JP2543193Y2 - 電子部品 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、端子を自動実装機でチ
ャッキングしてプリント基板へ実装される電子部品に係
り、特にその端子形状の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数本の端子を本体の下方へ突設した半
固定可変抵抗器のような電子部品は、通常、該端子の延
伸部分をキャリアテープと称せられる長尺のテープに担
持せしめた状態で搬送され、プリント基板への実装時に
該端子を自動実装機でチャッキングして該キャリアテー
プから切り離す。

【０００３】図２は、この種の電子部品の従来例をプリ
ント基板へ実装した状態を示す側面図で、符号１で総括
的に示す電子部品たる半固定可変抵抗器は、モールドケ
ース３内に抵抗体や集電体を有する本体２と、この本体
２の側部から傾斜部４ａを介して中央延出部４ｂを下方
へ突出せしめた２本の端子４（うち１本は図示せず）
と、本体２の下方へまっすぐに突出するやや短寸の端子
５とによって構成されており、２本の端子４（所謂１，
３端子）は上記抵抗体の両端に接続され、残り１本の端
子５（所謂２端子）は上記集電体に接続されている。な
お、２本の端子４の中央延出部４ｂはいずれも、本体２
の略中央を含む縦断面の真下へ向かって延びている。ま
た、これら端子群４，５にはそれぞれプリント基板６と
係合可能な係合段部４ｃ，５ａが形成されており、各係
合段部４ｃ，５ａは同じ高さに位置している。

【０００４】かかる半固定可変抵抗器１は、端子４の中
央延出部４ｂの延伸部分（図中の鎖線部分）を図示せぬ
キャリアテープに担持せしめた状態でテーピング包装さ
れ、これをプリント基板６へ実装する際には、まず、キ
ャリアテープと一体の半固定可変抵抗器１を図示せぬ自
動実装機へ供給し、端子４の中央延出部４ｂを該実装機
の把持部でチャッキングしてキャリアテープから切り離
した後、該把持部を斜め上方へ退避させ、各端子４，５
をプリント基板６の所定の透孔７内へ挿入していく。そ
して、端子群４，５の各係合段部４ｃ，５ａをプリント
基板６の表面に当接させることによって本体２の取付高
さを規定し、しかる後、ディップはんだを行って各端子
４，５をプリント基板６の回路パターン８にはんだ付け
する。なお、こうしてプリント基板６上に実装した半固
定可変抵抗器１は、本体２の一部にドライバ等の調整治
具を挿入して回動操作することにより、抵抗値の微調整
が行われる。

【０００５】だが、半固定可変抵抗器やタクトスイッチ
等の電子部品は、実装後に本体をプリント基板側へ押し
込むような押圧力が付与されるので、図２に示す如き端
子形状は、該押圧力により端子４の傾斜部４ａが変形し
て本体２が傾きやすく、その改善が望まれていた。

【０００６】そこで、本出願人は先に、実開昭６３−１
４２８０１号公報記載の電子部品を提案した。このもの
は、図３に示す如く、端子４の中央延出部４ｂよりも基
端側が略Ｌ字形を呈するように加工してあり、その水平
部４ｄが、実装後に付与される上記押圧力の受け部とし
て機能するため、前記従来品に比して端子４の機械的強
度が大幅に向上して変形しにくくなっている。なお、図
３に示す端子４は、本体２の側部から下方へ延びる部分
と、中央延出部４ｂや水平部４ｄを有する先端側の部分
とを、連結片４ｅを介して一体化して所望の端子形状を
実現している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来提案は、端子４の略Ｌ字形部分が自動実装機の把持部
と接触事故を起こしやすいという不具合があった。すな
わち、図３に鎖線で示すように、プリント基板への実装
時に端子４の中央延出部４ｂは自動実装機の把持部１０
によってチャッキングされ、各端子４，５の挿入段階で
該把持部１０は中央延出部４ｂから同図の矢印Ａ方向へ
と退避していくが、このとき、把持部１０が本体２に接
近して移動すると、端子４の略Ｌ字形部分の角部Ｂが把
持部１０と接触しやすいため、各端子４，５をプリント
基板の所定の透孔内へ挿入できないという挿入ミスを招
来していた。

【０００８】本考案はこのような従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、その目的は、プリント基板への端子
の挿入ミスや実装後の端子の変形が防止できる電子部品
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の本考案の目的は、
部品本体の側部から外方へ突出し、最初の折曲部で下方
に折り曲げられ、さらに折り曲げられて、その先端部が
部品本体の略中央部の真下に平行に延びる中央延出部と
なっている複数本の端子は最初の折曲部と中央延出部と
の間に、最初の折曲部から中央延出部に向かって複数段
の階段状折曲部が形成されることにより達成される。

【００１０】

【作用】上記手段によれば、端子の階段状折曲部の下方
に、中央延出部よりも上方に退避した自動実装機の把持
部の移動を妨げない逃げスペースが確保できるので、該
把持部との接触事故を未然に防止することができ、ま
た、金属板を階段状に折曲加工すると材料硬化を起こす
ので、端子の階段状折曲部は機械的強度に富み、変形し
にくくなる。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１に基づいて説明
する。なお、同図は、電子部品たる半固定可変抵抗器を
自動実装機でチャッキングした状態を示す側面図であ
り、先に説明した図２，３と対応する部分には同一符号
が付してある。

【００１２】図１において、符号１で総括的に示す半固
定可変抵抗器は、モールドケース３内に抵抗体や集電体
を有する本体２と、この本体２の側部から階段状折曲部
９ａを介して中央延出部９ｂを下方へ突出せしめた２本
の端子９（うち１本は図示せず）と、本体２の下方へま
っすぐに突出する短寸の端子５とによって構成されてお
り、２本の端子９（所謂１，３端子）は上記抵抗体の両
端に接続され、残り１本の端子５（所謂２端子）は上記
集電体に接続されている。ここで、２本の端子９の中央
延出部９ｂはいずれも、本体２の略中央を含む縦断面の
真下へ向かって延びており、この中央延出部９ｂよりも
基端側で本体２の下方に位置する階段状折曲部９ａに
は、略直角に起立する第１の立上り部９ｃと、徐々に傾
きを増して起立する第２の立上り部９ｄとが形成してあ
る。また、両端子９には第１の立上り部９ｃに隣接する
位置決め突起９ｅが形成してあり、この位置決め突起９
ｅの下端を端子５の係合段部５ａと同じ高さに位置させ
ている。

【００１３】かかる半固定可変抵抗器１は、端子９の中
央延出部９ｂの延伸部分を図示せぬキャリアテープに担
持せしめた状態でテーピング包装され、これをプリント
基板６へ実装する際には、まず、キャリアテープと一体
の半固定可変抵抗器１を自動実装機へ供給し、端子９の
中央延出部９ｂを該実装機の把持部１０でチャッキング
してキャリアテープから切り離した後、該把持部１０を
中央延出部９ｂから図１の矢印Ａ方向へと退避させ、各
端子９，５をプリント基板６の所定の透孔７内へ挿入し
ていく。そして、端子群９，５の位置決め突起９ｅおよ
び係合段部５ａをプリント基板６の表面に当接させるこ
とによって本体２の取付高さを規定し、しかる後、ディ
ップはんだを行って各端子９，５をプリント基板６の回
路パターン８にはんだ付けする。

【００１４】このように上記実施例は、端子９の中央延
出部９ｂよりも基端側が階段状に折曲加工してあるの
で、この階段状折曲部９ａの近傍には、第１の立上り部
９ｃの外側に位置し第２の立上り部９ｄの下方に位置す
る所定の空間Ｃが形成されることとなり、この空間Ｃ
を、中央延出部９ｂの上方に退避した自動実装機の把持
部１０を逃がすための逃げスペースとして機能させるこ
とができる。すなわち、端子群９，５をプリント基板６
の各透孔７内へ挿入していく段階で、把持部１０はチャ
ッキングしていた中央延出部９ｂから斜め上方へ向かっ
て退避していくが、このとき把持部１０が本体２に接近
して移動しても、空間（逃げスペース）Ｃが確保してあ
るので該把持部１０が端子９と接触する虞はない。した
がって、把持部１０との接触事故に起因する端子９，５
の挿入ミスが防止でき、信頼性の高い自動実装が行え
る。

【００１５】また、上記実施例の端子９のように金属板
を階段状に折曲加工すると材料硬化を起こすので、該端
子９の階段状折曲部９ａは機械的強度に富んでいる。し
たがって、実装後の半固定可変抵抗器１の本体２の一部
にドライバ等の調整治具を挿入し、該本体２をプリント
基板６側へ押し込むような押圧力を付与しつつ抵抗値の
微調整を行っても、２本の端子９の各階段状折曲部９ａ
と、該押圧力が長さ方向に作用する短寸の端子５とによ
って、本体２をプリント基板６上で強固に支持すること
ができ、これら端子９，５群が該押圧力によって変形す
る虞はない。

【００１６】なお、本体を支持する機械的強度が要求さ
れる端子を自動実装機でチャッキングして実装される電
子部品であれば、半固定可変抵抗器に限らず、本考案は
適用可能である。

【００１７】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、部
品本体の側部から外方へ突出し、最初の折曲部で下方に
折り曲げられ、さらに折り曲げられて、その先端部が部
品本体の略中央部の真下に平行に延びる中央延出部とな
っている複数本の端子は最初の折曲部と中央延出部との
間に、最初の折曲部から中央延出部に向かって複数段の
階段状折曲部が形成されているので、階段状折曲部の下
方に一方が階段状に区画された空間が形成されることと
なり、キャリアテープに延伸部分が担持された中央延出
部を自動実装機の把持部でチャッキングしてプリント基
板へ実装する際に、中央延出部から斜め上方に退避する
上記自動実装機の把持部の円滑な移動を保証する逃げス
ペースが確保できるから、上記把持部との接触による端
子の挿入ミスを防止できる。また、端子を金属材料で形
成すれば多段の折り曲げ加工により折曲部の機械的強度
が高まるから、外力による端子の変形を受け難くでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例たる半固定可変抵抗器を自動実装機でチ
ャッキングした状態を示す側面図である。

【図２】従来例をプリント基板へ実装した状態を示す側
面図である。

【図３】他の従来例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 半固定可変抵抗器（電子部品） ２ 本体 ６ プリント基板 ９ 端子 ９ａ 階段状折曲部 ９ｂ 中央延出部 １０ 把持部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 部品本体の側部から外方へ突出し、最初
   の折曲部で下方に折り曲げられ、さらに折り曲げられ
   て、その先端部が部品本体の略中央部の真下に平行に延
   びる中央延出部となっている複数本の端子を具え、これ
   ら端子群の上記中央延出部の延伸部分がキャリアテープ
   に担持せしめられた電子部品において、複数本の上記端
   子は上記最初の折曲部と上記中央延出部との間に、上記
   最初の折曲部から上記中央延出部に向かって複数段の階
   段状折曲部が形成されたことを特徴とする電子部品。