JP2542401Y2 - サンプリングシート - Google Patents
サンプリングシートInfo
- Publication number
- JP2542401Y2 JP2542401Y2 JP1988059729U JP5972988U JP2542401Y2 JP 2542401 Y2 JP2542401 Y2 JP 2542401Y2 JP 1988059729 U JP1988059729 U JP 1988059729U JP 5972988 U JP5972988 U JP 5972988U JP 2542401 Y2 JP2542401 Y2 JP 2542401Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sampling
- bodies
- sheet bodies
- chemically stable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、新規で有用なサンプリングシートに関す
る。
る。
〔従来の技術〕 本願出願人は、特願昭61−296369号（特開昭63−1481
59号公報）において、シート型イオン濃度測定器におけ
るサンプリングシートによる計測方法について出願して
いるところであり、サンプリングシートは、計測時それ
自体にサンプル溶液を含浸させたり、或いはシート型イ
オン濃度測定器の電極面を拭き取る等に使用することが
できる。
59号公報）において、シート型イオン濃度測定器におけ
るサンプリングシートによる計測方法について出願して
いるところであり、サンプリングシートは、計測時それ
自体にサンプル溶液を含浸させたり、或いはシート型イ
オン濃度測定器の電極面を拭き取る等に使用することが
できる。
そのため、この種のサンプリングシートは、イオン溶
出を起こさない化学的に安定でしかも溶液を吸収し易い
材料、例えば純水洗浄を施した不織布を電極面サイズに
適合したサイズ、例えば縦、横寸法が10〜15mm程度の長
方形又は正方形の細片状に形成される。そして、保管に
際しては上記細片状サンプリングシートを複数個（枚）
清潔な袋内に収容し、使用に際してはピンセット等によ
って袋から１つずつ取り出すようにする。
出を起こさない化学的に安定でしかも溶液を吸収し易い
材料、例えば純水洗浄を施した不織布を電極面サイズに
適合したサイズ、例えば縦、横寸法が10〜15mm程度の長
方形又は正方形の細片状に形成される。そして、保管に
際しては上記細片状サンプリングシートを複数個（枚）
清潔な袋内に収容し、使用に際してはピンセット等によ
って袋から１つずつ取り出すようにする。
しかしながら、上記細片状サンプリングシートは不織
布のみで形成され、しかも小型で極めて薄いため、相互
に密着して重なりあったり、又、不織布は腰が弱いため
互いに絡み合ったりして、ピンセット等によっても袋か
ら容易に取り出せないことが多く、取り扱いが困難であ
る。又、上記サンプリングシートはその保管時や取り出
し時にイオン汚染されるおそれが多分にある。
布のみで形成され、しかも小型で極めて薄いため、相互
に密着して重なりあったり、又、不織布は腰が弱いため
互いに絡み合ったりして、ピンセット等によっても袋か
ら容易に取り出せないことが多く、取り扱いが困難であ
る。又、上記サンプリングシートはその保管時や取り出
し時にイオン汚染されるおそれが多分にある。
本考案は、上述の事柄に留意してなされたもので、そ
の目的とするところは、保管に際してはイオン汚染され
ず、使用に際しては容易に汚染されることなく取り出す
ことができ、しかも、使い勝手のよいサンプリングシー
トを提供することにある。
の目的とするところは、保管に際してはイオン汚染され
ず、使用に際しては容易に汚染されることなく取り出す
ことができ、しかも、使い勝手のよいサンプリングシー
トを提供することにある。
上述の目的を達成するため、本考案に係るサンプリン
グシートは、溶液を吸収し易く化学的に安定なイオン汚
染のない複数枚のシート本体が、表面が化学的に安定な
台紙上に、並設状態で、且つミシン目加工部分において
それぞれ仮止めされた状態で取り付けられ、更に、前記
各シート本体が保護カバーで覆われており、サンプリン
グに供するために、前記各シート本体を前記ミシン目加
工部分での仮止め状態を解除することにより前記台紙か
ら分離させることができるように構成してなることを特
徴としている。
グシートは、溶液を吸収し易く化学的に安定なイオン汚
染のない複数枚のシート本体が、表面が化学的に安定な
台紙上に、並設状態で、且つミシン目加工部分において
それぞれ仮止めされた状態で取り付けられ、更に、前記
各シート本体が保護カバーで覆われており、サンプリン
グに供するために、前記各シート本体を前記ミシン目加
工部分での仮止め状態を解除することにより前記台紙か
ら分離させることができるように構成してなることを特
徴としている。
上記構成によれば、溶液を吸収し易く化学的に安定な
イオン汚染のない複数枚のシート本体を、表面が化学的
に安定な台紙上に、並設状態で、且つミシン目加工部分
においてそれぞれ仮止めされた状態で取り付けてあるの
で、前記ミシン目加工部分での仮止め状態を解除するこ
とにより、シート本体同士が相互に密着して重なり合っ
たり、絡み合ったりすることがなく、しかも、シート本
体をピンセット等によって他のシート本体に何の悪影響
を与えることなく簡単に台紙から分離することができ
る。よって、前記各シート本体は使用時に汚染されるこ
とがなく、又、前記各シート本体を保護カバーで覆って
あるので、保管時にイオン汚染されることがなく、上記
目的は完全に達成される。
イオン汚染のない複数枚のシート本体を、表面が化学的
に安定な台紙上に、並設状態で、且つミシン目加工部分
においてそれぞれ仮止めされた状態で取り付けてあるの
で、前記ミシン目加工部分での仮止め状態を解除するこ
とにより、シート本体同士が相互に密着して重なり合っ
たり、絡み合ったりすることがなく、しかも、シート本
体をピンセット等によって他のシート本体に何の悪影響
を与えることなく簡単に台紙から分離することができ
る。よって、前記各シート本体は使用時に汚染されるこ
とがなく、又、前記各シート本体を保護カバーで覆って
あるので、保管時にイオン汚染されることがなく、上記
目的は完全に達成される。
以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図は本考案に係るサンプリングシート
の一例を示し、両図において、１はブック型サンプリン
グシートで、これは、複数枚のシート本体３…を、台紙
２の一方の面（上面）に、互いに分離可能なように、ハ
ーフカットにより並設させた状態で、且つそれぞれ仮止
めされた状態で取り付けて構成したサンプリングシート
４を複数枚互いに重ね合わせ、その最上位に保護カバー
５を重ね、これらを一端部で綴じ合わせてブック形式に
形成したものである。
の一例を示し、両図において、１はブック型サンプリン
グシートで、これは、複数枚のシート本体３…を、台紙
２の一方の面（上面）に、互いに分離可能なように、ハ
ーフカットにより並設させた状態で、且つそれぞれ仮止
めされた状態で取り付けて構成したサンプリングシート
４を複数枚互いに重ね合わせ、その最上位に保護カバー
５を重ね、これらを一端部で綴じ合わせてブック形式に
形成したものである。
上記サンプリングシート４は、第３図に示すように、
薄い上質紙（厚さ70μｍ〜100μｍ）９の例えば上面に
厚さが例えば40μｍのポリエチレンフィルム10を、下面
に厚さが20μｍのポリエチレンフィルム10′をそれぞれ
ラミネートしてなる台紙２のフィルム10の上面に、溶液
を吸収し易く化学的に安定な材料、例えば純水洗浄され
た不織布よりなる複数枚のシート本体３…を、並設状態
で、且つ台紙２とは互いに分離可能なようにミシン目７
によってそれぞれ仮止めして形成されている。
薄い上質紙（厚さ70μｍ〜100μｍ）９の例えば上面に
厚さが例えば40μｍのポリエチレンフィルム10を、下面
に厚さが20μｍのポリエチレンフィルム10′をそれぞれ
ラミネートしてなる台紙２のフィルム10の上面に、溶液
を吸収し易く化学的に安定な材料、例えば純水洗浄され
た不織布よりなる複数枚のシート本体３…を、並設状態
で、且つ台紙２とは互いに分離可能なようにミシン目７
によってそれぞれ仮止めして形成されている。
第４図は上記ブック型サンプリングシート１の製作手
順の一例を示すもので、先ず、上質紙９（第３図参照）
の上下両面にそれぞれ所定の厚さを有するポリエチレン
フィルム10,10′（第３図参照）をラミネートしてなる
両面ポリエチレンフィルムラミネートロール11（第４図
（Ａ）参照）を裁断して所定大きさの台紙20を形成する
（同図（Ｂ）参照）。
順の一例を示すもので、先ず、上質紙９（第３図参照）
の上下両面にそれぞれ所定の厚さを有するポリエチレン
フィルム10,10′（第３図参照）をラミネートしてなる
両面ポリエチレンフィルムラミネートロール11（第４図
（Ａ）参照）を裁断して所定大きさの台紙20を形成する
（同図（Ｂ）参照）。
一方、純水洗浄されたイオン汚染のない清浄な不織布
ロール12（同図（Ｃ）参照）を裁断して前記台紙20と同
様に所定寸法の不織布シート13を形成する（同図（Ｄ）
参照）。
ロール12（同図（Ｃ）参照）を裁断して前記台紙20と同
様に所定寸法の不織布シート13を形成する（同図（Ｄ）
参照）。
次いで、前記台紙20の厚みがより大きいポリエチレン
フィルム10（第３図参照）側の上面に、不織布シート13
を重ね合わせ（第４図（Ｅ）参照）、この状態におい
て、大型裁断機を用いて不織布シート13にミシン目加工
を施して、不織布シート13をミシン目７によって前記台
紙20に仮止めしてなる大シート14を形成する（同図
（Ｆ）参照）と共に、所謂ハーフカットにより不織布シ
ート13のみを裁断し、この不織布シート13を縦，横の寸
法が例えば15mm×11mmの多数のシート本体３…に分割す
る。尚、前記ミシン目加工の際加熱してもよい。
フィルム10（第３図参照）側の上面に、不織布シート13
を重ね合わせ（第４図（Ｅ）参照）、この状態におい
て、大型裁断機を用いて不織布シート13にミシン目加工
を施して、不織布シート13をミシン目７によって前記台
紙20に仮止めしてなる大シート14を形成する（同図
（Ｆ）参照）と共に、所謂ハーフカットにより不織布シ
ート13のみを裁断し、この不織布シート13を縦，横の寸
法が例えば15mm×11mmの多数のシート本体３…に分割す
る。尚、前記ミシン目加工の際加熱してもよい。
更に、上記大シート14を所定の大きさ（例えば95mm×
55mm）のサンプリングシート４に裁断する（同図（Ｇ）
参照）。このサンプリングシート４には、同図（Ｈ）及
び第１図に示すように、前記大きさ（15mm×11mm）のシ
ート本体３が30（＝６×５）個形成されており、このよ
うなサンプリングシート４を例えば６〜10枚重ね合わせ
て、その最上位に保護カバー５としてのポリエチレンフ
ィルムを重ねた状態（第２図参照）で、同図（Ｉ）に示
すように、熱プレスによって押圧することにより、各サ
ンプリングシート４…の長手方向の残余部分において熱
融着によって綴じ合わせ、ブック形式に形成する。尚、
保護カバー５として台紙２を利用してもよい。
55mm）のサンプリングシート４に裁断する（同図（Ｇ）
参照）。このサンプリングシート４には、同図（Ｈ）及
び第１図に示すように、前記大きさ（15mm×11mm）のシ
ート本体３が30（＝６×５）個形成されており、このよ
うなサンプリングシート４を例えば６〜10枚重ね合わせ
て、その最上位に保護カバー５としてのポリエチレンフ
ィルムを重ねた状態（第２図参照）で、同図（Ｉ）に示
すように、熱プレスによって押圧することにより、各サ
ンプリングシート４…の長手方向の残余部分において熱
融着によって綴じ合わせ、ブック形式に形成する。尚、
保護カバー５として台紙２を利用してもよい。
そして、pH等イオン濃度測定に際しては、第５図に示
すように、ピンセット等の器具15を用いてシート本体３
のみをつまむことにより、台紙２から所望のシート本体
３を分離することができる。
すように、ピンセット等の器具15を用いてシート本体３
のみをつまむことにより、台紙２から所望のシート本体
３を分離することができる。
上記サンプリングシートは、表面が化学的に安定な台
紙２に、溶液を吸収し易く化学的に安定なイオン汚染の
ない複数枚のシート本体３…を、並設状態で、且つ台紙
２とは互いに分離可能なようにミシン目７によってそれ
ぞれ仮止めして形成してあるので、シート本体３同士が
相互に密着して重なり合ったり絡み合ったりすることが
なく、しかも、シート本体３をピンセット等の器具15に
よって他のシート本体３をイオン汚染させる等悪影響を
与えることなく簡単に台紙２から分離することができ
る。
紙２に、溶液を吸収し易く化学的に安定なイオン汚染の
ない複数枚のシート本体３…を、並設状態で、且つ台紙
２とは互いに分離可能なようにミシン目７によってそれ
ぞれ仮止めして形成してあるので、シート本体３同士が
相互に密着して重なり合ったり絡み合ったりすることが
なく、しかも、シート本体３をピンセット等の器具15に
よって他のシート本体３をイオン汚染させる等悪影響を
与えることなく簡単に台紙２から分離することができ
る。
そして、シート本体３…の台紙２への仮止めはミシン
目加工によって機械的に行っているので、シート本体３
…を接着剤等を用いて仮止めする場合と異なり、シート
本体３…がイオン汚染されることがない。
目加工によって機械的に行っているので、シート本体３
…を接着剤等を用いて仮止めする場合と異なり、シート
本体３…がイオン汚染されることがない。
又、上記実施例において図示したように、複数のサン
プリングシート４…を綴じ込んでブック型サンプリング
シート１に形成した場合、各サンプリングシート４…の
上面に位置するシート本体３…はその上方に位置する台
紙２によってカバーされ、しかも、最上位のサンプリン
グシート４のシート本体３…も保護カバー５によってカ
バーされるので、保管中、シート本体３…がイオン汚染
されることがない。
プリングシート４…を綴じ込んでブック型サンプリング
シート１に形成した場合、各サンプリングシート４…の
上面に位置するシート本体３…はその上方に位置する台
紙２によってカバーされ、しかも、最上位のサンプリン
グシート４のシート本体３…も保護カバー５によってカ
バーされるので、保管中、シート本体３…がイオン汚染
されることがない。
尚、上記実施例では、上質紙９の両面にポリエチレン
フィルム10,10′をそれぞれラミネートして表面が化学
的に安定な台紙２を形成しているが、上質紙９を用い
ず、ポリエチレンフィルムのみを用い、所定の厚さを有
する台紙２に形成してもよい。そして、上記フィルム材
料として、ポリエチレンの他、例えばポリプロピレン、
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等の化学的に
安定で熱融着可能なものを用いてもよい。又、シート本
体３…の材料として、不織布の他、濾紙を用いてもよ
い。
フィルム10,10′をそれぞれラミネートして表面が化学
的に安定な台紙２を形成しているが、上質紙９を用い
ず、ポリエチレンフィルムのみを用い、所定の厚さを有
する台紙２に形成してもよい。そして、上記フィルム材
料として、ポリエチレンの他、例えばポリプロピレン、
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等の化学的に
安定で熱融着可能なものを用いてもよい。又、シート本
体３…の材料として、不織布の他、濾紙を用いてもよ
い。
更に、ブック型に綴じ込む際、サンプリングシート４
全体がカールし易いので、上記実施例のように、上質紙
９の両面にラミネートするポリエチレンフィルム10,1
0′の厚みに差をつける代わりに、同じ厚みのフィルム
を用いる場合には、片面ラミネート時にカールし易い方
向と逆方向にカールさせておいてもよい。
全体がカールし易いので、上記実施例のように、上質紙
９の両面にラミネートするポリエチレンフィルム10,1
0′の厚みに差をつける代わりに、同じ厚みのフィルム
を用いる場合には、片面ラミネート時にカールし易い方
向と逆方向にカールさせておいてもよい。
以上説明したように、本考案に係るサンプリングシー
トは、表面が化学的に安定な台紙上に、溶液を吸収し易
く化学的に安定なイオン汚染のない複数枚のシート本体
を、並設状態で、且つミシン目加工部分においてそれぞ
れ仮止めされた状態で取り付けてあるので、前記ミシン
目加工部分での仮止め状態を解除することにより、シー
ト本体同士が相互に密着して重なり合ったり、絡み合っ
たりすることがなく、しかも、シート本体をピンセット
等によって他のシート本体に何の悪影響を与えることな
く簡単に台紙から分離することができる。よって、極め
て使い勝手がよい上に、前記各シート本体は使用時に汚
染されるおそれはなく、又、前記各シート本体を保護カ
バーで覆ってあるので、保管時にイオン汚染されるおそ
れもないといった利点を有する。
トは、表面が化学的に安定な台紙上に、溶液を吸収し易
く化学的に安定なイオン汚染のない複数枚のシート本体
を、並設状態で、且つミシン目加工部分においてそれぞ
れ仮止めされた状態で取り付けてあるので、前記ミシン
目加工部分での仮止め状態を解除することにより、シー
ト本体同士が相互に密着して重なり合ったり、絡み合っ
たりすることがなく、しかも、シート本体をピンセット
等によって他のシート本体に何の悪影響を与えることな
く簡単に台紙から分離することができる。よって、極め
て使い勝手がよい上に、前記各シート本体は使用時に汚
染されるおそれはなく、又、前記各シート本体を保護カ
バーで覆ってあるので、保管時にイオン汚染されるおそ
れもないといった利点を有する。
第１図乃至第５図は本考案の実施例を示し、第１図はブ
ック型サンプリングシートの一例を示す斜視図、第２図
はその要部を示す断面図、第３図はサンプリングシート
の構成例を示す断面図、第４図は前記ブック型サンプリ
ングシートの製造手順を示す図、第５図はシート本体を
台紙から分離する状態を示す斜視図である。 ２…台紙、３…シート本体、４…サンプリングシート、
５…保護カバー、７…ミシン目。
ック型サンプリングシートの一例を示す斜視図、第２図
はその要部を示す断面図、第３図はサンプリングシート
の構成例を示す断面図、第４図は前記ブック型サンプリ
ングシートの製造手順を示す図、第５図はシート本体を
台紙から分離する状態を示す斜視図である。 ２…台紙、３…シート本体、４…サンプリングシート、
５…保護カバー、７…ミシン目。
フロントページの続き (72)考案者 矢田 隆章 京都府京都市南区吉祥院宮ノ東町２番地 株式会社堀場製作所内 (56)参考文献 特開 昭57−157139（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−42951（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−143243（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】溶液を吸収し易く化学的に安定なイオン汚
染のない複数枚のシート本体が、表面が化学的に安定な
台紙上に、並設状態で、且つミシン目加工部分において
それぞれ仮止めされた状態で取り付けられ、更に、前記
各シート本体が保護カバーで覆われており、サンプリン
グに供するために、前記各シート本体を前記ミシン目加
工部分での仮止め状態を解除することにより前記台紙か
ら分離させることができるように構成してなることを特
徴とするサンプリングシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988059729U JP2542401Y2 (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | サンプリングシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988059729U JP2542401Y2 (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | サンプリングシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163844U JPH01163844U (ja) | 1989-11-15 |
| JP2542401Y2 true JP2542401Y2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=31285478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988059729U Expired - Lifetime JP2542401Y2 (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | サンプリングシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542401Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2567412T3 (es) * | 2010-10-11 | 2016-04-22 | Bioanalytical Systems, Inc | Dispositivos, sistemas y métodos para la recolección de fluidos corporales |
| JP2016129507A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 大日本印刷株式会社 | 微生物捕集具 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0122135Y2 (ja) * | 1980-08-25 | 1989-06-29 | ||
| JPS57157139A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | Method for feeding liquid sample to dry analizing material |
| JPH048349Y2 (ja) * | 1986-03-05 | 1992-03-03 | ||
| JPH01152237U (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-20 |
-
1988
- 1988-05-02 JP JP1988059729U patent/JP2542401Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01163844U (ja) | 1989-11-15 |
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