JP2553468Y2 - 管継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】内部に防食樹脂層を有する被接続管を接
続する管継手としては、孔部に被接続管用ねじ部を有す
る筒部と、該筒部から突設される連結用フランジ部と、
からなるものが知られていた。

【０００３】しかしながら、この管継手としても、被接
続管と同様、防食対策を施す必要があった。

【０００４】そこで、孔部の内周面に被接続管用ねじ部
を有する金属フランジ本体と、該フランジ本体に固着さ
れる樹脂製防食コアと、を備えた管継手が提案された。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上述の金属製フランジ
本体と樹脂製防食コアとを備えた管継手では、樹脂製防
食コアを射出成形により、形成して、金属製フランジ本
体と一体化していた。

【０００６】従って、この場合、樹脂製防食コアが収縮
して簡単に金属製フランジ本体から外れる虞れがあっ
た。

【０００７】そこで、本考案では、金属製フランジ本体
と樹脂製防食コアとが確実に固定され、しかも、固定の
際に、その組込み作業が簡単である管継手を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本考案に係る管継手は、孔部の内周面に被接続管
用ねじ部及び基端側非ねじ部を有する金属製フランジ本
体と、該フランジ本体に取付けられる樹脂製防食コア
と、を備えた管継手であって、上記フランジ本体の上記
孔部の基端側非ねじ部に第１係止部を設け、かつ、上記
防食コアの円筒部の基端側外周面に第２係止部を設け、
さらに、該防食コアの係止方向の回転方向と被接続管の
螺進方向とを同一方向とし、上記防食コアの上記被接続
管の螺進方向への微小回転により上記第１係止部と第２
係止部とが係止する係止機構を介して、上記フランジ本
体と防食コアとを一体連結したものである。

【０００９】

【作用】防食コアを被接続管の螺進方向に微小回転させ
れば、係止機構の第１係止部と第２係止部とが係止し、
フランジ本体と防食コアとが一体連結する。

【００１０】

【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を
詳説する。

【００１１】図１は本考案に係る管継手を示し、この管
継手は、金属製フランジ本体１と、このフランジ本体１
に取付けられる樹脂製防食コア２と、からなる。

【００１２】しかして、金属製フランジ本体１は、筒状
部３と、筒状部３から外鍔状に突設される取付用鍔部４
と、からなり、孔部５の内周面６に、被接続管用ねじ部
７が形成されている。

【００１３】また、樹脂製防食コア２は、円筒部８と該
円筒部８の基端部に突設される外鍔部９とからなる。

【００１４】そして、フランジ本体１と防食コア２とは
係止機構Ｍを介して、一体連結される。

【００１５】係止機構Ｍは、第１・第２係止部10, 11を
有し、第１係止部10がフランジ本体１に設けられ、第２
係止部11が防食コア２に設けられている。

【００１６】即ち、フランジ本体１の孔部５は、テーパ
孔部12と、基端大径部13と、小径部14と、からなり、テ
ーパ孔部12に被接続管用ねじ部７が形成され、小径部14
に第１係止部10が形成される。

【００１７】また、防食コア２の円筒部８の基端側の外
周面に第２係止部11が形成される。

【００１８】第１係止部10は、図２に示すように、周方
向に沿って所定ピッチに配設される突出片15…からな
り、その先端面16が傾斜面とされる。

【００１９】第２係止部11も周方向に沿って所定ピッチ
に配設される突出片17…からなり、その基端面18が上記
先端面16の傾斜面に対応する傾斜面とされる。

【００２０】また、突出片17の周方向長さＡは、突出片
15, 15間の寸法Ｂより小さく設定され、防食コア２の円
筒部８をフランジ本体１の孔部５に基端側から挿入した
際に、図３に示すように、各突出片17は、突出片15, 15
間に進入することができる。

【００２１】そして、図３に示すように、防食コア２を
矢印の如くフランジ本体１に進入させた後、図４に示す
ように、防食コア２を矢印方向に回転させれば、突出片
17の基端面18と、突出片15の先端面16と、が摺接し、各
突出片15, 17は係止する。

【００２２】この係止状態においては、防食コア２はフ
ランジ本体１の孔部５へ基端側から進入する方向に押圧
され、図１に示すように、防食コア２の外鍔部９がフラ
ンジ本体１の基端大径部13に確実に嵌合すると共に、円
筒部８の外周面と被接続管用ねじ部７との間に間隙部19
が形成される。

【００２３】また、外鍔部９の外周面乃至裏面と、基端
大径部13の内周面乃至端面と、の間の接触部等には、接
着剤が介装される。接着剤としては、防食コア２が硬質
塩化ビニル等で形成されるので、例えば、エポキシ樹脂
系のものが使用される。

【００２４】しかして、被接続管用ねじ部７に螺着され
る被接続管20は、図１に示すように、金属製管本体21
と、該金属製管本体21の内面に被覆される防食樹脂層22
と、からなり、金属製管本体21の端部外周面に被接続管
用ねじ部７に螺合する雄ねじ部23が形成されている。

【００２５】そして、被接続管20の端部がこの管継手の
間隙部19に進入して、雄ねじ部23が被接続管用ねじ部７
に螺着した際には、被接続管20の防食樹脂層22が、防食
コア２の円筒部８の外周面に密接状となる。

【００２６】なお、円筒部８の外周面（具体的には、第
２係止部11より先端側）に、螺旋状又は独立リング状の
小突条を設け、被接続管20を被接続管用ねじ部７に螺合
させた場合に、被接続管20の樹脂層22の内周面に、この
小突条がしだいに食い込むように、又は小突条自体が押
し潰されるようにするも好ましい。

【００２７】しかして、第１係止部10と第２係止部11と
が係止するための防食コア２の回転方向は、被接続管20
を螺進させる回転方向とは同一方向とされるが好まし
い。

【００２８】即ち、被接続管20が矢印Ｃの如く回転する
ことにより、螺進する場合、防食コア２も同様に矢印Ｃ
方向（図４に示す矢印方向）に微小量回転させれば、第
１係止部10と第２係止部11とが係止するように設定す
る。

【００２９】逆に、被接続管20が矢印Ｄの如く回転する
ことにより、螺進する場合、防食コア２も同様に矢印Ｄ
方向に微小量回転させれば、第１係止部10と第２係止部
11とが係止するように設定する。

【００３０】即ち、被接続管２０をフランジ本体１の被
接続管用ねじ部７に螺着する際、被接続管２０の回転に
ともなって防食コア２が被接続管２０の回転方向と同一
方向に回転しようとするが、防食コア２の係止方向の回
転方向が被接続管２０の螺進方向と同一方向であるの
で、防食コア２は外れる方向へ回転することがないから
である。

【００３１】しかして、一対の被接続管20, 20を接続す
る場合、上述の如く構成された一対の管継手が使用され
る。即ち、各継手の合わせ面35, 35（フランジ本体１の
基端面24と防食コア２の基端面25とで形成される平坦
面）間にシール材を介装して、各継手の取付用鍔部４，
４をボルト・ナット結合により連結する。26は連結用の
貫孔である。

【００３２】従って、接続状態（被接続管20, 20の連結
状態）では、形成される流路の内周面全体が樹脂被覆さ
れることになり、優れた防食性を示す。

【００３３】次に、図５と図６は夫々係止機構Ｍの変形
例を示し、図５に示す係止機構Ｍでは、突出片15の先端
面16を傾斜面とせず、図６に示す係止機構Ｍでは、逆
に、突出片17の基端面18を傾斜面としていない。

【００３４】また、図７と図８は係止機構Ｍの別の変形
例を示し、この場合、第１係止部10は、略直方体形状の
複数個の突出片28…からなり、第２係止部11は、基端面
29側の一面30に切欠き部31を有する複数個の突出片32…
からなる。

【００３５】勿論、突出片28の周方向長さＡは、突出片
28, 28間の寸法Ｂより小さく設定される。

【００３６】従って、防食コア２の円筒部８をフランジ
本体１の孔部５に基端側から挿入した後、図８の矢印方
向へ防食コア２を微小量回転させれば、突出片28の一部
が、突出片32の切欠き部31に嵌合し、第１係止部10と第
２係止部11とが係止する。

【００３７】次に、図９〜図12は係止機構Ｍのさらに別
の変形例を示し、この場合、第１係止部10は、フランジ
本体１の孔部５の内周面６に周方向に沿って所定ピッチ
に配設される複数個の突出子33…からなり、第２係止部
11は、防食コア２の円筒部８の外周面に周方向に沿って
所定ピッチに配設される複数個の係止溝34…からなる。

【００３８】係止溝34は、防食コア２の軸心方向と平行
な直線部34ａと、該直線部34ａに対して所定角度だけ傾
斜する傾斜部34ｂとからなる。

【００３９】そして、突出子33の配設ピッチと係止溝34
の配設ピッチは同一とされると共に、突出子33は係止溝
34への嵌入が可能とされる。

【００４０】従って、フランジ本体１の孔部５に基端側
から防食コア２の円筒部８を挿入してゆけば、図10に示
すように、各突出子33…は係止溝34…の直線部34ａに進
入し、図11に示すように、傾斜部34ｂに達する。

【００４１】この状態において、防食コア２を図12の矢
印方向に回転させれば、突出子33は係止溝34の傾斜部34
ｂに案内されて該傾斜部34ｂの奥部に達する。即ち、第
１係止部10である突出子33…が、第２係止部11である係
止溝34…に係止し、フランジ本体１と防食コア２とが連
結される。

【００４２】なお、本考案は上述の実施例に限定され
ず、本考案の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、図２〜図４に示す係止機構Ｍにおいて、第
１係止部10の突出片15の先端面16、及び、第２係止部11
の突出片17の基端面18の傾斜角度としては、自由に変更
することができ、また、先端面16の傾斜角度と突出片17
の基端面18の傾斜角度とが相違するものであってもよ
い、即ち、フランジ本体１と防食コア２とを相対的に軸
心廻りに微小回転させれば、第１係止部10である突出片
15と第２係止部11である突出片17とが係止するものであ
ればよい。勿論、突出片15, 17の数としても自由に設定
することができる。

【００４３】また、突出子33…と係止溝34とからなる係
止機構Ｍにおいて、突出子33…を防食コア２の円筒部８
の外周面に設け、係止溝34をフランジ本体１の孔部５の
内周面６に設けるものであってもよく、勿論、この場合
も、突出子33とそれに対応する係止溝34の数としても自
由に設定することができる。

【００４４】

【考案の効果】本考案は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００４５】被接続管２０をフランジ本体１の被接続管
用ねじ部７に螺着する際、被接続管２０の回転にともな
って防食コア２が被接続管２０の回転方向と同一方向に
回転しようとするが、防食コア２の係止方向の回転方向
が被接続管２０の螺進方向と同一方向であるので、防食
コア２は外れる方向へ回転することがなく、金属製フラ
ンジ本体１と防食コア２とは、防食コア２を被接続管２
０の螺進方向に微小回転させれば、連結され、その組込
み作業が極めて容易であり、しかも、組込み後は、フラ
ンジ本体１と防食コア２とは極めて外れにくいものとな
り、この管継手は耐久性に優れたものとなる。

【００４６】また、被接続管接続状態においては、形成
される流路の内周面全体が樹脂被覆されることになり、
優れた防食効果を示すことになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】係止機構の簡略展開図である。

【図３】係止機構の簡略展開図である。

【図４】係止機構の簡略展開図である。

【図５】係止機構の第１の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【図６】係止機構の第２の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【図７】係止機構の第３の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【図８】係止機構の第３の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【図９】係止機構の第４の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【図10】係止機構の第４の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【図11】係止機構の第４の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【図12】係止機構の第４の変形例を示す簡略展開図であ
る。

【符号の説明】

１ 金属製フランジ本体 ２ 樹脂製防食コア ５ 孔部 ６ 内周面 ７ 被接続管用ねじ部８ 円筒部 １０ 第１係止部 １１ 第２係止部２０ 被接続 管 Ｍ 係止機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 三宅 隆雄 滋賀県栗太郡栗東町野尻75 積水化学工 業株式会社滋賀栗東工場内 (56)参考文献 実開 昭64−11494（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−28686（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔部５の内周面６に被接続管用ねじ部７
   及び基端側非ねじ部を有する金属製フランジ本体１と、
   該フランジ本体１に取付けられる樹脂製防食コア２と、
   を備えた管継手であって、上記フランジ本体１の上記孔
   部５の基端側非ねじ部に第１係止部１０を設け、かつ、
   上記防食コア２の円筒部８の基端側外周面に第２係止部
   １１を設け、さらに、該防食コア２の係止方向の回転方
   向と被接続管２０の螺進方向とを同一方向とし、上記防
   食コア２の上記被接続管２０の螺進方向への微小回転に
   より上記第１係止部１０と第２係止部１１とが係止する
   係止機構Ｍを介して、上記フランジ本体１と防食コア２
   とを一体連結したことを特徴とする管継手。