JPH0534386U - ホースクリツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホースクリップの仮止め状態を解除する作業
を簡易化する。 【構成】 クランプ部１の一端に連接された第１のつま
み片３にはクランプ部２の他端に形成された差込み片４
に切り起し状に形成されて先上り状に傾斜した掛合片６
を解離可能に掛止する受け片７を先下り状に傾斜させて
切り起し状に形成するとともに、第１のつまみ片３には
工具９が挿脱される工具通し窓８を開設し、この工具通
し窓８に差込んだ工具９のてこ作用によって両つまみ片
３，５の相対位置をクランプ部１の径方向へ強制的に押
し拡げて掛合片６と受け片７との掛合状態を解離し、ホ
ースクリップＣの仮止め状態を解除する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はホースを向心状に締付けて各種パイプに固止するときに適用される ホースクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のホースクリップでは、例えば図６，７に示すように、ホースクリップの クランプ部５０の一端にはスロット孔５１が貫設されて第１のつまみ片５２が連 接され、クランプ部５０の他端にはスロット孔５１に差込まれた差込み部５３が 形成されて第２のつまみ片５４が連接され、差込み部５３にはクランプ部５０を 若干拡径した状態で第１のつまみ片５２を係止してホースクリップを仮止めする 中空状の突部５５が凸設されていて、第１のつまみ片５２が突部５５を乗り越え てクランプ部５０が縮径した状態でクランプ部５０がホースを締付けるように構 成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記ホースクリップでは、その仮止め状態を解除するときに第１のつまみ片５ ２を掴み工具５６で挟み付けて第１のつまみ片５２が突部５５を乗り越えるまで 強く引張り上げる必要があり、この仮止め状態を解除する作業の作業性が悪く、 第１のつまみ片５２を過度に引張り上げるとクランプ部５０が変形するので、第 １のつまみ片５２に対して適正な引張り力を加えにくい問題点や、ホースクリッ プを送り込むときや位置決めするときなどに突部５５と第１のつまみ片５２との 係合状態が解離され易い問題点がある。 また、突部５５と第１のつまみ片５２の係合状態を強化するために突部５５の 高さを高くすると、第１のつまみ片５２を引張り上げる操作力をさらに増大する 必要がある。 本考案は上記問題点を解消することを課題とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のホースクリップは円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能に形成された クランプ部の一端にはスロット孔が貫設されかつ外方へ突出した第１のつまみ片 が連接される一方、前記クランプ部の他端には前記スロット孔に差込まれた差込 み片が形成されかつ外方へ突出した第２のつまみ片が連接されたホースクリップ であって、前記第１のつまみ片には前記差込み片に切り起し状に形成された掛合 片を解離可能に掛止する受け片を切り起し状に形成するとともに、前記第１のつ まみ片には前記掛合片と前記受け片との掛合状態を解離するときに前記両つまみ 片の相対位置をてこ作用によって前記クランプ部の径方向へ押し拡げる工具が挿 脱される工具通し窓を開設した構成を有する。

【０００５】

【作用】

一端に第１のつまみ片が連接されて他端に第２のつまみ片が連接されたクラン プ部の他端に形成した差込み片を前記クランプ部の一端に貫設されたスロット孔 に差込んだ状態で、前記差込み片に切り起し状に形成した掛合片を前記第１のつ まみ片に切り起し状に形成した受け片によって掛止し、ホースクリップを仮止め 状態で保持する。また、前記第１のつまみ片に開設した工具通し窓に工具を差し 込んでこの工具のてこ作用によって前記両つまみ片の相対位置を前記クランプ部 の径方向へ強制的に押し拡げて前記掛合片と前記受け片との掛合状態を解離し、 前記ホースクリップの仮止め状態を解除する。

【０００６】

【考案の効果】

本考案は前記したように構成してあるので、工具を工具通し窓に差込んで傾動 操作すると、仮止め状態の両つまみ片の相対位置を工具のてこ作用によってクラ ンプ部の径方向へ容易に押し拡げてホースクリップの仮止め状態を軽少な操作力 によって容易に解除することができ、ホースクリップの仮止め状態を解除すると きの操作力を軽減して仮止め解除作業を簡易化および能率化することができる。 また、それぞれ切り起し状に形成された掛合片および受け片が掛合した状態で ホースクリップが仮止めされるので、ホースクリップの仮止め状態を強化および 安定化することができ、ホースクリップの仮止め状態が誤って解離される不具合 を解消することができる。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の１実施例を図１〜図５にしたがって説明する。 帯板状の板ばね材によってバンド状に形成されたホースクリップＣにおいて、 パイプＰに接続されるホースＨに外嵌されてホースＨを向心状に締付けるクラン プ部１は円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能に形成されている。

【０００８】 クランプ部１の一端には横長状のスロット孔２が貫設されるとともに、クラン プ部１の一端にはクランプ部１の径方向に沿って外方へ突出されてクランプ部１ の幅と等しい幅を有する第１のつまみ片３が連接されている。

【０００９】 クランプ部１の他端はその両側が切欠かれて幅が縮小し、クランプ部１の他端 にはスロット孔２に突合わせ状に差込まれた差込み片４が形成されるとともに、 クランプ部１の他端にはクランプ部１の径方向に沿って外方へ突出されて差込み 片４の幅と等しい幅を有する第２のつまみ片５が連接され、この第２のつまみ片 ５の突出長は第１のつまみ片３の突出長より若干短縮されている。差込み片４を スロット孔２に差込んだ状態で両つまみ片５を引寄せてクランプ部１を拡径した ときには縮径しようとする弾発力がクランプ部１に加えられる。

【００１０】 クランプ部１の差込み片４の中央部付近には第２のつまみ片５に向って先上り 状に傾斜した掛合片６が切り起し状に形成されている。

【００１１】 第１のつまみ片３の基端側には掛合片６を解離可能に掛止してホースクリップ Ｃを仮止めする受け片７が先下り状に傾斜して切り起し状に形成されている。 第１のつまみ片３が第２のつまみ片５および掛合片６を乗り越えた状態で、両 つまみ片３，５を互いに引寄せて接近させると、受け片７が掛合片６の外側面で 案内されて押上げられ、受け片７が掛合片６を乗り越えると、受け片７と掛合片 ６とが自動的に掛合し、両つまみ片３，５の間隔が所定の間隔だけ拡がってクラ ンプ部１が所定寸法に拡径した状態でホースクリップＣが仮止めされる。

【００１２】 第１のつまみ片３の先端側には掛合片６と受け片７との掛合状態を解離すると きに両つまみ片３，５の相対位置をてこ作用によってクランプ部１の径方向へ強 制的に押し拡げる工具９が挿脱される工具通し窓８が横長の角孔状に開設されて いる。

【００１３】 掛合片６と受け片７が掛合してホースクリップＣが仮止めされているときに、 ドライバー等の工具９の先端付近を工具通し窓８内に差込んで第２のつまみ片５ の先端縁５ａおよび工具通し窓８の上側開口縁８ａにそれぞれ当接させた状態で 、工具９を外方へ傾動させると、工具９のてこ作用によって第１のつまみ片３が 押上げられかつ第２のつまみ片５が押下げられて両つまみ片３，５の相対位置が クランプ部１の径方向へ押し拡げられ、受け片７が外方へ変位しかつ掛合片６が 内方へ変位する。受け片７が掛合片６の先端縁を乗り越えた時点で両つまみ片３ ，５を解放すると、両つまみ片３，５の間隔がクランプ部１の周方向へ拡がりか つクランプ部１が縮径してホースＨがクランプ部１によって締付けられる。

【００１４】 続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明する。 本例では円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能に形成されたクランプ部１の一 端にはスロット孔２が貫設されかつ外方へ突出した第１のつまみ片３が連接され る一方、クランプ部１の他端にはスロット孔２に差込まれた差込み片４が形成さ れかつ外方へ突出した第２のつまみ片５が連接されたホースクリップであって、 前記第１のつまみ片３には前記差込み片４に切り起し状に形成された掛合片６を 解離可能に掛止する受け片７を切り起し状に形成するとともに、第１のつまみ片 ３には掛合片６と受け片７との掛合状態を解離するときに両つまみ片３，５の相 対位置をてこ作用によってクランプ部１の径方向へ押し拡げる工具９が挿脱され る工具通し窓８を開設してある。

【００１５】 このため、工具９を工具通し窓８に差込んで傾動操作すると、仮止め状態の両 つまみ片３，５の相対位置を工具９のてこ作用によってクランプ部１の径方向へ 容易に押し拡げてホースクリップＣの仮止め状態を軽少な操作力によって容易に 解除することができ、ホースクリップＣの仮止め状態を解除するときの操作力を 軽減して仮止め解除作業を簡易化および能率化することができる。

【００１６】 また、それぞれ切り起し状に形成された掛合片６および受け片７が掛合した状 態でホースクリップＣが仮止めされるので、ホースクリップＣの仮止め状態を強 化および安定化することができ、ホースクリップＣの仮止め状態がホースクリッ プＣの位置決め操作中などに誤って解離される不具合を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示すホースクリップの斜視
図である。

【図２】同じく、図１の反対側から斜視したホースクリ
ップの斜視図である。

【図３】ホースクリップが仮止めされた状態を示す要部
の拡大縦断面図である。

【図４】ホースクリップの仮止め状態を解除する操作を
説明する要部の縦断面図である。

【図５】仮止め状態のホースクリップを示す側面図であ
る。

【図６】従来のホースクリップの斜視図である。

【図７】従来のホースクリップの仮止め状態の解除操作
を説明する側面図である。

【符号の説明】

１ クランプ部 ２ スロット孔 ３ 第１のつまみ片 ４ 差込み片 ５ 第２のつまみ片 ６ 掛合片 ７ 受け片 ８ 工具通し窓 ９ 工具 Ｃ ホースクリップ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円環状に湾曲されて弾性曲げ変形可能に
   形成されたクランプ部の一端にはスロット孔が貫設され
   かつ外方へ突出した第１のつまみ片が連接される一方、
   前記クランプ部の他端には前記スロット孔に差込まれた
   差込み片が形成されかつ外方へ突出した第２のつまみ片
   が連接されたホースクリップであって、前記第１のつま
   み片には前記差込み片に切り起し状に形成された掛合片
   を解離可能に掛止する受け片を切り起し状に形成すると
   ともに、前記第１のつまみ片には前記掛合片と前記受け
   片との掛合状態を解離するときに前記両つまみ片の相対
   位置をてこ作用によって前記クランプ部の径方向へ押し
   拡げる工具が挿脱される工具通し窓を開設したことを特
   徴とするホースクリップ。