CN211572579U - 一种装配式建筑墙板转角安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式建筑墙板转角安装结构，涉及建筑模板技术领域，其可使模板转角严密搭接，其包括俯视图均呈L形的模板组一和模板组二，所述模板组一包括两块呈横向垂直设置的第一模板，两块所述第一模板的相向侧分别开设有燕尾槽，两个所述燕尾槽相向开口，所述燕尾槽竖向延伸且贯穿第一模板，所述燕尾槽内分别插接有适配的燕尾块，两块燕尾快相向延伸固定形成卡接条；两块所述第一模板之间固定有止水条，所述止水条位于卡接条的侧面；所述模板组二包括两块第二模板，两块所述第二模板分别与两块第一模板平行且两者也通过相同的燕尾槽与卡接条相配合的形式被卡接连接。本实用新型具有可使模板转角搭接相对更加严密。

Description

一种装配式建筑墙板转角安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑墙板转角安装结构。

背景技术

目前，在建筑施工领域中，通常利用多个模板相互拼接构成柱模、横梁模以及墙模等，多个模板的转角搭接是否牢固会直接影响砼墙的成型质量。

现有的公告号为CN203569884U的中国实用新型专利公开的一种建筑用外转角铝模板，所述外转角铝模板截面为L型，包括第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和第二连接壁上间隔设置有若干用于固定墙板的安装孔，所述第一连接壁和第二连接壁外表面上纵向设置有至少一条内凹槽，所述第一连接壁与第二连接壁的内表面通过圆弧连接，形成圆弧状的外转角，所述第一连接壁与第二连接壁的夹角为45～130度，优选90度。

上述中的现有技术方案通过将铝模板固定于模板的外转角处以保证模板在转角处连接牢固，但所述铝模板被长期、多次使用之后，相对容易出现变形，当其变形后，无法使得模板转角严密搭接，因此本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种装配式建筑墙板转角安装结构，其可使得模板转角搭接相对更加严密。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式建筑墙板转角安装结构，包括俯视图均呈L形的模板组一和模板组二，所述模板组一包括两块呈横向垂直设置的第一模板，两块所述第一模板的相向侧分别开设有燕尾槽，两个所述燕尾槽相向开口，所述燕尾槽竖向延伸且贯穿第一模板，所述燕尾槽内分别插接有适配的燕尾块，两块燕尾快相向延伸固定形成卡接条；两块所述第一模板之间固定有止水条，所述止水条位于卡接条的侧面；所述模板组二包括两块第二模板，两块所述第二模板分别与两块第一模板平行且两者也通过相同的燕尾槽与卡接条相配合的形式被卡接连接。

通过采用上述技术方案，在两块第一模板相向侧开设燕尾槽并通过在燕尾槽内适配卡接条，从而将两块第一模板相卡接，使得两者卡接形式相对于直接相抵接的形式更加进紧密和稳定，从而使用效果更佳；在将第一模板立起前，沿其高度方向粘接止水条，当立起第一模板并插入卡接条后，在浇注砼墙时，浆水与止水条接触使得止水条膨胀将两块第一模板之间的空隙完全填充，以防止浆水外渗，从而从而使得两块第一模板被卡接后更加严密，使用效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述第一模板远离砼墙一侧转角处固定有多块沿其高度方向均布的角钢，所述角钢包括两块子板，两块所述子板上设置有自攻螺钉一且通过自攻螺钉一分别固定于两块第一模板远离砼墙的一侧。

通过采用上述技术方案，当两块第一模板立起并通过卡接条卡接后，在两块第一模板的转角处固定多块角钢，从而使得两块第一模板转角处抵接更加稳固和紧密，使用效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述第一模板远离地面一侧固定有俯视呈直角三角形的固定块，所述固定块的两条直角边分别与两块第一模板远离砼墙的一侧位于同一平面上，所述固定块上均布有多个自攻螺钉三。

通过采用上述技术方案，在使用角钢将两块第一模板固定之后，在第一模板远离地面一侧使用固定块将两块第一模板固定，从而固定块与两块第一模板形成三角形，使其搭接更加稳定和紧密，提高使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述第一模板靠近地面一侧均布有多块垫板，多块所述垫板沿第一模板厚度方向延伸且远离砼墙延伸而出，所述垫板远离砼墙端开设有安装孔一，所述安装孔一内适配有自攻螺栓；所述垫板与模板组一抵接处固定有呈柱状的锚栓，所述锚栓垂直于垫板且远离垫板一端呈锥状并固定于第一模板内。

通过采用上述技术方案，在将第一模板立起之前，将固定有锚栓的垫板钉入第一模板内，立起之后，通过自攻螺栓将垫板被固定于地面，锚栓与垫板形成直角，在一定程度防止立起的第一模板发生倾倒，从而使用效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述第一模板远离砼墙一侧固定有多块支撑板，所述支撑板两端延伸形成有连接座一，两端所述连接座一分别固定于第一模板和地面，所述连接座一上设置有自攻螺钉三。

通过采用上述技术方案，在立起两块第一模板并固定角钢和固定块之后，在第一模板远离砼墙一侧固定有多块支撑板，支撑板、地面和第一模板形成三角形，进一步增强第一模板的稳定性，从而提高使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模板组二固定连接有与模板组一相同的固定块、垫板、锚栓以及支撑板；两块所述第二模板远离砼墙一侧固定有多块拉板，所述拉板两端延伸形成有连接座二，所述连接座二固定于第二模板，所述连接座二上设置有自攻螺钉四，所述拉板中部位置成型有连接孔。

通过采用上述技术方案，模板组二使用与模板组一相同的固定方式，即不用采用其他与之不同的搭接方式，在一定程度上提高工程的进度；将立起两块第二模板并使用支撑板支撑后，将拉板两端延伸形成的连接座二固定于两块第二模板，此时，拉板和两块第二模板形成三角结构，提高两块第二模板的稳定形，从而使用效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述第二模板远离砼墙一侧均固定有与其垂直的多根连接杆，所述连接杆一端固定于第二模板，其另一端固定有拉环，所述拉环内设置有钩头螺栓，所述钩头螺栓带有螺纹一端螺纹连接于连接孔并适配有螺帽一，其另一端焊接有C形钩。

通过采用上述技术方案，使用拉板将两块第二模板拉结后，安装钩头螺栓，当旋紧螺帽一使得钩头螺栓拉紧，两块第二模板形成相对的力并使其相互抵接且更加紧密，从而两者在转角处固定更加严密，使用效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一模板和与其平行的第二模板固定有多根对拉螺栓，所述对拉螺栓包括穿设第一模板和与其平行的第二模板的双头螺柱，所述第一模板和与其平行的第二模板对立开设有多个圆台孔，所述圆台孔远离砼墙一侧的直径大于其靠近砼墙一侧的直径；所述对拉螺栓还包括两个止水环，所述止水环沿其高度方向成型有带有内螺纹的通孔，所述止水环呈圆台状呈适配于圆台孔；所述对拉螺栓还包括两个山形卡；所述对拉螺栓还包括两个适配的螺帽二。

通过采用上述技术方案，在两块第一模板与两块第二模板均立起后，穿设双头螺柱，双头螺柱将第一模板和与其平行的第二模板拉紧，使得相互平行的模板在转角处紧密连接，保证其稳定性；设置止水环，在浇注砼墙时，止水环吸水膨胀，防止浆水沿圆台孔与止水环形成的空隙外渗，从而提高使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双头螺柱套设有套筒，所述套筒的长度等于第一模板和与其平行的第二模板之间的距离，所述套筒两端沿其径向固定有圆盘。

通过采用上述技术方案，在将双头螺柱穿设于两个相对立的圆台孔时，套设套筒，长度与第一模板和与其平行的第二模板之间的距离相等，将两相平行的模板支撑，防止其在浇注砼墙前朝向砼墙一侧倾倒，从而其相对更加稳固；在套筒两端固定圆盘，增大支撑面积，从而使用效果更佳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、将两块第一模板或两块第二模板直接相抵接的方式改变为通过在燕尾槽内插接卡接条的形式，使得两块第一模板或两块第二模板初步紧密卡接；在将两块第一模板或两块第二模板立起并固定完全后，在浇注砼墙时，设置于其搭接处的止水条吸水膨胀，使得两者卡接的更加紧密；

2、安装两块第一模板和两块第二模板时，通过固定角钢、固定块、支撑板、带锚栓的垫板、拉板、钩头螺栓、对拉螺栓以及套筒使其在转角处搭接更加稳定和紧密，从而提高使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部爆炸结构示意图一，主要展示燕尾槽组及其连接结构，其中，隐藏了固定于模板组一远离地面一侧的固定块。

图3是本实用新型的局部爆炸结构示意图二，主要展示垫板和锚栓及其连接结构。

图4是本实用新型的局部结构示意图一，主要展示模板组二及其连接结构。

图5是本实用新型的局部结构示意图二，主要展示钩头螺栓与拉板的连接结构。

图6是本实用新型的局部结构示意图三，主要展示对拉螺栓。

图7是本实用新型的局部剖视图，主要展示对拉螺栓及其与第一模板和第二模板连接结构。

附图标记：1、模板组一；11、第一模板；2、模板组二；21、第二模板；3、燕尾槽；31、卡接条；4、止水条；5、角钢；51、子板；511、自攻螺钉一；53、固定块；531、自攻螺钉二；6、垫板；61、安装孔一；62、自攻螺栓；63、锚栓；64、支撑板；641、连接座一；642、自攻螺钉三；7、拉板；71、连接座二；711、自攻螺钉四；712、连接孔；72、连接杆；721、拉环；73、钩头螺栓；731、螺帽一；732、C形钩；8、对拉螺栓；81、双头螺柱；82、圆台孔；83、止水环；84、山形卡；85、螺帽二；9、套筒；91、圆盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种装配式建筑墙板转角安装结构，包括适配的模板组一1和模板组二2，模板组一1和模板组二2的俯视图均呈L形；其中模板组一1用作外墙板（阳角模板），模板组二2设立于模板组一1的内侧且用作内墙板（阴角模板）；混凝土填充入模板组一1和模板组二2之间浇筑形成墙体。

模板组一1包括两块第一模板11，两块第一模板11呈横向垂直设置；其中一块第一模板11的端部位于另一个第一模板11的延伸方向上。在两块第一模板11的相向侧分别开设有燕尾槽3，燕尾槽3竖向延伸且贯穿第一模板11；两个燕尾槽3相向开口。在两个燕尾槽3内分别插接有适配的燕尾块，两个燕尾块相向延伸固定形成卡接条31。

安装时，工作人员将两块第一模板11呈L形搭接，使得两者上开设的燕尾槽3相对立，然后插入适配的卡接条31，从而将常规的两块模板对接的形式优化为燕尾槽3与卡接条31卡接的形式，使得模板连接更加稳定和严密。

参照图2，在两块第一模板11之间固定有止水条4，止水条4位于卡接条31的侧面。

安装时，在工作人员将其中一块第一模板11立起前，沿其高度方向粘接止水条4且止水条4沿燕尾槽3的槽口两侧粘接；第一模板11立起后，止水条4的紧贴另一块第一模板11，使得两个燕尾槽3相对立，再插入卡接条31即可。在浇注砼墙时，若浆水从两块第一模板11之间向外渗透，则浆水与止水条4接触，使得止水条4吸水膨胀，将两块第一模板11之间的空隙完全填充，以防止浆水进一步向外渗透，从而使得两块第一模板11更加严密连接，使用效果更佳。

参照图2，模板组二2（阴角模板）包括两块第二模板21，两块第二模板21分别与两块第一模板11平行且以两个第一模板11的连接方式固定，即两块第二模板21也通过相同的燕尾槽3与卡接条31相配合的形式连接固定。

参照图3，两块第一模板11靠近地面一侧均布有多块垫板6，垫板6沿第一模板11厚度方向延伸，其一端朝向远离砼墙一侧延伸并伸出；在垫板6远离砼墙端开设有安装孔一61，安装孔一61内适配有自攻螺栓62，自攻螺栓62钉入地面，将垫板6固定于地面。

垫板6与两块第一模板11抵接处焊接有呈柱状的锚栓63，锚栓63垂直于垫板6且远离垫板6一端呈锥状并固定于第一模板11内。

在将两块第一模板11立起之前，将焊接有锚栓63的垫板6钉入第一模板11内，立起两块第一模板11后，垫板6远离砼墙一端通过自攻螺栓62固定于地面，从而在一定程度保证立起的两块第一模板11保持稳定，不会发生晃动，从而使用效果更佳。

为防止垫板6之间的间隙漏浆，需要在墙体浇筑前封堵该间隙，例如：砂浆固化填充、橡胶块填充等。

参照图3，两块第一模板11立起并使用卡接条31卡接后，其转角处固定有多块沿其高度方向均布的角钢5，角钢5包括两块固定于两块第一模板11的子板51，两块子板51端侧交叉后形成与两块第一模板11远离砼墙一侧形成的相同角度，以便角钢5更加紧贴于两块第一模板11形成的转角，从而使得两块第一模板11在转角处抵接更加稳定，增强使用效果。

其中一块子板51端侧超过两块第一模板11连接处，另一块子板51的长度大于第一模板11的厚度。

两块子板51上设置有自攻螺钉一511，两块子板51通过自攻螺钉一511分别固定于两块第一模板11远离砼墙的一侧；安装后，自攻螺钉一511钉入第一模板11且避过燕尾槽3，以防止钉入的自攻螺钉一511钉入卡接条31并使其损坏。

参照图2和图3，两块第一模板11远离地面的一侧固定有俯视呈直角三角形的固定块53，固定块53的两条直角边分别与两块第一模板11远离砼墙的一侧位于同一平面上，固定块53上均布有多个自攻螺钉二531。

安装时，在固定角钢5之后，通过自攻螺钉二531钉入两块第一模板11将固定块53固定，固定块53与两块第一模板11形成三角形，从而使得两块第一模板11更加稳定，使用效果更佳。

参照图2，两块第一模板11远离砼墙一侧固定有多根支撑板64，支撑板64两端延伸形成有平行于第一模板11和地面的连接座一641，连接座一641上设置有自攻螺钉三642，自攻螺钉三642将支撑板64两端的连接座一641分别固定于第一模板11和地面。

安装时，当立起两块第一模板11后，在两块第一模板11远离砼墙一侧固定多块支撑板64，支撑板64、地面和第一模板11形成三角形，以增强模板组一1整体的稳定性，防止其发生倾斜，从而增强使用效果。

参照图4，模板组二2固定连接有与模板组一1相同的固定块53、垫板6、锚栓63以及支撑板64。模板组二2使用与模板组一1相同的固定方式，即不用采用其他与之不同的搭接方式，在一定程度上提高工程的进度。

参照图4和5，在两块第二模板21远离砼墙一侧固定有多块拉板7，拉板7两端延伸焊接有连接座二71，两端连接座二71上穿设有自攻螺钉四711，自攻螺钉四711将拉板7两端连接座二71分别固定于两块第二模板21。

立起两块第二模板21并使用支撑板64支撑，使得支撑板64和两块第二模板21之间形成三角结构；后续再通过将多块拉板7（焊接有连接座二71）固定两块第二模板21，从而进一步增强模板组二2（两块第二模板21）的稳定性，提高使用效果。

参照图4和图5，在拉板7中部位置成型有连接孔712。在两块第二模板21远离砼墙一侧均焊接有与其垂直的多根连接杆72，连接杆72一端固定于第二模板21，其另一端焊接有拉环721。

沿第二模板21的高度方向，两块第二模板21分别通过两根连接杆72焊接的两个拉环721叠放，叠放后，两个拉环721环内设置有钩头螺栓73，钩头螺栓73带有螺纹一端螺纹连接于连接孔712并适配有螺帽一731，其另一端焊接有C形钩732并钩结于两个拉环721环内。

安装时，在使用拉板7将两块第二模板21拉结后，使用钩头螺栓73将两个拉环721与拉板7连接，旋紧螺帽一731后，收紧的钩头螺栓73使得两块第二模板21相互抵接且更加紧密，从而使用效果更佳。

参照图6和图7，第一模板11和与其平行的第二模板21固定有多根对拉螺栓8，对拉螺栓8将两者拉相互固定，以提高相对稳定性。

对拉螺栓8包括穿设第一模板11和与其平行的第二模板21的双头螺柱81，第一模板11和与其平行的第二模板21对立开设有多个圆台孔82，圆台孔82远离砼墙一侧的直径大于其靠近砼墙一侧的直径，双头螺柱81穿设于圆台孔82内。

对拉螺栓8还包括两个止水环83，止水环83沿其高度方向成型有带有内螺纹的通孔后螺纹连接于双头螺柱81，止水环83呈圆台状呈适配于圆台孔82，止水环83具有吸水性；当止水环83安装于圆台孔82孔内后，浇注砼墙时，止水环83遇浆水发生膨胀将圆台孔82填充完整，从而阻止浆水外渗，增强墙板转角的严密性。

对拉螺栓8还包括两个山形卡84，山形卡84螺纹连接于双头螺柱81，山形卡84中部朝向止水环83形成凸起并抵接止水环83。对拉螺栓8还包括两个适配的螺帽二85。

安装时，当两块第一模板11和两块第二模板21对立固定安装后，先将双头螺柱81穿设于圆台孔82，而后沿双头螺柱81两端分别旋上止水环83（止水环83与圆台孔82适配），然后沿其两端旋上山形卡84，旋紧的山形卡84将止水环83彻底抵入圆台孔82内，山形卡84端部抵紧第一模板11（或第二模板21）远离砼墙的一侧，最后沿双头螺柱81两端旋上螺帽二85将对拉螺栓8固定即可。

参照图6，双头螺柱81套设有套筒9，套筒9的长度等于第一模板11和与其平行的第二模板21之间的距离，将其两端抵接的第一模板11和第二模板21抵紧，以防止两端模板朝向其内部倾倒。套筒9两端沿其径向固定有圆盘91。

在将双头螺柱81穿设于两个相对立的圆台孔82时，将套筒9套设于双头螺柱81内，固定于套筒9两端的圆盘91，增大了其与第一模板11或第二模板21的接触面积，使得第一模板11和第二模板21相对更加稳固，从而提高使用效果。

本实施例的实施原理为：

1、立起模板组一1（两块第一模板11）之前，将锚栓63钉入模板组一1内，同时，将止水条4沿第一模板11（或第二模板21）的高度方向粘接，然后立起模板组一1，使得两块第一模板11的燕尾槽一3相对立并向槽内插入卡接条31，将两块第一模板11相卡接，此时，使用支撑板64将两块第一模板11支撑；

2、将卡接条31插入后，先后将角钢5和固定块53固定于两块第一模板11，同时，立起模板组二2（两块第二模板21），并采用和模板组一1相同的方式（包括燕尾槽3、支撑板64、角钢5和固定块53）将其固定并使其连接紧密；

3、立起模板组二2后，使用拉板7将两块第二模板21拉结并安装钩头螺栓73；

4、当模板组一1和模板组二2均立起后，将相互平行的第一模板11和第二模板21在转角处通过对拉螺栓8固定，在将双头螺柱81穿设于两个相对立的圆台孔82时，需将套筒9套设于双头螺柱81内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式建筑墙板转角安装结构，包括俯视图均呈L形的模板组一（1）和模板组二（2），其特征在于：所述模板组一（1）包括两块呈横向垂直设置的第一模板（11），两块所述第一模板（11）的相向侧分别开设有燕尾槽（3），两个所述燕尾槽（3）相向开口，所述燕尾槽（3）竖向延伸且贯穿第一模板（11），所述燕尾槽（3）内分别插接有适配的燕尾块，两块燕尾快相向延伸固定形成卡接条（31）；两块所述第一模板（11）之间固定有止水条（4），所述止水条（4）位于卡接条（31）的侧面；所述模板组二（2）包括两块第二模板（21），两块所述第二模板（21）分别与两块第一模板（11）平行且两者也通过相同的燕尾槽（3）与卡接条（31）相配合的形式被卡接连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：两块所述第一模板（11）远离砼墙一侧转角处固定有多块沿其高度方向均布的角钢（5），所述角钢（5）包括两块子板（51），两块所述子板（51）上设置有自攻螺钉一（511）且通过自攻螺钉一（511）分别固定于两块第一模板（11）远离砼墙的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：两块所述第一模板（11）远离地面一侧固定有俯视呈直角三角形的固定块（53），所述固定块（53）的两条直角边分别与两块第一模板（11）远离砼墙的一侧位于同一平面上，所述固定块（53）上均布有多个自攻螺钉二（531）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：两块所述第一模板（11）靠近地面一侧均布有多块垫板（6），多块所述垫板（6）沿第一模板（11）厚度方向延伸且远离砼墙延伸而出，所述垫板（6）远离砼墙端开设有安装孔一（61），所述安装孔一（61）内适配有自攻螺栓（62）；所述垫板（6）与模板组一（1）抵接处固定有呈柱状的锚栓（63），所述锚栓（63）垂直于垫板（6）且远离垫板（6）一端呈锥状并固定于第一模板（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：两块所述第一模板（11）远离砼墙一侧固定有多块支撑板（64），所述支撑板（64）两端延伸形成有连接座一（641），两端所述连接座一（641）分别固定于第一模板（11）和地面，所述连接座一（641）上设置有自攻螺钉三（642）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：所述模板组二（2）固定连接有与模板组一（1）相同的固定块（53）、垫板（6）、锚栓（63）以及支撑板（64）；两块所述第二模板（21）远离砼墙一侧固定有多块拉板（7），所述拉板（7）两端延伸形成有连接座二（71），所述连接座二（71）固定于第二模板（21），所述连接座二（71）上设置有自攻螺钉四（711），所述拉板（7）中部位置成型有连接孔（712）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：两块所述第二模板（21）远离砼墙一侧均固定有与其垂直的多根连接杆（72），所述连接杆（72）一端固定于第二模板（21），其另一端固定有拉环（721），所述拉环（721）内设置有钩头螺栓（73），所述钩头螺栓（73）带有螺纹一端螺纹连接于连接孔（712）并适配有螺帽一（731），其另一端焊接有C形钩（732）。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：所述第一模板（11）和与其平行的第二模板（21）固定有多根对拉螺栓（8），所述对拉螺栓（8）包括穿设第一模板（11）和与其平行的第二模板（21）的双头螺柱（81），所述第一模板（11）和与其平行的第二模板（21）对立开设有多个圆台孔（82），所述圆台孔（82）远离砼墙一侧的直径大于其靠近砼墙一侧的直径；所述对拉螺栓（8）还包括两个止水环（83），所述止水环（83）沿其高度方向成型有带有内螺纹的通孔，所述止水环（83）呈圆台状呈适配于圆台孔（82）；所述对拉螺栓（8）还包括两个山形卡（84）；所述对拉螺栓（8）还包括两个适配的螺帽二（85）。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑墙板转角安装结构，其特征在于：所述双头螺柱（81）套设有套筒（9），所述套筒（9）的长度等于第一模板（11）和与其平行的第二模板（21）之间的距离，所述套筒（9）两端沿其径向固定有圆盘（91）。

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