JP2554889B2 - 容易に分散可能な真珠光沢顔料製剤 - Google Patents
容易に分散可能な真珠光沢顔料製剤Info
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、重合体樹脂および必要に応じて、可塑剤、
溶剤および表面活性剤によってコートされている小片形
状真珠光沢顔料よりなる顔料製剤に関する。
溶剤および表面活性剤によってコートされている小片形
状真珠光沢顔料よりなる顔料製剤に関する。
真珠光沢顔料はそれらの小片形状構造のために、通常
の顔料のように高剪断力の作用下に分散させることがで
きない。これはこのような作用下において、小片状顔料
が押し砕かれ、真珠光沢が減じられるかまたは完全に消
失されてしまいさえするためである。
の顔料のように高剪断力の作用下に分散させることがで
きない。これはこのような作用下において、小片状顔料
が押し砕かれ、真珠光沢が減じられるかまたは完全に消
失されてしまいさえするためである。
従って、真珠光沢顔料を特に熱塑性プラスチツク中に
配合する問題を解消するための種々の試みがなされてい
る。このためにオキシ塩化ビスマスおよび塩基性炭酸鉛
が、通常ペーストとしてすでに予備分散されている状態
で使用されている。しかしながら、金属酸化物／雲母顔
料の場合に、このようなペーストはせいぜい40〜45重量
％の顔料を用いて調製できるにすぎない。
配合する問題を解消するための種々の試みがなされてい
る。このためにオキシ塩化ビスマスおよび塩基性炭酸鉛
が、通常ペーストとしてすでに予備分散されている状態
で使用されている。しかしながら、金属酸化物／雲母顔
料の場合に、このようなペーストはせいぜい40〜45重量
％の顔料を用いて調製できるにすぎない。
顔料粒子を、顔料を分散させる媒質に溶解する固体重
合体中に封入することにより予備分散された形態にする
ことができることは西ドイツ国公開特許出願第2,603,21
1号（特開昭52−93440号公報参照）公報から知られてい
る。しかしながら、このケーシングは比較的複雑な方法
で適用しなければならない。
合体中に封入することにより予備分散された形態にする
ことができることは西ドイツ国公開特許出願第2,603,21
1号（特開昭52−93440号公報参照）公報から知られてい
る。しかしながら、このケーシングは比較的複雑な方法
で適用しなければならない。
重合体顆粒を液状接着剤で湿潤させ、その後で粉末状
真珠光沢顔料と混合する方法は西ドイツ国公開特許出願
第3,221,044号公報から既知である。しかしながら、こ
の方法によっては顆粒形態のプラスチツクの着色処理時
に生じる問題が解消されるだけであり、使用者にとって
依然として複雑な処理方法が残される。
真珠光沢顔料と混合する方法は西ドイツ国公開特許出願
第3,221,044号公報から既知である。しかしながら、こ
の方法によっては顆粒形態のプラスチツクの着色処理時
に生じる問題が解消されるだけであり、使用者にとって
依然として複雑な処理方法が残される。
従って、追加の処理工程を必要とすることなく、粉末
状真珠光沢顔料をプラスチツク中に直接的に配合できる
顔料製剤を開発するという目的があった。
状真珠光沢顔料をプラスチツク中に直接的に配合できる
顔料製剤を開発するという目的があった。
この課題は本発明により解決された。特に、重合体と
溶剤、可塑剤および必要に応じて、表面活性剤との液状
混合物を真珠光沢顔料に施用することにより、非常に良
好な分散性と顔料と結合剤との間の改善された相互作用
性を有し、従って有意に改善された顔料分布が達成さ
れ、しかもいわゆる「プレートアウト」現象を生じる傾
向が減じられている粉じんを含まない粉末状真珠光沢顔
料製剤が得られることが見い出された。
溶剤、可塑剤および必要に応じて、表面活性剤との液状
混合物を真珠光沢顔料に施用することにより、非常に良
好な分散性と顔料と結合剤との間の改善された相互作用
性を有し、従って有意に改善された顔料分布が達成さ
れ、しかもいわゆる「プレートアウト」現象を生じる傾
向が減じられている粉じんを含まない粉末状真珠光沢顔
料製剤が得られることが見い出された。
従って、本発明は小片形状真珠光沢顔料に重合体系樹
脂および必要に応じて、可塑剤、溶剤および表面活性剤
がコートされている顔料製剤であって、三級アミノ基を
有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体２
〜50重量％、可塑剤または可塑剤混合物０〜75重量％、
溶剤または溶剤混合物０〜75重量％および表面活性剤０
〜10重量％を含む混合物0.2〜30重量％を含有する顔料
製剤に関する。
脂および必要に応じて、可塑剤、溶剤および表面活性剤
がコートされている顔料製剤であって、三級アミノ基を
有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体２
〜50重量％、可塑剤または可塑剤混合物０〜75重量％、
溶剤または溶剤混合物０〜75重量％および表面活性剤０
〜10重量％を含む混合物0.2〜30重量％を含有する顔料
製剤に関する。
本発明はまた、粉末状の容易に分散可能な真珠光沢顔
料製剤を調製する方法に関し、この方法は三級アミノ基
を有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体
２〜50重量％、溶剤または溶剤混合物０〜75重量％、可
塑剤０〜75重量％および表面活性剤０〜10重量％を含む
混合物0.2〜30重量％で、ゆっくりかきまぜながら真珠
光沢顔料を湿潤させ、必要に応じて、顔料をさらにかき
まぜて溶剤を除去し、次いで必要に応じて粉末状の自由
流動性真珠光沢顔料製剤を篩分けすることを特徴とする
方法である。
料製剤を調製する方法に関し、この方法は三級アミノ基
を有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体
２〜50重量％、溶剤または溶剤混合物０〜75重量％、可
塑剤０〜75重量％および表面活性剤０〜10重量％を含む
混合物0.2〜30重量％で、ゆっくりかきまぜながら真珠
光沢顔料を湿潤させ、必要に応じて、顔料をさらにかき
まぜて溶剤を除去し、次いで必要に応じて粉末状の自由
流動性真珠光沢顔料製剤を篩分けすることを特徴とする
方法である。
本発明による製剤に使用される真珠光沢顔料は、とく
に金属酸化物が付着されているフレーク状雲母顔料であ
る。これらの顔料は、たとえば下記の西ドイツ国特許お
よび特許出願明細書から知られている:1,467,468、1,95
9,998、2,009,566、2,214,545、2,215,191、2,244,298
（特公昭56−39669号公報参照）、2,313,331（特公昭58
−7674号公報参照）、2,522,572、3,137,808（特開昭58
−69258号公報参照）、3,137,809（特開昭58−69259号
参照）、3,151,343（特開昭58−149958号公報参照）、
3,151,354（特開昭58−149959号公報参照）、3,151,355
（特開昭58−149960号公報参照）、3,211,602（特開昭5
8−180561号公報参照）および3,235,017（特開昭59−78
265号公報参照）。
に金属酸化物が付着されているフレーク状雲母顔料であ
る。これらの顔料は、たとえば下記の西ドイツ国特許お
よび特許出願明細書から知られている:1,467,468、1,95
9,998、2,009,566、2,214,545、2,215,191、2,244,298
（特公昭56−39669号公報参照）、2,313,331（特公昭58
−7674号公報参照）、2,522,572、3,137,808（特開昭58
−69258号公報参照）、3,137,809（特開昭58−69259号
参照）、3,151,343（特開昭58−149958号公報参照）、
3,151,354（特開昭58−149959号公報参照）、3,151,355
（特開昭58−149960号公報参照）、3,211,602（特開昭5
8−180561号公報参照）および3,235,017（特開昭59−78
265号公報参照）。
本発明におけるコーテイング剤の必須成分は顔料に対
して親和性を有する基を含む重合体系樹脂であり、この
成分は約２〜50重量％、特に約５〜25重量％の量で顔料
に施用する。樹脂としては、約0.90〜1.10/cm3の密度お
よびKOH10〜28mg/gのアミン数を有する、三級アミノ基
を含むポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体で
ある。
して親和性を有する基を含む重合体系樹脂であり、この
成分は約２〜50重量％、特に約５〜25重量％の量で顔料
に施用する。樹脂としては、約0.90〜1.10/cm3の密度お
よびKOH10〜28mg/gのアミン数を有する、三級アミノ基
を含むポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体で
ある。
必要に応じて、慣用の可塑剤、たとえばフタレート、
アジペートおよび重合体可塑剤を０〜75重量％、特に約
20〜40重量％の量で、さらにまた、必要に応じて、表面
活性剤を０〜10重量％、特に約0.5〜約2.5重量％の量で
さらに添加することができる。
アジペートおよび重合体可塑剤を０〜75重量％、特に約
20〜40重量％の量で、さらにまた、必要に応じて、表面
活性剤を０〜10重量％、特に約0.5〜約2.5重量％の量で
さらに添加することができる。
使用できる可塑剤は、たとえばＣ原子12個までを有す
る直鎖状、分枝鎖状または環状アルコールによるフタル
酸エステル、アジピン酸エステル、セバシン酸エステ
ル、アゼライン酸エステル、脂肪酸エステル、クエン酸
エステルおよびその他の可塑剤であり、これらは、たと
えばKirK−Othmer15巻、720〜789頁に記載されている。
使用できる表面活性剤は原則的に全てのアニオン性、カ
チオン性、両性および非イオン性表面活性剤である。
る直鎖状、分枝鎖状または環状アルコールによるフタル
酸エステル、アジピン酸エステル、セバシン酸エステ
ル、アゼライン酸エステル、脂肪酸エステル、クエン酸
エステルおよびその他の可塑剤であり、これらは、たと
えばKirK−Othmer15巻、720〜789頁に記載されている。
使用できる表面活性剤は原則的に全てのアニオン性、カ
チオン性、両性および非イオン性表面活性剤である。
コーテイング剤を顔料に施用するために、必要に応じ
て、溶剤、たとえばエステル、アルコール、エーテルお
よび芳香族溶剤、特に約200までの分子量を有するこの
ような溶剤を重合体およびその他の成分に添加する。
て、溶剤、たとえばエステル、アルコール、エーテルお
よび芳香族溶剤、特に約200までの分子量を有するこの
ような溶剤を重合体およびその他の成分に添加する。
コーテイング剤は、たとえばタンブルミキサー、パド
ルミキサーまたは流動ミキサー中で、単純に混合するこ
とにより顔料に施用する。顔料が粉砕に対して比較的高
い感受性を有することから、緩速ミキサーが好適であ
る。原料顔料をコーテイング剤でコートし、次いで必要
に応じて、溶剤を除去した後に、顔料生成物を篩分けす
ることができる。本発明の真珠光沢顔料製剤は次いで、
さらに予備処理することなく熱可塑性重合体中に直接に
配合することができる。
ルミキサーまたは流動ミキサー中で、単純に混合するこ
とにより顔料に施用する。顔料が粉砕に対して比較的高
い感受性を有することから、緩速ミキサーが好適であ
る。原料顔料をコーテイング剤でコートし、次いで必要
に応じて、溶剤を除去した後に、顔料生成物を篩分けす
ることができる。本発明の真珠光沢顔料製剤は次いで、
さらに予備処理することなく熱可塑性重合体中に直接に
配合することができる。
例 １ Iriodin（登録名）100銀真珠光沢顔料85g〔この顔料
はE.Merck、Darmstadから市販されている二酸化チタン
付着フレーク状雲母顔料であり、10〜60μｍの粒子サイ
ズ分布を有する〕を三級アミノ基を有するポリエステル
／ポリウレタンブロツク共重合体3.6部〔この共重合体
は揮発性成分を含有しないByk−Chemieにより市販され
ているDisperbyk（登録名）163である〕、フタル酸ジブ
チルエステル3.5部、グリコール酸ブチルエステル3.5
部、酢酸ブチルエステル0.88部、酢酸メトキシプロピル
エステル0.88部およびキシレン2.64部よりなる溶液15g
とパドルミキサー中で混合する。依然として容易に自由
流動し、そして熱可塑性プラスチツク中に配合すると、
プラスチツクに対して非常に良好な適合性を示す実質的
に粉じんを含有していない生成物が得られる。
はE.Merck、Darmstadから市販されている二酸化チタン
付着フレーク状雲母顔料であり、10〜60μｍの粒子サイ
ズ分布を有する〕を三級アミノ基を有するポリエステル
／ポリウレタンブロツク共重合体3.6部〔この共重合体
は揮発性成分を含有しないByk−Chemieにより市販され
ているDisperbyk（登録名）163である〕、フタル酸ジブ
チルエステル3.5部、グリコール酸ブチルエステル3.5
部、酢酸ブチルエステル0.88部、酢酸メトキシプロピル
エステル0.88部およびキシレン2.64部よりなる溶液15g
とパドルミキサー中で混合する。依然として容易に自由
流動し、そして熱可塑性プラスチツク中に配合すると、
プラスチツクに対して非常に良好な適合性を示す実質的
に粉じんを含有していない生成物が得られる。
例 ２ Iriodin（登録名）120サテン光沢顔料80g〔この顔料
はE.Merck、Darmstadtから市販されている二酸化チタン
付着フレーク状雲母顔料であり、５〜25μｍの粒子サイ
ズ分布を有する〕を、パドルミキサー中で、三級アミノ
基を有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合
体１部〔この共重合体は揮発性成分を含有しないByk−C
hemieにより市販されているDisperbyk（登録名）163で
ある〕、アジピン酸ジ−２−エチルヘキシルエステル１
部、酢酸ブチルエステル0.6部、酢酸メトキシプロピル
エステル0.24部およびキシレン0.68部よりなる溶液20g
と混合する。篩分けした後に、依然として容易に自由流
動し、そして熱可塑性プラスチツク中に配合すると、プ
ラスチツクに対して非常に良好な適合性を示す、ほとん
ど粉じんを含有していない生成物が得られる。
はE.Merck、Darmstadtから市販されている二酸化チタン
付着フレーク状雲母顔料であり、５〜25μｍの粒子サイ
ズ分布を有する〕を、パドルミキサー中で、三級アミノ
基を有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合
体１部〔この共重合体は揮発性成分を含有しないByk−C
hemieにより市販されているDisperbyk（登録名）163で
ある〕、アジピン酸ジ−２−エチルヘキシルエステル１
部、酢酸ブチルエステル0.6部、酢酸メトキシプロピル
エステル0.24部およびキシレン0.68部よりなる溶液20g
と混合する。篩分けした後に、依然として容易に自由流
動し、そして熱可塑性プラスチツク中に配合すると、プ
ラスチツクに対して非常に良好な適合性を示す、ほとん
ど粉じんを含有していない生成物が得られる。
例 ３ Iriodin（登録名）300金真珠光沢顔料90g〔この顔料
はE.Merck、Darmstadtから市販されている二酸化チタン
および酸化鉄付着フレーク状雲母顔料であり、10〜60μ
ｍの粒子サイズ分布を有する〕を、パドルミキサーで、
三級アミノ基を有するポリエステル／ポリウレタンブロ
ツク共重合体５部〔この共重合体は揮発性成分を含有し
ていない、Byk−Chemieにより市販されているDisperbyk
（登録名）163である〕、グリコール酸ブチルエステル
２部、酢酸ブチルエステル５部、酢酸メトキシプロピル
エステル1.2部およびキシレン3.4部よりなる溶液10gと
混合する。篩分けした後に、依然として容易に自由流動
し、そして熱可塑性プラスチツク中に配合すると、プラ
スチツクに対して非常に良好な適合性を示す、ほとんど
粉じんを含有しない生成物が得られる。
はE.Merck、Darmstadtから市販されている二酸化チタン
および酸化鉄付着フレーク状雲母顔料であり、10〜60μ
ｍの粒子サイズ分布を有する〕を、パドルミキサーで、
三級アミノ基を有するポリエステル／ポリウレタンブロ
ツク共重合体５部〔この共重合体は揮発性成分を含有し
ていない、Byk−Chemieにより市販されているDisperbyk
（登録名）163である〕、グリコール酸ブチルエステル
２部、酢酸ブチルエステル５部、酢酸メトキシプロピル
エステル1.2部およびキシレン3.4部よりなる溶液10gと
混合する。篩分けした後に、依然として容易に自由流動
し、そして熱可塑性プラスチツク中に配合すると、プラ
スチツクに対して非常に良好な適合性を示す、ほとんど
粉じんを含有しない生成物が得られる。
例 ４ Iriodin（登録名）100銀真珠光沢顔料95g〔この顔料
はE.Merck、Darmstadtから市販されている二酸化チタン
付着フレーク状雲母顔料であり、10〜60μｍの粒子サイ
ズ分布を有する〕を、パドルミキサーで、三級アミノ基
を有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体
１部〔この共重合体は揮発性成分を含有していない、By
k−Chemieにより市販されているDisperbyk（登録名）16
3である〕、フタル酸ジブチルエステル１部、Tween80
0.08部、グリコール酸ブチルエステル１部、酢酸ブチル
エステル1.00部、酢酸メトキシプロピルエステル0.24部
およびキシレン0.68部よりなる溶液15gと混合する。溶
液が顔料の表面全体に均一に分配された時点で、混合操
作を若干の時間、減圧（0.01バール）下に継続して、揮
発性物質（溶剤）を除去する。篩分けした後に、依然と
して容易に自由流動し、そして熱可塑性プラスチツク中
に配合すると、プラスチツクに対して非常に良好な適合
性を示す、粉じんを含有していない生成物が得られる。
はE.Merck、Darmstadtから市販されている二酸化チタン
付着フレーク状雲母顔料であり、10〜60μｍの粒子サイ
ズ分布を有する〕を、パドルミキサーで、三級アミノ基
を有するポリエステル／ポリウレタンブロツク共重合体
１部〔この共重合体は揮発性成分を含有していない、By
k−Chemieにより市販されているDisperbyk（登録名）16
3である〕、フタル酸ジブチルエステル１部、Tween80
0.08部、グリコール酸ブチルエステル１部、酢酸ブチル
エステル1.00部、酢酸メトキシプロピルエステル0.24部
およびキシレン0.68部よりなる溶液15gと混合する。溶
液が顔料の表面全体に均一に分配された時点で、混合操
作を若干の時間、減圧（0.01バール）下に継続して、揮
発性物質（溶剤）を除去する。篩分けした後に、依然と
して容易に自由流動し、そして熱可塑性プラスチツク中
に配合すると、プラスチツクに対して非常に良好な適合
性を示す、粉じんを含有していない生成物が得られる。
Claims (4)
- 【請求項１】下記（ａ）〜（ｄ）よりなるコーテイング
剤0.2〜30重量％で被覆された小片形状の真珠光沢顔料9
9.8〜70重量％からなる粉末状真珠光沢顔料製剤： （ａ）三級アミノ基を有するポリエステル／ポリウレタ
ンブロック共重合体２〜50重量％ （ｂ）可塑剤または可塑剤混合物０〜75重量％ （ｃ）溶剤または溶剤混合物０〜75重量％ （ｄ）表面活性剤０〜10重量％ - 【請求項２】上記の真珠光沢顔料が、金属酸化物でコー
トしたフレーク状雲母顔料である、特許請求の範囲第１
項に記載の顔料製剤。 - 【請求項３】容易に分散可能な粉末状真珠光沢顔料製剤
の調製方法であって、真珠光沢顔料99.8〜70重量％をゆ
っくりかきまぜながら、下記（ａ）〜（ｄ）よりなるコ
ーテイング剤0.2〜30重量％ （ａ）三級アミノ基を有するポリエステル／ポリウレタ
ンブロック共重合体２〜50重量％、 （ｂ）溶剤または溶剤混合物０〜75重量％、 （ｃ）可塑剤または可塑剤混合物０〜75重量％、 （ｄ）表面活性剤０〜10重量％、 で湿潤し、必要に応じて、顔料をさらにかきまぜて溶剤
を除去し、そして必要に応じて、得らてた粉末状の自由
流動性真珠光沢顔料製剤を篩分けすることを特徴とする
調製方法。 - 【請求項４】真珠光沢顔料として、金属酸化物でコート
されているフレーク状雲母顔料を使用する、特許請求の
範囲第３項に記載の方法。
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