JPH06239000A - 孔版印刷装置の排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手操作による隆起部材の交換作業を必要とす
ることなく、印刷用紙の大きさに応じて常に排紙のため
に適正量の湾曲を印刷用紙に与えること。 【構成】 印刷済みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通路
の途中に可動隆起部材８５、１０１、１０９を実質的に
上下方向に移動可能に設ける。この可動隆起部材を印刷
用紙の大きさに応じてカム式の駆動手段により上下方向
に駆動し、その高さ位置を印刷用紙の大きさに応じて自
動変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置の排紙装
置に関し、特に排紙過程の印刷用紙に排紙方向に対し直
交する断面で見て湾曲を与える隆起部材を含む排紙装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置においては、印刷済みの印
刷用紙は印刷部より排出されて印刷画像面を上面として
排紙台上に積み重ねられる。

【０００３】排紙台に対する印刷用紙の排紙過程におい
て印刷用紙の先端が下方へ垂れ下がると、この印刷用紙
は、先に排紙台上に載置されている印刷用紙の上面、即
ち印刷画像面を擦って進み、先に排紙台上に載置されて
いる印刷用紙の印刷画像を崩すことになるから、印刷済
みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通路の途中に隆起部材
を設け、印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て
Ｕ字状、あるいはＷ字状の湾曲を与えることにより、印
刷用紙の排紙方向（前後方向）の見かけ上の剛性を高
め、排紙過程において印刷用紙の先端が下方へ垂れ下が
ることを回避せしめることが既に提案されており、これ
は例えば、特公昭５８−４６４２８号、実開昭６０−１
６５３４７号、特開昭６１−２１７４６１号の各公報に
示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】排紙過程において、印
刷用紙の先端が下方へ垂れ下がることを回避するため
に、印刷用紙の排紙方向の見かけ上の剛性を有効に高め
るには、印刷用紙の排紙方向に対し直交する方向、即ち
幅方向の寸法を考慮して印刷用紙に与える湾曲の度合い
が設定されることが好ましい。即ち、印刷用紙の大きさ
に応じて印刷用紙に与える湾曲の度合いが可変設定され
ることが好ましい。

【０００５】これに対し、従来より知られている排紙装
置においては、隆起部材が固定配置であるか、あるいは
交換可能になっており、隆起部材が固定配置であるもの
では、印刷用紙に与える湾曲の度合いを可変設定するこ
とができない。隆起部材が交換可能になっているもので
は、ユーザが手操作により隆起部材を交換することによ
り、印刷用紙に与える湾曲の度合いが可変設定される
が、しかし、この場合、隆起部材はユーザにより自由に
交換可能であるから、この交換が適切に行われないと、
印刷用紙の大きさに関して適正量の湾曲が印刷用紙に与
えられず、かえって悪い結果をもたらす虞れがある。

【０００６】またこの場合は、手操作により隆起部材を
交換することから、操作が面倒であり、孔版印刷装置の
使用に際してユーザに与える作業負担が大きくなり、こ
のことは特に一般事務機としての孔版印刷装置の評価を
大きく低減する一つの原因になる。

【０００７】本発明は、従来の孔版印刷装置の排紙装置
に於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであ
り、手操作による隆起部材の交換作業を必要とすること
なく、印刷用紙の大きさに応じて適正量の湾曲を印刷用
紙に与え、常に安定した排紙が行われるよう改良された
孔版印刷装置の排紙装置を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、印刷済みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通
路の途中に実質的に上下方向に移動可能に設けられ排紙
過程の印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て湾
曲を与える可動隆起部材と、前記可動隆起部材を実質的
に上下方向に駆動し前記可動隆起部材を少なくとも上下
方向に互いに異なった二つの位置の何れか一方に選択的
に位置させる駆動手段と、印刷用紙の大きさに関する情
報を取り込み、印刷用紙の大きさに応じて前記駆動手段
の動作を制御する制御装置とを有していることを特徴と
する孔版印刷装置の排紙装置によって達成される。

【０００９】この本発明による孔版印刷装置の排紙装置
においては、印刷用紙の大きさに関する情報を入力する
印刷用紙サイズ入力操作部を有し、前記制御装置は前記
印刷用紙サイズ入力操作部より入力された印刷用紙の大
きさに関する情報を取り込むよう、あるいは印刷用紙の
大きさを検出する印刷用紙サイズ検出手段を有し、前記
制御装置は前記印刷用紙サイズ検出手段により検出され
た印刷用紙の大きさに関する情報を取り込むよう構成さ
れていてよい。

【００１０】

【作用】上述の如き構成によれば、制御装置が印刷用紙
サイズ入力操作部、あるいは印刷用紙サイズ検出手段な
どより印刷用紙の大きさに関する情報を取り込み、印刷
用紙の大きさに応じて駆動手段の動作を制御することに
より、駆動手段が可動隆起部材を実質的に上下方向に駆
動し、可動隆起部材の高さ位置が印刷用紙の大きさに応
じて可変設定される。

【００１１】

【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。

【００１２】図１は本発明による排紙装置が適用されて
好適な製版機能付き孔版印刷装置の一例を示している。
図示の製版機能付き孔版印刷装置は、孔版製版印刷装置
は、原稿読み取り部１１と、製版部１３と、印刷部１５
とを有している。

【００１３】原稿読み取り部１１は、副走査方向に搬送
される原稿の画像の読み取りを行うラインイメージセン
サ１７と、原稿送りローラ１９とを有している。

【００１４】製版部１３は、原紙ロール部２１と、横一
列に配置された複数個の点状発熱体により構成されたサ
ーマルヘッド２３と、原紙送りローラ２５、２７と、原
紙案内ローラ２９、３１、３３と、原紙カッタ３５とを
有し、サーマルヘッド２３の複数個の点状発熱体が各々
個別に選択的に発熱することにより、感熱性の孔版原紙
Ｍにドットマトリックス式に感熱穿孔製版を行い、カッ
タ３５により製版後の孔版原紙Ｍの切断を行う。

【００１５】印刷部１５は、多孔構造のインキ通過性の
版胴３７と、版胴３７の内部に配置されたインキ供給装
置３９と、プレスローラ４１とを有し、版胴３７の外周
には製版後の孔版原紙Ｍが巻き付け装着される。

【００１６】印刷部１５の一方の側には給紙部４３が、
印刷部１５の他方の側には排紙部４５が各々設けられて
いる。

【００１７】給紙部４３は、印刷用紙Ｐを積み重ね載置
される給紙台４７と、給紙台４７より印刷用紙Ｐを一枚
ずつ取り出すピックアップローラ４９と、印刷用紙Ｐを
版胴３７とプレスローラ４１との間に送り出すタイミン
グローラ５１とを有している。

【００１８】排紙部４５は、印刷用紙Ｐを版胴３７より
はぎ取るはぎ取り爪５３と、排紙装置５５と、印刷済み
の印刷用紙Ｐを積層される排紙台５７とを有している。

【００１９】また印刷部１５の一方の側には使用済みの
孔版原紙Ｍを版胴３７より引き剥してこれを排版ボック
ス５９内へ送り込む排版ローラ６１を含む排版部６３が
設けられている。

【００２０】この孔版印刷装置においては、版胴３７が
図示されていない回転駆動手段により自身の中心軸線の
周りに図にて反時計廻り方向へ回転駆動され、版胴３７
の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐがタ
イミングローラ５１により図１にて左方より右方へ移動
する状態にて版胴３７とプレスローラ４１との間に供給
され、印刷用紙Ｐがプレスローラ４１より版胴３７の外
周面の巻き付け装着されている孔版原紙Ｍに対し押し付
けられることにより、印刷用紙Ｐに対して孔版印刷が行
れる。印刷済みの印刷用紙Ｐは、はぎ取り爪５３により
版胴３７よりはぎ取られ、排紙装置５５により排紙台５
７へ搬送され、印刷画像面を上面として排紙台５７上に
積層載置される。

【００２１】本発明による排紙装置は上述の排紙装置５
５として適用され、これの一実施例が図２〜図６に示さ
れている。排紙装置５５は上面に多数の負圧による吸引
孔７１を有する吸引ボックス７３を有している。

【００２２】吸引ボックス７３の排紙方向（図４にて左
右方向）の両端部にはプーリ軸７５、７７が互い平行に
各々回転可能に設けられており、プーリ軸７５、７７に
は各々三個のプーリ７９、８１が取り付けられている。
三個のプーリ７９と８１には各々ゴムなどにより構成さ
れた無端ベルト８３が掛け渡されている。無端ベルト８
３は、排紙方向に直交する方向、即ち幅方向（以下、こ
の方向を幅方向と云う）で見て吸引ボックス７３の中央
部と左右両側とに合計三本、互いに並行して設けられて
おり、各無端ベルト８３の上側スパンは、吸引ボックス
７３の上面に沿って微小間隔をおいて延在し、プーリ７
９が図示されていない駆動装置によって図４にて時計廻
り方向へ回転駆動されることにより吸引ボックス７３の
上面に沿って矢印Ａ方向へ走行する。

【００２３】無端ベルト８３には、図示されていない
が、多数の小孔が明けられ、吸引孔７１は無端ベルト８
３の延在位置に対応する位置にあることにより、無端ベ
ルト８３の上側スパン上に載せられて搬送される印刷用
紙Ｐは負圧によって無端ベルト８３の上側スパンに押し
付けられた状態にて搬送される。

【００２４】吸引ボックス７３の排紙方向終端側におけ
る幅方向両側には左右の主隆起部材８５が配置されてい
る。左右の主隆起部材８５は各々、排紙方向終端側へ向
かうに従って、且つ幅方向（図３にて左右方向）で見て
外側へ向かうに従って上り勾配の三次元形状の傾斜案内
面８７を有し、一端を幅方向に延在する水平軸８９によ
り実質的に上下方向に回動可能に枢支され、ねじりばね
９１により図４で見て反時計廻り方向、即ち上方へ付勢
されている。

【００２５】吸引ボックス７３の排紙方向終端側にはこ
れを幅方向に貫通して延在するカム軸９３が回転可能に
設けられており、カム軸９３の左右両側には各々扇状の
主隆起部材駆動カム９５が固定装着されている。主隆起
部材駆動カム９５は各々、左右の主隆起部材８５に一体
に設けられたカム係合部９７と係合し、カム軸９３の回
転により左右の主隆起部材８５を図４にて実線により示
されている降下位置と図４にて仮想線により示されてい
る上昇位置との間に回動駆動する。

【００２６】左右の主隆起部材８５の各々の幅方向中央
側に隣接する位置には左右の補助隆起板９９が配置され
ている。左右の補助隆起板９９は各々、排紙方向終端側
へ向かうに従って上り勾配の傾斜案内上面１０１を有
し、一端を幅方向に延在する水平軸１０３により実質的
に上下方向に回動可能に枢支されている。

【００２７】カム軸９３の左右両側には各々半円状の補
助隆起板駆動カム１０５が固定装着されている。補助隆
起板駆動カム１０５は各々、左右の補助隆起板９９に一
体に設けられたカム係合片１０７と係合し、カム軸９３
の回転により左右の補助隆起板９９を図４に示されてい
る降下位置と図６に示されいる上昇位置との間に回動駆
動する。

【００２８】吸引ボックス７３の排紙方向終端側におけ
る幅方向中央部には中央隆起ローラ１０９が配置されて
いる。中央隆起ローラ１０９は、中央位置の無端ベルト
８３の上側スパンの真下にあって枢軸１１１によりロー
ラ支持アーム１１３より回転可能に支持され、ローラ支
持アーム１１３は中間部を幅方向に延在する水平軸１１
５により実質的に上下方向に回動可能に枢支され、引張
りばね１１７により図４で見て時計廻り方向へ付勢され
ている。

【００２９】カム軸９３の中央部にはＤ字状のローラ支
持アーム駆動カム１１９が固定装着されている。ローラ
支持アーム駆動カム１１９は、ローラ支持アーム１１３
に設けられたカムフォロワローラ１２１と係合し、カム
軸９３の回転によりローラ支持アーム１１３を図４に示
されている降下位置と図５に示されている上昇位置との
間に回動駆動する。中央隆起ローラ１０９は、ローラ支
持アーム１１３が降下位置に位置している場合には、図
４に示されている如く中央位置の無端ベルト８３の上側
スパンより離間した位置に位置し、ローラ支持アーム１
１３が上昇位置に位置することにより、図５に示されて
いる如く、中央位置の無端ベルト８３の上側スパンを持
ち上げる。

【００３０】尚、ローラ支持アーム１１３により中央位
置の無端ベルト８３の上側スパンが持ち上げられた状態
においては、排紙過程の印刷用紙ＰはＷ字状に湾曲され
るべく（図８参照）、吸引ボックス７３の排紙方向終端
側における中央位置の無端ベルト８３と左右両側の無端
ベルト８３との間に補助吸引孔７２が設けられている。

【００３１】主隆起部材駆動カム９５と補助隆起板駆動
カム１０５とローラ支持アーム駆動カム１１９は、互い
に所定の回転位相差をもってカム軸９３に装着されてお
り、カム軸９３が第一の回転角位置にある時には、図４
に示されている如く主隆起部材８５と補助隆起板９９と
ローラ支持アーム１１３のすべてを降下位置に位置させ
（第一の状態）、カム軸９３が第二の回転角位置にある
時には、図５に示されている如く主隆起部材８５とロー
ラ支持アーム１１３とを上昇位置に位置させて補助隆起
板９９を降下位置に位置させ（第二の状態）、カム軸９
３が第三の回転角位置にある時には、図６に示されてい
る如く主隆起部材８５と補助隆起板９９とを上昇位置に
位置させてローラ支持アーム１１３を降下位置に位置さ
せる（第三の状態）。

【００３２】カム軸９３には歯車１２３が取り付けられ
ており、歯車１２３は中間軸１２５の歯車１２７と噛合
している。中間軸１２５は中間軸１２５に取り付けられ
たプーリ１２９とウォームホイール軸１３１に取り付け
られたプーリ１３３とに掛け渡された無端ベルト１３５
によりウォームホイール軸１３１と駆動連結されてい
る。ウォームホイール軸１３１にはウォームホイール１
３７が取り付けられており、ウォームホイール１３７
は、カム駆動モータ１３９の出力軸１４１に取り付けら
れているウォーム１４３と噛合し、カム駆動モータ１３
９により回転駆動される。これにより、カム軸９３はカ
ム駆動モータ１３９により前記第一の回転角位置と前記
第二の回転角位置と前記第三の回転角位置の何れかに択
一的に回転駆動される。

【００３３】図７はカム駆動モータ１３９の制御系の一
実施例を示している。この制御系は、ＣＰＵ２０１と、
印刷用紙サイズに応じて予め定義されたカム駆動モータ
１３９の動作命令のデータファイルとシステムプログラ
ムとを格納したＲＯＭ２０３と、入力情報を随時記憶す
るＲＡＭ２０５とを含んでいる。

【００３４】この場合、カム駆動モータ１３９の動作命
令は、例えば図８に示されている如く、印刷用紙Ｐの大
きさがＡ３判の場合は前記第一の状態が設定され、印刷
用紙Ｐの大きさがＡ３判より小さくＡ判より大きい場合
は前記第二の状態が設定され、印刷用紙Ｐの大きさがＡ
４判より小さい場合は前記第三の状態が設定されべく決
定されている。

【００３５】ＣＰＵ２０１は、操作パネル１４５に設け
られた印刷用紙サイズ入力操作部である印刷用紙サイズ
入力キー１４７より印刷用紙Ｐの大きさに関する情報を
取り込んでこれをＲＡＭ２０５に格納し、この印刷用紙
Ｐの大きさに応じたカム駆動モータ１３９の動作命令を
ＲＯＭ２０３に格納されているデータファイルより読み
出し、読み出したカム駆動モータ１３９の動作命令をカ
ム駆動モータ１３９のモータ駆動回路１４９へ出力し、
またカム軸９３に取り付けられたスイッチ動作カム１５
１によりオンオフ切替される二つのリミットスイッチ１
５３、１５５よりオンオフ信号を与えられ、この二つの
リミットスイッチ１５３、１５５よりオンオフ信号の組
み合わせにより、カム軸９３が前記第一の回転角位置と
前記第二の回転角位置と前記第三の回転角位置の何れか
の回転角位置に回転変位したことを識別し、フィードバ
ック制御式にカム軸９３の回転を制御する。

【００３６】これによりカム駆動モータ１３９は、印刷
用紙サイズ入力キー１４７により入力された印刷用紙Ｐ
の大きさに応じて動作し、この入力された印刷用紙Ｐの
大きさに応じてカム軸９３を前記第一の回転角位置と前
記第二の回転角位置と前記第三の回転角位置の何れかに
回転駆動する。

【００３７】このカム軸９３の回転駆動により、印刷用
紙サイズ入力キー１４７によって入力された印刷用紙Ｐ
の大きさに応じて図４に示されている如く主隆起部材８
５と補助隆起板９９とローラ支持アーム１１３および中
央隆起ローラ１０９のすべてが降下位置に位置する第一
の状態、図５に示されている如く主隆起部材８５とロー
ラ支持アーム１１３および中央隆起ローラ１０９とが上
昇位置に位置し、補助隆起板９９が降下位置に位置する
第二の状態、あるいは図６に示されている如く主隆起部
材８５と補助隆起板９９とが上昇位置に位置し、ローラ
支持アーム１１３および中央隆起ローラ１０９が降下位
置に位置する第三の状態の何れかが得られる。

【００３８】これにより使用する印刷用紙Ｐの大きさを
示す情報をユーザが操作パネル１４５の印刷用紙サイズ
入力キー１４７のキー操作により入力するだけで、使用
する印刷用紙Ｐの大きさに応じて適正量の湾曲が印刷用
紙Ｐに与えられるようになり、常に安定した排紙が行わ
れるようになる。

【００３９】図９は本発明による排紙装置の制御系の他
の実施例を示している。この実施例においては、印刷用
紙Ｐの大きさを検出する印刷用紙サイズ検出装置１５７
が設けられており、ＣＰＵ２０１は、印刷用紙サイズ検
出装置１５７より印刷用紙Ｐの大きさに関する情報を取
り込んでこれをＲＡＭ２０５に格納し、この印刷用紙Ｐ
の大きさに応じたカム駆動モータ１３９の動作命令をＲ
ＯＭ２０３に格納されているデータファイルより読み出
し、読み出したカム駆動モータ１３９の動作命令をカム
駆動モータ１３９のモータ駆動回路１４９へ出力する。

【００４０】印刷用紙サイズ検出装置１５７は給紙台４
７に設けられ、その実施例が図１０に示されている。印
刷用紙サイズ検出装置１５７は、給紙台４７の所定位置
に配置されたリミットスイッチ、光電スイッチなどによ
る印刷用紙サイズ検出スイッチ１５９により構成され、
給紙台４７に載置される印刷用紙Ｐの大きさに応じて印
刷用紙サイズ検出スイッチ１５９が選択的に印刷用紙Ｐ
と接触、あるいは印刷用紙Ｐにより覆われることにより
印刷用紙Ｐの大きさをオンオフ式に検出する。

【００４１】給紙台４７に可動の給紙サイドフェンス４
８が設けられている場合には給紙サイドフェンス４８の
移動と連動して動作するポテンショメータ１６１により
印刷用紙サイズ検出装置１５７が構成されればよい。

【００４２】給紙部４３が印刷用紙サイズ別のカセット
式のものである場合は、図１１に示されている如く、各
印刷用紙サイズの給紙カセット１６３に印刷用紙サイズ
を示すバーコードなどの光電読み取りマーク１６５を付
与し、印刷用紙サイズ検出装置１５７は給紙部にセット
された給紙カセット１６３の光電読み取りマーク１６５
を読み取る光電センサ１６７により構成されればよい。

【００４３】上述の如く、印刷用紙サイズ情報の入力手
段として印刷用紙サイズ検出装置１５７が用いられる場
合は、ユーザが排紙動作のための特別な操作を行わなく
とも使用する印刷用紙Ｐの大きさに応じて適正量の湾曲
が印刷用紙Ｐに与えられ、常に安定した排紙が行われる
ようになる。

【００４４】またカセット式の場合、印刷用紙サイズの
検出は、給紙カセットに取り付けられた所定組み合わせ
によるマグネット片群を検出する磁気センサにより磁気
的に行われてもよい。

【００４５】尚、印刷用紙サイズ検出装置１５７は上述
の如き構成のものに限定されることはなく、印刷用紙サ
イズ検出装置１５７は給紙部４３以外に、給紙、排紙過
程の印刷用紙Ｐの大きさを検出するものであってもよ
い。

【００４６】また上述の何れの実施例においても、主隆
起部材８５、補助隆起板９９、ローラ支持アーム１１３
および中央隆起ローラ１０９は各々、上昇位置と降下位
置の何れかに位置するようになっているが、これらは印
刷用紙サイズに応じて中間位置を含んで多段階に位置制
御されてもよく、また主隆起部材８５、補助隆起板９
９、ローラ支持アーム１１３および中央隆起ローラ１０
９は個別のモーボモータにより個々に位置制御されても
よい。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版印刷装置の排紙装置によれば、ＣＰＵなどに
よる制御装置が操作パネルの印刷用紙サイズ入力キー、
あるいは印刷用紙サイズ検出装置などより印刷用紙の大
きさに関する情報を取り込み、印刷用紙の大きさに応じ
て駆動手段の動作を制御することにより、駆動手段が可
動隆起部材を実質的に上下方向に駆動し、可動隆起部材
の高さ位置が印刷用紙の大きさに応じて可変設定される
から、手操作による隆起部材の交換作業を必要とするこ
となく印刷用紙の大きさに応じて常に適正量の湾曲が印
刷用紙に与えられるようなり、面倒な操作を必要とする
ことなく印刷用紙の大きさに拘らず常に安定した良好な
排紙が行われるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による排紙装置が適用されて好適な製版
機能付き孔版印刷装置の一例を示す概略構成図。

【図２】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を示す平面図。

【図３】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を示す正面図。

【図４】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第一の状態について示す側面図。

【図５】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第二の状態について示す側面図。

【図６】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第三の状態について示す側面図。

【図７】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の制御系
の一実施例を示すブロック線図。

【図８】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の動作例
を示す説明図。

【図９】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の制御系
の他の実施例を示すブロック線図。

【図１０】本発明による孔版印刷装置の排紙装置におい
て使用される印刷用紙サイズ検出装置を備えた給紙台の
一実施例を示す平面図。

【図１１】本発明による孔版印刷装置の排紙装置におい
て使用される印刷用紙サイズ検出装置を備えたカセット
式給紙部の一実施例を示す側面図。

【符号の説明】

１１ 原稿読み取り部 １３ 製版部 １５ 印刷部 ３７ 版胴 ４１ プレスローラ ４３ 給紙部 ４５ 排紙部 ４７ 給紙台 ５３ はぎ取り爪 ５５ 排紙装置 ５７ 排紙台 ６３ 排版部 ７３ 吸引ボックス ７１ 吸引孔 ８３ 無端ベルト ８５ 主隆起部材 ９３ カム軸 ９５ 主隆起部材駆動カム ９９ 補助隆起板 １０５ 補助隆起板駆動カム １０９ 中央隆起ローラ １１３ ローラ支持アーム １１９ ローラ支持アーム駆動カム １３９ カム駆動モータ １４７ 印刷用紙サイズ入力キー １５７ 印刷用紙サイズ検出装置 １５９ 印刷用紙サイズ検出スイッチ １６１ ポテンショメータ １６５ 光電読み取りマーク １６７ 光電センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷済みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙
   通路の途中に実質的に上下方向に移動可能に設けられ排
   紙過程の印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て
   湾曲を与える可動隆起部材と、 前記可動隆起部材を実質的に上下方向に駆動し前記可動
   隆起部材を少なくとも上下方向に互いに異なった二つの
   位置の何れか一方に選択的に位置させる駆動手段と、 印刷用紙の大きさに関する情報を取り込み、印刷用紙の
   大きさに応じて前記駆動手段の動作を制御する制御装置
   と、 を有していることを特徴とする孔版印刷装置の排紙装
   置。
2. 【請求項２】 印刷用紙の大きさに関する情報を入力す
   る印刷用紙サイズ入力操作部を有し、前記制御装置は前
   記印刷用紙サイズ入力操作部より入力された印刷用紙の
   大きさに関する情報を取り込むよう構成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置の排紙装
   置。
3. 【請求項３】 印刷用紙の大きさを検出する印刷用紙サ
   イズ検出手段を有し、前記制御装置は前記印刷用紙サイ
   ズ検出手段により検出された印刷用紙の大きさに関する
   情報を取り込むよう構成されていることを特徴とする請
   求項１に記載の孔版印刷装置の排紙装置。