JP2543468B2 - 食品加工澱粉の製法 - Google Patents
食品加工澱粉の製法Info
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ライ類、てんぷら、立田揚げ、空揚げ等の調製の際に通
称バッター粉または打ち粉として用いた場合に、種物と
衣とが良く結着し、かつバッターとしたのちの粘度が安
定で、風味の優れた加工澱粉の製造方法に関する。
ては小麦粉、卵、酸化澱粉、澱粉を油脂又は大豆粉等で
加工した物などがあり種々改良が加えられている。しか
しながらこれら公知の衣材は種物と衣との結着性、作業
中の粘度安定性など、さらには臭いなど風味の点に於い
て決して充分満足すべきものとはなっていない。
ーラーもしくはエキストルーダーを用いて澱粉をα−化
し衣材料とする方法(特開昭58−19366)、顆粒
状澱粉類に対してデキストロース当量1〜4の変性澱粉
を5〜30%含有させ衣材とする方法(特開昭58−2
24655、特公平3−64100)、小麦粉と穀類、
豆類の糠類より調製した成分を用いる方法(特開昭58
−11153、特公平3−39666)、ライ麦を原穀
のまま加熱処理してライ麦中の澱粉を部分的にα−化し
た後製粉して衣材とする方法(特開昭61−23985
1、特公平3−69495)、大豆粉を添加する方法
(特開昭62−87062)、小麦粉を主体としこれに
甜菜根部の可溶性繊維を添加する方法(特開昭63−2
91549、特公平3−58259)、澱粉に食用蛋白
素材と食用油脂を添加混合して乾燥する方法(特開平1
−14756)、モチ種澱粉に食用油脂を混合する方法
(特開平2−409)、澱粉に生大豆粉の水分散液を特
定条件下に加えて得られる湿混合物に特定の加熱処理を
施す方法(特開平4−51854)等の提案があるが何
れも充分満足すべき効果をあげるには至っていない。
は一長一短がありその品質において充分満足されるもの
とはなっていない。本発明者らは先に生大豆粉を澱粉に
対して0.5〜2.0%の割合に混合するにあたり、あ
らかじめ該混合物の水分が18〜24%になるように必
要な相当量の水に生大豆粉を分散し、更にこの溶液に該
混合物のpHが、6.0〜7.5の範囲になるように、
必要により適量の弱アリカリ塩を加えたものを、澱粉に
均一になるように混合し、この湿生大豆粉混合澱粉を1
20〜140℃の温度で、乾燥・加熱を行ない、澱粉の
温度が少なくとも120℃以上に到達してから2時間以
上加熱を続ける処理をしたのち調湿して水分含量を12
〜18%とすることを特徴とする加工澱粉の製造法を開
発した(特開平4−51854)。しかしながらこの製
品でも、打ち粉として用いるときは問題はないが、バッ
ターとした場合は種物の種類例えばハム類、凍結豚肉、
インジェクション肉、イカなど結着性の悪い具に対して
は充分満足できるものではないことが明らかになったの
で、更に性質の優れた良質の加工澱粉の製造を目標に研
究を続け本発明に至ったのである。
ために、種々検討、研究を行なった結果、上記発明の方
法に特定の条件で糖類または糖アルコール類を添加する
ことで更に満足すべき効果を挙げることを見出したので
ある。
と衣の結着性がよく、また水と混練しバッターとしたと
きの粘度が経時的に安定し付着量に変動が少なく、かつ
食品として風味が優れている揚げ物の打ち粉またはバッ
ターとするに好適な加工澱粉の提供を目的とするもので
ある。
粉との混合物を加熱処理する従来の技術の改良方法で、
糖質、デキストリンまたは糖アルコールもしくはその混
合物、澱粉類のpHが8〜10の範囲になるに必要なア
ルカリ塩類、生大豆粉、および水を含む湿澱粉混合物を
高温度で加熱処理することにより更に改良された揚げ物
の打ち粉またはバッター用粉を製造する方法を提供する
ものである。
湿澱粉混合物のpHを8〜10に調整するのに必要な量
のアルカリ性塩類、0.1〜3.0部の糖質、デキスト
リン、糖アルコールの単独または混合物、0.1〜0.
3部の生大豆粉および15〜28%の水分を含有する湿
澱粉混合物を調製し、該湿澱粉混合物を120℃以上で
1時間以上加熱焙焼した後、必要により有機酸を加える
ことによる中和及び調湿を行なうことを特徴とする食品
用加工澱粉の製造法。
産されていて安価なコーンスターチを初めとして小麦澱
粉、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、タピオカ澱粉等のいずれも
使用でき、その他の食品加工目的に調整された、たとえ
ば軽度の酸化澱粉、エステル化、エーテル化された澱
粉、またはこれらを適当に混合したものも使用すること
ができる。
として認可されている水酸化カルシウム、炭酸ナトリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、燐酸3ナトリウム、クエン酸
3ナトリウムなどが適している。その添加量は澱粉の種
類・品質によって、その物のpHが異なるから一律に規
定できないが、澱粉、糖質(糖、デキストリン、糖アル
コール)、生大豆粉、および水などが混合された湿澱粉
混合物のpHが8〜10になるのに適当な量を予め測定
しておいて添加量を決定する。コーンスターチは酸性で
ある場合が多く、1例を示すとpH4.45のコーンス
ターチに炭酸水素ナトリウムであれば0.2〜0.25
%添加でpH8.10〜8.47となり、水酸化カルシ
ウムであれば0.12〜0.16%添加でpH8.62
〜9.25とやや高くなる。リン酸3ナトリウムでは
0.2%添加でもpH7.82で充分ではない。ワキシ
ーコーンスターチや小麦澱粉の場合はコーンスターチと
同様でよい。馬鈴薯澱粉の場合は多量の燐酸を含有し、
かつこれらがエステル結合しているためか、澱粉のpH
が中性に近いわりにやや多量のアルカリを必要とし、例
えばpH6.85の馬鈴薯澱粉に炭酸水素ナトリウムを
0.2%添加するとpH9.07となる。
おいてさらに糖質を添加する事によって製品の性質が著
しく改良されるという知見に主たる基礎をおくものであ
る。
最も入手容易なブドウ糖、マルトースのいずれでも有効
であるが、これらに水素添加して還元した糖アルコール
であるソルビトール、マルチトール、及びラクチトール
さらに4炭糖の糖アルコールであるエリスリトールなど
を用いても効果がある。実用的にはブドウ糖が最も安価
で有効である。ただ加熱時にやや着色する欠点があるの
で、着色を避けたいときにはソルビトール等の糖アルコ
ールが適している。糖類の添加量も重要な因子であり澱
粉乾物量当たり0.1〜3.0%の範囲が有効である。
これよりも多くても少なくても目的とする結着効果がで
ない。好ましい糖類の添加量は澱粉に対して0.6%±
0.3%である。
る。その添加量は前記特開平4−51854公報記載の
方法では澱粉に対して0.5〜2.0%の範囲、特に好
ましくは0.7〜1.0%であったが、本発明ではこの
範囲よりも少ない0.1〜0.3%である。
が得られる限り任意適当な添加順序、方法により混合で
きるが、下記の操作を採るのが好ましい。すなわち先ず
最終混合物の水分が15〜28%、好ましくは23〜2
5%になるような添加水量を決める。この量は特開平4
−51854公報記載の方法と比較してやや高い値が適
している。水分がこれ以上に高くなると加熱時に部分的
に糊化が生じて好ましくなくなる。澱粉の種類によって
水分含量が13〜18%と異なるからそれによって加え
るべき水の量が決まる。例えばコーンスターチの場合そ
れ自体の水分が13%であるから、コーンスターチ10
0部に対して水2〜15部を加えることになる。このよ
うにして決定された総添加水量をpH調整用のアルカリ
剤や糖質との溶解用と、生大豆粉の分散用とに分けて使
用するのがよい。生大豆粉分散用としては少なくとも生
大豆粉重量の20〜50倍程度用いるのが好ましい。こ
の場合水は常温でもよいが生大豆粉を早くかつ充分に分
散させるには30〜40℃の温水を用いる方がよい。好
ましい混合態様においては、最初はアルカリ溶液および
糖質溶液を、次に生大豆粉分散液を澱粉に均一になるよ
うに混合する。混合には各種の混合機がもちいられる
が、例えば擂潰機を用いて10〜30分撹拌混合する。
かくして均一な湿澱粉混合物を得る。
熱処理と共に乾燥も行なわれる。この時の温度、時間は
少なくとも品温が120℃以上で、1〜10時間必要で
あるが好ましくは135±5℃で3〜5時間である。か
くして目的とする加工澱粉がえられる。
中和しておく必要がある。また製品の水分を調湿して1
0〜18%、好ましくは13〜15%にしておくことが
製品の取り扱い性のうえで好ましい。この目的には食品
添加物で規制された各種の有機酸の適当濃度の水溶液を
通常の方法で該加工澱粉に噴霧混合すればよい。
澱粉は、バッター粉として単独で用いるとき、グルテン
を含まないから、やや粘性が低いので付着量的に不足す
ると思われるときは、グアーガムのごとき植物性多糖類
を適量混合し、水を1.5〜2.0倍量添加混合してバ
ッターとする。必要により常法にならい調味料を加え
る。また打ち粉としてはそのまま用いることができる。
澱粉を打ち粉、バッター粉として単独または両者を用い
た場合、衣と種物との結着性が良く、バッターとした後
もその粘度が安定で、衣としての風味も従前のものに比
較して優れている。したがってこの加工澱粉を主体とし
て適宜乾燥卵、調味料、香辛料などと混合してすぐれた
性質のいわゆる天婦羅粉を調製することができる。
擂潰機にいれ、これに炭酸水素ナトリウム2g、精製ブ
ドウ糖(水分10%)6gを30mlの水に溶解したも
のを混合し、さらに大豆粉として市販のプロブラスC
(不二製油製)2gを40℃の温水100ml中に分散
して、上記擂潰機中で撹拌しながら添加して約30分混
合した。混合物の水分は23%、pHは8.23であっ
た。この湿物澱粉を棚式乾燥機中で130℃の熱風で3
時間加熱処理をした。加熱・乾燥終了後、クエン酸3.
0gを水120mlに溶解したものを噴霧・混合して中
和し、中和後粉砕し40メッシュの篩で篩別しサンプル
No.1とした。
を用いて実施例1同様に行なって得た試料をサンプルN
o.2とした。なおこの場合湿澱粉混合物のpHは8.
74であった。
例1と同様に行なった。湿澱粉混合物のpHは9.0
2、水分は27%であった。かくしてえられた試料をサ
ンプルNo.3とした。
マルトース6gを用いる外は実施例1と同様に行なっ
た。湿澱粉混合物のpHは8.47であった。かくして
えられた試料をサンプルNo.4とした。
酸化カルシウム1.2gを用いて実施例1と同様に行な
った。湿澱粉混合物のpHは8.62であった。かくし
てえられた試料をサンプルNo.5とした。
炭酸水素ナトリウム2g、ラクチトール6gを用い実施
例1と同様に行なった。湿澱粉混合物のpHは8.7
4、水分は24%であった。かくしてえた試料をサンプ
ルNo.6とした。
リトール(日研化学製)6gを用い実施例1と同様に行
なった。湿澱粉混合物のpHは8.80であった。かく
してえた試料をサンプルNo.7とした。
ルコース6gを用い実施例1と同様に行なった。湿澱粉
混合物のpHは8.75であった。かくしてえた試料を
サンプルNo.8とした。
ナトリウム2g、ラクチトール6gを用いる他は実施例
1と同様に行なった。湿澱粉混合物のpHは8.57で
あった。かくしてえた試料をサンプルNo.9とした。
チトール6gを用いる他は実施例1と同様に行なった。
湿澱粉混合物のpHは8.48であった。かくしてえた
試料をサンプルNo.10とした。
g、グルコース6gを用い実施例1と同様に行なった。
湿澱粉混合物のpHは8.33であった。かくしてえた
試料をサンプルNo.11とした。
ソルビトール6gを用いる他は実施例1と同様に行なっ
た。湿澱粉混合物のpHは8.31であった。かくして
えた試料をサンプルNo.12とした。
較例−1)、市販揚げ物用加工コーンスターチ(比較例
−2)をバッター原料にして、冷凍豚肉を用いてとんカ
ツを調製した。比較例−1を除いて増粘のためにグアガ
ムを2%混合した。以上に1.8倍の水を加えてバッタ
ーとした。種物として厚さ約10mmにスライスして冷
凍した凍結豚肉を、上記バッターに浸けたのちパン粉を
付けて、再び冷凍して保存したものをフライしてとんカ
ツとした。油はコーンサラダ油を用い、フライ温度17
5〜180℃で揚げた。業務用のとんカツ調製法に準じ
て行なった。生肉、解凍肉に比較して凍結肉のほうがバ
ッターが付きがたいとされている。えられたとんカツを
下記の方法で評価した。すなわちとんカツを切ってその
切り口を観察し下記のごとく点数で表わした。
粉打ち粉として用い、バッターには市販バッター用ミッ
クス材T−483(理研ビタミン製)に3倍の水を加え
てバッターとしてフライにした。フライ条件、評価方法
は参考例1と同様にした。評価結果を表3に示す。
本発明方法により製造された加工澱粉は揚げ物衣材とし
て要求される結着力がすぐれ、異臭もなく、しかも水と
練ってバッターとしたあとの粘度の安定性がよく種物へ
の付着量が一定になる利点もあり、単独使用のみならず
配合天婦羅粉の調製用原料素材としても極めて優秀な性
質を有している。
Claims (1)
- 【請求項1】 100部の澱粉、湿澱粉混合物のpHを
8〜10に調整するのに必要な量のアルカリ性塩類、
0.1〜3.0部の糖質、デキストリン、糖アルコール
の単独または混合物、0.1〜0.3部の生大豆粉およ
び15〜28%の水分を含有する湿澱粉混合物を調製
し、該湿澱粉混合物を120℃以上で1時間以上加熱焙
焼した後、必要により有機酸を加えることによる中和及
び調湿を行なうことを特徴とする食品用加工澱粉の製造
法。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP4309380A JP2543468B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 食品加工澱粉の製法 |
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JP4309380A Expired - Fee Related JP2543468B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 食品加工澱粉の製法 |
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