JP2543382Y2 - フラットワイヤーハーネス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、自動車やＯＡ機器等
に使用されるフラットワイヤーハーネスに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、軽量化等を図る目的で、自動車や
ＯＡ機器等のハーネスとして、ＦＰＣやＦＦＣ等のフレ
キシブルプリント配線板からなるフラットワイヤーハー
ネスが多く使用されている。このようなフラットワイヤ
ーハーネスは、使用状況に応じて、複数枚のフレキシブ
ルプリント配線板を結束し、あるいはフレキシブルプリ
ント配線板を途中で折り曲げて使用している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、複数の
フレキシブルプリント配線板を重ね合わせた状態で結束
することは一般に困難であった。例えば、既存のテープ
や接着剤等を用いて複数の配線板を結束しようとして
も、テープ等の適切な取付位置をトライアンドエラー方
式により決定せねばならず、簡単には結束できないとい
う問題が発生する。また、被覆電線用の成形プロテクタ
ーやハーネステープを用いて結束しようとしても、これ
らはそもそも被覆電線を結束するために開発されたもの
であるため、フラット状のフレキシブルプリント配線板
の結束には適していない。

【０００４】一方、フレキシブルプリント配線板を折り
曲げ状態で保持する場合にも、上記と同様、繁雑な作業
を必要としていた。

【０００５】この考案の第１の目的は、複数のフレキシ
ブル配線板の結束作業を容易に行えるフラットワイヤー
ハーネスを提供することである。

【０００６】この考案の第２の目的は、フレキシブル配
線板の折り曲げ保持作業を容易に行えるフラットワイヤ
ーハーネスを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】回路導体をフィルムによ
り被覆してなる幅の異なる小なくとも２個のフレキシブ
ル配線板を重ね合わせて結束するようにしたフラットワ
イヤーハーネスにおいて、前上記第１の目的を達成する
ため、請求項１記載の考案は、前記両フレキシブル配線
板それぞれの片方の側縁に相互に対応する位置に複数個
の固定用突片を形成し、幅狭の前記フレキシブル配線板
のもう片方の側縁に複数個の係合片を形成し、幅広の前
記フレキシブル配線板に前記各係合片が係合する複数個
の係合孔を形成し、前記各係合片を前記各係合孔それぞ
れに係合した状態で前記両フレキシブル配線板の前記各
固定用突片を固定して前記各フレキシブル配線板を結束
するものである。

【０００８】上記第２の目的を達成するため、請求項２
記載のように、回路導体をフィルムにより被覆してなる
フレキシブル配線板を長尺方向の折り曲げ線で折り重ね
て結束するようにしたフラットワイヤーハーネスにおい
て、前記フレキシブル配線板の折り曲げた領域の側縁
と、前記折り曲げ線で折り重ねた前記折り曲げない領域
の側縁とに相互に対応する位置に複数個の固定用突片を
形成し、折り曲げた状態の前記フレキシブル配線板の前
記各固定用突片を固定してもよい。このとき、回路導体
をフイルムにより被覆してなるフレキシブル配線板を長
尺方向に対して斜め方向の折り曲げ線で折り曲げる場合
には、請求項３記載のように、前記フレキシブル配線板
の折り曲げた領域の側縁、及び前記折り曲げ線で折り重
ねた前記折り曲げない領域の側縁の前記折り曲げ線に対
して対称な位置に、それぞれ固定用突片を形成し、前記
フレキシブル配線板を前記折り曲げ線で折り曲げ、或い
は請求項４記載のように、前記フレキシブル配線板の折
り曲げた領域の側縁または前記折り曲げ線で折り重ねた
前記折り曲げない領域の側縁のいずれか一方に固定用突
片を形成し、この固定用突片に係合孔を形成し、前記フ
レキシブル配線板の側縁の前記折り曲げ線に対して対称
な位置に係合片を形成し、前記係合片を前記係合孔に係
合して固定し、前記フレキシブル配線板を前記折り曲げ
線で折り曲げればよい。

【０００９】

【作用】請求項１記載の考案においては、幅の異なる少
なくとも２個のフレキシブル配線板を重ね合わせて結束
する場合に、幅狭の前記フレキシブル配線板の各係合片
を幅広の前記フレキシブル配線板の各係合孔それぞれに
係合した状態で、両フレキシブル配線板の各固定用突片
を固定して両フレキシブル配線板を結束することによっ
て、幅の異なる両フレキシブル配線板を重ね合わせて結
束してなるフラットワイヤーハーネスが得られる。

【００１０】請求項２記載の考案においては、フレキシ
ブル配線板を折り曲げ線で折り曲げた状態で折り曲げた
領域と折り曲げない領域の固定用突片どうしを相互に固
定することによって、簡単にフレキシブル配線板を折り
曲げ線で折り重ねて結束できる。また、請求項３記載の
考案では、両固定用突片を重ね合わせて固定することに
より、一方請求項４記載の考案では固定用突片の係合孔
に係合片を係合することにより、フレキシブル配線板を
折り曲げ線で簡単に折り曲げることができる。

【００１１】

【実施例】この考案の実施例を説明する前に、関連する
提案列を図１，図２を参照して説明する。この提案例で
は、まず、図１に示すように、ＦＰＣ，ＦＦＣ等の略帯
状のフレキシブルプリント配線板１０，２０は、絶縁フ
ィルム１１，２１上に所定の回路パターンを構成する複
数の回路導体１２，２２が印刷されるとともに、その上
面に他の絶縁フィルム１３，２３が被覆されて形成され
るが、このときフレキシブルプリント配線板１０の両側
縁に、打抜き成形により、外側方にそれぞれ延びる複数
の固定用突片１４を配線板１０の長手方向に沿って所定
間隔ごとに形成するとともに、他方のフレキシブルプリ
ント配線板２０の両側縁にも、同じく打抜き成形によ
り、各固定用突片１４にそれぞれ対応する位置に複数の
固定用突片２４を形成する。

【００１２】さらに、図２に示すように、各固定用突片
１４，２４のうち相互に重ね合わされる位置にある固定
用突片１４，２４に、位置合せ用開口１４ａ，２４ａを
あらかじめ形成しておき、これら開口１４ａ，２４ａを
重ね合せた状態で両フレキシブルプリント配線板１０，
２０それぞれの各固定用突片１４，２４をステープルな
どにより固定し、両フレキシブルプリント配線板１０，
２０を結束する。

【００１３】従って、この提案例によれば、位置合せ用
開口１４ａ，２４ａを重ね合せた状態で両フレキシブル
プリント配線板１０，２０それぞれの各固定用突片１
４，２４を固定して両フレキシブルプリント配線板１
０，２０を結束することにより、両フレキシブルプリン
ト配線板１０，２０を重ね合わせた状態で結束してフラ
ットワイヤーハーネスを簡単に得ることができる。

【００１４】

【００１５】なお、重ね合せられるフレキシブルプリン
ト配線板の数は３枚以上であってもよい。

【００１６】図３はこの考案の第１の実施例であるフラ
ットワイヤーハーネスの組み立て前の状態を示す斜視
図、図４はその組み立て後の状態を示す斜視図である。
両図に示すように、このフラットワイヤーハーネスは、
ＦＰＣ，ＦＦＣ等の帯状のフレキシブルプリント配線板
１１０，１２０のうち一方のフレキシブルプリント配線
板１１０の幅が他方のフレキシブルプリント配線板１２
０の幅よりも狭く形成されている。

【００１７】フレキシブルプリント配線板１２０には、
打抜き成形により、両側縁に複数の固定用突片１２４
ａ，１２４ｂが間欠的に所定間隔をあけて形成されると
ともに、中央部の非配線領域には複数のスリット状の係
合孔１２５がフレキシブルプリント配線板１２０の長手
方向に沿って間欠的に並ぶように形成される。

【００１８】フレキシブルプリント配線板１１０には、
打抜き成形により、一側縁に上記フレキシブルプリント
配線板１１０の一側縁側の各固定用突片１２４ａにそれ
ぞれ対応して複数の固定用突片１１４が形成されるとと
もに、他側縁には上記各係合孔１２５にそれぞれ対応し
て複数の係合片１１５が形成される。各係合片１１５は
それぞれその先端部が矢じり状に形成されて、その両側
が抜止部１１６となっている。

【００１９】そして、フラットワイヤーハーネスを組み
立てるには、まずフレキシブルプリント配線板１１０の
各係合片１１５の先端部をそれぞれ対向する各係合孔１
２５に下側からそれぞれ挿通させて上側に飛び出させ、
抜止部１１６を係合孔１２５周縁部上面側に係止する。
次に、フレキシブルプリント配線板１１０の固定用突片
１１４をフレキシブルプリント配線板１２０の一側縁側
の固定用突片１２４ａに重ね合せて相互にホッチキス等
を用いて固定する。なお、固定用突片１１４，１２４ａ
相互の固定は、係合片１１５を係合孔１２５に挿入する
前に行ってもよい。

【００２０】従って、第１の実施例によれば、幅狭のフ
レキシブルプリント配線板１１０の各係合片１１５を幅
広のフレキシブルプリント配線板１２０の各係合孔１２
５それぞれに係合した状態で、両フレキシブルプリント
配線板１１０，１２０の各固定用突片１１４，１２４ａ
を固定して両フレキシブルプリント配線板１１０，１２
０を結束することによって、幅の異なる両フレキシブル
プリント配線板１１０，１２０を重ね合わせて結束して
フラットワイヤーハーネスを簡単に得ることができる。

【００２１】なお、上記実施例において、フレキシブル
プリント配線板１２０の他側縁側の固定用突片１２４ｂ
は、必ずしも形成する必要はない。

【００２２】図５はこの考案の第２の実施例のフラット
ワイヤーハーネスを示す斜視図である。同図に示すよう
に、このフラットワイヤーハーネスは、ＦＰＣ，ＦＦＣ
等の帯状のフレキシブルプリント配線板２１０を、その
長手方向に沿った中央線２００に沿って折り曲げること
により形成されている。

【００２３】詳説すると、フレキシブルプリント配線板
２１０には、打抜き成形により、一側縁に複数の固定用
突片２２４ａが所定間隔をあけて並ぶように形成される
とともに、他側縁に上記複数の固定用突片２２４ａにそ
れぞれ位置的に対応させて複数の固定用突片２２４ｂが
形成される。

【００２４】フラットワイヤーハーネスを組み立てるに
は、フレキシブルプリント配線板２１０を中央線２００
に沿って折り曲げて、一側縁の各固定用突片２２４ａを
他側縁の各固定用突片２２４ｂ上に重ね合せ、相互にホ
ッチキス等を用いて固定する。これにより、フレキシブ
ルプリント配線板２１０が折り曲げ状態で保持されて、
フラットワイヤーハーネスが形成される。この場合、中
央線２００よりも一側よりの領域で折曲領域が構成され
るとともに、他側よりの領域で非折曲領域が構成され
る。

【００２５】このフラットワイヤーハーネスによれば、
固定用突片２２４ａを固定用突片２２４ｂに重ね合せて
相互に固定するという簡単な作業でフレキシブルプリン
ト配線板２１０を折り曲げ状態で保持でき、簡単に組み
立てることができる。

【００２６】図６はこの考案の第３の実施例であるフラ
ットワイヤーハーネスの組み立て前の状態を示す平面
図、図７はその組み立て後の状態を示す平面図である。
両図に示すように、このフラットワイヤーハーネスは、
ＦＰＣ，ＦＦＣ等の帯状のフレキシブルプリント配線板
３１０を、その途中で側方に折り曲げることにより形成
されている。

【００２７】すなわち、フレキシブルプリント配線板３
１０の途中にはその長尺方向に対して斜め方向の折り曲
げ線である折曲ガイド線３００（図６）があらかじめ印
刷されており、その折曲ガイド線３００よりも一方側の
領域３１０ａの一側縁に固定用突片３２４ａが打抜きに
より形成されるとともに、他方側の領域３１０ｂの他側
縁には配線板折り曲げ時に上記固定用突片３２４ａと重
なり合うように固定用突片３２４ｂが打抜きにより形成
される。

【００２８】このフラットワイヤーハーネスを組み立て
るには、フレキシブルプリント配線板３１０を折曲ガイ
ド線３００に沿って折り曲げ、一方領域（折曲領域）３
１０ａの固定用突片３２４ａを他方領域（非折曲領域）
３１０ｂの固定用突片３２４ｂ上に重ね合せて相互にス
テープル等を用いて固定する。このような簡単な作業
で、フレキシブルプリント配線板３１０を折り曲げた状
態のフラットワイヤーハーネスを得ることができる。

【００２９】図８および図９はこの考案の第４の実施例
を示し、これらの図に示すように、一方側の固定用突片
３２４ａの先端部を失じり状に形成するとともに、他方
側の固定用突片３２４ｂにスリット状の係合孔３２４ｃ
を形成して、矢じり状の固定用突片３２４ａを係合孔３
２４ｃに挿入係止することにより両固定用突片３２４
ａ，３２４ｂを相互に固定してもよい。

【００３０】なお、上記各実施例では、ホッチチキス
や、係合片と係合孔との係合により固定片を相互に固定
するようにしているが、超音波溶着等の溶着処理や、接
着剤およびテープ等を用いて相互に固定するようにして
もよい。

【００３１】また、固定用突片に回路導体が形成されて
いてもよく、さらに突片形状も上記実施例のものだけに
限られない。

【００３２】

【考案の効果】以上のように、請求項１記載の考案によ
れば、幅の異なる少なくとも２個のフレキシブル配線板
を重ね合わせて結束する場合に、幅狭の前記フレキシブ
ル配線板の各係合片を幅広の前記フレキシブル配線板の
各係合孔それぞれに係合した状態で、両フレキシブル配
線板の各固定用突片を固定して両フレキシブル配線板を
結束するだけで、幅の異なる両フレキシブル配線板を重
ね合わせて結束してなるフラットワイヤーハーネスを得
ることができる。

【００３３】さらに、請求項２記載の考案によれば、フ
レキシブル配線板を折り曲げ線で折り曲げた状態で折り
曲げた領域と折り曲げない領域の固定用突片どうしを相
互に固定するだけで、簡単にフレキシブル配線板を折り
曲げ線で折り重ねて結束することができる。また、請求
項３記載の考案では、両固定用突片を重ね合わせて固定
することにより、一方請求項４記載の考案では固定用突
片の係合孔に係合片を係合することにより、フレキシブ
ル配線板を折り曲げ線で簡単に折り曲げることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の提案例のある状態を示す分解斜視図
である。

【図２】この考案の提案例の異なる状態を示す分解斜視
図である。

【図３】この考案の第１の実施例のある状態を示す分解
斜視図である。

【図４】この考案の第１の実施例の異なる状態を示す斜
視図である。

【図５】この考案の第２の実施例のある状態を示す斜視
図である。

【図６】この考案の第３の実施例のある状態を示す平面
図である。

【図７】この考案の第３の実施例の異なる状態を示す平
面図である。

【図８】この考案の第４の実施例のある状態を示す平面
図である。

【図９】この考案の第４の実施例の異なる状態を示す平
面図である。

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路導体をフィルムにより被覆してなる
   幅の異なる少なくとも２個のフレキシブル配線板を重ね
   合わせて結束するようにしたフラットワイヤーハーネス
   において、 前記両フレキシブル配線板それぞれの片方の側縁に相互
   に対応する位置に複数個の固定用突片を形成し、幅狭の
   前記フレキシブル配線板のもう片方の側縁に複数個の係
   合片を形成し、幅広の前記フレキシブル配線板に前記各
   係合片が係合する複数個の係合孔を形成し、前記各係合
   片を前記各係合孔それぞれに係合した状態で前記両フレ
   キシブル配線板の前記各固定用突片を固定して前記各フ
   レキシブル配線板を結束したことを特徴とするフラット
   ワイヤーハーネス。
2. 【請求項２】 回路導体をフィルムにより被覆してなる
   フレキシブル配線板を長尺方向の折り曲げ線で折り重ね
   て結束するようにしたフラットワイヤーハーネスにおい
   て、 前記フレキシブル配線板の折り曲げた領域の側縁と、前
   記折り曲げ線で折り重ねた前記折り曲げない領域の側縁
   とに相互に対応する位置に複数個の固定用突片を形成
   し、折り曲げた状態の前記フレキシブル配線板の前記各
   固定用突片を固定したことを特徴とするフラットワイヤ
   ーハーネス。
3. 【請求項３】 回路導体をフィルムにより被覆してなる
   フレキシブル配線板を長尺方向に対して斜め方向の折り
   曲げ線で折り曲げるようにしたフラットワイヤーハーネ
   スにおいて、 前記フレキシブル配線板の折り曲げた領域の側縁、及び
   前記折り曲げ線で折り重ねた前記折り曲げない領域の側
   縁の前記折り曲げ線に対して対称な位置に、それぞれ固
   定用突片を形成し、前記各固定用突片を重ね合わせた状
   態で固定し、前記フレキシブル配線板を前記折り曲げ線
   で折り曲げたことを特徴とするフラットワイヤーハーネ
   ス。
4. 【請求項４】 回路導体をフィルムにより被覆してなる
   フレキシブル配線板を長尺方向に対して斜め方向の折り
   曲げ線で折り曲げるようにしたフラットワイヤーハーネ
   スにおいて、 前記フレキシブル配線板の折り曲げた領域の側縁または
   前記折り曲げ線で折り重ねた前記折り曲げない領域の側
   縁のいずれか一方に固定用突片を形成し、この固定用突
   片に係合孔を形成し、前記フレキシブル配線板の側縁の
   前記折り曲げ線に対して対称な位置に係合片を形成し、
   前記係合片を前記係合孔に係合して固定し、前記フレキ
   シブル配線板を前記折り曲げ線で折り曲げたことを特徴
   とするフラットワイヤーハーネス。