JP2547313Y2 - 分岐管継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、下水道などの配管ラ
インの途中に分岐管を取付ける際に使用する分岐管継手
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の分岐管継手は、例えば実開昭５６
−９０５８２号公報に開示されているような構成があ
り、原管に設けた取付け口の周辺部分に弾性密封スリー
ブを密着させて取付け、このスリーブに分岐管継手の本
体部分（以下、受口短管という）を取り付けていた。

【０００３】しかし、上記の取付けには接着剤を使用す
る必要があり、施工性が悪く、止水性、強度の向上に限
界があるため、接着剤を使用せずに取付けできる乾式取
付け方法の分岐管継手が要望されている。

【０００４】図４は、本発明の出願者が先に出願（特願
平２−３３５０３１号）した乾式取付け方法による分岐
管継手の断面図、図５は係止部の平面図である。

【０００５】原管１１の分岐部分の取付け口１１Ａに分
岐管継手の受口短管１２の先端部（係止部２１）を当て
押圧すると、原管１１の取付け口１１Ａの内径より若干
大きい外径になるように突出した複数の係止片２１Ａを
有する係止部２１は弾性的に変形して原管１１の取付け
口１１Ａに押し込むことができ、受口短管１２の先端
（係止部２１）が原管１１の管壁を貫通し終わると元の
形に復帰して係止片２１Ａが管壁内側に係止し受口短管
１２を原管１１から抜くことができなくなるので、取付
け口１１Ａの外周面に当接させたサドル１３を押圧する
手段、即ち操作リング（締付けリング）１５の斜面と、
同斜面が当接しているスラスト受部１８の斜面との相対
位置を操作リング１５を廻して移動させる構成を受口短
管１２に設けたことにより、受口短管１２を接着材を使
用せずに原管１１の取付け口１１Ａに取り付けることが
でき、サドル１３が押圧したゴムパッキング１４によっ
て流体が外部に漏れることを防止できる。そして受口短
管１２の端部にゴム輪２３を装着した管継手部２２に不
図示の分岐管を接続する構成となっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】上記説明の乾式取付け
方法の分岐管継手では、原管１１の分岐部分の取付け口
１１Ａの内径より若干大きく突出した係止片２１Ａを有
する係止部２１は、変形によって原管１１に押し込むこ
とができ、原管１１の管壁内側に係止できることが必要
である。

【０００７】しかし、係止部２１の変形には限度があ
る。しかも原管１１の取付け口１１Ａの内径寸法そして
受口短管１２および同係止部２１の寸法には誤差が避け
られず、受口短管１２を原管１１の取付け口１１Ａに押
し込みできない、或は押し込みできても係止部２１を原
管１１に所定の強度で係止できなくなるといった恐れが
あり、次の開発課題となっている。

【０００８】この考案は、上記従来技術の課題を解消す
るために成されたもので、接着剤を使用せず容易確実に
原管に接続し分岐管の施工ができる分岐管継手を提供す
ることを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このため、この考案に係
る分岐管継手は、原管の取付け口に挿入して係止する取
付け端部と分岐管を接続する管継手部とスラスト受け部
とを有する受口短管と、受口短管に摺動可能に装着し原
管の外周面に圧接させて流体の漏洩を防止するサドル
と、前記スラスト受け部とサドルとの間に嵌装しサドル
を押圧する傾斜面を有する締付けリングとよりなる分岐
管継手であって、取付け端部の複数個所に縦スリットを
設け管端部の近くに係止部とストッパー部とよりなる複
数の係止片を係止部が突出するよう付勢して縦スリット
に各々軸支し、取付け端部を原管の取付け口に挿入する
とき係止部は原管に当接することにより上記付勢に抗し
て縦スリット内に後退し、取付け端部が原管の管壁を貫
通し終わると係止部は付勢された方向に回転しストッパ
ー部が受口短管に当接して係止部が受口短管の表面から
外方に突出した元の状態に復帰して停止し、それ以上に
は端部方向に回転できないことを特徴とする構成によっ
て、前記の目的を達成しようとするものである。

【００１０】

【作用】以上の構成により、管継手部とスラスト受け部
とを有し摺動可能にサドルを装着した受口短管の取付け
端部を原管の取付け口に当接させると、取付け端部の縦
スリットに付勢して軸支した複数の係止片の係止部は受
口短管の外周から突出しており原管の取付け口の外面に
当接する。そして、受口短管を押圧することにより係止
片は軸支の付勢に抗して回転し突出していた係止部は縦
スリット内に後退するので、取付け端部を取付け口に挿
入することができ、取付け端部が原管の管壁を貫通し終
わると係止片を軸支した付勢により、係止部は受口短管
の表面から外方に突出する元の状態方向へ回転し、スト
ッパー部が受口短管に当接して係止部が受口短管の表面
から外方に突出した元の状態に復帰して停止し、それ以
上には回転できないので受け口短管は原管から抜くこと
ができなくなる。

【００１１】次に、スラスト受け部とサドルとの間に嵌
装した締付けリングを廻して当接する傾斜面の位置を変
えることにより、受口短管に一体となっているスラスト
受け部を支面としてサドルを押圧することになり、サド
ルと複数の係止片の係止部とによって原管の管壁を強固
に挟持して受口短管を原管に取り付けでき、サドルは原
管の外周面に圧接されて流体が漏洩することを防止す
る。

【００１２】なお、取付け端部の係止片は付勢に抗して
回転させることにより、複数の係止片の係止部は受口短
管の縦スリットに後退させることができ、また軸支の付
勢ににより元の状態に戻り係止部は外方に突出し、そし
て締付けリングによりサドルを原管に押圧できるので、
分岐管継手の受口短管の外径、原管の取付け口の内径、
原管の管肉厚等に多少の誤差があっても、受口短管は原
管に支障なく確実に、しかも容易に取り付けることがで
きる。

【００１３】そして、受口短管の管継手部に分岐管を接
続して、分岐管の施工ができる。

【００１４】

【実施例】以下、この考案に係る分岐管継手を実施例に
より説明する。

【００１５】本実施例は、分岐管継手の一端を原管の取
付け口に挿入して係止する受口短管の取付け端部の構成
に特徴を有している。そして他の部分の構成は前記従来
の乾式取付け方法の分岐管継手に準じているので、ま
ず、図４を参照して構成の概要を説明する。

【００１６】即ち、本実施例の受口短管１２は、後記す
る取付け端部の他に、分岐管を接続する管継手部２２と
スラスト受け部１８とからなっており、受口短管１２に
は摺動可能にサドル１３が装着してある。そして締付け
リング１５がスラスト受け部１８とサドル１３との間に
嵌装してあり、締付けリング１５の端面の傾斜面とスラ
スト受け部１８の端面の傾斜面との当接相対位置を締付
けリング１５を廻して変化させることにより、スラスト
受け部１８を支面としてサドル１３を押圧することによ
り、サドル１３はパッキング１４を介して原管１１の外
周面に圧接されて流体の漏洩を防止できる構成となって
いる。

【００１７】次に、本考案の特徴である、受口短管１２
の取付け端部の構成について説明する。 図１は受口短
管の要部正面図であり、図２は受口短管の要部断面図で
ある。

【００１８】受口短管１２の端部には、原管１１の取付
け口１１Ａに挿入して係止する取付け端部１が形成して
ある。取付け端部１は原管の取付け口１１Ａに挿入でき
る外径であり、取付け端部１の管端部複数個所に縦スリ
ット２が設けてある。そして係止部３とストッパー部４
とよりなる複数の係止片５を係止部３が突出するよう
に、即ち係止部３が管端方向に向くようスプリンブ６で
付勢して縦スリット２の管端部の近くに設けた軸７によ
り回動可能に軸支してある。

【００１９】上記係止片５を軸支した状態は、図２に示
すように係止片５をスプリンブ６で付勢しストッパー部
４が受口短管１２の内面に当接して停止し、係止部３は
受口短管１２の外周面から突出した状態となっている。
なお、係止部３を付勢方向と逆方向に廻すと縦スリット
２内に後退させることができる構成となっている。

【００２０】なお、係止片５を付勢する構成は、図１、
図２に示すように軸７に軸支させたスプリング６の両端
を係止片５の裏面と取付け端部１の表面側とに係止し挟
持した構成に限ることなく、軸７にスプリング線を捲回
して構成してもよい。

【００２１】次に上記構成の実施例を原管に装着する方
法を説明する。図３は、取付け端部１を原管に装着する
一連の動作説明図である。なお係止片５を付勢するスプ
リング６の図示は省略してある。まず同図を参照して説
明する。

【００２２】複数の縦スリット２から係止片５の係止部
３が突出している取付け端部１を原管１１の取付け口１
１Ａに当接すると、複数の係止片５の係止部３は原管１
１の取付け口１１Ａの外面に当接する（ａ）。

【００２３】そして、受口短管１２を押圧することによ
り、係止片５はスプリングの付勢に抗して回り各係止部
３は縦スリット２内に後退するので、取付け端部１を取
付け口１１Ａに挿入することができる（ｂ）。

【００２４】取付け端部１が原管１１の管壁を貫通し終
わると、係止片３はスプリングの付勢により係止部３が
縦スリット２から外方に突出する方向に回りストッパー
部４が受口短管１２の内面に当接して停止し、係止部３
は受口短管１２の外周面から突出した元の状態に復帰す
る（ｃ）。

【００２５】そして、係止片５が元の状態以上に回転し
て係止部３が受口短管１２の外周面から引っ込むことは
ストッパー部４の当接により不可能であり、受口短管１
２は原管１１から抜けなくなる（ｄ）。

【００２６】次に、スラスト受け部１８とサドル１３と
の間に嵌装した締付けリング１５を廻して当接する傾斜
面の位置を変えることにより、受口短管１２に一体とな
っているスラスト受け部１８に対してサドル１３を押圧
することになり、サドル１３と取付け端部１の複数の係
止部３とによって原管１１の管壁を強固に挟持して受口
短管１２を原管１１に取り付けでき、サドル１３は原管
１１の外周面に圧接されて流体が漏洩することを防止す
る。そして、受口短管１２の管継手部２２に分岐管を接
続して、分岐管の施工ができる。

【００２７】なお、受口短管１２は、適宜に分割して各
部分ごとに成形製作し、分割した部材を接着・融着して
一体化することにより製造の合理化を計ることも可能で
ある。

【００２８】また、サドル１３を押圧するための締付け
リング１５の傾斜面は、スラスト受け部１８と当接する
面側に設け、スラスト受け部１８にも当接する傾斜面を
設けた構成の他に、サドル１３と当接する面側に設け、
サドル１３にも当接する傾斜面を設けた構成、或は、ス
ラスト受け部１８とサドル１３の両方側に傾斜面を設け
た構成、締付けリング１５自体を２個に分割し分割面に
傾斜面を設けた構成等としてもよい。

【００２９】上記のように、本実施例は、複数の係止部
３は受口短管１２の縦スリット２内に後退させることが
でき、またスプリング６で付勢した軸支により突出した
元の状態に戻りストッパー部４の当接で位置決めされ
る。そして締付けリング１５によりサドル１３を原管１
１に押圧できるので、分岐管継手の受口短管１２の外
径、原管１１の取付け口１１Ａの内径、原管１１の管肉
厚等に多少の誤差があっても、受口短管１２は原管１１
に支障なく確実に、しかも接着剤を使用せず容易に取り
付けることができる。

【００３０】

【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、受口短管の取付け端部の縦スリットに付勢して軸支
した複数の係止片は、突出していた係止部を付勢に抗し
て係止部を縦スリット２内に後退させることができ、ま
た付勢した軸支により元の状態に戻りストッパー部によ
り位置決めされ係止部は外方に突出する。そして締付け
リングによりサドルを原管に押圧できるので、分岐管継
手の受口短管の外径、原管の取付け口の内径、原管の管
肉厚等に多少の誤差があっても、受口短管は原管に支障
なく確実に、しかも接着剤を使用せず容易に取り付ける
ことができる。そして、受口短管の管継手部に分岐管を
接続して分岐管の施工ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の受口短管の要部正面図である。

【図２】 実施例の受口短管の要部断面図である。

【図３】 実施例の取付け端部を原管に装着する動作説
明図である。

【図４】 従来の乾式取付け方法の分岐管継手の断面図
である。

【図５】 従来の乾式取付け方法の係止部の平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 取付け端部 ２ 縦スリット ３ 係止部 ４ ストッパー部 ５ 係止片 ６ スプリング １１ 原管 １１Ａ 取付け口 １２ 取付け短管 １３ サドル １４ ゴムパッキング １５ 締付けリング １８ スラスト受け部 ２２ 管継手部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原管の取付け口に挿入して係止する取付
   け端部と分岐管を接続する管継手部とスラスト受け部と
   を有する受口短管と、受口短管に摺動可能に装着し原管
   の外周面に圧接させて流体の漏洩を防止するサドルと、
   前記スラスト受け部とサドルとの間に嵌装しサドルを押
   圧する傾斜面を有する締付けリングとよりなる分岐管継
   手であって、取付け端部の複数個所に縦スリットを設
   け、係止部とストッパー部とよりなる複数の係止片を係
   止部が突出するよう付勢して縦スリットに各々軸支し、
   取付け端部を原管の取付け口に挿入するとき係止部は原
   管に当接することにより上記付勢に抗して縦スリット内
   に後退し、取付け端部が原管の管壁を貫通し終わると係
   止部は付勢された方向に回転しストッパー部が受口短管
   に当接して係止部が受口短管の表面から外方に突出した
   元の状態に復帰して停止し、それ以上には端部方向に回
   転できないことを特徴とする分岐管継手。