JP2540252B2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JP2540252B2 JP2540252B2 JP3191512A JP19151291A JP2540252B2 JP 2540252 B2 JP2540252 B2 JP 2540252B2 JP 3191512 A JP3191512 A JP 3191512A JP 19151291 A JP19151291 A JP 19151291A JP 2540252 B2 JP2540252 B2 JP 2540252B2
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- clamper
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラテンローラの偏
心・へこみ及びパルスモータギアの偏心等による色ズレ
をなくすことができるプリンタに関するものである。
心・へこみ及びパルスモータギアの偏心等による色ズレ
をなくすことができるプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例の構成を図３を参照しながら説明
する。図３は、従来のプリンタのメカ部分の側面を示す
図である。
する。図３は、従来のプリンタのメカ部分の側面を示す
図である。
【０００３】図３において、１はプラテンローラ、２は
プーリー、３はタイミングベルト、４及び５はプーリ
ー、６は印画される用紙、７はインクシート、８はサー
マルヘッド、９は用紙６をはさむクランパ、１０は用紙
搬送ガイド、１１はクランパ開閉機構、１２はピックア
ップローラ、１３はペーパーカセット、１４は排紙搬送
経路、１５ａ及び１５ｂは排出ローラ、１６はパルスモ
ータ、１７はパルスモータギア、１８は駆動ベルトであ
る。
プーリー、３はタイミングベルト、４及び５はプーリ
ー、６は印画される用紙、７はインクシート、８はサー
マルヘッド、９は用紙６をはさむクランパ、１０は用紙
搬送ガイド、１１はクランパ開閉機構、１２はピックア
ップローラ、１３はペーパーカセット、１４は排紙搬送
経路、１５ａ及び１５ｂは排出ローラ、１６はパルスモ
ータ、１７はパルスモータギア、１８は駆動ベルトであ
る。
【０００４】また、ＰＨ１は印画開始位置センサ、ＰＨ
２はクランパ内用紙有無センサ、ＰＨ３はクランパ開閉
位置センサ、ＰＨ４は用紙先後端センサ、ＰＨ５はペー
パーカセット用紙有無センサである。
２はクランパ内用紙有無センサ、ＰＨ３はクランパ開閉
位置センサ、ＰＨ４は用紙先後端センサ、ＰＨ５はペー
パーカセット用紙有無センサである。
【０００５】つぎに、前述した従来例の動作を図４を参
照しながら説明する。図４は、従来のプリンタの動作を
示すフローチャートである。
照しながら説明する。図４は、従来のプリンタの動作を
示すフローチャートである。
【０００６】プラテンローラ１を駆動する際に、どれだ
けプラテンローラ１を駆動させたかをＲＡＭ等に記憶さ
せておき、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９
有りを検出した位置で、各色の印画開始時でのプラテン
ローラ１の位置が同じになるように、補正駆動量を計算
し、プラテンローラ１のみを駆動させて空送りする。な
お、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９有りの
状態では用紙６を動かすことなくプラテンローラ１のみ
を駆動できる。
けプラテンローラ１を駆動させたかをＲＡＭ等に記憶さ
せておき、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９
有りを検出した位置で、各色の印画開始時でのプラテン
ローラ１の位置が同じになるように、補正駆動量を計算
し、プラテンローラ１のみを駆動させて空送りする。な
お、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９有りの
状態では用紙６を動かすことなくプラテンローラ１のみ
を駆動できる。
【０００７】例えば、パルスモータ１６によりプラテン
ローラ１を１回転させるパルス数が１０００個の場合、
クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９有りを検出
した位置のプラテンローラ１の駆動量が４７７６個のと
きには２２４個分のパルス数を駆動する。
ローラ１を１回転させるパルス数が１０００個の場合、
クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９有りを検出
した位置のプラテンローラ１の駆動量が４７７６個のと
きには２２４個分のパルス数を駆動する。
【０００８】すなわち、ステップ２０において、ピック
アップローラ１２、用紙搬送ガイド１０によって、用紙
６をペーパーカセット１３から給紙する。ステップ２１
において、印画開閉位置センサＰＨ１がクランパ９有り
となるまでプラテンローラ１を駆動する。
アップローラ１２、用紙搬送ガイド１０によって、用紙
６をペーパーカセット１３から給紙する。ステップ２１
において、印画開閉位置センサＰＨ１がクランパ９有り
となるまでプラテンローラ１を駆動する。
【０００９】ステップ２２において、クランパ内用紙有
無センサＰＨ２が用紙６有りとなるまでプラテンローラ
１を駆動する。そして、ステップ２３において、１色印
画する。
無センサＰＨ２が用紙６有りとなるまでプラテンローラ
１を駆動する。そして、ステップ２３において、１色印
画する。
【００１０】ステップ２４において、全部の色（例え
ば、シアン、イエロー、マゼンタ等）を印画したか否か
が判断され、ＮＯの場合には次のステップ２５へ進み、
ＹＥＳの場合にはステップ２７において印画した用紙６
を排紙搬送経路１４、排出ローラ１５ａ、１５ｂを介し
て排紙する。
ば、シアン、イエロー、マゼンタ等）を印画したか否か
が判断され、ＮＯの場合には次のステップ２５へ進み、
ＹＥＳの場合にはステップ２７において印画した用紙６
を排紙搬送経路１４、排出ローラ１５ａ、１５ｂを介し
て排紙する。
【００１１】ステップ２５において、クランパ開閉位置
センサＰＨ３がクランパ９有りとなるまでプラテンロー
ラ１を駆動する。ステップ２６において、印画開始時か
ら現在までのプラテンローラ１の駆動量より、プラテン
ローラ１の位置合わせの補正駆動量を計算し、プラテン
ローラ１のみを駆動してステップ２１へ戻る。
センサＰＨ３がクランパ９有りとなるまでプラテンロー
ラ１を駆動する。ステップ２６において、印画開始時か
ら現在までのプラテンローラ１の駆動量より、プラテン
ローラ１の位置合わせの補正駆動量を計算し、プラテン
ローラ１のみを駆動してステップ２１へ戻る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
プリンタでは、プラテンローラ１を駆動する際、どれだ
けプラテンローラ１を駆動させたかをＲＡＭ上に記憶さ
せておき、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９
有りを検出した位置で、印画開始時でのプラテンローラ
１の位置が同じになるように、パルスモータギア１７の
位置を考慮せずに補正駆動量を計算し、プラテンローラ
１のみを駆動させていた。従って、プラテンローラ１と
パルスモータギア１７のギア比が整数比でない場合（例
えば、１：２．５）には、印画開始時にサーマルヘッド
８の抵抗値（ヒートライン）と接触するプラテンローラ
１の位置は各色毎に同じになるが、プラテンローラ１を
駆動するパルスモータのギアの位置が各色によって異な
ることになり、パルスモータギア１７に偏心等があると
きは色ズレが起こるという問題点があった。
プリンタでは、プラテンローラ１を駆動する際、どれだ
けプラテンローラ１を駆動させたかをＲＡＭ上に記憶さ
せておき、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ９
有りを検出した位置で、印画開始時でのプラテンローラ
１の位置が同じになるように、パルスモータギア１７の
位置を考慮せずに補正駆動量を計算し、プラテンローラ
１のみを駆動させていた。従って、プラテンローラ１と
パルスモータギア１７のギア比が整数比でない場合（例
えば、１：２．５）には、印画開始時にサーマルヘッド
８の抵抗値（ヒートライン）と接触するプラテンローラ
１の位置は各色毎に同じになるが、プラテンローラ１を
駆動するパルスモータのギアの位置が各色によって異な
ることになり、パルスモータギア１７に偏心等があると
きは色ズレが起こるという問題点があった。
【００１３】この発明は、前述した問題点を解決するた
めになされたもので、プラテンローラ及びパルスモータ
のギアに偏心・へこみ等があっても色ズレを解消するこ
とができるプリンタを得ることを目的とする。
めになされたもので、プラテンローラ及びパルスモータ
のギアに偏心・へこみ等があっても色ズレを解消するこ
とができるプリンタを得ることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明に係るプリンタ
は、次に掲げる手段を備えたものである。 〔１〕 プラテンローラの所定位置を検出するセンサ。 〔２〕 前記プラテンローラの駆動量を記憶する記憶手
段。 〔３〕 印画開始位置から前記所定位置までの前記駆動
量に基づいて常に前記プラテンローラ及びこのプラテン
ローラを駆動するパルスモータギアの同じ位置から各色
の印画を開始するように前記プラテンローラだけを所定
補正量駆動する駆動制御手段。
は、次に掲げる手段を備えたものである。 〔１〕 プラテンローラの所定位置を検出するセンサ。 〔２〕 前記プラテンローラの駆動量を記憶する記憶手
段。 〔３〕 印画開始位置から前記所定位置までの前記駆動
量に基づいて常に前記プラテンローラ及びこのプラテン
ローラを駆動するパルスモータギアの同じ位置から各色
の印画を開始するように前記プラテンローラだけを所定
補正量駆動する駆動制御手段。
【００１５】
【作用】この発明においては、センサによって、プラテ
ンローラの所定位置が検出される。また、記憶手段によ
って、前記プラテンローラの駆動量が記憶される。さら
に、駆動制御手段によって、印画開始位置から前記所定
位置までの前記駆動量に基づいて常に前記プラテンロー
ラ及びこのプラテンローラを駆動するパルスモータギア
の同じ位置から各色の印画を開始するように前記プラテ
ンローラだけが所定補正量駆動される。
ンローラの所定位置が検出される。また、記憶手段によ
って、前記プラテンローラの駆動量が記憶される。さら
に、駆動制御手段によって、印画開始位置から前記所定
位置までの前記駆動量に基づいて常に前記プラテンロー
ラ及びこのプラテンローラを駆動するパルスモータギア
の同じ位置から各色の印画を開始するように前記プラテ
ンローラだけが所定補正量駆動される。
【００１６】
実施例１．この発明の実施例１の構成を図１を参照しな
がら説明する。図１は、この発明の実施例１を示すブロ
ック図であり、メカ部分３０の中身は上述した従来例の
ものと全く同一である。なお、各図中、同一符号は同一
又は相当部分を示す。
がら説明する。図１は、この発明の実施例１を示すブロ
ック図であり、メカ部分３０の中身は上述した従来例の
ものと全く同一である。なお、各図中、同一符号は同一
又は相当部分を示す。
【００１７】図１において、３１はＩ／Ｏインターフェ
ース、３２はバスを通じて接続されたＣＰＵ（中央演算
処理装置）、３３はプログラム等を記憶するＲＯＭ、３
４はデータ等を記憶するＲＡＭである。
ース、３２はバスを通じて接続されたＣＰＵ（中央演算
処理装置）、３３はプログラム等を記憶するＲＯＭ、３
４はデータ等を記憶するＲＡＭである。
【００１８】ところで、この発明のセンサは、前述した
この発明の実施例１ではクランパ開閉位置センサＰＨ３
に、この発明の記憶手段は、実施例１ではＲＡＭ３４
に、この発明の駆動制御手段は、実施例１ではＣＰＵ３
２にそれぞれ相当する。
この発明の実施例１ではクランパ開閉位置センサＰＨ３
に、この発明の記憶手段は、実施例１ではＲＡＭ３４
に、この発明の駆動制御手段は、実施例１ではＣＰＵ３
２にそれぞれ相当する。
【００１９】つぎに、前述した実施例１の動作を図２を
参照しながら説明する。図２は、この発明の実施例１の
動作を示すフローチャートである。
参照しながら説明する。図２は、この発明の実施例１の
動作を示すフローチャートである。
【００２０】プラテンローラ１を駆動する際に、どれだ
けプラテンローラ１を駆動させたかをＲＡＭ３４に記憶
させておき、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ
９有りを検出した位置で、各色の印画開始時でのプラテ
ンローラ１及びパルスモータギア１７の位置が同じにな
るように、補正駆動量を計算し、プラテンローラ１のみ
を駆動させて空送りする。なお、クランパ開閉位置セン
サＰＨ３がクランパ９有りの状態では用紙６を動かすこ
となくプラテンローラ１のみを駆動できる。
けプラテンローラ１を駆動させたかをＲＡＭ３４に記憶
させておき、クランパ開閉位置センサＰＨ３がクランパ
９有りを検出した位置で、各色の印画開始時でのプラテ
ンローラ１及びパルスモータギア１７の位置が同じにな
るように、補正駆動量を計算し、プラテンローラ１のみ
を駆動させて空送りする。なお、クランパ開閉位置セン
サＰＨ３がクランパ９有りの状態では用紙６を動かすこ
となくプラテンローラ１のみを駆動できる。
【００２１】例えば、プラテンローラ１とパルスモータ
ギア１７のギア比が１：２．５、パルスモータ１６によ
りプラテンローラ１を１回転させるパルス数が１０００
個の場合、印画開始位置からクランパ開閉位置センサＰ
Ｈ３がクランパ９有りを検出した位置のプラテンローラ
１の駆動量が４７７６個のときには、プラテンローラ１
の駆動量が１０００×２の倍数になるように、１２２４
（＝６０００−４７７６）個分のパルス数を駆動する。
ギア１７のギア比が１：２．５、パルスモータ１６によ
りプラテンローラ１を１回転させるパルス数が１０００
個の場合、印画開始位置からクランパ開閉位置センサＰ
Ｈ３がクランパ９有りを検出した位置のプラテンローラ
１の駆動量が４７７６個のときには、プラテンローラ１
の駆動量が１０００×２の倍数になるように、１２２４
（＝６０００−４７７６）個分のパルス数を駆動する。
【００２２】また、プラテンローラ１とパルスモータギ
ア１７のギア比が１：２．２５、パルスモータ１６によ
りプラテンローラ１を１回転させるパルス数が１０００
個の場合、印画開始位置からクランパ開閉位置センサＰ
Ｈ３がクランパ９有りを検出した位置のプラテンローラ
１の駆動量が４７７６個のときには、プラテンローラ１
の駆動量が１０００×４の倍数になるように、３２２４
（＝８０００−４７７６）個分のパルス数を駆動する。
ア１７のギア比が１：２．２５、パルスモータ１６によ
りプラテンローラ１を１回転させるパルス数が１０００
個の場合、印画開始位置からクランパ開閉位置センサＰ
Ｈ３がクランパ９有りを検出した位置のプラテンローラ
１の駆動量が４７７６個のときには、プラテンローラ１
の駆動量が１０００×４の倍数になるように、３２２４
（＝８０００−４７７６）個分のパルス数を駆動する。
【００２３】なお、プラテンローラ１とパルスモータギ
ア１７のギア比が１：２、パルスモータ１６によりプラ
テンローラ１を１回転させるパルス数が１０００個の場
合、印画開始位置からクランパ開閉位置センサＰＨ３が
クランパ９有りを検出した位置のプラテンローラ１の駆
動量が４７７６個のときには、プラテンローラ１の駆動
量が１０００の倍数になるように、２２４（＝５０００
−４７７６）個分のパルス数を駆動すればよいことにな
る。
ア１７のギア比が１：２、パルスモータ１６によりプラ
テンローラ１を１回転させるパルス数が１０００個の場
合、印画開始位置からクランパ開閉位置センサＰＨ３が
クランパ９有りを検出した位置のプラテンローラ１の駆
動量が４７７６個のときには、プラテンローラ１の駆動
量が１０００の倍数になるように、２２４（＝５０００
−４７７６）個分のパルス数を駆動すればよいことにな
る。
【００２４】すなわち、図２のステップ４０〜４５及び
ステップ４７は、従来例を示す図４のステップ２０〜２
５及びステップ２７と同一である。
ステップ４７は、従来例を示す図４のステップ２０〜２
５及びステップ２７と同一である。
【００２５】ステップ４６において、印画開始時から現
在までのプラテンローラ１の駆動量より、プラテンロー
ラ１及びパルスモータギア１７の位置合わせの補正駆動
量を計算し、プラテンローラ１を駆動してステップ４１
に戻る。
在までのプラテンローラ１の駆動量より、プラテンロー
ラ１及びパルスモータギア１７の位置合わせの補正駆動
量を計算し、プラテンローラ１を駆動してステップ４１
に戻る。
【００２６】この発明の実施例１は、前述したように、
印画開始時でのプラテンローラ１及びパルスモータギア
１７の位置が同じになるように、ＣＰＵ３２が補正駆動
量を計算しプラテンローラ１のみを空送りして各色毎に
プラテンローラ１及びパルスモータギア１７の位置合わ
せを行うので、プラテンローラ１及びパルスモータギア
１７の固定位置を検出するためのセンサ等を取り付ける
ことなく、プラテンローラ１の偏心・へこみ及びパルス
モータギア１７の偏心などによる色ズレを解消すること
ができるという効果を奏する。
印画開始時でのプラテンローラ１及びパルスモータギア
１７の位置が同じになるように、ＣＰＵ３２が補正駆動
量を計算しプラテンローラ１のみを空送りして各色毎に
プラテンローラ１及びパルスモータギア１７の位置合わ
せを行うので、プラテンローラ１及びパルスモータギア
１７の固定位置を検出するためのセンサ等を取り付ける
ことなく、プラテンローラ１の偏心・へこみ及びパルス
モータギア１７の偏心などによる色ズレを解消すること
ができるという効果を奏する。
【００２７】
【発明の効果】この発明は、以上説明したとおり、プラ
テンローラの所定位置を検出するセンサと、前記プラテ
ンローラの駆動量を記憶する記憶手段と、印画開始位置
から前記所定位置までの前記駆動量に基づいて常に前記
プラテンローラ及びこのプラテンローラを駆動するパル
スモータギアの同じ位置から各色の印画を開始するよう
に前記プラテンローラだけを所定補正量駆動する駆動制
御手段とを備えたので、プラテンローラ及びパルスモー
タギアに偏心・へこみ等があっても色ズレを解消するこ
とができるという効果を奏する。
テンローラの所定位置を検出するセンサと、前記プラテ
ンローラの駆動量を記憶する記憶手段と、印画開始位置
から前記所定位置までの前記駆動量に基づいて常に前記
プラテンローラ及びこのプラテンローラを駆動するパル
スモータギアの同じ位置から各色の印画を開始するよう
に前記プラテンローラだけを所定補正量駆動する駆動制
御手段とを備えたので、プラテンローラ及びパルスモー
タギアに偏心・へこみ等があっても色ズレを解消するこ
とができるという効果を奏する。
【図１】この発明の実施例１を示すブロック図である。
【図２】この発明の実施例１の動作を示すフローチャー
トである。
トである。
【図３】従来のプリンタのメカ部分の側面を示す図であ
る。
る。
【図４】従来のプリンタの動作を示すフローチャートで
ある。
ある。
１ プラテンローラ ９ クランパ １６ パスルモータ １７ パスルモータギア ３０ メカ部分 ３２ ＣＰＵ ３４ ＲＡＭ ＰＨ３ クランパ開閉位置センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−132375（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−201366（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−28270（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−317371（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 プラテンローラの所定位置を検出するセ
ンサ、前記プラテンローラの駆動量を記憶する記憶手
段、並びに印画開始位置から前記所定位置までの前記駆
動量に基づいて常に前記プラテンローラ及びこのプラテ
ンローラを駆動するパルスモータギアの同じ位置から各
色の印画を開始するように前記プラテンローラだけを所
定補正量駆動する駆動制御手段を備えたことを特徴とす
るプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191512A JP2540252B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191512A JP2540252B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531984A JPH0531984A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2540252B2 true JP2540252B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=16275893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191512A Expired - Fee Related JP2540252B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540252B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59127366U (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-27 | 松下電器産業株式会社 | カラ−記録装置 |
| JPS63317371A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-26 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写印刷装置 |
| JP2643481B2 (ja) * | 1989-10-18 | 1997-08-20 | 日本ビクター株式会社 | 熱転写型プリンタ装置 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3191512A patent/JP2540252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531984A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |