JPH0613229B2 - 重ね印字方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はプラテン上に支持された連続用紙の印字面に
単票用紙を重ねて、それらの連続用紙と単票用紙とに重
ね印字を行うための重ね印字方法に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の重ね印字方法においては、連続用紙に対
する単票用紙の左右位置並びに単票用紙の幅をそれぞれ
予め印字プログラム内に入れ、その印字プログラムに従
って重ね印字を行うようにしていた。ところが、この従
来の方法によると、単票用紙のサイズが異なる場合や、
連続用紙に対する単票用紙の挿入位置が相違する場合に
その都度印字プログラムを組み直さなければならず面倒
であった。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は前記した従来の技術に鑑みてなされたもので
あり、この出願の発明が解決しようとする問題点は、単
票用紙のサイズ及び挿入位置に関わりなく重ね印字を容
易にできるようにすることにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 上記の問題点を解決するために、この発明は、プラテン
上に支持された連続用紙の印字面の任意の位置に少なく
とも周囲の色調が前記連続用紙のそれと相違する単票用
紙を重ねて供給する工程と、検出手段により前記連続用
紙上の前記単票用紙の用紙幅方向の前記色調を検出し
て、重ね印字用の左マージンおよび右マージンを設定し
記憶する工程と、前記記憶された左マージンおよび右マ
ージンに基づいて前記単票用紙と連続用紙とに重ね印字
を行う工程とからなる重ね印字方法を要旨とするもので
ある。

（作用） 前記検出手段により連続用紙に対する単票用紙の左右位
置及び用紙幅が自動的に検出され、その検出値に基づき
重ね印字のための左右のマージン位置が設定される。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明する。

まず、第１図に基づきこの発明の方法が実施される印字
装置の構成について説明すると、印字装置のフレームを
構成する左右一対の側板１，２間にはプラテン３が固定
され、そのプラテン３上には図示しないピントラクタに
より供給される連続用紙４と、その連続用紙４の印字面
の任意の位置に重ねて供給される単票用紙２６とが支持
されるようになっている。なお、第２図に示すように、
この実施例の単票用紙２６の周囲には連続用紙４の色調
と相違する黒等のインキにより縁枠２７が予め印刷され
ている。又、連続用紙４の左右両側縁部には前記ピント
ラクタのピンに係合するピン孔４ａが列設されている。

第１図に示すように、前記プラテン３の前方において側
板１，２の相対向する位置に形成された一対の透孔５，
６内には、軸受７，８が回動可能に挿着され、両軸受
７，８にはその回動中心と偏心して軸支孔９が貫設され
ている。

前記プラテン３の前方には両側板１，２間を延びるよう
にガイド軸１０が配置され、その両端に突設した支軸１
１は前記両軸受７，８の軸支孔９にそれぞれ挿入されて
いる。右側の軸受８には被動ギヤ１２及び駆動ギヤ１３
を介してステップモータ１４が作動連結されている。そ
して、同モータ１４の駆動時には、軸受７，８がそれぞ
れ所定角度で回動され、それらの軸受７，８により偏心
支持されたガイド軸１０がプラテン３に対し接近する方
向及び離間する方向に移動されるようになっている。

ガイド軸１０にはプラテン３と対向するワイヤードット
マトリックス型の印字ヘッド１８を載置したキャリッジ
１９が左右に往復動可能に支持され、その後端部はガイ
ドレール２０により支持されている。このキャリッジ１
９にはキャリッジ駆動モータ２２により駆動されるエン
ドレス状のタイミングベルト２１が連結され、そのタイ
ミングベルト２１が左右一対のプーリ１７間で周回駆動
されることによってキャリッジ１９がプラテン３の前面
に沿って往復移動しつつ、前記印字ヘッド１８によりプ
ラテン３上の印字用紙４に印字できるようになってい
る。

一方、前記キャリッジ１９の前端部上面には取付片２３
を介して感圧導電ゴムよりなる紙厚検出センサー２４が
固定され、前記ステップモータ１４の駆動により印字ヘ
ッド１８と一体にプラテン３に対し接近及び離間の両方
向に移動される。そして、キャリッジ１９のプラテン３
側への移動時には、その紙厚検出センサー２４の先端面
がプラテン３上の連続用紙４又は単票用紙２６に圧接さ
れ、その反作用としての加圧力が前記感圧導電ゴムに作
用することにより、その加圧力の変化に基づいて感圧導
電ゴム２５の電気抵抗が変化するようになっている。な
お、同センサー２４の先端面は印字ヘッド１８よりもわ
ずかにプラテン３側に突出しており、その突出量は印字
用紙４と印字ヘッド１８との間の最少印字隙間よりも小
さく設定されて印字時の妨げとならないようになってい
る。

又、この実施例の印字装置においては、左側の側板１の
外面にフォトインタラプタよりなる基準位置検出センサ
ー１５が配設され、前記ガイド軸１０がプラテン３から
最も離間した位置にあるときに、同センサー１５により
前記左側の軸受７と一体回動可能な被検出片１６が検出
される。そして、その検出時にはガイド軸１０を介して
キャリッジ１９と一体に前記紙厚検出センサー２４がそ
の移動範囲内においてプラテン３から最も離れた位置に
配置されており、この位置に基準位置検出センサー１５
が出力する信号により前記紙厚検出センサー２４の基準
位置が設定されているようになっている。

又、第１図に示すように、キャリッジ１９のプラテン３
と対向する前面には連続用紙４及び単票用紙２６の表面
をそれぞれ照射可能な反射型ホトセンサーよりなる単票
用紙検出センサー２５が取付固定されている。そして、
第３図に示すように連続用紙４の印字面の任意の位置に
単票用紙２６が重ねて供給されたときには、キャリッジ
１９の移動に伴いその単票用紙検出センサー２５が、連
続用紙４の色調と単票用紙２６の縁枠２７の色調との相
違に基づいて単票用紙２６の左側縁及び右側縁を検出す
るようになっている。

なお、この実施例の印字装置には、プラテン３の下側部
において単票用紙２６の供給通路上に用紙挿入検出セン
サー（図示しない）が配設され、単票用紙２６の上側縁
を検出して単票用紙２６が挿入されたことを検出できる
ようになっている。

次に、第４図に基づきこの実施例の印字装置の電気回路
について説明すると、中央演算処理装置（以下ＣＰＵと
称す）３１には前記ステップモータ１４、キャリッジ駆
動モータ２２を含むキャリッジ駆動装置３６、印字ヘッ
ド１８を作動させる印字ヘッド駆動装置３７、基準位置
検出センサー１５、紙厚検出センサー２４、単票用紙検
出センサー２５、リードオンリーメモリ（以下ＲＯＭと
称す）３３及びランダムアクセスメモリ（以下ＲＡＭと
称す）３２がそれぞれ接続されている。ＲＡＭ３２には
連続用紙４単独印字のための適正印字隙間を記憶する第
１の印字隙間レジスタ３４、連続用紙４と単票用紙２６
とに重ね印字するための適正印字隙間を記憶する第２の
印字隙間レジスタ３５、重ね印字のための左マージン位
置を記憶する左マージンレジスタ３８、及び、右マージ
ン位置を記憶する右マージンレジスタ３９がそれぞれ設
けられている。

前記基準位置検出センサー１５はキャリッジ１９と一体
に紙厚検出センサー２４がプラテン３から最も離れた基
準位置に配置されているときに基準位置検出信号ＳＧ１
をＣＰＵ３１に出力する。そして、ＣＰＵ３１は同信号
ＳＧ１に基づき基準位置からのステップモータ１４の駆
動パルス数をカウントして紙厚検出センサー２４の移動
量を検出する。前記紙厚検出センサー２４は、キャリッ
ジ１９のプラテン３側への移動に伴い連続用紙４の表面
と単票用紙２６の表面とにそれぞれ圧接されて前記感圧
導電ゴムの電気抵抗がある基準値に達したときに、それ
ぞれ異なる紙厚検出信号ＳＧ２及びＳＧ３をＣＰＵ３１
に出力する。そして、ＣＰＵ３１は両紙厚検出信号ＳＧ
２，ＳＧ３とに基づき、ＲＯＭ３３に予め記憶されたプ
ラテン３から基準位置までの距離と、紙厚検出センサー
２４の基準位置から検出位置までの前記移動量とを演算
して、連続用紙４単独の紙厚、及び、連続用紙４に単票
用紙２６を重ねたときの両用紙４，２６の紙厚をそれぞ
れ算出し、両紙厚算出値に対応する適正印字隙間データ
をＲＯＭ３３から読み出し、それらを前記ＲＡＭ３２の
第１，第２両印字隙間レジスタ３４，３５に記憶させる
ようになっている。

前記単票用紙検出センサー２５はキャリッジ１９の空送
り動作に伴い、連続用紙４上の単票用紙２６の左右の縁
枠２７をそれぞれ検出して、それぞれ異なる単票用紙検
出信号ＳＧ４，ＳＧ５をＣＰＵ３１に出力する。そし
て、ＣＰＵ３１は両単票用紙検出信号ＳＧ４，ＳＧ５に
基づき、第２図に示す連続用紙４の左端から単票用紙２
６の左側の縁枠２７までの距離Ａと単票用紙２６の右側
の縁枠２７までの距離Ｂとを検出して、それぞれの位置
を重ね印字の際の左マージン位置及び右マージン位置と
して前記ＲＡＭ３２の左マージンレジスタ３８と右マー
ジンレジスタ３９に記憶させる。なお、この実施例では
連続用紙４がピントラクタにより供給されるため、その
左端の位置は不変である。

又、前記ＲＯＭ３３には印字装置全体の作動を制御する
ためのプログラムが記憶されている。

次に、第５図に従いこの実施例における重ね印字方法を
ＣＰＵ３１の作用に基づいて説明する。

さて、ステップＳ１において電源が投入されると、ステ
ップＳ２でキャリッジ１９の原点（左端）位置への移
行、ＲＡＭ３２の各レジスタ３４，３５，３８，３９の
初期化等の初期設定が実行される。

次いで、ステップＳ３においてキャリッジ１９がプラテ
ン３から最も離間した位置へ移行されて、紙厚検出セン
サー２４が前記基準位置に配置されていることが基準位
置検出センサー１５により検出されると、ステップＳ４
でステップモータ１４が駆動され、前記ガイド軸１０の
偏心回動に伴ってキャリッジ１９、印字ヘッド１８、紙
厚検出センサー２４が一体にプラテン３側に移動され
る。そして、ステップＳ５においてこの間のステップモ
ータ１４の駆動パルス数がカウントされるとともに、ス
テップＳ６で紙厚検出センサー２４から連続用紙４の前
記紙厚検出信号ＳＧ２が入力されたか否かが判断され、
その結果がＮＯであればステップＳ４，Ｓ５の動作が繰
返される。

紙厚検出センサー２４が連続用紙４に圧接され、その感
圧導電ゴムの電気抵抗値がある基準値に達すると、紙厚
検出センサー２４から前記紙厚検出信号ＳＧ２が入力さ
れてステップＳ６の判断結果がＹＥＳとなり、ステップ
モータ１４の駆動が停止されるとともに、ステップＳ７
で前記した内容の演算が行われ、これにより連続用紙４
の実際の紙厚が検出される。そして、ステップＳ８でそ
の紙厚検出値に基づく連続用紙４単独印字用の適正な印
字隙間が設定され、そのデータがＲＡＭ３２の第１の印
字隙間レジスタ３４に記憶される。

連続用紙４の紙厚が検出されると、ステップＳ９におい
てキャリッジ１９が再び基準位置に復帰されたのち原点
位置へ移行される。そして、ステップＳ１０で印字開始
信号が入力されると、ステップＳ１１に進んで前記ステ
ップＳ８で設定された適正された適正印字隙間位置に向
って印字ヘッド１８がプラテン３側へ移動されて、その
位置においてキャリッジ１９の左右動に伴い連続用紙４
に所定の印字が実行される。

ステップＳ１２では前記用紙挿入検出センサーからの信
号に基づき単票用紙２６が挿入されたか否かが判別さ
れ、単票用紙２６が挿入されていない場合には、ステッ
プＳ１１に復帰して連続用紙４単独の印字が続行され
る。ところで、連続用紙４の印字途中においてその印字
面に重ねて単票用紙２６が供給されると、ステップＳ１
３に進んで印字動作がいったん停止され、ステップＳ１
４でキャリッジ１９が原点位置へ移行されたのち、ステ
ップＳ１５でその単票用紙２６の挿入位置及び用紙幅を
検出するためにキャリッジ１９が空送りされる。

第３図に鎖線で示すように、キャリッジ１９の空送りに
伴い単票用紙検出センサー２５が単票用紙２６の左側の
縁枠２７を検出して、ステップＳ１６で一方の単票用紙
検出信号ＳＧ４が入力されると、ステップＳ１７におい
てその検出位置に重ね印字用の左マージンが設定され、
そのデータがＲＡＭ３２の前記左マージンレジスター３
８に記憶される。引き続き、ステップＳ１８でキャリッ
ジ１９はさらに右へ移行され、ステップＳ１９にて他方
の単票用紙検出信号ＳＧ５が入力されたか否かが判別さ
れる。

第３図に実線で示すように、単票用紙検出センサー２５
が単票用紙２６の右側の縁枠２７を検出して他方の単票
用紙検出信号ＳＧ５が入力されると、ステップＳ２０に
おいてその検出位置でキャリッジ駆動モータ２２が停止
されるとともに、ステップＳ２１で重ね印字用の右マー
ジンが設定され、そのデータがＲＡＭ３２の前記右マー
ジンレジスタ３９に記憶される。従って、前記ステップ
Ｓ１７とステップＳ２１とにおいてそれぞれ設定された
左右のマージン位置により、連続用紙４に対する単票用
紙２６の左右位置及び単票用紙２６の用紙幅が認知され
る。

次いで、ステップＳ２２で紙厚検出センサー２４が単票
用紙２６と対向した位置において前記したステップＳ３
からステップＳ７までの動作が繰返されて、（連続用紙
４の紙厚＋単票用紙２６の紙厚）の値が検出され、ステ
ップＳ２３でその紙厚検出値に基づき重ね印字のための
適正印字隙間が設定され、そのデータがＲＡＭ３２の第
２の印字隙間レジスタ３５に記憶される。

次いで、ステップＳ２４でキャリッジ１９が基準位置に
復帰されたのち原点位置へ移行される。ステップＳ２５
では印字開始信号が入力されたか否かが判別され、ＹＥ
Ｓであれば、ステップＳ２６において第２の印字隙間レ
ジスタ３５のデータに基づいてキャリッジ１９と一体に
印字ヘッド１８が重ね印字のための適正印字隙間位置へ
移動されたのち、ステップＳ２７で左マージン位置レジ
スタ３８のデータに従い単票用紙２６の左側の縁枠２７
と対向する重ね印字用の左マージン位置へ移行される。
そして、ステップＳ２８で単票用紙２６の左右の縁枠２
７間の位置において単票用紙２６と連続用紙４とに重ね
印字が実行される。

このとき、印字ヘッド１８が両用紙４，２６の紙厚に対
応した適正印字隙間位置で印字動作を行うため、紙厚さ
が大きくなってもそれに応じた強いインパクト力を作用
させて鮮明な印字を得ることができる。従って、単票用
紙２６として複写紙を用いれば、連続用紙４にかすれが
ない鮮明なコピー印字を行うことができる。また、単票
用紙検出センサー２５の検出動作に基づいて重ね印字用
の左右両マージン位置が自動的に設定されるため、単票
用紙２６のサイズ及び挿入位置に関わりなく重ね印字を
迅速かつ容易に行うことができる。

その後、ステップＳ２９では重ね印字が終了したか否か
の確認がとられ、終了した場合にはステップＳ３０でい
ったん印字動作が停止されたのち、ステップＳ９へ復帰
して連続用紙４への単独印字又は次の重ね印字が再開さ
れる。

なお、この発明は前記実施例で述べた方法に限定される
ものではなく、例えば、単票用紙２６としてその全面の
色調が連続用紙４の色調と相違するものを使用したり、
同一印字行において連続用紙単独印字と重ね印字とを連
続して行うようにしたりするなど、この発明の趣旨を逸
脱しない範囲で印字用紙の種類や印字内容を任意に変更
することも可能である。

発明の効果 この発明によれば、単票用紙のサイズや単票用紙の挿入
位置に関わりなく連続用紙と単票用紙とに容易に重ね印
字を行うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は印字装置の平面図、第２図は連続用紙と単票用
紙とを示す正面図、第３図は単票用紙検出時の印字装置
を示す要部平面図、第４図はこの発明を具体化した一実
施例を示す印字装置のブロック図、第５図は作用を示す
フローチヤート図である。 図において３はプラテン、４は連続用紙、２５は単票用
紙検出センサー、２６は単票用紙、２７はその縁枠、Ｓ
Ｇ４，ＳＧ５は単票用紙検出信号である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−23064（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−20477（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−110010（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラテン（３）上に支持された連続用紙
   （４）の印字面の任意の位置に、少なくとも周囲の色調
   が前記連続用紙（４）のそれと相違する単票用紙（２
   ６）を重ねて供給する工程と、 検出手段（２５）により前記連続用紙（４）上の前記単
   票用紙（２６）の用紙幅方向の前記色調を検出して、重
   ね印字用の左マージンおよび右マージンを設定し記憶す
   る工程と、 前記記憶された左マージンおよび右マージンに基づいて
   前記単票用紙（２６）と連続用紙（４）とに重ね印字を
   行う工程と からなる重ね印字方法。