JP2551782Y2 - ホースクリップ - Google Patents
ホースクリップInfo
- Publication number
- JP2551782Y2 JP2551782Y2 JP9141691U JP9141691U JP2551782Y2 JP 2551782 Y2 JP2551782 Y2 JP 2551782Y2 JP 9141691 U JP9141691 U JP 9141691U JP 9141691 U JP9141691 U JP 9141691U JP 2551782 Y2 JP2551782 Y2 JP 2551782Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- knob
- hose clip
- clamp portion
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はホースを向心状に締付
けて各種パイプに固止するときに適用されるホースクリ
ップに関する。
けて各種パイプに固止するときに適用されるホースクリ
ップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のホースクリップでは、例えば図
６，７に示すように、ホースクリップのクランプ部５０
の一端にはスロット孔５１が貫設されて第１のつまみ片
５２が連接され、クランプ部５０の他端にはスロット孔
５１に差込まれた差込み部５３が形成されて第２のつま
み片５４が連接され、差込み部５３にはクランプ部５０
を若干拡径した状態で第１のつまみ片５２を係止してホ
ースクリップを仮止めする中空状の突部５５が凸設され
ていて、第１のつまみ片５２が突部５５を乗り越えてク
ランプ部５０が縮径した状態でクランプ部５０がホース
を締付けるように構成されている。
６，７に示すように、ホースクリップのクランプ部５０
の一端にはスロット孔５１が貫設されて第１のつまみ片
５２が連接され、クランプ部５０の他端にはスロット孔
５１に差込まれた差込み部５３が形成されて第２のつま
み片５４が連接され、差込み部５３にはクランプ部５０
を若干拡径した状態で第１のつまみ片５２を係止してホ
ースクリップを仮止めする中空状の突部５５が凸設され
ていて、第１のつまみ片５２が突部５５を乗り越えてク
ランプ部５０が縮径した状態でクランプ部５０がホース
を締付けるように構成されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記ホースクリップで
は、その仮止め状態を解除するときに第１のつまみ片５
２を掴み工具５６で挟み付けて第１のつまみ片５２が突
部５５を乗り越えるまで強く引張り上げる必要があり、
この仮止め状態を解除する作業の作業性が悪く、第１の
つまみ片５２を過度に引張り上げるとクランプ部５０が
変形するので、第１のつまみ片５２に対して適正な引張
り力を加えにくい問題点や、ホースクリップを送り込む
ときや位置決めするときなどに突部５５と第１のつまみ
片５２との係合状態が解離され易い問題点がある。ま
た、突部５５と第１のつまみ片５２の係合状態を強化す
るために突部５５の高さを高くすると、第１のつまみ片
５２を引張り上げる操作力をさらに増大する必要があ
る。本考案は上記問題点を解消することを課題とするも
のである。
は、その仮止め状態を解除するときに第１のつまみ片５
２を掴み工具５６で挟み付けて第１のつまみ片５２が突
部５５を乗り越えるまで強く引張り上げる必要があり、
この仮止め状態を解除する作業の作業性が悪く、第１の
つまみ片５２を過度に引張り上げるとクランプ部５０が
変形するので、第１のつまみ片５２に対して適正な引張
り力を加えにくい問題点や、ホースクリップを送り込む
ときや位置決めするときなどに突部５５と第１のつまみ
片５２との係合状態が解離され易い問題点がある。ま
た、突部５５と第１のつまみ片５２の係合状態を強化す
るために突部５５の高さを高くすると、第１のつまみ片
５２を引張り上げる操作力をさらに増大する必要があ
る。本考案は上記問題点を解消することを課題とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案のホースクリップ
は円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能に形成されたク
ランプ部の一端にはスロット孔が貫設されかつ外方へ突
出した第１のつまみ片が連接される一方、前記クランプ
部の他端には前記スロット孔に差込まれた差込み片が形
成されかつ外方へ突出した第２のつまみ片が連接された
ホースクリップであって、前記第１のつまみ片には前記
差込み片に切り起し状に形成された掛合片を解離可能に
掛止する受け片を切り起し状に形成するとともに、前記
第１のつまみ片には前記掛合片と前記受け片との掛合状
態を解離するときに前記両つまみ片の相対位置をてこ作
用によって前記クランプ部の径方向へ押し拡げる工具が
挿脱される工具通し窓を開設した構成を有する。
は円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能に形成されたク
ランプ部の一端にはスロット孔が貫設されかつ外方へ突
出した第１のつまみ片が連接される一方、前記クランプ
部の他端には前記スロット孔に差込まれた差込み片が形
成されかつ外方へ突出した第２のつまみ片が連接された
ホースクリップであって、前記第１のつまみ片には前記
差込み片に切り起し状に形成された掛合片を解離可能に
掛止する受け片を切り起し状に形成するとともに、前記
第１のつまみ片には前記掛合片と前記受け片との掛合状
態を解離するときに前記両つまみ片の相対位置をてこ作
用によって前記クランプ部の径方向へ押し拡げる工具が
挿脱される工具通し窓を開設した構成を有する。
【０００５】
【作用】一端に第１のつまみ片が連接されて他端に第２
のつまみ片が連接されたクランプ部の他端に形成した差
込み片を前記クランプ部の一端に貫設されたスロット孔
に差込んだ状態で、前記差込み片に切り起し状に形成し
た掛合片を前記第１のつまみ片に切り起し状に形成した
受け片によって掛止し、ホースクリップを仮止め状態で
保持する。また、前記第１のつまみ片に開設した工具通
し窓に工具を差し込んでこの工具のてこ作用によって前
記両つまみ片の相対位置を前記クランプ部の径方向へ強
制的に押し拡げて前記掛合片と前記受け片との掛合状態
を解離し、前記ホースクリップの仮止め状態を解除す
る。
のつまみ片が連接されたクランプ部の他端に形成した差
込み片を前記クランプ部の一端に貫設されたスロット孔
に差込んだ状態で、前記差込み片に切り起し状に形成し
た掛合片を前記第１のつまみ片に切り起し状に形成した
受け片によって掛止し、ホースクリップを仮止め状態で
保持する。また、前記第１のつまみ片に開設した工具通
し窓に工具を差し込んでこの工具のてこ作用によって前
記両つまみ片の相対位置を前記クランプ部の径方向へ強
制的に押し拡げて前記掛合片と前記受け片との掛合状態
を解離し、前記ホースクリップの仮止め状態を解除す
る。
【０００６】
【考案の効果】本考案は前記したように構成してあるの
で、工具を工具通し窓に差込んで傾動操作すると、仮止
め状態の両つまみ片の相対位置を工具のてこ作用によっ
てクランプ部の径方向へ容易に押し拡げてホースクリッ
プの仮止め状態を軽少な操作力によって容易に解除する
ことができ、ホースクリップの仮止め状態を解除すると
きの操作力を軽減して仮止め解除作業を簡易化および能
率化することができる。また、それぞれ切り起し状に形
成された掛合片および受け片が掛合した状態でホースク
リップが仮止めされるので、ホースクリップの仮止め状
態を強化および安定化することができ、ホースクリップ
の仮止め状態が誤って解離される不具合を解消すること
ができる。
で、工具を工具通し窓に差込んで傾動操作すると、仮止
め状態の両つまみ片の相対位置を工具のてこ作用によっ
てクランプ部の径方向へ容易に押し拡げてホースクリッ
プの仮止め状態を軽少な操作力によって容易に解除する
ことができ、ホースクリップの仮止め状態を解除すると
きの操作力を軽減して仮止め解除作業を簡易化および能
率化することができる。また、それぞれ切り起し状に形
成された掛合片および受け片が掛合した状態でホースク
リップが仮止めされるので、ホースクリップの仮止め状
態を強化および安定化することができ、ホースクリップ
の仮止め状態が誤って解離される不具合を解消すること
ができる。
【０００７】
【実施例】次に、本考案の１実施例を図１〜図５にした
がって説明する。帯板状の板ばね材によってバンド状に
形成されたホースクリップＣにおいて、パイプＰに接続
されるホースＨに外嵌されてホースＨを向心状に締付け
るクランプ部１は円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能
に形成されている。
がって説明する。帯板状の板ばね材によってバンド状に
形成されたホースクリップＣにおいて、パイプＰに接続
されるホースＨに外嵌されてホースＨを向心状に締付け
るクランプ部１は円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能
に形成されている。
【０００８】クランプ部１の一端には横長状のスロット
孔２が貫設されるとともに、クランプ部１の一端にはク
ランプ部１の径方向に沿って外方へ突出されてクランプ
部１の幅と等しい幅を有する第１のつまみ片３が連接さ
れている。
孔２が貫設されるとともに、クランプ部１の一端にはク
ランプ部１の径方向に沿って外方へ突出されてクランプ
部１の幅と等しい幅を有する第１のつまみ片３が連接さ
れている。
【０００９】クランプ部１の他端はその両側が切欠かれ
て幅が縮小し、クランプ部１の他端にはスロット孔２に
突合わせ状に差込まれた差込み片４が形成されるととも
に、クランプ部１の他端にはクランプ部１の径方向に沿
って外方へ突出されて差込み片４の幅と等しい幅を有す
る第２のつまみ片５が連接され、この第２のつまみ片５
の突出長は第１のつまみ片３の突出長より若干短縮され
ている。差込み片４をスロット孔２に差込んだ状態で両
つまみ片５を引寄せてクランプ部１を拡径したときには
縮径しようとする弾発力がクランプ部１に加えられる。
て幅が縮小し、クランプ部１の他端にはスロット孔２に
突合わせ状に差込まれた差込み片４が形成されるととも
に、クランプ部１の他端にはクランプ部１の径方向に沿
って外方へ突出されて差込み片４の幅と等しい幅を有す
る第２のつまみ片５が連接され、この第２のつまみ片５
の突出長は第１のつまみ片３の突出長より若干短縮され
ている。差込み片４をスロット孔２に差込んだ状態で両
つまみ片５を引寄せてクランプ部１を拡径したときには
縮径しようとする弾発力がクランプ部１に加えられる。
【００１０】クランプ部１の差込み片４の中央部付近に
は第２のつまみ片５に向って先上り状に傾斜した掛合片
６が切り起し状に形成されている。
は第２のつまみ片５に向って先上り状に傾斜した掛合片
６が切り起し状に形成されている。
【００１１】第１のつまみ片３の基端側には掛合片６を
解離可能に掛止してホースクリップＣを仮止めする受け
片７が先下り状に傾斜して切り起し状に形成されてい
る。第１のつまみ片３が第２のつまみ片５および掛合片
６を乗り越えた状態で、両つまみ片３，５を互いに引寄
せて接近させると、受け片７が掛合片６の外側面で案内
されて押上げられ、受け片７が掛合片６を乗り越える
と、受け片７と掛合片６とが自動的に掛合し、両つまみ
片３，５の間隔が所定の間隔だけ拡がってクランプ部１
が所定寸法に拡径した状態でホースクリップＣが仮止め
される。
解離可能に掛止してホースクリップＣを仮止めする受け
片７が先下り状に傾斜して切り起し状に形成されてい
る。第１のつまみ片３が第２のつまみ片５および掛合片
６を乗り越えた状態で、両つまみ片３，５を互いに引寄
せて接近させると、受け片７が掛合片６の外側面で案内
されて押上げられ、受け片７が掛合片６を乗り越える
と、受け片７と掛合片６とが自動的に掛合し、両つまみ
片３，５の間隔が所定の間隔だけ拡がってクランプ部１
が所定寸法に拡径した状態でホースクリップＣが仮止め
される。
【００１２】第１のつまみ片３の先端側には掛合片６と
受け片７との掛合状態を解離するときに両つまみ片３，
５の相対位置をてこ作用によってクランプ部１の径方向
へ強制的に押し拡げる工具９が挿脱される工具通し窓８
が横長の角孔状に開設されている。
受け片７との掛合状態を解離するときに両つまみ片３，
５の相対位置をてこ作用によってクランプ部１の径方向
へ強制的に押し拡げる工具９が挿脱される工具通し窓８
が横長の角孔状に開設されている。
【００１３】掛合片６と受け片７が掛合してホースクリ
ップＣが仮止めされているときに、ドライバー等の工具
９の先端付近を工具通し窓８内に差込んで第２のつまみ
片５の先端縁５ａおよび工具通し窓８の上側開口縁８ａ
にそれぞれ当接させた状態で、工具９を外方へ傾動させ
ると、工具９のてこ作用によって第１のつまみ片３が押
上げられかつ第２のつまみ片５が押下げられて両つまみ
片３，５の相対位置がクランプ部１の径方向へ押し拡げ
られ、受け片７が外方へ変位しかつ掛合片６が内方へ変
位する。受け片７が掛合片６の先端縁を乗り越えた時点
で両つまみ片３，５を解放すると、両つまみ片３，５の
間隔がクランプ部１の周方向へ拡がりかつクランプ部１
が縮径してホースＨがクランプ部１によって締付けられ
る。
ップＣが仮止めされているときに、ドライバー等の工具
９の先端付近を工具通し窓８内に差込んで第２のつまみ
片５の先端縁５ａおよび工具通し窓８の上側開口縁８ａ
にそれぞれ当接させた状態で、工具９を外方へ傾動させ
ると、工具９のてこ作用によって第１のつまみ片３が押
上げられかつ第２のつまみ片５が押下げられて両つまみ
片３，５の相対位置がクランプ部１の径方向へ押し拡げ
られ、受け片７が外方へ変位しかつ掛合片６が内方へ変
位する。受け片７が掛合片６の先端縁を乗り越えた時点
で両つまみ片３，５を解放すると、両つまみ片３，５の
間隔がクランプ部１の周方向へ拡がりかつクランプ部１
が縮径してホースＨがクランプ部１によって締付けられ
る。
【００１４】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。本例では円環状に湾曲されて弾性曲
げ変形可能に形成されたクランプ部１の一端にはスロッ
ト孔２が貫設されかつ外方へ突出した第１のつまみ片３
が連接される一方、クランプ部１の他端にはスロット孔
２に差込まれた差込み片４が形成されかつ外方へ突出し
た第２のつまみ片５が連接されたホースクリップであっ
て、前記第１のつまみ片３には前記差込み片４に切り起
し状に形成された掛合片６を解離可能に掛止する受け片
７を切り起し状に形成するとともに、第１のつまみ片３
には掛合片６と受け片７との掛合状態を解離するときに
両つまみ片３，５の相対位置をてこ作用によってクラン
プ部１の径方向へ押し拡げる工具９が挿脱される工具通
し窓８を開設してある。
と効果を説明する。本例では円環状に湾曲されて弾性曲
げ変形可能に形成されたクランプ部１の一端にはスロッ
ト孔２が貫設されかつ外方へ突出した第１のつまみ片３
が連接される一方、クランプ部１の他端にはスロット孔
２に差込まれた差込み片４が形成されかつ外方へ突出し
た第２のつまみ片５が連接されたホースクリップであっ
て、前記第１のつまみ片３には前記差込み片４に切り起
し状に形成された掛合片６を解離可能に掛止する受け片
７を切り起し状に形成するとともに、第１のつまみ片３
には掛合片６と受け片７との掛合状態を解離するときに
両つまみ片３，５の相対位置をてこ作用によってクラン
プ部１の径方向へ押し拡げる工具９が挿脱される工具通
し窓８を開設してある。
【００１５】このため、工具９を工具通し窓８に差込ん
で傾動操作すると、仮止め状態の両つまみ片３，５の相
対位置を工具９のてこ作用によってクランプ部１の径方
向へ容易に押し拡げてホースクリップＣの仮止め状態を
軽少な操作力によって容易に解除することができ、ホー
スクリップＣの仮止め状態を解除するときの操作力を軽
減して仮止め解除作業を簡易化および能率化することが
できる。
で傾動操作すると、仮止め状態の両つまみ片３，５の相
対位置を工具９のてこ作用によってクランプ部１の径方
向へ容易に押し拡げてホースクリップＣの仮止め状態を
軽少な操作力によって容易に解除することができ、ホー
スクリップＣの仮止め状態を解除するときの操作力を軽
減して仮止め解除作業を簡易化および能率化することが
できる。
【００１６】また、それぞれ切り起し状に形成された掛
合片６および受け片７が掛合した状態でホースクリップ
Ｃが仮止めされるので、ホースクリップＣの仮止め状態
を強化および安定化することができ、ホースクリップＣ
の仮止め状態がホースクリップＣの位置決め操作中など
に誤って解離される不具合を解消することができる。
合片６および受け片７が掛合した状態でホースクリップ
Ｃが仮止めされるので、ホースクリップＣの仮止め状態
を強化および安定化することができ、ホースクリップＣ
の仮止め状態がホースクリップＣの位置決め操作中など
に誤って解離される不具合を解消することができる。
【図１】本考案の１実施例を示すホースクリップの斜視
図である。
図である。
【図２】同じく、図１の反対側から斜視したホースクリ
ップの斜視図である。
ップの斜視図である。
【図３】ホースクリップが仮止めされた状態を示す要部
の拡大縦断面図である。
の拡大縦断面図である。
【図４】ホースクリップの仮止め状態を解除する操作を
説明する要部の縦断面図である。
説明する要部の縦断面図である。
【図５】仮止め状態のホースクリップを示す側面図であ
る。
る。
【図６】従来のホースクリップの斜視図である。
【図７】従来のホースクリップの仮止め状態の解除操作
を説明する側面図である。
を説明する側面図である。
１ クランプ部 ２ スロット孔 ３ 第１のつまみ片 ４ 差込み片 ５ 第２のつまみ片 ６ 掛合片 ７ 受け片 ８ 工具通し窓 ９ 工具 Ｃ ホースクリップ
Claims (1)
- 【請求項１】 円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能に
形成されたクランプ部の一端にはスロット孔が貫設され
かつ外方へ突出した第１のつまみ片が連接される一方、
前記クランプ部の他端には前記スロット孔に差込まれた
差込み片が形成されかつ外方へ突出した第２のつまみ片
が連接されたホースクリップであって、前記第１のつま
み片には前記差込み片に切り起し状に形成された掛合片
を解離可能に掛止する受け片を切り起し状に形成すると
ともに、前記第１のつまみ片には前記掛合片と前記受け
片との掛合状態を解離するときに前記両つまみ片の相対
位置をてこ作用によって前記クランプ部の径方向へ押し
拡げる工具が挿脱される工具通し窓を開設したことを特
徴とするホースクリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141691U JP2551782Y2 (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | ホースクリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141691U JP2551782Y2 (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | ホースクリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534386U JPH0534386U (ja) | 1993-05-07 |
| JP2551782Y2 true JP2551782Y2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=14025773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9141691U Expired - Lifetime JP2551782Y2 (ja) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | ホースクリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551782Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19539440C1 (de) * | 1995-10-24 | 1997-04-03 | Rasmussen Gmbh | Federbandschelle |
| DE102012000717A1 (de) * | 2012-01-14 | 2013-07-18 | Norma Germany Gmbh | Federbandschelle |
-
1991
- 1991-10-11 JP JP9141691U patent/JP2551782Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534386U (ja) | 1993-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |