JP2537206Y2 - ミラー用面状発熱体 - Google Patents
ミラー用面状発熱体Info
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- JP2537206Y2 JP2537206Y2 JP521591U JP521591U JP2537206Y2 JP 2537206 Y2 JP2537206 Y2 JP 2537206Y2 JP 521591 U JP521591 U JP 521591U JP 521591 U JP521591 U JP 521591U JP 2537206 Y2 JP2537206 Y2 JP 2537206Y2
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- JP
- Japan
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- electrodes
- heating element
- mirror
- ivy
- insulating sheet
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- Resistance Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】車両等のミラーの曇り取りや氷融
のために用いる面状発熱体に関し、特にトラックやバス
等の曲率半径の比較的小さな球面状のアンダーミラーに
貼り易くしたものである。
のために用いる面状発熱体に関し、特にトラックやバス
等の曲率半径の比較的小さな球面状のアンダーミラーに
貼り易くしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のミラー用面状発熱体では周知のよ
うに、ミラーの外形より僅かに小さな外形をもつ可撓性
絶縁シートの一面上に帯状の第１，第２電極が対向して
形成される。それら第１，第２電極よりそれぞれ第１，
第２櫛歯状電極が互いに噛み合うように突設され、それ
ら第１，第２櫛歯状電極を覆うように抵抗体膜が絶縁シ
ートの一面上に形成される。絶縁シートの他面上の前記
第１，第２電極とそれぞれ重なる位置に第１，第２電源
端子が取付けられ、前記第１，第２電極に電気的に接続
される。前記各種電極及び抵抗体膜が形成された絶縁シ
ートの一面上に、両面粘着テープが貼り付けられ、ミラ
ーの裏面に貼り付ける時に、粘着テープの離型紙が剥が
される。
うに、ミラーの外形より僅かに小さな外形をもつ可撓性
絶縁シートの一面上に帯状の第１，第２電極が対向して
形成される。それら第１，第２電極よりそれぞれ第１，
第２櫛歯状電極が互いに噛み合うように突設され、それ
ら第１，第２櫛歯状電極を覆うように抵抗体膜が絶縁シ
ートの一面上に形成される。絶縁シートの他面上の前記
第１，第２電極とそれぞれ重なる位置に第１，第２電源
端子が取付けられ、前記第１，第２電極に電気的に接続
される。前記各種電極及び抵抗体膜が形成された絶縁シ
ートの一面上に、両面粘着テープが貼り付けられ、ミラ
ーの裏面に貼り付ける時に、粘着テープの離型紙が剥が
される。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】曲率半径が５００mm以
下の球面状のアンダーミラーに従来の面状発熱体を貼り
付けると、かなりシワが寄ってしまい、ミラーの温度分
布にむらが生じ易いばかりでなく、シワの部分はミラー
による熱放散が少ないので、温度が突出し、電極が焼損
する原因ともなる。この考案の目的は、曲率半径の比較
的小さな球面状ミラーにシワなく貼ることのできる面状
発熱体を提供することにある。
下の球面状のアンダーミラーに従来の面状発熱体を貼り
付けると、かなりシワが寄ってしまい、ミラーの温度分
布にむらが生じ易いばかりでなく、シワの部分はミラー
による熱放散が少ないので、温度が突出し、電極が焼損
する原因ともなる。この考案の目的は、曲率半径の比較
的小さな球面状ミラーにシワなく貼ることのできる面状
発熱体を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ほぼ円形の可撓性絶縁シ
ートの一面上のほぼ全面に亘って第１，第２蔦状電極が
対向して形成され、それら第１，第２蔦状電極よりそれ
ぞれ第１，第２櫛歯状電極が互いに噛み合うように突設
される。それら第１，第２櫛歯状電極を覆うように抵抗
体膜が前記絶縁シート上に形成される。第１，第２電源
端子が、前記絶縁シートの他面上の前記第１，第２蔦状
電極とそれぞれ重なる位置に取付けられ、かつ前記第
１，第２電極にそれぞれ接続されてミラー用面状発熱体
が構成される。更に面状発熱体には、その外周縁から中
心に向って切り込まれた複数のスリットがほぼ等角間隔
に形成される。
ートの一面上のほぼ全面に亘って第１，第２蔦状電極が
対向して形成され、それら第１，第２蔦状電極よりそれ
ぞれ第１，第２櫛歯状電極が互いに噛み合うように突設
される。それら第１，第２櫛歯状電極を覆うように抵抗
体膜が前記絶縁シート上に形成される。第１，第２電源
端子が、前記絶縁シートの他面上の前記第１，第２蔦状
電極とそれぞれ重なる位置に取付けられ、かつ前記第
１，第２電極にそれぞれ接続されてミラー用面状発熱体
が構成される。更に面状発熱体には、その外周縁から中
心に向って切り込まれた複数のスリットがほぼ等角間隔
に形成される。
【０００５】前記スリットとして長いスリットと短いス
リットが交互に配されているのも有効である。前記第
１，第２蔦状電極は前記絶縁シートの中心に対して互い
に点対称に形成されているのが望ましい。前記第１，第
２電源端子は、それぞれ前記第１，第２蔦状電極の長手
方向のほぼ中間部と重なる位置に取付けられているのが
望ましい。
リットが交互に配されているのも有効である。前記第
１，第２蔦状電極は前記絶縁シートの中心に対して互い
に点対称に形成されているのが望ましい。前記第１，第
２電源端子は、それぞれ前記第１，第２蔦状電極の長手
方向のほぼ中間部と重なる位置に取付けられているのが
望ましい。
【０００６】
【実施例】図１及び図２に示すのはこの考案の実施例で
あって、それぞれ面状発熱体１の電源端子１１，１２を
取付けた面側、つまりミラーの裏面に貼り付けられる面
と反対側の面側より見た左半部及び右半部の平面図であ
る。この例では絶縁シート２として透明なものを用いて
いるので、その裏面に印刷された各種電極５，６，７，
８やそれら電極に重ねて印刷された抵抗体膜９の一部が
すけて見える。
あって、それぞれ面状発熱体１の電源端子１１，１２を
取付けた面側、つまりミラーの裏面に貼り付けられる面
と反対側の面側より見た左半部及び右半部の平面図であ
る。この例では絶縁シート２として透明なものを用いて
いるので、その裏面に印刷された各種電極５，６，７，
８やそれら電極に重ねて印刷された抵抗体膜９の一部が
すけて見える。
【０００７】この考案では面状発熱体１（従って絶縁シ
ート２）はほぼ円形とされ、その外周縁から中心に向っ
て複数のスリットが等角間隔で切り込まれる。図の例で
は長いスリット３とその半分程度の短いスリット４とが
交互に設けられている。短いスリット４の幅は長いスリ
ット３のそれの半分程度又はそれ以下とされる。いずれ
のスリットも円の中心に近くなるに従って幅が狭くされ
ている。面状発熱体１を球面状ミラーの裏面に貼付ける
と、これらスリットの幅がすぼめられ、シワの寄るのが
さけられる。
ート２）はほぼ円形とされ、その外周縁から中心に向っ
て複数のスリットが等角間隔で切り込まれる。図の例で
は長いスリット３とその半分程度の短いスリット４とが
交互に設けられている。短いスリット４の幅は長いスリ
ット３のそれの半分程度又はそれ以下とされる。いずれ
のスリットも円の中心に近くなるに従って幅が狭くされ
ている。面状発熱体１を球面状ミラーの裏面に貼付ける
と、これらスリットの幅がすぼめられ、シワの寄るのが
さけられる。
【０００８】可撓性絶縁シート２の一面上のほぼ全面に
亘って第１，第２蔦状電極５，６が対向して形成され
る。第１（第２）蔦状電極５（６）の一方の端末は符号
５ａ乃至５ｈ（６ａ乃至６ｈ）で示したように発熱体１
の外周に近い箇所であり、他方の端末は符号５ｉ（６
ｉ）で示したように軸心に近い箇所である。第１，第２
蔦状電極５，６よりそれぞれ第１，第２櫛歯状電極７，
８が互いに噛み合うように突出形成される。これら蔦状
電極及び櫛歯状電極は印刷により同時に形成される。
亘って第１，第２蔦状電極５，６が対向して形成され
る。第１（第２）蔦状電極５（６）の一方の端末は符号
５ａ乃至５ｈ（６ａ乃至６ｈ）で示したように発熱体１
の外周に近い箇所であり、他方の端末は符号５ｉ（６
ｉ）で示したように軸心に近い箇所である。第１，第２
蔦状電極５，６よりそれぞれ第１，第２櫛歯状電極７，
８が互いに噛み合うように突出形成される。これら蔦状
電極及び櫛歯状電極は印刷により同時に形成される。
【０００９】第１，第２櫛歯状電極７，８を覆うよう
に、図３に示すような形状の抵抗体膜９が絶縁シート２
の一面上に印刷される。抵抗体膜９には、絶縁シート２
の長いスリット３及び短いスリット４と対応する位置
に、それらスリット３，４より僅かに長く、幅も広いス
リット９ａ，９ｂが形成される。また第１，第２電源端
子１１，１２がハトメ金具１３によって第１，第２蔦状
電極５，６にそれぞれ接続されるが（図４参照）、それ
らハトメ金具１３をかしめ付ける位置に対応して、角孔
９ｃが抵抗体膜９に形成される。絶縁シート２の電源端
子導出面側から見ると、抵抗体膜９は第１，第２蔦状電
極５，６及び第１，第２櫛歯状電極７，８と重なってい
る部分は見えないが、それ以外の部分がすけて見える。
図１に画かれている抵抗体膜９はこのすけて見える部分
である。
に、図３に示すような形状の抵抗体膜９が絶縁シート２
の一面上に印刷される。抵抗体膜９には、絶縁シート２
の長いスリット３及び短いスリット４と対応する位置
に、それらスリット３，４より僅かに長く、幅も広いス
リット９ａ，９ｂが形成される。また第１，第２電源端
子１１，１２がハトメ金具１３によって第１，第２蔦状
電極５，６にそれぞれ接続されるが（図４参照）、それ
らハトメ金具１３をかしめ付ける位置に対応して、角孔
９ｃが抵抗体膜９に形成される。絶縁シート２の電源端
子導出面側から見ると、抵抗体膜９は第１，第２蔦状電
極５，６及び第１，第２櫛歯状電極７，８と重なってい
る部分は見えないが、それ以外の部分がすけて見える。
図１に画かれている抵抗体膜９はこのすけて見える部分
である。
【００１０】第１，第２電源端子１１，１２が、絶縁シ
ート２の他面上の第１，第２蔦状電極５，６とそれぞれ
重なる位置にハトメ金具１３（図４）により取付けら
れ、かつ第１，第２電極５，６にそれぞれ電気的に接続
される。第１，第２電源端子１１，１２は軸心に対して
点対称の位置に配される。第１，第２蔦状電極５，６
は、絶縁シート２の中心に対して互いに点対称に形成さ
れる。このようにすると蔦状電極５，６のパターン設計
が効率よく行える。
ート２の他面上の第１，第２蔦状電極５，６とそれぞれ
重なる位置にハトメ金具１３（図４）により取付けら
れ、かつ第１，第２電極５，６にそれぞれ電気的に接続
される。第１，第２電源端子１１，１２は軸心に対して
点対称の位置に配される。第１，第２蔦状電極５，６
は、絶縁シート２の中心に対して互いに点対称に形成さ
れる。このようにすると蔦状電極５，６のパターン設計
が効率よく行える。
【００１１】第１，第２電源端子１１，１２はそれぞれ
第１，第２蔦状電極５，６の長手方向のほぼ中間部と重
なる位置に取付けられる。このようにすると、第１，第
２電源端子１１，１２をそれぞれ流れる電流が、前記各
中間部においてほぼ半分ずつ分流して第１，第２蔦状電
極５，６をそれぞれ流れるので、これら電極の幅を、分
流させない場合のほぼ１／２に狭くすることができる。
従ってそれだけ発熱領域を、放熱の関係で温度の上りに
くいミラーの周縁に近付けることができ、ミラーの温度
分布を均一にすることができる。よってミラーの周辺部
の曇り取りや氷融に要する時間が他の部分より著しく長
くなると言った不都合がさけられる。
第１，第２蔦状電極５，６の長手方向のほぼ中間部と重
なる位置に取付けられる。このようにすると、第１，第
２電源端子１１，１２をそれぞれ流れる電流が、前記各
中間部においてほぼ半分ずつ分流して第１，第２蔦状電
極５，６をそれぞれ流れるので、これら電極の幅を、分
流させない場合のほぼ１／２に狭くすることができる。
従ってそれだけ発熱領域を、放熱の関係で温度の上りに
くいミラーの周縁に近付けることができ、ミラーの温度
分布を均一にすることができる。よってミラーの周辺部
の曇り取りや氷融に要する時間が他の部分より著しく長
くなると言った不都合がさけられる。
【００１２】この例では長いスリット３によって面状発
熱体１には８枚の花びら状部１５が形成され、その各花
びら状部の外周のほぼ中央に短いスリット４が形成され
る。各花びら状部１５は第１又は第２蔦状電極５又は６
により縁取りされている。各花びら状部１５は、短いス
リット４の両側の台形状の部分と、短いスリット４の先
端が届いていない台形状の部分との３領域に大別でき
る。各台形状の部分では、第１，第２櫛歯状電極７，８
が、発熱体１の軸心とほぼ同心で円弧状に形成され、発
熱体１の半径方向にほぼ同じピッチで配列され、軸心よ
り離れるにつれて長くなっている。花びら状部１５の３
箇所の台形状の部分の、発熱体１の外周に近い側の櫛歯
状電極７又は８は全てほぼ同じ長さにされている。この
ようにするとミラーの温度分布がほぼ均一になって望ま
しい。
熱体１には８枚の花びら状部１５が形成され、その各花
びら状部の外周のほぼ中央に短いスリット４が形成され
る。各花びら状部１５は第１又は第２蔦状電極５又は６
により縁取りされている。各花びら状部１５は、短いス
リット４の両側の台形状の部分と、短いスリット４の先
端が届いていない台形状の部分との３領域に大別でき
る。各台形状の部分では、第１，第２櫛歯状電極７，８
が、発熱体１の軸心とほぼ同心で円弧状に形成され、発
熱体１の半径方向にほぼ同じピッチで配列され、軸心よ
り離れるにつれて長くなっている。花びら状部１５の３
箇所の台形状の部分の、発熱体１の外周に近い側の櫛歯
状電極７又は８は全てほぼ同じ長さにされている。この
ようにするとミラーの温度分布がほぼ均一になって望ま
しい。
【００１３】発熱体１の中心部においても第１，第２蔦
状電極５，６が軸心の周りに対向して配され、各電極よ
り櫛歯状電極が突設されている。図４に示すように抵抗
体膜９上に、そのＰＴＣ（正抵抗温度係数）特性を改善
するために必要に応じフェノール樹脂層１６が印刷に上
り形成される。抵抗体膜９の形成された絶縁シート２の
一面の全体に両面粘着テープ１７が貼布される。この粘
着テープ１７としてはポリエステル基材のアクリル系接
着剤を用いたものが用いられる。
状電極５，６が軸心の周りに対向して配され、各電極よ
り櫛歯状電極が突設されている。図４に示すように抵抗
体膜９上に、そのＰＴＣ（正抵抗温度係数）特性を改善
するために必要に応じフェノール樹脂層１６が印刷に上
り形成される。抵抗体膜９の形成された絶縁シート２の
一面の全体に両面粘着テープ１７が貼布される。この粘
着テープ１７としてはポリエステル基材のアクリル系接
着剤を用いたものが用いられる。
【００１４】なお、図４においてハトメ金具１３と第
１，第２蔦状電極５，６との間には相互のオーミックコ
ンタクトを良如にするために銅箔１８が介在される。発
熱体１のスリット３，４は、製造工程上は絶縁シート２
に両面粘着テープ１７を貼付した後の工程で、単数又は
複数の発熱体１をプレスで打抜く際に同時に形成され
る。
１，第２蔦状電極５，６との間には相互のオーミックコ
ンタクトを良如にするために銅箔１８が介在される。発
熱体１のスリット３，４は、製造工程上は絶縁シート２
に両面粘着テープ１７を貼付した後の工程で、単数又は
複数の発熱体１をプレスで打抜く際に同時に形成され
る。
【００１５】図１の実施例では花びら状部１５は８枚あ
るが、他の枚数でもよい。またミラーが大形で、曲率も
大きい場合には、長いスリット３と短いスリット４との
間に、最も短かな第３のスリットを設けてもよい。第
１，第２電源端子１１，１２には図示しないが多くの場
合、コネクタ付のリード線が半田付され、それら端子部
を絶縁するためシリコン樹脂がコーテングされる。
るが、他の枚数でもよい。またミラーが大形で、曲率も
大きい場合には、長いスリット３と短いスリット４との
間に、最も短かな第３のスリットを設けてもよい。第
１，第２電源端子１１，１２には図示しないが多くの場
合、コネクタ付のリード線が半田付され、それら端子部
を絶縁するためシリコン樹脂がコーテングされる。
【００１６】
【考案の効果】この考案によればほぼ円形の面状発熱体
１の周縁より中心に向って複数のスリット３，４がほぼ
等角間隔に形成されているので、ミラーの曲率が比較的
大きい球面状ミラーの場合でもシワを生ずることなく、
一様に貼布できる。従ってシワによりミラーの温度分布
にむらができるのが防止されると共に、シワが原因で電
極を焼損させる恐れもない。
１の周縁より中心に向って複数のスリット３，４がほぼ
等角間隔に形成されているので、ミラーの曲率が比較的
大きい球面状ミラーの場合でもシワを生ずることなく、
一様に貼布できる。従ってシワによりミラーの温度分布
にむらができるのが防止されると共に、シワが原因で電
極を焼損させる恐れもない。
【図１】この考案の実施例の左半部を示す平面図。
【図２】この考案の実施例の右半部を示す平面図。
【図３】図１及び図２の絶縁シート２の電極形成面上に
印刷する抵抗体膜９の形状を示す図。
印刷する抵抗体膜９の形状を示す図。
【図４】図１及び図２の実施例の要部の断面図。
Claims (4)
- 【請求項１】 ほぼ円形の可撓性絶縁シートの一面上の
ほぼ全面に亘って第１，第２蔦状電極が対向して形成さ
れ、それら第１，第２蔦状電極よりそれぞれ第１，第２
櫛歯状電極が互いに噛み合うように突設され、それら第
１，第２櫛歯状電極を覆うように抵抗体膜が前記絶縁シ
ート上に形成され、第１，第２電源端子が、前記絶縁シ
ートの他面上の前記第１，第２蔦状電極とそれぞれ重な
る位置に取付けられ、かつ前記第１，第２電極にそれぞ
れ接続されて成るミラー用面状発熱体であって、外周縁
から中心に向って複数のスリットがほぼ等角間隔に切り
込まれていることを特徴とするミラー用面状発熱体。 - 【請求項２】 請求項１において、長いスリットと短い
スリットが交互に配されていることを特徴とするミラー
用面状発熱体。 - 【請求項３】 請求項１において、前記第１，第２蔦状
電極は前記絶縁シートの中心に対して互いに点対称に形
成されていることを特徴とするミラー用面状発熱体。 - 【請求項４】 請求項１において、前記第１，第２電源
端子は、それぞれ前記第１，第２蔦状電極の長手方向の
ほぼ中間部と重なる位置に取付けられていることを特徴
とするミラー用面状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP521591U JP2537206Y2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | ミラー用面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP521591U JP2537206Y2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | ミラー用面状発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102192U JPH04102192U (ja) | 1992-09-03 |
| JP2537206Y2 true JP2537206Y2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=31735572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP521591U Expired - Lifetime JP2537206Y2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | ミラー用面状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537206Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2525093Y2 (ja) * | 1993-07-16 | 1997-02-05 | 株式会社岡崎製作所 | 自動車座席用面状発熱体 |
| KR101255812B1 (ko) * | 2010-11-12 | 2013-04-17 | 썬텍 주식회사 | 스티어링 휠용 히터 |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP521591U patent/JP2537206Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04102192U (ja) | 1992-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |