の低下を阻止
できるので、円孔１２の周囲のシール性の低下を抑制す
ることができる。
施形態のシール構造では、燃料タンク１０内の燃料によ
るガスケット２２の膨潤等によって、ガスケット２２の
縦壁部２２Ａの下端が、円孔１２の外周部２０と、締結
部材１４の筒部１４Ａとの間を下方へ移動し、燃料タン
ク１０の内部にはみ出そうとした場合には、プレート３
０の内周側端部３０Ａに、ガスケット２２の縦壁部２２
Ａの下端が当接する。この結果、ガスケット２２のはみ
出しが抑制され、ガスケット２２の充填率の低下を阻止
できるので、円孔１２の周囲のシール性の低下を抑制す
ることができる。
【００１８】また、本実施形態のシール構造では、ガス
ケット２２の縦壁部２２Ａは、締結部材１４の筒部１４
Ａと、円孔１２の外周部２０の曲面部（バーリングシー
ル面）２０Ａとの間に挟持されており、この部位が実質
的にはシール部となっている。このため、外周部２０の
曲面部２０Ａと締結部材１４の筒部１４Ａとの間で、ガ
スケット２２の圧縮寸法を決定できる。
ケット２２の縦壁部２２Ａは、締結部材１４の筒部１４
Ａと、円孔１２の外周部２０の曲面部（バーリングシー
ル面）２０Ａとの間に挟持されており、この部位が実質
的にはシール部となっている。このため、外周部２０の
曲面部２０Ａと締結部材１４の筒部１４Ａとの間で、ガ
スケット２２の圧縮寸法を決定できる。
【００１９】一方、円孔１２の外周部２０と締結部材１
４の水平フランジ１４Ｂとの間で、ガスケット２２の横
壁部２２Ｂを挟持し、がたつきを防止している。
４の水平フランジ１４Ｂとの間で、ガスケット２２の横
壁部２２Ｂを挟持し、がたつきを防止している。
【００２０】この結果、ガスケット２２の圧縮寸法に関
係無く、がたつきを防止できるため、ガスケット２２の
圧縮寸法に関係する取付け寸法のバラツキを抑制でき
る。
係無く、がたつきを防止できるため、ガスケット２２の
圧縮寸法に関係する取付け寸法のバラツキを抑制でき
る。
【００２１】以上に於いては、本発明を特定の実施形態
について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々
の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかで
ある。例えば、図４に示される如く、プレート３０の内
周側端部３０Ａを、締結部材１４の筒部１４Ａに略当接
する位置まで延設しても良い。また、プレート３０の内
周側端部３０Ａをガスケット２２の縦壁部２２Ａの下端
に当接させても良い。
について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々
の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかで
ある。例えば、図４に示される如く、プレート３０の内
周側端部３０Ａを、締結部材１４の筒部１４Ａに略当接
する位置まで延設しても良い。また、プレート３０の内
周側端部３０Ａをガスケット２２の縦壁部２２Ａの下端
に当接させても良い。
【００２２】また、本発明のシール構造は、燃料タンク
１０等の容器の開口部以外にも、管と管との各開口部の
接続部のシール構造にも適用可能である。
１０等の容器の開口部以外にも、管と管との各開口部の
接続部のシール構造にも適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の本発明は、容器の開口部
に挿入された締結部材と、開口部の外周部と前記締結部
材とで挟持されたシール部材と、を備えたシール構造で
あって、容器の内側面に配設されたリング状プレートで
あって、締結部材の筒部近傍に達している内周側端部
が、開口部の奥側へ延びるシール部材の先端に対向配置
されているはみ出し抑制部材を有するため、開口部のシ
ール性の低下を抑制することができるという優れた効果
を有する。
に挿入された締結部材と、開口部の外周部と前記締結部
材とで挟持されたシール部材と、を備えたシール構造で
あって、容器の内側面に配設されたリング状プレートで
あって、締結部材の筒部近傍に達している内周側端部
が、開口部の奥側へ延びるシール部材の先端に対向配置
されているはみ出し抑制部材を有するため、開口部のシ
ール性の低下を抑制することができるという優れた効果
を有する。
【００２４】
【図１】図３の１−１線に沿った断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るシール構造のガスケ
ットを示す斜視図である。
ットを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシール構造が適用さ
れた燃料タンクを示す斜視図である。
れた燃料タンクを示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るシール構造を示す
図１に対応する断面図である。
図１に対応する断面図である。
【図５】従来の実施形態に係るシール構造を示す断面図
である。
である。
１０ 燃料タンク １２ 円孔（開口部） １４ 締結部材 １６ 締結プレート ２０ 円孔の外周部 ２２ ガスケット（シール部材） ３０ プレート（はみ出し抑制部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16J 15/10 B60K 15/04 B60K 15/077
Claims (1)
- 【請求項１】 容器の開口部に挿入された締結部材と、 前記開口部の外周部と前記締結部材とで挟持されたシー
ル部材と、 を備えたシール構造であって、前記容器の内側面に配設されたリング状プレートであっ
て、前記締結部材の筒部近傍に達している内周側端部
が、前記開口部の奥側へ延びる前記シール部材の先端に
対向配置されている はみ出し抑制部材を有することを特
徴とするシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5181297A JP3293511B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | シール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5181297A JP3293511B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | シール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10246335A JPH10246335A (ja) | 1998-09-14 |
| JP3293511B2 true JP3293511B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=12897331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5181297A Expired - Fee Related JP3293511B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | シール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3293511B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2375574A (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-20 | Visteon Global Tech Inc | A fuel tank neck seal arrangement |
| JP4751247B2 (ja) * | 2006-06-23 | 2011-08-17 | 株式会社ケーヒン | 燃料タンクへの機器の取り付け構造 |
-
1997
- 1997-03-06 JP JP5181297A patent/JP3293511B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10246335A (ja) | 1998-09-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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