JP2538065Y2 - セグメント - Google Patents
セグメントInfo
- Publication number
- JP2538065Y2 JP2538065Y2 JP1991007969U JP796991U JP2538065Y2 JP 2538065 Y2 JP2538065 Y2 JP 2538065Y2 JP 1991007969 U JP1991007969 U JP 1991007969U JP 796991 U JP796991 U JP 796991U JP 2538065 Y2 JP2538065 Y2 JP 2538065Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- concrete
- steel frame
- welding
- taper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、水密性のあるＲＣセグ
メントに関するものである。
メントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地下大深度におけるシールドトン
ネルが数多く計画されている。施工が地下深くまで及ぶ
場合、最も重要な問題の一つにセグメントの止水性能の
問題があげられる。また、海底下、水底下でのシールド
トンネル計画も多く、この場合も利用上、通常のトンネ
ルよりも漏水が許されない。
ネルが数多く計画されている。施工が地下深くまで及ぶ
場合、最も重要な問題の一つにセグメントの止水性能の
問題があげられる。また、海底下、水底下でのシールド
トンネル計画も多く、この場合も利用上、通常のトンネ
ルよりも漏水が許されない。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで従来は、セグメ
ントの端部に止水ゴムを貼付し、セグメント間のボルト
を締付けることで止水を図っていた。しかし、このよう
に止水ゴムのみに頼った場合は、どうしても漏水が避け
られないのが現状である。
ントの端部に止水ゴムを貼付し、セグメント間のボルト
を締付けることで止水を図っていた。しかし、このよう
に止水ゴムのみに頼った場合は、どうしても漏水が避け
られないのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、高圧水下にお
いて確実に止水を図ることができるセグメントを提供す
ることを目的とする。即ち、本考案は、コンクリート製
セグメントのトンネル内面側の周縁部に、角部にテーパ
を有する鋼製枠を取り付けた、セグメントである。ま
た、円弧状の底板とこの底板の周縁部に設けた側板より
なるセグメント形状の鋼製フレーム内に、コンクリート
を充填して構成した合成セグメントにおいて、前記側板
のトンネル内面側の外周縁部にテーパを形成したことを
特徴とする、セグメントである。
問題点を解決するためになされたもので、高圧水下にお
いて確実に止水を図ることができるセグメントを提供す
ることを目的とする。即ち、本考案は、コンクリート製
セグメントのトンネル内面側の周縁部に、角部にテーパ
を有する鋼製枠を取り付けた、セグメントである。ま
た、円弧状の底板とこの底板の周縁部に設けた側板より
なるセグメント形状の鋼製フレーム内に、コンクリート
を充填して構成した合成セグメントにおいて、前記側板
のトンネル内面側の外周縁部にテーパを形成したことを
特徴とする、セグメントである。
【０００５】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本考案の実施例
について説明する。 ＜イ＞コンクリートセグメント（図１、２） コンクリートセグメント１は、一般に用いられているも
のを使用する。コンクリートを主材料として、中に鉄筋
を配して製造したものである（ＲＣセグメント）。この
コンクリートセグメント１には、図１に示すように、ト
ンネル内面側の周縁部に、隣接するセグメントとボルト
結合するためのボルトボックス１１を複数埋設する。こ
のボルトボックス１１は、セグメント内面側に開口１２
を有する中空函体状などの部材であり、コンクリートセ
グメント１の側面に露出する部分には、ボルト取付穴１
３を開設する。また、図２に示すように、コンクリート
セグメント１の側面上端の角部を面取りして、テーパ１
４を形成する。 ＜ロ＞鋼製枠（図１〜４） 鋼製枠２は、図１に示すように、コンクリートセグメン
ト１のトンネル内面側の周縁部に一体に取り付けた枠材
である。コンクリートセグメント１に上記のボルトボッ
クス１１を設ける場合は、ボルトボックス１１間に鋼製
枠２を取り付けることになる。そしてこの鋼製枠２は、
図２に示すようにボルトボックス１１と同様に、コンク
リートセグメント１の側面上端の角部を面取りして、テ
ーパ２１を形成する。鋼製枠２をコンクリートセグメン
ト１に一体に取り付けるためには、例えば、図３に示す
ように、ひげ２２を取り付けて、コンクリート内に埋設
するとよい。なお、鋼製枠２とボルトボックス１１を一
体に製造して、コンクリートセグメント１に取り付ける
場合もある。 ＜ハ＞セグメント間の連結方法（図３、４） 上記のように構成したコンクリートセグメント１をシー
ルド内で組立てて連結する場合、先ず、図４に示すよう
に、コンクリートセグメント１の接合側面間に止水ゴム
３を貼付し、ボルトボックス１１のボルト取付穴１３内
にボルト４を挿入して締結する。次に、図３に示すよう
に、突き合わせた鋼製枠２のテーパ２１間に形成される
Ｖ字空間部を、溶接により一体に接合する（溶接部２
３）。また同様に、図４に示すように、ボルトボックス
１１のテーパ１４間を溶接により一体に接合する（溶接
部１５）。以上のようにして、コンクリートセグメント
１間の確実な止水施工を施すことができる。なお、本考
案で行う溶接は止水が目的であり、正規の溶接としての
性能は要求されないが、溶接のばらつきや欠陥は応力集
中の原因となり、クラック発生の原因となるため、コン
クリートセグメント１の組立て時には、ボルト４を確実
に締付けて、継手間隔を極力狭くする（３mm以下が望ま
しい）。また、突き合わせた鋼製枠２のテーパ２１間に
形成されるＶ字空間の開先角度は６０°以上、溶接部２
３、１５の脚長に対するのど厚の比率は０．７以上とす
ることが望ましい（不足する場合は余盛りとする）。溶
接作業は、ガスシールドアーク自動溶接によれば、スピ
ードアップを図れる。 溶接後には、溶接部２３、１５
に樹脂系モルタル等でコーキングすると良い。
について説明する。 ＜イ＞コンクリートセグメント（図１、２） コンクリートセグメント１は、一般に用いられているも
のを使用する。コンクリートを主材料として、中に鉄筋
を配して製造したものである（ＲＣセグメント）。この
コンクリートセグメント１には、図１に示すように、ト
ンネル内面側の周縁部に、隣接するセグメントとボルト
結合するためのボルトボックス１１を複数埋設する。こ
のボルトボックス１１は、セグメント内面側に開口１２
を有する中空函体状などの部材であり、コンクリートセ
グメント１の側面に露出する部分には、ボルト取付穴１
３を開設する。また、図２に示すように、コンクリート
セグメント１の側面上端の角部を面取りして、テーパ１
４を形成する。 ＜ロ＞鋼製枠（図１〜４） 鋼製枠２は、図１に示すように、コンクリートセグメン
ト１のトンネル内面側の周縁部に一体に取り付けた枠材
である。コンクリートセグメント１に上記のボルトボッ
クス１１を設ける場合は、ボルトボックス１１間に鋼製
枠２を取り付けることになる。そしてこの鋼製枠２は、
図２に示すようにボルトボックス１１と同様に、コンク
リートセグメント１の側面上端の角部を面取りして、テ
ーパ２１を形成する。鋼製枠２をコンクリートセグメン
ト１に一体に取り付けるためには、例えば、図３に示す
ように、ひげ２２を取り付けて、コンクリート内に埋設
するとよい。なお、鋼製枠２とボルトボックス１１を一
体に製造して、コンクリートセグメント１に取り付ける
場合もある。 ＜ハ＞セグメント間の連結方法（図３、４） 上記のように構成したコンクリートセグメント１をシー
ルド内で組立てて連結する場合、先ず、図４に示すよう
に、コンクリートセグメント１の接合側面間に止水ゴム
３を貼付し、ボルトボックス１１のボルト取付穴１３内
にボルト４を挿入して締結する。次に、図３に示すよう
に、突き合わせた鋼製枠２のテーパ２１間に形成される
Ｖ字空間部を、溶接により一体に接合する（溶接部２
３）。また同様に、図４に示すように、ボルトボックス
１１のテーパ１４間を溶接により一体に接合する（溶接
部１５）。以上のようにして、コンクリートセグメント
１間の確実な止水施工を施すことができる。なお、本考
案で行う溶接は止水が目的であり、正規の溶接としての
性能は要求されないが、溶接のばらつきや欠陥は応力集
中の原因となり、クラック発生の原因となるため、コン
クリートセグメント１の組立て時には、ボルト４を確実
に締付けて、継手間隔を極力狭くする（３mm以下が望ま
しい）。また、突き合わせた鋼製枠２のテーパ２１間に
形成されるＶ字空間の開先角度は６０°以上、溶接部２
３、１５の脚長に対するのど厚の比率は０．７以上とす
ることが望ましい（不足する場合は余盛りとする）。溶
接作業は、ガスシールドアーク自動溶接によれば、スピ
ードアップを図れる。 溶接後には、溶接部２３、１５
に樹脂系モルタル等でコーキングすると良い。
【０００６】
【その他の実施例】図５は合成セグメント５を用いた実
施例である。合成セグメント５は、複数のリブ５１を有
する円弧状の底板５２と、この底板５２の周縁部に設け
た側板５３よりなるセグメント形状の鋼製フレーム内
に、コンクリート５４を充填して構成したものである。
この場合には、側板５３が鋼製枠２の役割を果たすた
め、側板５３のトンネル内面側の外周縁部にテーパ５５
を形成すればよい。そして、この合成セグメント５を連
結する場合は、上記実施例と同様に、止水ゴム３を貼付
してボルト４で連結した後に、テーパ５５間を溶接によ
り一体化する（溶接部５６）。
施例である。合成セグメント５は、複数のリブ５１を有
する円弧状の底板５２と、この底板５２の周縁部に設け
た側板５３よりなるセグメント形状の鋼製フレーム内
に、コンクリート５４を充填して構成したものである。
この場合には、側板５３が鋼製枠２の役割を果たすた
め、側板５３のトンネル内面側の外周縁部にテーパ５５
を形成すればよい。そして、この合成セグメント５を連
結する場合は、上記実施例と同様に、止水ゴム３を貼付
してボルト４で連結した後に、テーパ５５間を溶接によ
り一体化する（溶接部５６）。
【０００７】
【本考案の効果】本考案は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞従来のような止水ゴムのみでは完全な止水が図れ
ない。しかし、本考案のセグメントは、隣接するセグメ
ント同士の鋼製枠のテーパ部を溶接できる構造である。
そのため、従来用いていた止水ゴムと溶接を併用して、
完全な止水を図ることができる。 ＜ロ＞鋼製枠部の溶接により剛性が増すため、セグメン
ト厚を薄くでき、施工性及び経済性の向上を図ることが
できる。 ＜ハ＞従来技術（実開昭５１−７９９２２号）には、コ
ンクリート製セグメントの内面側の周縁部のコンクリー
ト部分に、テーパを形成するものが存在する。しかし、
テーパがコンクリート部分に形成されているため、テー
パ同士を突き合わせても溶接することができない。それ
に対して本発明は、鋼製部分にテーパを設けるため、隣
接するセグメントのテーパ同士を溶接し、セグメント間
の止水性を確実なものにできる。
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞従来のような止水ゴムのみでは完全な止水が図れ
ない。しかし、本考案のセグメントは、隣接するセグメ
ント同士の鋼製枠のテーパ部を溶接できる構造である。
そのため、従来用いていた止水ゴムと溶接を併用して、
完全な止水を図ることができる。 ＜ロ＞鋼製枠部の溶接により剛性が増すため、セグメン
ト厚を薄くでき、施工性及び経済性の向上を図ることが
できる。 ＜ハ＞従来技術（実開昭５１−７９９２２号）には、コ
ンクリート製セグメントの内面側の周縁部のコンクリー
ト部分に、テーパを形成するものが存在する。しかし、
テーパがコンクリート部分に形成されているため、テー
パ同士を突き合わせても溶接することができない。それ
に対して本発明は、鋼製部分にテーパを設けるため、隣
接するセグメントのテーパ同士を溶接し、セグメント間
の止水性を確実なものにできる。
【図１】 セグメント全体の斜視図
【図２】 鋼製枠の説明図
【図３】 セグメント間の連結断面図
【図４】 ボルトボックスと鋼製枠の一体構造の説明図
【図５】 合成セグメントを用いた実施例の説明図
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート製セグメントのトンネル内
面側の周縁部に、 角部にテーパを有する鋼製枠を取り付けた、 セグメント。 - 【請求項２】 円弧状の底板とこの底板の周縁部に設け
た側板よりなるセグメント形状の鋼製フレーム内に、コ
ンクリートを充填して構成した合成セグメントにおい
て、 前記側板のトンネル内面側の外周縁部にテーパを形成し
たことを特徴とする、セグメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007969U JP2538065Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | セグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007969U JP2538065Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | セグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068499U JPH068499U (ja) | 1994-02-04 |
| JP2538065Y2 true JP2538065Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=11680297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991007969U Expired - Lifetime JP2538065Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | セグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538065Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836484Y2 (ja) * | 1980-03-11 | 1983-08-17 | 菊松 院去 | 刃先調整機構 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533640Y2 (ja) * | 1974-12-20 | 1978-01-30 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP1991007969U patent/JP2538065Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068499U (ja) | 1994-02-04 |
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