JP2554582B2 - 単布製品の搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、縫製装置によって縫製
されたタオル、スカーフあるいは布製品のためのパーツ
等の布製品（以下単に単布製品という）を、テーブルリ
フター上に一定量積み重ねる場合に使用される搬送装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タオルやカバー、スカーフあるいは布製
品のパーツ等の単布製品は、一枚の布の周囲に縁取り等
を縫製するものであり、その中央部に比較すれば周囲が
厚くなっているものである。このため、単布製品をテー
ブル等に積み重ねてから所定量毎に束ねようとした場合
に、図１３に示すように、数が多くなれば積み重ねられ
た単布製品の周囲は中央部より高くなって、大量に積み
重ねることは困難となるものである。

【０００３】また、この種の単布製品は、非常に長尺な
原反から大量にかつ高速で縫製装置によって形成される
ものであり、製品となった単布製品は、自動的にしかも
一定の数量毎に、縫製装置の加工作業に合わせて積み重
ねるようにしなければならないものである。そうしない
と、縫製装置だけの改良を行ってその縫製作業のさらな
る高速化を図ったとしても、その受入体勢が整わないか
らである。

【０００４】このため、従来は、図１４に示すように、
縫製装置のクランプの下側に水平な支持棒を渡してお
き、この支持棒上に単布製品を落として積み重ねるよう
にすることも行われていた。しかしながら、この図１４
に示したような方法を採用しても、高速でかつ大量に出
来上がってくる単布製品を、一定数量毎の梱包等の後処
理が容易に行えるように積み重ねることは困難であっ
た。各単布製品は、支持棒を中心に曲がった状態となる
からであり、自然落下を利用しているため、十分な高速
化ができないからである。

【０００５】そこで、本発明者等は、高速で完成されて
くる単布製品を、効率良くかつ安定した状態で積み重ね
ていくようにするにはどうしたらよいかについて種々検
討を重ねてきた結果、縫製装置から送り出されてきた単
布製品の一端をつかんで、これをそのまま水平に移行さ
せてテーブルリフター上に並べることがよい結果を生む
ことに気付いたのである。そして、軟質な単布製品のへ
り部を高速でつかむには、そのへり部の挟着部材間に対
する送りを強制的に行うことがよい結果を生むことを新
規に知見して、本発明を完成したのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な実状に鑑みてなされたもので、その解決しようとする
課題は、単布製品受入れの高速化及び挟持の安定化であ
る。

【０００７】そして、本発明の目的とするところは、縫
製装置から送り出されてきた単布製品を安定した状態で
挟持することができて、テーブルリフター側への搬送を
確実にかつ高速で行うことができる搬送装置を簡単な構
成によって提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、実施例を示す図１〜図１
２を参照し、かつこれらの図中に使用した符号を付して
説明すると、「タオル等の単布製品Ｗのための縫製装置
と単布製品Ｗを積み重ねるためのテーブルリフター１１
との間に付設されて、縫製装置から送り出されてきた各
単布製品Ｗを、その先端を挟持したままテーブルリフタ
ー１１上に搬送するようにした搬送装置２００であっ
て、縫製装置の製品出口側に配置されて間欠的に上下動
する押圧部材６０と、この押圧部材６０の下方からテー
ブルリフター１１の前部にまで前後動するとともに挟着
段部４１を有する支持板４０と、この支持板４０上に送
り出された単布製品Ｗの前端部に圧縮空気を吹き付ける
べく押圧部材６０側に設けられた噴射ノズル６１と、支
持板４０と一緒に移動し挟着段部４１に向けて前後動す
る挟持板５０とを備えたものとして構成され、 挟着段部
４１を前方へ下傾斜したものとすることにより、この上
に落ちてきた単布製品Ｗの前端部を受け止め易いように
し、かつ、挟持板５０の先端部を略水平のものとするこ
とにより、挟着段部４１とこれに向けて前進した当該挟
持板５０の先端部との共働によって単布製品Ｗの前端部
を挟持させ、この状態で支持板４０と挟持板５０とを共
にテーブルリフター１１上に水平に搬送するようにした
ことを特徴とする搬送装置２００」である。

【０００９】つまり、本発明に係る搬送装置２００は、
縫製装置にて完成されたタオル等の単布製品Ｗを、テー
ブルリフター１１上の移動テーブル２０に高速かつ大量
に積み重ねていくのに際して、単布製品Ｗの端を支持板
４０と挟持板５０とによって挟持し、このように挟持し
た単布製品Ｗを支持板４０や挟持板５０とともに移動部
材３１によって移動テーブル２０上の所定位置まで移動
させるようにしたものである。そして、単布製品Ｗが所
定枚数積み重ねられた移動テーブル２０を往復装置２２
により僅かに移動させて、例えば図１１に示すように、
多数の単布製品Ｗを所定量毎交互に積み重ねていく前段
階において使用されるものなのである。

【００１０】さらに、本発明に係る搬送装置２００で
は、挟着段部４１を前方へ下傾斜したものとすることに
より、この上に落ちてきた単布製品Ｗの前端部を受け止
め易いようにし、かつ、挟持板５０の先端部を略水平の
ものとすることにより、挟着段部４１とこれに向けて前
進した当該挟持板５０の先端部との共働によって単布製
品Ｗの前端部を挟持させ、この状態で支持板４０と挟持
板５０とを共にテーブルリフター１１上に水平に搬送す
るようにしたものである。これにより、この搬送装置２
００では、単布製品Ｗの搬送とそ前端部の挟持とを短時
間内に行えるようにしたものであり、単布製品Ｗの高速
受入体勢を整えて、縫製装置の改良や縫製作業のさらな
る高速化を図り得るようにしたものである。

【００１１】また、請求項２に係る発明においては、上
記請求項１に係る搬送装置２００について、その挟持板
５０の先端部分に、噴射ノズルに対向する切り欠き５２
を形成したことにその構成上の特徴がある。これによ
り、この請求項２に係る搬送装置２００においては、噴
射ノズル６１から噴射された圧縮空気を各切り欠き５２
を通して支持板４０あるいはその挟着段部４１上に流れ
込ませ、支持板４０上に送り出された単布製品Ｗのへり
部Ｗａに対して、噴射ノズル６１からの圧縮空気を確実
に吹き付け、単布製品Ｗのへり部Ｗａが折り重なること
なく、単布製品Ｗを確実に支持板４０の挟着段部４１上
に配置することになるものである。

【００１２】

【発明の作用】以上のように構成した本発明に係る搬送
装置２００の作用を、単布製品Ｗの動きを中心にして、
図９を参照して説明する。

【００１３】まず、この搬送装置２００を有する積み重
ね装置１００が付設される図示しない縫製装置において
は、長い原反を所定寸法に裁断しながら、その周囲に縫
製等を施すことにより、図１３等において示したように
ヘリ部Ｗａを有した単布製品Ｗとするのである。このよ
うにして完成された単布製品Ｗは、図９の（１）にて示
すように、図示しない縫製装置のクランプ装置３００に
よってその両端が保持されながら、当該搬送装置２００
に向けて搬送されるのである。この場合、単布製品Ｗの
一端、つまりへり部Ｗａが基枠１０の一端側に移動して
きた支持板４０上に位置するように配置される。

【００１４】次に、図９の（２）に示すように、単布製
品Ｗのクランプ装置３００によるクランプが解除される
とともに押圧部材６０が駆動装置６３の作動により下降
してきて、単布製品Ｗの端部が搬送装置２００を構成し
ている支持板４０上に押圧部材６０によって押えられる
ことになる。この時、単布製品Ｗのヘリ部Ｗａ等の端縁
は、支持板４０上に完全に位置していないと、後述する
ように、このヘリ部Ｗａ等の支持板４０と挟持板５０と
による挟持が良好に行えないことがあるから、この単布
製品Ｗのヘリ部Ｗａ等を完全に支持板４０上に位置させ
なければならない。そのために、本発明においては、押
圧部材６０の内側に空気を噴射するための噴射ノズル６
１が挟持板５０に向けて配置してあり、当該押圧部材６
０が降下すると同時にあるいは降下しながら、図９の
（３）に示すように、噴射ノズル６１から単布製品Ｗの
端縁に向けて空気を噴射するのである。これにより、単
布製品Ｗの端縁は、図９の（３）及び（４）に示すよう
に、支持板４０上に確実に配置されることになるのであ
る。

【００１５】このような押圧部材６０の噴射ノズル６１
からの噴射が済めば、図９の（４）に示したように、支
持板４０上の単布製品Ｗの端縁に向けて挟持板５０が駆
動装置５１によって移動して、この挟持板５０と支持板
４０とによって単布製品Ｗの一方の端縁をしっかりと挟
持するのである。この場合、支持板４０においては、図
１、図６及び図９に示したように、これに向けて前進し
てきた挟持板５０の先端が単布製品Ｗのへり部Ｗａを下
側に位置させた状態で当接（挟持）し得るように挟着段
部４１が形成してあるから、へり部Ｗａの挟持はこの挟
着段部４１とこれに向けて前進してきた挟持板５０の先
端とによって確実に挟持されるのである。その後は、役
目を果した押圧部材６０が、図９の（５）に示すよう
に、元位置まで上昇していくのである。

【００１６】特に、図５〜図８に示した請求項２に係る
発明についての実施例においては、図８に示したよう
に、挟持板５０の先端部分には押圧部材６０側の噴射ノ
ズル６１の各噴射口（図示しない）に対向する切り欠き
５２が形成してあるため、噴射ノズル６１から噴射され
た圧縮空気は各切り欠き５２を通して支持板４０あるい
はその挟着段部４１上に流れ込む。従って、支持板４０
上に送り出された単布製品Ｗのへり部Ｗａに対しては、
噴射ノズル６１から圧縮空気が確実に吹き付けられるこ
とになり、単布製品Ｗは、そのへり部Ｗａが折り重なる
ことなく確実に支持板４０の挟着段部４１上に配置され
るのである。このことは、単布製品Ｗの搬送を高速で行
なう場合非常に重要なものであり、単布製品Ｗの挟持を
確実にする上でも大事なことである。なお、噴射ノズル
６１の噴射口を非常に多くすることができれば、このよ
うな切り欠き５２を挟持板５０の先端に設ける必要は必
ずしもない。

【００１７】以上のように、単布製品Ｗの一端縁を挟持
したままの支持板４０及び挟持板５０は、図１０の
（１）に示すように、支持板４０の移動とともに図示左
方に移動して、当該単布製品Ｗを、テーブルリフター１
１上に配置した移動テーブル２０上の所定場所に搬送さ
せるのである。そして、支持板４０の移動端において、
単布製品Ｗの支持板４０と挟持板５０による挟持が解れ
るから、単布製品Ｗは移動テーブル２０上に載置される
のである。

【００１８】なお、実施例に係る積み重ね装置１００に
おいては、移動テーブル２０上の単布製品Ｗの上端を検
出する検出手段を設けてあって、この検出手段からの信
号によって移動テーブル２０上の最上段に位置する単布
製品Ｗの位置が基枠１０に対して略一定に保たれるもの
である。これにより、単布製品Ｗは常に同様な状態で移
動テーブル２０上に積み重ねられるのである。

【００１９】以上の作動を順次繰り返すことにより、複
数（例えば１ダース）の単布製品Ｗが積み重ねられる
と、今度は往復装置２２によって移動テーブル２０が僅
かに右または左に移動される。この移動テーブル２０の
移動量は、積み重ねられている単布製品Ｗのヘリ部Ｗａ
を避けながら次の単布製品Ｗを順次積み重ね得るように
する程度のものであり、タオルを例にとってみると、数
ｃｍ〜１０ｃｍ程度の距離である。換言すれば、多数の
単布製品Ｗを移動テーブル２０上の同じ場所にそのまま
積み重ねていけば、図１３に示したような状態となっ
て、その後の単布製品Ｗの梱包等に支障を来すことにな
るのであるが、単布製品Ｗをある一定量積み重ねてから
移動テーブル２０を左右に移動させれば、多数の単布製
品Ｗは図１１に示すように言わば交互に積み重ねられる
ことになって、ヘリ部Ｗａにおいて厚くなった各単布製
品Ｗが安定した状態で積み重ねられることになるのであ
る。

【００２０】なお、以下に示す実施例の積み重ね装置１
００においては、次に示すような作用をも有している。
つまり、この積み重ね装置１００においては、図１及び
図１０に示したように、移動テーブル２０の図示右方側
部分（単布製品Ｗの挟持板５０と支持板４０とによって
挟持されない方の側）に固定板７１を備えた固定装置７
０が配置してあって、固定板７１が次々と送られてくる
単布製品Ｗの端部を図１２に示すように押さえたため、
各単布製品Ｗの上側のＷによる「めくり」が防止され
る。

【００２１】この間の作用を、図１２を参照して更に詳
しく説明する。まず、一番最初の単布製品Ｗが移動テー
ブル２０上の所定位置に配置されると、それまで後退し
ていた固定板７１が支持軸７２を中心に回動されて、図
１２の（１）に示すように、単布製品Ｗの端部（図１２
においては図示右端部）を押圧するのである。そして、
二番目に搬送されてきた単布製品Ｗは、図１２の（１）
に示したように、その端部が一番目の単布製品Ｗを押さ
えている固定板７１上を滑り落ちるのであり、この二番
目の単布製品Ｗの積み重ね作業によっては一番目の単布
製品Ｗの右端部に「めくり」が発生することはないので
ある。そして、図１２の（２）に示すように、各単布製
品Ｗの端部が略一致すれば、固定板７１が単布製品Ｗの
右端を跳ねながら支持軸７２を中心に図示時計方向に回
動して、二番目の単布製品Ｗの端部を一番目の単布製品
Ｗの端部に直接載置し得るようにするのである。その直
後に、固定板７１が再び単布製品Ｗ側へ回動することに
よって、二枚分の単布製品Ｗの端部を移動テーブル２０
上に固定するのである。以上の固定装置７０の作動は、
各単布製品Ｗが搬送されてくる毎行われるのである。

【００２２】また、実施例に係る積み重ね装置１００に
おいては、図１にも示したように、移動部材３１の移動
端直前に位置する基枠１０の一部にリミットスイッチ２
３が設けてあって、このリミットスイッチ２３からの信
号に応じて前述した固定装置７０の作動が制御されると
ともに、支持板４０と挟持板５０とによる単布製品Ｗの
挟持の解除と移動テーブル２０の移動のスピードダウン
が制御されるのである。すなわち、支持板４０によって
このリミットスイッチ２３が作動されると、このリミッ
トスイッチ２３からの電気的信号によって支持板４０自
体の移動速度の緩和が図られるとともに、挟持板５０の
駆動装置５１が反挟持方向に作動して単布製品Ｗの挟持
を解除するのである。これにより、単布製品Ｗにおける
移動テーブル２０上の所定位置までの引きずりが完了す
る直前において、この単布製品Ｗの挟持が解れ、これに
より各単布製品Ｗは移動テーブル２０上の所定位置に安
全した状態で積み重ねられるのである。

【００２３】

【実施例】次に、本発明を、図面に示した実施例につい
て詳細に説明すると、図１〜図３には、本発明に係る搬
送装置２００を備えた積み重ね装置１００が示してあ
る。

【００２４】図１はこの積み重ね装置１００の正面図を
示すものであるが、この積み重ね装置１００は、図示し
ない縫製装置の搬出側、つまり完成された単布製品Ｗを
受け取る側に配置される基枠１０と、この基枠１０に設
けたテーブルリフター１１上に配置される移動テーブル
２０を備えていて、移動テーブル２０はコロ車２１を介
してテーブルリフター１１上に図示左右方向に移動自在
としてある。つまり、テーブルリフター１１と移動テー
ブル２０間には、流体圧シリンダー等の往復装置２２が
組み付けてあって、この往復装置２２の作動によって移
動テーブル２０はテーブルリフター１１上を往復動され
るものである。なお、基枠１０の図示左方部分には、移
動テーブル２０がその移動端点の直前に位置したことを
検知するリミットスイッチ２３が設けてあり、このリミ
ットスイッチ２３は後述する移動装置３０を構成する移
動部材３１によって作動されるものである。

【００２５】移動装置３０は、基枠１０の一側上部に移
動テーブル２０と平行に取り付けたもので、本実施例に
おいては、流体圧の流れによって基枠１０に対して移動
する移動部材３１を有したものを採用したものである。
そして、この移動部材３１には、図９において示した作
動を挟持板５０とともに行う支持板４０が、図１に示し
たように、一対的に取付けてあって、この支持板４０と
移動部材３１との間に配置した挟持板５０を支持板４０
側に設けた駆動装置５１によって支持板４０に対して前
後動させるように構成してある。

【００２６】これらの支持板４０及び挟持板５０は後述
する押圧部材６０とともに搬送装置２００を構成するも
のであり、これらの支持板４０及び挟持板５０は、基枠
１０側に設けた押圧部材６０とは違って、移動部材３１
とともに、図１の図示左右の往復動されるものである。
つまり、図１〜図３に示した搬送装置２００において
も、また図５〜図８に示した搬送装置２００において
も、挾んだ単布製品Ｗをテーブルリフター１１上に搬送
するために、単布製品Ｗを受ける支持板４０と単布製品
Ｗを押さえる挟持板５０とは、移動装置３０の移動部材
３１によって移動されるものとなっているのである。そ
して、これらの支持板４０及び挟持板５０の始動端側、
つまり図１における右動端側には、単布製品Ｗの端部を
支持板４０上に押圧支持する押圧部材６０が配置してあ
る。

【００２７】押圧部材６０は、図１〜図３に示した実施
例の搬送装置２００においては図４に示すような外観を
有しているもので、また図５〜図８に示した搬送装置２
００においては図５及び図６に示したような外観を有し
ているものであって、その一辺を移動テーブル２０と平
行にして配置したものである。そして、この押圧部材６
０は、図９にも示したように、支持板４０側に向けて空
気を噴射する噴射ノズル６１を有しており、図１に示し
たように、支持板６２及びこれを上下動させる駆動装置
６３を介して基枠１０に連結したものである。

【００２８】特に、図５〜図８に示した搬送装置２００
においては、これを構成している挟持板５０の噴射ノズ
ル６１側に、図８に示したように、押圧部材６０の各噴
射ノズル６１に向けて切り欠けた切り欠き５２が多数形
成してある。これら各切り欠き５２は、噴射ノズル６１
から噴射された圧縮空気を支持板４０あるいはその挟着
段部４１上に流れ込ませるものであり、支持板４０上に
ある単布製品Ｗに圧縮空気を確実に吹き付けるためのも
のである。従って、これら切り欠き５２は、押圧部材６
０側の各噴射ノズル６１に対向した状態で形成してある
ものである。

【００２９】なお、図１〜図３に示した本実施例に係る
積み重ね装置１００においては、図１、図１０及び図１
１に示すように、移動テーブル２０上に搬送された単布
製品Ｗの他端（支持板４０と挟持板５０とによって挟持
される端部と反対の端部）を押圧して移動テーブル２０
上に固定するための固定装置７０が設けてある。この固
定装置７０は、図１１にも示すように、主として単布製
品Ｗの端部を僅かに押圧する固定板７１と、この固定板
７１を回動させるべく移動テーブル２０と平行に基枠１
０に組付けた支持軸７２と、この支持軸７２を回転駆動
させる駆動装置７３とを備えている。そして、この駆動
装置７３は移動テーブル２０の動きに合わせて作動する
ようにしてある。

【００３０】つまり、この固定装置７０は、移動テーブ
ル２０上に置かれた単布製品Ｗの端部を、移動テーブル
２０側に回転させた固定板７１によって移動テーブル２
０上に押圧固定するものであり、この固定板７１上に位
置した他の単布製品Ｗの端部を僅かに跳ね上げてから、
当該単布製品Ｗの端部とともに再度両単布製品Ｗを移動
テーブル２０上に押圧固定するものである。

【００３１】なお、本実施例においては、図示しない検
出手段（光学的検出手段が多い）によって移動テーブル
２０上に積み重ねられた単布製品Ｗの高さを測定してお
り、この検出手段からの信号に応じて移動テーブル２０
の高さ調整、従って移動テーブル２０の高さ調整を行う
ようにしてある。換言すれば、この積み重ね装置１００
においては、移動テーブル２０上に積み重ねられた単布
製品Ｗの高さに応じてこの移動テーブル２０の位置が下
がるものであり、これにより支持板４０と挟持板５０と
によって挟持された単布製品Ｗの搬送位置は常に略一定
に保持されるのである。

【００３２】また、各実施例における積み重ね装置１０
０及びこれを構成している搬送装置２００においては、
殆んどの作動は流体圧を利用することにより行うように
したものであり、例えば前述したテーブルリフター１１
のための駆動装置、往復装置２２，移動部材３１，駆動
装置５１，駆動装置６３，駆動装置７３等の駆動は一つ
の圧力流体供給源からの流体圧によって行われるもので
ある。勿論、これらの往復装置２２等の機器の作動時期
やシークエンスは、図示しない制御装置によって集中制
御するようにしているものである。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１に係る発明
においては、上記実施例にて例示した如く、「タオル等
の単布製品Ｗのための縫製装置と単布製品Ｗを積み重ね
るためのテーブルリフター１１との間に付設されて、縫
製装置から送り出されてきた各単布製品Ｗを、その先端
を挟持したままテーブルリフター１１上に搬送するよう
にした搬送装置２００であって、縫製装置の製品出口側
に配置されて間欠的に上下動する押圧部材６０と、この
押圧部材６０の下方からテーブルリフター１１の前部に
まで前後動するとともに挟着段部４１を有する支持板４
０と、この支持板４０上に送り出された単布製品Ｗの前
端部に圧縮空気を吹き付けるべく押圧部材６０側に設け
られた噴射ノズル６１と、支持板４０と一緒に移動し挟
着段部４１に向けて前後動する挟持板５０とを備えたも
のとして構成され、 挟着段部４１を前方へ下傾斜したも
のとすることにより、この上に落ちてきた単布製品Ｗの
前端部を受け止め易いようにし、かつ、挟持板５０の先
端部を略水平のものとすることにより、挟着段部４１と
これに向けて前進した当該挟持板５０の先端部との共働
によって単布製品Ｗの前端部を挟持させ、この状態で支
持板４０と挟持板５０とを共にテーブルリフター１１上
に水平に搬送するようにしたこと」にその構成上の特徴
があり、これにより縫製装置から送り出されてきた単布
製品を安定した状態で挟持することができて、テーブル
リフター側への搬送を確実にかつ高速で行うことができ
る搬送装置を簡単な構成によって提供することができる
のである。

【００３４】特に、この請求項１に係る搬送装置２００
によれば、挟着段部４１を前方へ下傾斜したものとする
ことにより、この上に落ちてきた単布製品Ｗの前端部を
受け止め易いようにし、かつ、挟持板５０の先端部を略
水平のものとすることにより、挟着段部４１とこれに向
けて前進した当該挟持板５０の先端部との共働によって
単布製品Ｗの前端部を挟持させ、この状態で支持板４０
と挟持板５０とを共にテーブルリフター１１上に水平に
搬送するようにしたから、各単布製品Ｗがその周縁に他
の部分よりも厚くなったヘリ部Ｗａを有したものである
場合に、この単布製品Ｗの一枚毎の挟持を確実に行うこ
とができるものであり、しかも挟持したまま単布製品Ｗ
をテーブルリフター１１上に向けて搬送することができ
るから、完成された各単布製品Ｗの所定位置への高速搬
送を確実に行うことができるのである。

【００３５】そして、この請求項１に係る搬送装置２０
０は、単布製品Ｗを一定量ずつ交互に積み重ねていくた
めの高速搬送を行なうことができるのであるから、多数
の単布製品Ｗを安定した状態で積み重ねることができ
て、次の一定量毎の単布製品Ｗの取り扱いを容易にする
ことができるのである。

【００３６】従って、この請求項１に係る搬送装置２０
０は、これを積み重ね装置１００に対して配置すること
によって、単布製品Ｗのための縫製装置それ自体のスピ
ードをより一層高めることができるのであり、全体とし
てタオル等の単布製品Ｗの製造に大きく貢献することが
できるのである。なお、実施例に示した積み重ね装置１
００におけるように、単布製品Ｗの挟持される側とは反
対側の端部を固定装置７０の固定板７１によって移動テ
ーブル２０上に押圧固定するようにすれば、単布製品Ｗ
の積み重ね作業をより一層確実に行うことができ、作業
速度をさらにアップすることができる。

【００３７】また、請求項２に係る発明においては、上
記請求項１に係る搬送装置２００について、その挟持板
５０の先端部分に、噴射ノズルに対向する切り欠き５２
を形成したことにその構成上の特徴がある。これによ
り、この請求項２に係る搬送装置２００においては、上
記請求項１に係る搬送装置２００と同様な効果が得られ
ることは当然として、支持板４０上に送り出された単布
製品Ｗのへり部Ｗａに対して、噴射ノズル６１からの圧
縮空気を十分吹き付けることができ、単布製品Ｗを確実
にかつ短時間内に支持板４０の挟着段部４１上に配置す
ることができるのであり、作業速度をより一層アップす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第一実施例に係る搬送装置を備えた
積み重ね装置の正面図である。

【図２】 同積み重ね装置の平面図である。

【図３】 同積み重ね装置の側面図である。

【図４】 同搬送装置を構成している押圧部材の全体を
概略的に示す斜視図である。

【図５】 本発明の第２実施例に係る搬送装置を備えた
積み重ね装置の正面図である。

【図６】 同搬送装置の要部を示す拡大断面図である。

【図７】 同搬送装置の押圧部材を示す拡大側面図であ
る。

【図８】 同搬送装置の支持板及び挟持板を示す拡大平
面図である。

【図９】 同積み重ね装置を構成している支持板、挟持
板及び押圧部材の作動を順を追って示した概略正面図で
ある。

【図１０】 単布装置を挟持した支持板と挟持板との動
きを移動テーブルに対しての関係で順に示した概略正面
図である。

【図１１】 本発明の積み重ね装置における移動テーブ
ル上に一定量の単布装置を交互に積み重ねた状態を概略
に示した正面図である。

【図１２】 本発明に係る積み重ね装置の実施例におい
て採用している固定装置の作動を順を追って示した部分
正面図である。

【図１３】 ヘリ部を有する単布装置を単なる平板上に
積み重ねた場合の状態を示した正面図である。

【図１４】 ヘリ部を有した単布装置の従来の積み重ね
方法を示した概略正面図である。

【符号の説明】

１００ 積み重ね装置 ２００ 搬送装置 １０ 基枠 １１ テーブルリフター ２０ 移動テーブル ２２ 往復装置 ３０ 移動部材 ３１ 支持板 ４０ 支持板 ４１ 挟着段部 ５０ 挟持板 ５１ 駆動装置 ５２ 切り欠き ６０ 押圧部材 ６１ 噴射ノズル ７０ 固定装置 ７１ 固定板 Ｗ 単布装置 Ｗａ ヘリ部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タオル等の単布製品のための縫製装置と
   前記単布製品を積み重ねるためのテーブルリフターとの
   間に付設されて、前記縫製装置から送り出されてきた前
   記各単布製品を、その先端を挟持したまま前記テーブル
   リフター上に搬送するようにした搬送装置であって、 前記縫製装置の製品出口側に配置されて間欠的に上下動
   する押圧部材と、この押圧部材の下方から前記テーブル
   リフターの前部にまで前後動するとともに挟着段部を有
   する支持板と、この支持板上に送り出された前記単布製
   品の前端部に圧縮空気を吹き付けるべく前記押圧部材側
   に設けられた噴射ノズルと、前記支持板と一緒に移動し
   挟着段部に向けて前後動する挟持板とを備えたものとし
   て構成され、 前記挟着段部を前方へ下傾斜したものとすることによ
   り、この上に落ちてきた前記単布製品の前端部を受け止
   め易いようにし、かつ、前記挟持板の先端部を略水平の
   ものとすることにより、前記挟着段部とこれに向けて前
   進した当該挟持板の先端部との共働によって前記単布製
   品の前端部を挟持させ、この状態で前記支持板と挟持板
   とを共に前記テーブルリフター上に水平に搬送するよう
   にしたこ とを特徴とする搬送装置。
2. 【請求項２】 前記挟持板の先端部分に、前記噴射ノズ
   ルに対向する切り欠きを形成したことを特徴とする請求
   項１に記載の搬送装置。